Claims (11)
1. Способ переработки покрышек, включающий их стадийное измельчение и сортировку измельченной массы, отличающийся тем, что измельчение покрышек производят в три стадии, сортировку измельченной массы - после второй и третьей стадии измельчения, измельченную массу разделяют на составные части, при этом металлический корд отделяют после каждой стадии измельчения, текстильный корд - на этапах сортировки, а частицы измельченной массы, не прошедшие сортировку, направляют на повторное измельчение.1. A method of processing tires, including stage-by-stage grinding and sorting of the crushed mass, characterized in that the grinding of tires is carried out in three stages, sorting of the crushed mass after the second and third stages of grinding, the crushed mass is divided into components, while the metal cord is separated after each grinding stage, textile cord - at the stages of sorting, and particles of the crushed mass, which did not pass sorting, are sent for re-grinding.
2. Установка ВИКМАКС для переработки покрышек, включающая устройства крупного и мелкого измельчения, выполненные в виде валковых дробилок с зубчатыми дисками и приемными бункерами, приемопередающую систему крупной фракции в виде горизонтального и наклонного конвейеров, наклонный выносной конвейер мелкой фракции, нижний конец которого размещен под валковой дробилкой мелкого измельчения, металлотделитель и пульт управления, отличающаяся тем, что установка снабжена узлом первичной сортировки, установленным за валковой дробилкой мелкого измельчения, размещенным за ним устройством порошкового измельчения и узлом вторичной сортировки, установленным за устройством порошкового измельчения, а каждый узел сортировки снабжен устройством для возврата на повторное измельчение частиц измельченной массы, не прошедших сортировку. 2. VIKMAKS installation for tire processing, including coarse and fine grinding devices made in the form of roller crushers with toothed disks and receiving hoppers, a coarse fraction transceiver system in the form of horizontal and inclined conveyors, an inclined small fraction conveyor, the lower end of which is located under the roller fine crusher, metal separator and control panel, characterized in that the installation is equipped with a primary sorting unit installed behind the small-scale roller crusher about grinding, placed behind it by a powder grinding device and a secondary sorting unit installed behind the powder grinding device, and each sorting unit is equipped with a device for returning to re-grinding particles of crushed mass that have not been sorted.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что устройство порошкового измельчения выполнено в виде валковой дробилки с зубчатыми дисками и приемным бункером. 3. Installation according to claim 2, characterized in that the powder grinding device is made in the form of a roller crusher with gear disks and a receiving hopper.
4. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что узел первичной сортировки включает сортировочное устройство, под которым размещена приемная часть конвейера выноса мелкой фракции, разгрузочная часть которого расположена над приемным бункером валковой дробилки порошкового измельчения, и приемная часть конвейера выноса текстильного корда, разгрузочная часть которого размещена над бункером текстильного корда. 4. Installation according to claim 2, characterized in that the primary sorting unit includes a sorting device, under which the receiving part of the fine fraction removal conveyor is located, the unloading part of which is located above the receiving hopper of the powder grinding roller crusher, and the receiving part of the textile cord removal conveyor, unloading part of which is placed above the textile cord bin.
5. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что узел вторичной сортировки включает сортировочное устройство, конвейер выноса порошковой массы, приемная часть которого размещена под валковой дробилкой порошкового измельчения, а разгрузочная часть - над сортировочным устройством, конвейер выноса текстильного корда, приемная часть которого размещена под сортировочным устройством, а разгрузочная часть - над бункером текстильного корда, и дополнительный металлоотделитель, установленный на участке поступления порошковой массы из сортировочного устройства в бункер. 5. Installation according to claim 2, characterized in that the secondary sorting unit includes a sorting device, a powder mass conveyor, the receiving part of which is located under the powder grinding roller mill, and the discharge part is above the sorting device, a textile cord removal conveyor, whose receiving part placed under the sorting device, and the unloading part is above the textile cord hopper, and an additional metal separator is installed at the site of receipt of the powder mass from the sorting devices in the hopper.
6. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что устройство для возврата частиц измельченной массы узла первичной сортировки выполнено в виде наклонного лотка, закрепленного на разгрузочном участке сортировочного устройства, а нижняя часть лотка размещена над наклонным конвейером приемопередающей системы крупной фракции. 6. Installation according to claim 2, characterized in that the device for returning particles of the crushed mass of the primary sorting unit is made in the form of an inclined tray fixed to the discharge section of the sorting device, and the lower part of the tray is placed above the inclined conveyor of the coarse-graded transceiver system.
7. Установка по п.2, отличающаяся тем, что устройство для возврата на повторное измельчение частиц измельченной массы узла вторичной сортировки выполнено в виде конвейера, приемная часть которого расположена под сортировочным устройством, а разгрузочная - над приемным бункером валковой дробилки мелкого измельчения. 7. Installation according to claim 2, characterized in that the device for returning to regrind the particles of the crushed mass of the secondary sorting unit is made in the form of a conveyor, the receiving part of which is located under the sorting device, and the unloading unit is above the receiving hopper of the fine grinding roller crusher.
8. Установка по п.2, отличающаяся тем, что наклонный конвейер приемопередающей системы крупной фракции установлен впереди горизонтального конвейера так, что нижний его конец размещен под валковой дробилкой крупного измельчения, а верхний - над приемной частью горизонтального конвейера, разгрузочная часть которого размещена над приемный бункером валковой дробилки мелкого измельчения. 8. Installation according to claim 2, characterized in that the inclined conveyor of the coarse fraction transceiver system is installed in front of the horizontal conveyor so that its lower end is placed under the coarse grinding mill and the upper end is above the receiving part of the horizontal conveyor, the unloading part of which is located above the receiving hopper roll crusher fine grinding.
9. Установка по пп.2 и 8, отличающаяся тем, что наклонный конвейер выноса мелкой фракции размещен так, что его продольная ось параллельна продольной оси горизонтального конвейера крупной фракции, а верхний конец размещен над сортировочным устройством узла первичной сортировки. 9. Installation according to claims 2 and 8, characterized in that the inclined fines conveyor is placed so that its longitudinal axis is parallel to the longitudinal axis of the horizontal conveyor of the large fraction, and the upper end is located above the sorting device of the primary sorting unit.
10. Установка по пп.2 и 9, отличающаяся тем, что металлоискатель выполнен в виде горизонтального конвейера с магнитной плитой и размещен над горизонтальным конвейером приемопередающей системы крупной фракции и наклонным конвейером выноса мелкой фракции, причем его продольная ось перпендикулярна осям этих конвейеров. 10. Installation according to claims 2 and 9, characterized in that the metal detector is made in the form of a horizontal conveyor with a magnetic plate and is placed above the horizontal conveyor of the transceiver system of the large fraction and the inclined conveyor of the removal of the small fraction, with its longitudinal axis perpendicular to the axes of these conveyors.
11. Установка по п.9, отличающаяся тем, что под разгрузочной частью конвейера с магнитной плитой размещен бункер металлического корда. 11. Installation according to claim 9, characterized in that under the unloading part of the conveyor with a magnetic plate is a metal cord bin.