RU98104090A - ELECTRODE PLATE OF LEAD ACID ACCUMULATOR AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

ELECTRODE PLATE OF LEAD ACID ACCUMULATOR AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Info

Publication number
RU98104090A
RU98104090A RU98104090/09A RU98104090A RU98104090A RU 98104090 A RU98104090 A RU 98104090A RU 98104090/09 A RU98104090/09 A RU 98104090/09A RU 98104090 A RU98104090 A RU 98104090A RU 98104090 A RU98104090 A RU 98104090A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
lead
fiber
cadmium
specified
Prior art date
Application number
RU98104090/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2152111C1 (en
Inventor
Юннуо Жао
Original Assignee
Баотон Саэнс энд Текнолоджи Сервис Корпореишн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CN95219415U external-priority patent/CN2235156Y/en
Priority claimed from CN95109703A external-priority patent/CN1143269A/en
Application filed by Баотон Саэнс энд Текнолоджи Сервис Корпореишн filed Critical Баотон Саэнс энд Текнолоджи Сервис Корпореишн
Publication of RU98104090A publication Critical patent/RU98104090A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2152111C1 publication Critical patent/RU2152111C1/en

Links

Claims (33)

1. Элeктpoднaя пластина свинцового кислотного аккумулятора, отличающаяся тем, что содержит: активированную основу, включающую свинцовое волокно и волокно из свинцового сплава, содержащего кадмий, которые перемешаны и переплетены равномерно (гомогенным образом); указанное свинцовое волокно составляет 60 - 90% по весу от указанной основы, а поверхность указанного свинцового волокна покрывается кадмием, составляющим 1-5% от общего веса указанного свинцового волокна; пластиночная решетка для собирания тока и пропускания электричества в комбинации с указанной активированной основой; и язычок, используемый в электрическом соединении между электродными пластинами и электрическим образом зафиксированный на указанной пластиночной решетке.1. An electrode plate of a lead acid accumulator, characterized in that it comprises: an activated base comprising lead fiber and a lead alloy fiber containing cadmium, which are mixed and intertwined uniformly (in a homogeneous manner); the specified lead fiber is 60 to 90% by weight of the specified basis, and the surface of the specified lead fiber is covered with cadmium, comprising 1-5% of the total weight of the specified lead fiber; a plate grid for collecting current and transmitting electricity in combination with said activated base; and a tab used in the electrical connection between the electrode plates and electrically fixed to the specified plate grid. 2. Электродная пластина по п.1, отличающаяся тем, что соответствующие весовые соотношения состава указанного волокна из свинцового сплава следующие: 88 - 98,5% по весу для свинца, 1 - 7% для сурьмы и 0,5 - 5% для кадмия. 2. The electrode plate according to claim 1, characterized in that the corresponding weight ratios of the composition of the specified lead alloy fiber are as follows: 88 - 98.5% by weight for lead, 1 - 7% for antimony and 0.5 - 5% for cadmium . 3. Электродная пластина по п.1, отличающаяся тем, что соответствующие весовые соотношения состава указанного волокна из свинцового сплава следующие: 94 - 99, 32% по весу для свинца, 0,5 - 5% для кадмия, 0,08 - 0,5% по весу для кальция и 0,1 - 0,5% по весу для серебра. 3. The electrode plate according to claim 1, characterized in that the corresponding weight ratios of the composition of the specified fiber from the lead alloy are as follows: 94 - 99, 32% by weight for lead, 0.5 - 5% for cadmium, 0.08 - 0, 5% by weight for calcium and 0.1 - 0.5% by weight for silver. 4. Электродная пластина по п.1, отличающаяся тем, что поверхность указанного волокна из свинцового сплава к тому же покрывается кадмием и этот указанный кадмий составляет 1 -5% по весу от указанного волокна из свинцового сплава. 4. The electrode plate according to claim 1, characterized in that the surface of the specified fiber from a lead alloy is also coated with cadmium and this specified cadmium is 1 -5% by weight of the specified fiber from a lead alloy. 5. Электродная пластина по п.1, отличающаяся тем, что в указанной основе содержатся одна или несколько углеродных волокон, органических химических волокон и угольный порошок. 5. The electrode plate according to claim 1, characterized in that the said base contains one or more carbon fibers, organic chemical fibers and coal powder. 6. Электродная пластина по п.1, отличающаяся тем, что кроме этого указанная основа содержит политетрафтороэтилен, который составляет 0,1 - 0,5% по весу от указанной основы. 6. The electrode plate according to claim 1, characterized in that in addition to this, the specified base contains polytetrafluoroethylene, which is 0.1 - 0.5% by weight of the specified basis. 7. Электронная пластина по пп.1 - 6, отличающаяся тем, что пластиночная решетка имеет форму рамки, внутренняя часть которой имеет множество полос. 7. The electronic plate according to claims 1 to 6, characterized in that the plate grid has a frame shape, the inside of which has many bands. 8. Электродная пластина по п.7, отличающаяся тем, что указанные полосы проходят радиально и сходятся в точке соединения указанной пластиночной решетки с указанным язычком. 8. The electrode plate according to claim 7, characterized in that said strips extend radially and converge at the junction point of said plate array with said tongue. 9. Электродная пластина по п.8, отличающаяся тем, что указанная пластиночная решетка интегральным образом формируется на указанной основе процессом прессования с плавлением. 9. The electrode plate according to claim 8, characterized in that said plate array is integrally formed on the indicated basis by a fusion pressing process. 10. Электродная пластина по п.8, отличающаяся тем, что указанная пластиночная решетка является отдельным элементом, изготавливаемым из свинцового сплава. 10. The electrode plate of claim 8, wherein said plate array is a separate element made of a lead alloy. 11. Электродная пластина по п.8, отличающаяся тем, что в нижней части указанного язычка имеется паз, ширина которого равна толщине указанной пластиночной решетки, так что указанный язычок может быть на ней закреплен. 11. The electrode plate according to claim 8, characterized in that in the lower part of the indicated tongue there is a groove whose width is equal to the thickness of the specified plate grating, so that the specified tongue can be fixed to it. 12. Электродная пластина по пп.1 - 8, отличающаяся тем, что указанная электродная пластина кроме того включает в себя биметаллическую пластиночную конструкцию для поддержки указанной основы; указанная биметаллическая конструкция состоит из двух пластин, из которых одна пластина свинцовая, а другая медная или серебряная, имеющая свинцовый слой, нанесенный на ее поверхность; эти две пластины фиксируются вместе лицом к лицу, а обе стороны биметаллической пластиночной конструкции используются для фиксации одной указанной базы соответственно. 12. The electrode plate according to claims 1 to 8, characterized in that said electrode plate further includes a bimetal plate structure to support said base; said bimetallic construction consists of two plates, of which one is lead and the other is copper or silver, having a lead layer deposited on its surface; these two plates are fixed together face to face, and both sides of the bimetallic plate structure are used to fix one indicated base, respectively. 13. Электродная пластина по п. 12, отличающаяся тем, что в центре указанной биметаллической пластиночной конструкции есть отверстие; указанная основа, находящаяся на каждой стороне биметаллической пластиночной конструкции имеет соответствующую удлиненную выемку, идущую от ее бокового края к центру; конец указанной удлиненной выемки возле центра основания полукруглый; указанные удлиненные выемки совмещены друг с другом, а их полукруглые концы совмещены с указанным отверстием так, чтобы получилось сквозное отверстие; свинец полностью заполняет указанное сквозное отверстие и образует язычок, ширина которого больше, чем толщина электродной пластины, состоящей из биметаллической пластиночной конструкции и основ. 13. The electrode plate according to p. 12, characterized in that in the center of the specified bimetallic plate design there is a hole; said base located on each side of the bimetallic plate structure has a corresponding elongated recess extending from its lateral edge to the center; the end of the specified elongated recess near the center of the base is semicircular; said elongated recesses are aligned with each other, and their semicircular ends are aligned with said hole so that a through hole is obtained; lead completely fills the specified through hole and forms a tongue, the width of which is greater than the thickness of the electrode plate, consisting of a bimetallic plate structure and bases. 14. Электродная пластина по п.8, отличающаяся тем, что указанная основа является слоистой структурой, в которой один слой - это заготовочный блок, состоящий из свинцовых волокон и волокон из свинцового сплава, содержащего кадмий, которые равномерно перемешаны и переплетены вместе; другой слой - это войлок из волокна из свинцового сплава, состоящий из других волокон из свинцового сплава, содержащего кадмий, переплетенных вместе; заготовочные блоки и войлоки из волокна из свинцового сплава попеременно накладываются друг на друга и образуют слоистую структуру. 14. The electrode plate of claim 8, wherein said base is a layered structure in which one layer is a preform block consisting of lead fibers and lead alloy fibers containing cadmium, which are uniformly mixed and bound together; the other layer is a lead alloy fiber felt, consisting of other lead alloy cadmium fibers intertwined together; prefabricated blocks and felt from lead alloy fiber are alternately stacked on top of each other and form a layered structure. 15. Электродная пластина по п. 8, отличающаяся тем, что на поверхности указанных свинцовых волокон и волокон из свинцового сплава наносится кадмий, который составляет 2% по весу от их соответствующих весов; состав указанного волокна из свинцового сплава следующий: 96% по весу свинца, 2% по весу сурьмы и 2% по весу кадмия; весовое соотношение между указанным свинцовым волокном и волокном из свинцового сплава составляет 9 : 1. 15. The electrode plate according to claim 8, characterized in that cadmium is deposited on the surface of said lead fibers and lead alloy fibers, which is 2% by weight of their respective weights; the composition of said lead alloy fiber is as follows: 96% by weight of lead, 2% by weight of antimony and 2% by weight of cadmium; the weight ratio between the specified lead fiber and lead alloy fiber is 9: 1. 16. Электродная пластина по п. 14, отличающаяся тем, что указанная основа представляет из себя трехслойную структуру; первый и третий слои - это указанные заготовочные блоки, у которых на поверхностях свинцового волокна и волокна из свинцового сплава нанесен кадмий, составляющий 2% по весу от их соответствующего веса; состав указанного волокна из свинцового сплава следующий: 98,5% по весу свинца, 1% по весу сурьмы и 0,5% по весу кадмия; весовое соотношение между указанным свинцовым волокном и волокном из свинцового сплава 6 : 4; далее включаются 0,1% по весу акриловых волокон, 0,1% по весу углеродных волокон и 0,1% по весу угольного порошка; а указанный второй слой - это войлок из волокон свинцового сплава, состоящий из 88% по весу свинца, 7% по весу сурьмы и 5% по весу кадмия. 16. The electrode plate according to claim 14, characterized in that said base is a three-layer structure; the first and third layers are the indicated blank blocks in which cadmium is deposited on the surfaces of the lead fiber and lead alloy fiber, which is 2% by weight of their respective weight; the composition of said lead alloy fiber is as follows: 98.5% by weight of lead, 1% by weight of antimony and 0.5% by weight of cadmium; a weight ratio between said lead fiber and a lead alloy fiber 6: 4; further included 0.1% by weight of acrylic fibers, 0.1% by weight of carbon fibers and 0.1% by weight of coal powder; and said second layer is a lead alloy fiber felt, consisting of 88% by weight of lead, 7% by weight of antimony and 5% by weight of cadmium. 17. Электродная пластина по п. 13, отличающаяся тем, что на поверхностях указанного свинцового волокна нанесен кадмий, который составляет 2% по весу от общего веса свинцового волокна; весовое соотношение между указанным свинцовым волокном и волокном из свинцового сплава составляет 9 : 1. 17. The electrode plate according to claim 13, characterized in that cadmium is deposited on the surfaces of said lead fiber, which is 2% by weight of the total weight of lead fiber; the weight ratio between the specified lead fiber and lead alloy fiber is 9: 1. 18. Электродная пластина по п. 14, отличающаяся тем, что указанная основа - это пятислойная структура; второй и четвертый слои - это указанные заготовочные блоки, у которых: на поверхностях указанного свинцового волокна и волокна из свинцового сплава нанесен кадмий, который составляет 4% по весу от их соответствующего полного веса; состав указанного волокна из свинцового сплава следующий: 88% по весу свинца, 7% по весу сурьмы и 5% по весу кадмия; весовое соотношение между свинцовым волокном и волокном из свинцового сплава составляет 7 : 3; указанные первый, третий и пятый слои - это указанный войлок из волокна из свинцового сплава, а состав свинцового сплава - это 92% по весу свинца, 5% по весу сурьмы и 3% по весу кадмия; указанная пластиночная решетка - это отдельный элемент, изготавливаемый из волокна из свинцового сплава, а указанные пластиночные решетки, расположенные на обеих сторонах указанной основы, прессуются вместе с указанной основой прессованием с плавлением. 18. The electrode plate according to claim 14, characterized in that said base is a five-layer structure; the second and fourth layers are the indicated blank blocks, in which: cadmium is deposited on the surfaces of the specified lead fiber and lead alloy fiber, which is 4% by weight of their respective total weight; the composition of said lead alloy fiber is as follows: 88% by weight of lead, 7% by weight of antimony and 5% by weight of cadmium; the weight ratio between lead fiber and lead alloy fiber is 7: 3; said first, third and fifth layers are said felt made of lead alloy fiber, and the composition of the lead alloy is 92% by weight of lead, 5% by weight of antimony and 3% by weight of cadmium; said lamellar lattice is a separate element made of lead alloy fiber, and said lamellar lattices located on both sides of said base are pressed together with said base by melting pressing. 19. Электродная пластина по п. 14, отличающаяся тем, что указанная основа является трехслойной структурой, у которой в первом и третьем слоях: на поверхностях указанного волокна из свинца и волокна из свинцового сплава нанесен кадмий, в количестве 2% по весу от их соответствующих весов; состав указанного волокна из свинцового сплава - это 90,5% по весу свинца, 4,5% по весу сурьмы и 5% по весу кадмия; весовое соотношение между указанным волокном из свинца и волокном из свинцового сплава составляет 8 : 2; указанный второй слой - это войлок из волокна из свинцового сплава, а состав волокна из свинцового сплава - это 93% по весу свинца, 3% по весу сурьмы и 4% по весу кадмия; а указанная пластиночная решетка - это отдельный элемент, сделанный из волокна из свинцового сплава, и две указанные пластиночные решетки и две указанные основы попеременно кладутся одна на другую и прессуются вместе прессованием с плавлением. 19. The electrode plate according to claim 14, characterized in that said base is a three-layer structure in which in the first and third layers: cadmium is deposited on the surfaces of said lead and lead alloy fibers, in an amount of 2% by weight of their respective weights; the composition of said lead alloy fiber is 90.5% by weight of lead, 4.5% by weight of antimony and 5% by weight of cadmium; a weight ratio between said lead fiber and a lead alloy fiber is 8: 2; said second layer is felt from lead alloy fiber, and the composition of lead alloy fiber is 93% by weight of lead, 3% by weight of antimony and 4% by weight of cadmium; and said plate plate lattice is a separate element made of lead alloy fiber, and two said plate lattices and two said bases are alternately stacked on top of each other and pressed together by melting pressing. 20. Электродная пластина по п. 14, отличающаяся тем, что в указанном заготовочном блоке: на поверхностях указанного свинцового волокна и волокна из свинцового сплава нанесен кадмий, в количестве 2% по весу от их соответствующих весов; состав указанного волокна из свинцового сплава - это 90.5% по весу свинца, 7% по весу сурьмы и 2,5% по весу кадмия; в указанном войлоке из волокна из свинцового сплава: состав - это 88% свинца, 7% по весу сурьмы и 5% по весу кадмия. 20. The electrode plate according to claim 14, characterized in that in said preform block: cadmium is deposited on the surfaces of said lead fiber and lead alloy fiber in an amount of 2% by weight of their respective weights; the composition of said lead alloy fiber is 90.5% by weight of lead, 7% by weight of antimony and 2.5% by weight of cadmium; in said lead alloy fiber felt: composition is 88% lead, 7% by weight of antimony and 5% by weight of cadmium. 21. Электродная пластина по п. 14, отличающаяся тем, что в указанном заготовочном блоке: на поверхностях указанного свинцового волокна и волокна из свинцового сплава нанесен кадмий, составляющий 5% по весу от их соответствующих весов; состав указанного волокна из свинцового сплава - это 99,32% по весу свинца, 0,5% по весу кадмия, 0,08% по весу кальция и 0,1% по весу серебра; весовое соотношение между указанным свинцовым волокном и волокном из свинцового сплава 6,5 : 3,5, потом включаются 0,05% по весу акриловых волокон, 0,05% по весу углеродных волокон и 0,05% по весу угольного порошка; в указанном войлоке из волокна из свинцового сплава: его состав - это 97,5% по весу свинца, 2% по весу кадмия, 0,3% по весу кальция и 0,2% по весу серебра. 21. The electrode plate according to claim 14, characterized in that in said blank block: cadmium is deposited on the surfaces of said lead fiber and lead alloy fiber, comprising 5% by weight of their respective weights; the composition of said lead alloy fiber is 99.32% by weight of lead, 0.5% by weight of cadmium, 0.08% by weight of calcium and 0.1% by weight of silver; the weight ratio between the specified lead fiber and the lead alloy fiber is 6.5: 3.5, then 0.05% by weight of acrylic fibers, 0.05% by weight of carbon fibers and 0.05% by weight of coal powder are included; in said felt made of lead alloy fiber: its composition is 97.5% by weight of lead, 2% by weight of cadmium, 0.3% by weight of calcium and 0.2% by weight of silver. 22. Электродная пластина по п. 14, отличающаяся тем, что в указанном заготовочном блоке: на поверхности указанного свинцового волокна нанесен кадмий, составляющий 5% по весу от полного веса указанного свинцового волокна; состав указанного волокна из свинцового сплава - это 94% по весу свинца, 5% по весу кадмия, 0,5% по весу кальция и 0,5% по весу серебра; весовое соотношение между указанным свинцовым волокном и волокном из свинцового сплава составляет 6,5 : 3,5; в указанном войлоке из волокна из свинцового сплава: его состав - это 99,32 по весу свинца, 0,5% по весу кадмия, 0,08% по весу кальция и 0,1% по весу серебра. 22. The electrode plate according to claim 14, characterized in that in said preform block: cadmium is deposited on the surface of said lead fiber, comprising 5% by weight of the total weight of said lead fiber; the composition of said lead alloy fiber is 94% by weight of lead, 5% by weight of cadmium, 0.5% by weight of calcium and 0.5% by weight of silver; the weight ratio between the specified lead fiber and lead alloy fiber is 6.5: 3.5; in said felt made of lead alloy fiber: its composition is 99.32 by weight of lead, 0.5% by weight of cadmium, 0.08% by weight of calcium and 0.1% by weight of silver. 23. Электродная пластина по п. 13, отличающаяся тем, что в указанном заготовочном блоке: на поверхностях указанного свинцового волокна и волокна из свинцового сплава нанесен кадмий, составляющий 1% по весу и 1,5% по весу от их соответствующих полных весов; состав указанного волокна из свинцового сплава следующий: 97,5% по весу свинца, 2% по весу кадмия, 0,2% по весу кальция и 0,3% по весу серебра; в указанном войлоке из волокна из свинцового сплава: его состав следующий: 94% по весу свинца, 5% по весу кадмия, 0,5% по весу кальция и 0,5% по весу серебра. 23. The electrode plate according to claim 13, characterized in that in said preform block: cadmium is deposited on the surfaces of said lead fiber and lead alloy fiber, comprising 1% by weight and 1.5% by weight of their respective total weights; the composition of said lead alloy fiber is as follows: 97.5% by weight of lead, 2% by weight of cadmium, 0.2% by weight of calcium and 0.3% by weight of silver; in said felt of lead alloy fiber: its composition is as follows: 94% by weight of lead, 5% by weight of cadmium, 0.5% by weight of calcium and 0.5% by weight of silver. 24. Способ производства одной из электродных пластин по пп. 1 - 23, состоящий из следующих последовательных шагов: путем резания, процессов прессования с плавлением или продувки с плавлением, изготавливается свинцовое волокно или волокно из свинцового сплава, из свинцового сплава, содержащего кадмий; эти волокна режутся на кусочки; эти кусочки свинцового волокна и волокна из свинцового сплава помещаются в клейкий раствор; с помощью помешивания получают смесь, которая перемешана и переплетена равномерно в трех измерениях; указанный раствор выдавливается из указанной смеси и образуется заготовочный блок; заготовочный блок прессуется; формируется пластиночная решетка на заготовочном блоке с помощью процесса прессования с плавлением; и язычок подсоединяется к указанной пластиночной решетке. 24. A method of manufacturing one of the electrode plates according to claims. 1 to 23, consisting of the following sequential steps: by cutting, pressing processes with fusion or blowing with fusion, lead fiber or fiber from a lead alloy is made from a lead alloy containing cadmium; these fibers are cut into pieces; these pieces of lead fiber and lead alloy fiber are placed in an adhesive solution; by stirring, a mixture is obtained which is mixed and interwoven evenly in three dimensions; said solution is squeezed out of said mixture and a preform block is formed; the blank block is pressed; a plate-like lattice is formed on the preform block using the fusion pressing process; and the tongue is connected to the specified plate grid. 25. Способ по п.24, отличающийся тем, что клейкий раствор содержит глицерин, жидкое стекло или любой другой раствор, который имеет вязкость, близкую вязкости глицерина или жидкого стекла. 25. The method according to paragraph 24, wherein the adhesive solution contains glycerin, water glass, or any other solution that has a viscosity close to that of glycerol or water glass. 26. Способ по п.24, отличающийся тем, что за шагом, в котором кусочки свинцового волокна и волокна из свинцового сплава помещаются в клейкий раствор, далее следует шаг, в котором одно или более волокон из угольного порошка, органических химических волокон и углеродных волокон добавляются в указанный раствор. 26. The method according to paragraph 24, wherein the step in which pieces of lead fiber and lead alloy fiber are placed in an adhesive solution, followed by a step in which one or more fibers of coal powder, organic chemical fibers and carbon fibers are added to the specified solution. 27. Способ по п.24, отличающийся тем, что указанное органическое химическое волокно - это акриловое волокно. 27. The method according to paragraph 24, wherein the specified organic chemical fiber is an acrylic fiber. 28. Способ по п.24, отличающийся тем, что шаг, в котором указанный раствор выдавливается из указанной смеси, реализуется путем того, что указанная смесь выливается в контейнер с большим количеством пор на нижней части, а потом этот указанный раствор экстрагируется с помощью поршня, установленного в верхней части контейнера и вакуумного насоса, установленного в нижней части контейнера, и локализовать указанные волокна на нижней части контейнера. 28. The method according to paragraph 24, wherein the step in which the specified solution is squeezed out of the specified mixture is implemented by the fact that the specified mixture is poured into a container with a large number of pores on the lower part, and then this specified solution is extracted using a piston installed in the upper part of the container and a vacuum pump installed in the lower part of the container, and localize these fibers on the lower part of the container. 29. Способ по п.24, отличающийся тем. что указанный заготовочный блок прессуется с помощью процесса прессования с плавлением. 29. The method according to paragraph 24, wherein that said preform block is pressed using a fusion pressing process. 30. Способ по п.24, отличающийся тем, что в то время, когда указанный заготовочный блок прессуется, указанный заготовочный блок одновременно нагревается процессом искрового электрического разряда. 30. The method according to paragraph 24, wherein at the time when the specified blank block is pressed, the specified blank block is simultaneously heated by a spark electric discharge process. 31. Способ по п.24, отличающийся тем, что указанный способ далее включает в себя шаг, связанный с импрегнированием указанной активированной основы до формирования пластиночной решетки. 31. The method according to paragraph 24, wherein the method further includes a step associated with the impregnation of the specified activated base to form a plate lattice. 32. Способ по п.31, отличающийся тем, что указанный импрегнант состоит из политетрафтороэтилена или свинцовой пасты. 32. The method according to p, characterized in that said impregnant consists of polytetrafluoroethylene or lead paste. 33. Способ по п.24, отличающийся тем, что указанный язычок - это отдельный элемент и он фиксируется на пластиночной решетке с помощью процесса прессования с плавлением. 33. The method according to paragraph 24, wherein said tongue is a separate element and it is fixed on a plate grid using a melting pressing process.
RU98104090/09A 1995-08-14 1996-08-13 Lead-acid cell plate and its manufacturing process RU2152111C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95219415.5 1995-08-14
CN95109703.2 1995-08-14
CN95219415U CN2235156Y (en) 1995-08-14 1995-08-14 Lead-acid accumulator plate
CN95109703A CN1143269A (en) 1995-08-14 1995-08-14 Lead acid accumulator electrode plate and its producing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98104090A true RU98104090A (en) 2000-02-20
RU2152111C1 RU2152111C1 (en) 2000-06-27

Family

ID=25743738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98104090/09A RU2152111C1 (en) 1995-08-14 1996-08-13 Lead-acid cell plate and its manufacturing process

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6232018B1 (en)
EP (1) EP0874411A4 (en)
AU (1) AU6730796A (en)
RU (1) RU2152111C1 (en)
WO (1) WO1997007553A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003038933A2 (en) * 2001-10-27 2003-05-08 Sarosi Gyoergy Andras Grid for lead battery, method of manufacturing, and battery plate
KR100502408B1 (en) * 2002-06-21 2005-07-19 삼성전자주식회사 Memory system for controlling power-up sequence of memory device embedding active termination and the method of power-up and initialization thereof
US8551660B2 (en) 2009-11-30 2013-10-08 Tai-Her Yang Reserve power supply with electrode plates joined to auxiliary conductors
RU2571823C2 (en) * 2011-10-04 2015-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Electrode of lead-acid accumulator (versions)
HU230572B1 (en) 2014-05-20 2016-12-28 Andrew Sárosi George Form of accumulator grid, accumulator cell and accumulator from produced accumulator grid
CN104241708B (en) * 2014-09-11 2016-04-20 浙江超越动力科技股份有限公司 A kind of high energy storage long service life head-acid accumulator
CN104347879B (en) * 2014-09-11 2016-08-24 浙江超越动力科技股份有限公司 A kind of lead-acid accumulator premix composite negative pole additive
US11936032B2 (en) 2017-06-09 2024-03-19 Cps Technology Holdings Llc Absorbent glass mat battery
EP3635805B1 (en) 2017-06-09 2023-09-06 CPS Technology Holdings LLC Lead-acid battery
CN110247059A (en) * 2018-03-11 2019-09-17 任久东 A kind of lead acid accumulator plate grid
CN109411688A (en) * 2018-08-30 2019-03-01 广州倬粤动力新能源有限公司 The connection method of grid and tab

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3702019A (en) * 1971-04-13 1972-11-07 Westinghouse Electric Corp Method of making diffusion bonded battery plaques
US3859084A (en) * 1971-09-30 1975-01-07 Gould Inc Cadmium-antimony-lead alloy
US3909292A (en) * 1971-10-27 1975-09-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd Lead storage battery
FR2331159A1 (en) * 1975-11-06 1977-06-03 Dba SUPPORT OF ELECTRODES FOR AN ACCUMULATOR BATTERY AND METHODS FOR MANUFACTURING SUCH A SUPPORT
DE3279142D1 (en) * 1981-07-31 1988-11-24 Sanyo Electric Co Lead storage battery and method of producing the same
US4456666A (en) * 1982-10-13 1984-06-26 Gnb Batteries Inc. Titanium wire reinforced lead composite electrode structure
DE3922424C2 (en) * 1989-07-07 1994-02-03 Hagen Batterie Ag Electrode for electrochemical cells and method for producing a grid plate for an electrode
CN1040594C (en) * 1990-09-07 1998-11-04 陈江西 Acid positive plate
US5098799A (en) * 1990-11-27 1992-03-24 Globe-Union Inc. Battery electrode growth accommodation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100431175C (en) Electrode for photovoltaic cells, photovoltaic cell and photovoltaic module
RU2558942C2 (en) Multilayer current-conducting matrix for current collectors of battery
RU98104090A (en) ELECTRODE PLATE OF LEAD ACID ACCUMULATOR AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
US3486940A (en) Storage battery having a positive electrode comprising a supporting base of titanium nitride having a surface film of non-polarizing material
RU2005121126A (en) COMPOSITION MATERIAL AND SUSPENSION FOR BATTERY
KR870010643A (en) Cathode for Lead Storage Battery
CN107342340A (en) Double glass assemblies of back contact solar cell and preparation method thereof
EP0710990A3 (en) Photovoltaic element and method for producing the same
US4421609A (en) Process for producing electrode with current outlets
CA1215741A (en) Grids for electric storage batteries
US11211614B2 (en) Lead/acid batteries
RU2152111C1 (en) Lead-acid cell plate and its manufacturing process
US5045415A (en) Electrode plate structure
US4618545A (en) Recombination electric storage cells
US3265535A (en) Accumulator electrode sheath
CN102769060A (en) Novel solar battery interconnection structure and manufacturing method thereof
EP0523724A1 (en) Pleated metal electrode
KR0141967B1 (en) Improved electrode plate structure
FI71634B (en) BLYACKUMULATOR MED FLERA CELLER
US4138533A (en) Lead accumulator
EP0239051A1 (en) Procedure and means for manufacturing storage battery plate assemblies
EP0053162A1 (en) Integrated carbon/insulator structure and method for fabricating same.
KR20010071410A (en) Collector plates for bipolar electrodes of lead batteries
WO1994011908A1 (en) Improvements relating to batteries
CN101335130B (en) Manufacturing method of multi-chip type multilayered capacitor