RU98100586A - CATALYSTS FOR USE IN HYDROCARBON TRANSFORMATION PROCESSES - Google Patents

CATALYSTS FOR USE IN HYDROCARBON TRANSFORMATION PROCESSES

Info

Publication number
RU98100586A
RU98100586A RU98100586/04A RU98100586A RU98100586A RU 98100586 A RU98100586 A RU 98100586A RU 98100586/04 A RU98100586/04 A RU 98100586/04A RU 98100586 A RU98100586 A RU 98100586A RU 98100586 A RU98100586 A RU 98100586A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
alumina
group
eta
metal
Prior art date
Application number
RU98100586/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2162738C2 (en
Inventor
Аларио Фабио
Дев Жан-Мари
Эзан Патрик
Original Assignee
Энститю Франсэ Дю Петроль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9507192A external-priority patent/FR2735395B1/en
Priority claimed from FR9507197A external-priority patent/FR2735397B1/en
Priority claimed from FR9507196A external-priority patent/FR2735396B1/en
Application filed by Энститю Франсэ Дю Петроль filed Critical Энститю Франсэ Дю Петроль
Publication of RU98100586A publication Critical patent/RU98100586A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2162738C2 publication Critical patent/RU2162738C2/en

Links

Claims (33)

1. Катализатор для превращения углеводородов, который содержит матрицу, состоящую из смеси (эта)-η оксида и γ-(гамма) оксида алюминия, содержащую, по меньшей мере 3 вес.% эта-оксида алюминия и выраженные в процентах в расчете на вес катализатора от 0,001 до 10 вес.%, по меньшей мере одного легирующего металла, выбранного из группы, состоящей из титана, циркония, гафния, кобальта, никеля, цинка, лантанидов и щелочных и щелочноземельных металлов, от 0,10 до 15 вес.%, по меньшей мере одного галогена, выбранного из группы, состоящей из фтора, хлора, брома и йода, от 0,01 до 2 вес.%, по меньшей мере одного благородного металла, выбранного из группы платины, и от 0,05 до 10 вес.%, по меньшей мере одного промотирующего металла, выбранного из группы, состоящей из олова, германия, индия, галлия, таллия, сурьмы, свинца, рения, марганца, хрома, молибдена и вольфрама.1. The catalyst for the conversion of hydrocarbons, which contains a matrix consisting of a mixture of (eta) -η oxide and γ- (gamma) alumina, containing at least 3 wt.% Eta-alumina and expressed as a percentage based on weight catalyst from 0.001 to 10 wt.%, at least one alloying metal selected from the group consisting of titanium, zirconium, hafnium, cobalt, nickel, zinc, lanthanides and alkali and alkaline earth metals, from 0.10 to 15 wt.% at least one halogen selected from the group consisting of fluorine, chlorine, bromine and iodine, from 0.01 to 2 wt.%, at least one noble metal selected from the group of platinum, and from 0.05 to 10 wt.%, at least one promoting metal selected from the group consisting of tin, germanium, indium, gallium, thallium, antimony, lead, rhenium, manganese, chromium, molybdenum and tungsten. 2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что матрица катализатора содержит от 3 до 99 вес.% эта-оксида алюминия. 2. The catalyst according to claim 1, characterized in that the catalyst matrix contains from 3 to 99 wt.% Eta-alumina. 3. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что матрица катализатора содержит от 3 до 84 вес.% эта-оксида алюминия. 3. The catalyst according to claim 1, characterized in that the matrix of the catalyst contains from 3 to 84 wt.% Eta-alumina. 4. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что матрица катализатора содержит от 3 до 70 вес.% эта-модификация оксида алюминия. 4. The catalyst according to claim 1, characterized in that the matrix of the catalyst contains from 3 to 70 wt.% Eta-modification of aluminum oxide. 5. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что матрица катализатора содержит от 5 до 50 вес.% эта-оксида алюминия. 5. The catalyst according to claim 1, characterized in that the matrix of the catalyst contains from 5 to 50 wt.% Eta-alumina. 6. Катализатор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что содержание галогена в катализаторе составляет от 0,2 до 10 вес.%. 6. The catalyst according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the halogen content in the catalyst is from 0.2 to 10 wt.%. 7. Катализатор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что общее содержание благородного металла составляет от 0,1 до 0,8 вес.%. 7. The catalyst according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the total content of the noble metal is from 0.1 to 0.8 wt.%. 8. Катализатор по любому из пп.1-7, в котором промотирующий металл катализатора выбирают из группы, состоящей из олова, германия, индия, сурьмы, свинца, таллия, галлия и их смесей. 8. The catalyst according to any one of claims 1 to 7, in which the promoting metal of the catalyst is selected from the group consisting of tin, germanium, indium, antimony, lead, thallium, gallium, and mixtures thereof. 9. Катализатор по пп.1-8, отличающийся тем, что промотирующим металлом катализатора является олово. 9. The catalyst according to claims 1 to 8, characterized in that the promoting metal of the catalyst is tin. 10. Катализатор по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что промотирующий металл катализатора выбирают из группы, состоящей из рения, марганца, хрома, молибдена, вольфрама, индия, таллия и их смесей. 10. The catalyst according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the promoting metal of the catalyst is selected from the group consisting of rhenium, manganese, chromium, molybdenum, tungsten, indium, thallium and mixtures thereof. 11. Катализатор по п.10, отличающийся тем, что промотирующим металлом катализатора является рений. 11. The catalyst of claim 10, wherein the promoter metal of the catalyst is rhenium. 12. Катализатор по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере один легирующий металл катализатора выбирают из группы лантанидов. 12. The catalyst according to any one of claims 1 to 11, characterized in that said at least one alloying metal of the catalyst is selected from the group of lanthanides. 13. Катализатор по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере один легирующий металл катализатора выбирают из группы, состоящей из титана, циркония, гафния, кобальта, никеля и цинка. 13. The catalyst according to any one of claims 1 to 11, characterized in that said at least one alloying metal of the catalyst is selected from the group consisting of titanium, zirconium, hafnium, cobalt, nickel and zinc. 14. Катализатор по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере один легирующий металл катализатора выбирают из группы, состоящей из щелочных металлов. 14. The catalyst according to any one of claims 1 to 11, characterized in that said at least one alloying metal of the catalyst is selected from the group consisting of alkali metals. 15. Катализатор по п.12, отличающийся тем, что легирующим металлом катализатора является лантан и/или церий. 15. The catalyst according to item 12, wherein the alloying metal of the catalyst is lanthanum and / or cerium. 16. Катализатор по п.13, отличающийся тем, что легирующим металлом катализатора является цирконий и/или титан. 16. The catalyst according to item 13, wherein the alloying metal of the catalyst is zirconium and / or titanium. 17. Катализатор по п.14, отличающийся тем, что легирующим металлом катализатора является калий и/или магний. 17. The catalyst according to 14, characterized in that the alloying metal of the catalyst is potassium and / or magnesium. 18. Катализатор по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что галогеном катализатора является хлор. 18. The catalyst according to any one of claims 1 to 17, characterized in that the halogen of the catalyst is chlorine. 19. Катализатор по любому из пп.1-18, отличающийся тем, что благородным металлом катализатора является платина. 19. The catalyst according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the noble metal of the catalyst is platinum. 20. Способ получения катализатора, отличающийся тем, что он включает следующие стадии а) приготовление смешением, с последующим формованием матрицы, состоящей из смеси эта-оксида алюминия и гамма-оксида алюминия, включающей, по меньшей мере 3 вес.% эта-оксида алюминия, b) осаждение, по меньшей мере на одной гамма- или эта-оксида алюминия следующих компонентов в весовых процентах, указанных ниже в расчете на общий вес катализатора: от 0,001 до 10 вес.% по меньшей мере одного легирующего металла, выбранного из группы, состоящей из титана, циркония, гафния, кобальта, никеля, цинка, лантанидов и щелочных и щелочноземельных металлов, от 0,1 до 15 вес.%, по меньшей мере одного галогена, выбранного из группы, состоящей из фтора, хлора, брома и йода, от 0,1 до 2 вес.%, по меньшей мере одного благородного металла из группы платины, и от 0,005 до 10 вес.%, по меньшей мере одного промотирующего металла, выбранного из группы, состоящей из олова, германия, индия, галлия, таллия, сурьмы, свинца, рения, марганца, хрома, молибдена и вoльфpaмa; возможно, что стадии а) и b) будут осуществляться в любой последовательности и осаждение на стадии b) может быть проведена только частично до стадии а). 20. A method of producing a catalyst, characterized in that it includes the following stages a) preparation by mixing, followed by molding a matrix consisting of a mixture of eta-alumina and gamma-alumina, comprising at least 3 wt.% Eta-alumina , b) the deposition on at least one gamma or eta alumina of the following components in weight percentages indicated below based on the total weight of the catalyst: from 0.001 to 10 wt.% at least one alloying metal selected from the group, consisting of titanium, zirconium, haf oia, cobalt, nickel, zinc, lanthanides and alkali and alkaline earth metals, from 0.1 to 15 wt.%, at least one halogen selected from the group consisting of fluorine, chlorine, bromine and iodine, from 0.1 to 2 wt.%, At least one noble metal from the platinum group, and from 0.005 to 10 wt.%, At least one promoter metal selected from the group consisting of tin, germanium, indium, gallium, thallium, antimony, lead , rhenium, manganese, chromium, molybdenum and tungsten; it is possible that stages a) and b) will be carried out in any sequence and the deposition in stage b) can be carried out only partially to stage a). 21. Способ по п.20, отличающийся тем, что осаждение осуществляют путем пропитки с использованием, по меньшей мере одного раствора, содержащего, по меньшей мере одно предшествующее соединение осаждаемого компонента, с последующим прокаливанием при температуре от 300 до 900oС.21. The method according to claim 20, characterized in that the deposition is carried out by impregnation using at least one solution containing at least one preceding compound of the deposited component, followed by calcination at a temperature of from 300 to 900 o C. 22. Способ по любому из пп.20 и 21, отличающийся тем, что он включает следующие последовательные стадии: а) придание формы матрице, состоящей из смеси гамма-оксида алюминия и эта-оксида алюминия b) осаждение на эту матрицу, по меньшей мере одного легирующего металла, выбранного из группы, состоящей из титана, циркония, гафния, кобальта, никеля, цинка, лантанидов и щелочных и щелочноземельных металлов, с) осаждение, по меньшей мере одного промотирующего металла, выбранного из олова, германия, индия, галпия, таллия, сурьмы, свинца, рения, марганца, хрома, молибдена и вольфрама. d) введение по меньшей мере одного элемента, выбранного из группы, состоящей из фтора, хлора, брома и йода, и е) осаждение, по меньшей мере одного благородного металла из группы платины. 22. The method according to any one of paragraphs.20 and 21, characterized in that it comprises the following successive steps: a) shaping the matrix, consisting of a mixture of gamma-alumina and eta-alumina b) deposition on this matrix, at least one alloying metal selected from the group consisting of titanium, zirconium, hafnium, cobalt, nickel, zinc, lanthanides and alkali and alkaline earth metals, c) deposition of at least one promoting metal selected from tin, germanium, indium, galpium, thallium, antimony, lead, rhenium, manganese, chromium a, molybdenum and tungsten. d) introducing at least one element selected from the group consisting of fluorine, chlorine, bromine and iodine; and e) precipitating at least one noble metal from the platinum group. 23. Способ по п.20, отличающийся тем, что на первой стадии легирующий металл или металлы осаждают на гамма-оксиде алюминия, эта-оксиде алюминия или смеси оксидов алюминия до формования смеси оксидов алюминия. 23. The method according to claim 20, characterized in that in the first stage, the alloying metal or metals are deposited on gamma-alumina, eta-alumina or a mixture of aluminas before forming a mixture of aluminas. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что легирующий металл или металлы осаждают на эта-модификации оксида алюминия, после чего эта-оксида алюминия смешивают с гамма-оксида алюминия и подвергают формованию смесь оксидов алюминия. 24. The method according to item 23, wherein the alloying metal or metals are deposited on the eta-modification of aluminum oxide, after which eta-alumina is mixed with gamma-alumina and subjected to molding a mixture of aluminum oxides. 25. Способ по п.20, отличающийся тем, что легирующий металл или металлы осаждают после формования смеси оксидов алюминия. 25. The method according to claim 20, characterized in that the alloying metal or metals are deposited after forming a mixture of aluminum oxides. 26. Способ по любому из пп.20-25, отличающийся тем, что катализатор подвергают дополнительной термической обработке, которую проводят в течение периода от 1 минуты до 30 часов в газообразной атмосфере, содержащей воду, молярное содержание которой составляет от 0,05 до 100%. 26. The method according to any one of paragraphs.20-25, characterized in that the catalyst is subjected to additional heat treatment, which is carried out for a period of from 1 minute to 30 hours in a gaseous atmosphere containing water, the molar content of which is from 0.05 to 100 % 27. Способ по п.26, отличающийся тем, что молярное содержание воды составляет от 1 до 50%. 27. The method according to p, characterized in that the molar content of water is from 1 to 50%. 28. Способ по любому из пп.26 и 27, отличающийся тем, что длительность термической обработки составляет от 1 до 10 часов. 28. The method according to any one of paragraphs.26 and 27, characterized in that the duration of the heat treatment is from 1 to 10 hours. 29. Способ по любому из пп.26-28, отличающийся тем, что газообразная атмосфера дополнительно содержит, по меньшей мере, один галоген. 29. The method according to any one of paragraphs.26-28, characterized in that the gaseous atmosphere further comprises at least one halogen. 30. Способ по п.29, отличающийся тем, что содержание галогена в газообразной атмосфере может доходить до 20 молярных %. 30. The method according to clause 29, wherein the halogen content in the gaseous atmosphere can reach up to 20 molar%. 31. Способ по п.29, отличающийся тем, что содержание галогена может доходить до 10 молярных %. 31. The method according to clause 29, wherein the halogen content can reach up to 10 molar%. 32. Способ по п.29, отличающийся тем, что содержание галогена может доходить до 2 молярных %. 32. The method according to clause 29, wherein the halogen content can reach up to 2 molar%. 33. Способ по любому из пп.26-32, отличающийся тем, что газообразная атмосфера представляет собой воздух, кислород, аргон или азот. 33. The method according to any one of paragraphs.26-32, characterized in that the gaseous atmosphere is air, oxygen, argon or nitrogen.
RU98100586/04A 1995-06-16 1996-06-14 Catalyst for use in hydrocarbon conversion processes and method of preparation thereof RU2162738C2 (en)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR95/07192 1995-06-16
FR95/07197 1995-06-16
FR95/07196 1995-06-16
FR9507192A FR2735395B1 (en) 1995-06-16 1995-06-16 CATALYSTS FOR USE IN HYDROCARBON TRANSFORMATION REACTIONS AND CONTAINING ALKALINE AND ALKALINE EARTH METALS
FR9507197A FR2735397B1 (en) 1995-06-16 1995-06-16 CATALYSTS FOR USE IN LANTHANIDE CONTAINING HYDROCARBON TRANSFORMATION REACTIONS
FR9507196A FR2735396B1 (en) 1995-06-16 1995-06-16 CATALYSTS USED IN HYDROCARBON TRANSFORMATION REACTIONS AND CONTAINING TITANIUM, ZIRCONIUM, HAFNIUM, COBALT, NICKEL AND/OR ZINC

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98100586A true RU98100586A (en) 1999-11-10
RU2162738C2 RU2162738C2 (en) 2001-02-10

Family

ID=27253068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98100586/04A RU2162738C2 (en) 1995-06-16 1996-06-14 Catalyst for use in hydrocarbon conversion processes and method of preparation thereof

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5922639A (en)
EP (1) EP0832168B1 (en)
JP (1) JPH11507590A (en)
KR (1) KR100399304B1 (en)
CN (1) CN1055106C (en)
CA (1) CA2225505A1 (en)
DE (1) DE69617950T2 (en)
ES (1) ES2169803T3 (en)
RU (1) RU2162738C2 (en)
WO (1) WO1997000304A1 (en)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2167583T3 (en) * 1995-06-16 2002-05-16 Inst Francais Du Petrole CATALYSTS CONTAINING SILICON USED IN HYDROCARBON TRANSFORMATION REACTIONS.
KR100473040B1 (en) * 1996-11-07 2005-03-07 앵스띠뛰 프랑세 뒤 뻬뜨롤 Catalyst having at least one element of group viib and its use in hydro-treating
FR2778342B1 (en) * 1998-05-07 2000-06-16 Inst Francais Du Petrole CATALYST FOR USE IN THE HYDROGENATION OF AROMATIC COMPOUNDS IN A HYDROCARBON FILLER CONTAINING SULFUR COMPOUNDS
US6214764B1 (en) * 1999-06-01 2001-04-10 Uop Llc Paraffin-isomerization catalyst and process
DE60031758T2 (en) * 1999-11-10 2007-02-22 Institut Français du Pétrole, Rueil-Malmaison Chlorinated and fluorinated aromatic hydrogenation catalyst with a Group VIII metal and an additional metal
US6680415B1 (en) 1999-11-22 2004-01-20 Dow Global Technologies Inc. Oxyhalogenation process using catalyst having porous rare earth halide support
US6797845B1 (en) 1999-11-22 2004-09-28 Dow Global Technologies Inc. Process for vinyl chloride manufacture from ethane and ethylene with immediate HCl recovery from reactor effluent
US6933417B1 (en) 1999-11-22 2005-08-23 Dow Global Technologies Inc. Process for vinyl chloride manufacture from ethane and ethylene with partial CHl recovery from reactor effluent
US6909024B1 (en) * 1999-11-22 2005-06-21 The Dow Chemical Company Process for the conversion of ethylene to vinyl chloride and novel catalyst compositions useful for such process
AU2002307548B2 (en) * 2001-05-23 2007-06-28 Dow Global Technologies Inc. Oxidative halogenation and optional dehydrogenation of C3+ hydrocarbons
US7288240B2 (en) * 2004-06-25 2007-10-30 Council Of Scientific And Industrial Research Method for production of hydrogen peroxide with improved yield and selectivity by direct oxidation of hydrogen over palladium containing catalyst
US7846322B2 (en) * 2005-03-11 2010-12-07 Uop Llc Integrated refinery with enhanced olefin and reformate production
US7638674B2 (en) * 2007-09-07 2009-12-29 Uop Llc Processes for the isomerization of paraffins of 5 and 6 carbon atoms with methylcyclopentane recovery
US7638675B2 (en) * 2007-09-07 2009-12-29 Uop Llc Processes for the isomerization of normal butane to isobutane
US7638676B2 (en) * 2007-09-07 2009-12-29 Uop Llc Processes for the isomerization of feedstocks comprising paraffins of 5 to 7 carbon atoms
US7812207B2 (en) * 2007-09-07 2010-10-12 Uop Llc Membrane separation processes and systems for enhanced permeant recovery
FR2945223B1 (en) * 2009-05-07 2011-05-27 Inst Francais Du Petrole PREPARATION OF DRY IMPREGNATION REFORMING CATALYSTS
US20130256193A1 (en) * 2012-03-29 2013-10-03 Uop Llc Process and system for the addition of promoter metal during operation in a catalytic reforming unit
US9266091B2 (en) * 2012-03-29 2016-02-23 Uop Llc Reforming catalysts with tuned acidity for maximum aromatics yield
US9415378B2 (en) * 2013-12-02 2016-08-16 Saudi Basic Industries Corporation Dehydrogenation catalyst, its use and method of preparation
JP6792550B2 (en) * 2015-03-27 2020-11-25 Eneos株式会社 Dehydrogenation catalyst for hydrocarbons, hydrogen production system and hydrogen production method
CN107429171A (en) 2015-03-31 2017-12-01 环球油品公司 Method and apparatus for integrating isomerization and platforming technical process
WO2017001448A1 (en) * 2015-06-29 2017-01-05 SMH Co., Ltd. Dehydrogenation catalyst and process utilizing the catalyst
FR3039082B1 (en) * 2015-07-24 2017-07-21 Ifp Energies Now MULTI-METALLIC CATALYST DOPED BY PHOSPHORUS AND LANTHANIDE
RU2635353C1 (en) * 2016-11-24 2017-11-13 Акционерное Общество "Газпромнефть - Московский Нпз" Catalyst for riforming gasoline fractions and method of its production
CN113164922B (en) * 2018-10-05 2024-05-14 沙特基础工业全球技术公司 Catalyst for dehydrogenating paraffins
RU2755888C1 (en) * 2020-06-19 2021-09-22 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" Catalyst for reforming gasoline fractions and method for preparation thereof
WO2022039856A1 (en) * 2020-08-19 2022-02-24 Basf Corporation Alumina matrix modification in fcc catalyst composition
US11597883B2 (en) 2021-06-07 2023-03-07 Uop Llc Process for removing olefins from normal paraffins in an isomerization effluent stream
US20230036734A1 (en) 2021-07-15 2023-02-02 Uop Llc Process for increasing the concentration of normal paraffins in a light naphtha stream
US20230078452A1 (en) 2021-09-13 2023-03-16 Uop Llc Process for isomerizing light paraffins

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US395845A (en) * 1889-01-08 Edward miller
US3415737A (en) * 1966-06-24 1968-12-10 Chevron Res Reforming a sulfur-free naphtha with a platinum-rhenium catalyst
US3686340A (en) * 1968-10-22 1972-08-22 Ashland Oil Inc Hydrodealkylation process
FR2031984A5 (en) * 1969-02-14 1970-11-20 Raffinage Cie Francaise
US3736252A (en) * 1969-05-28 1973-05-29 Universal Oil Prod Co Hydrotreating of hydrocarbons
US3839192A (en) * 1970-05-22 1974-10-01 Universal Oil Prod Co Hydrocarbon conversion with a catalytic composite of palladium, iridium and halogen
US4105590A (en) * 1972-03-25 1978-08-08 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler Catalysts and the process for their production
FR2187887A1 (en) * 1972-06-13 1974-01-18 Inst Francais Du Petrole Reforming with alumina/platinum/chromium catalyst - contg lanthanide(s) for increased activity and life
US3965252A (en) * 1973-01-20 1976-06-22 Ashland Oil, Inc. Hydrogen production
US4152246A (en) * 1973-11-23 1979-05-01 Compagnie Francaise De Raffinage Catalyzed processes for the hydrotreatment of hydrocarbons
US3915845A (en) * 1973-12-06 1975-10-28 Universal Oil Prod Co Hydrocarbon conversion with a multimetallic catalytic composite
FR2280426A1 (en) * 1974-07-30 1976-02-27 Raffinage Cie Francaise HYDROCARBON HYDROTREATMENT CATALYSTS AND APPLICATION OF SUCH CATALYSTS
FR2286187A1 (en) * 1974-09-25 1976-04-23 Catalyse Soc Prod Francais HYDROCONVERSION CATALYSTS FOR HYDROCARBONS
US4165276A (en) * 1977-09-14 1979-08-21 Uop Inc. Hydrocarbon conversion with a superactive multimetallic catalytic composite
DE3069394D1 (en) * 1980-02-15 1984-11-15 Mobil Oil Corp Reforming process
FR2556235A1 (en) * 1983-12-09 1985-06-14 Pro Catalyse METHOD FOR MANUFACTURING AN ALUMINA BASED CATALYST
JPS6114126A (en) * 1984-06-27 1986-01-22 Honshu Paper Co Ltd Manufacture of high concentration solution of polyaluminum chloride having high basicity
US4677094A (en) * 1986-09-22 1987-06-30 Uop Inc. Trimetallic reforming catalyst
ES2042687T3 (en) * 1987-10-30 1993-12-16 Degussa TRIVALENT PLATINUM-FREE CATALYST.
GB8726974D0 (en) * 1987-11-18 1987-12-23 British Petroleum Co Plc Catalyst composition
US4886928A (en) * 1988-09-26 1989-12-12 Uop Hydrocarbon dehydrogenation process
US4963249A (en) * 1989-07-03 1990-10-16 Exxon Research & Engineering Company Reforming using novel platinum-tin alumina catalysts
CN1020378C (en) * 1990-03-17 1993-04-28 中国石油化工总公司 Catalyst for reforming naphtha
DE59508645D1 (en) * 1994-11-29 2000-09-21 Degussa Catalyst for the dehydrogenation of C6 to C15 paraffins

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98100586A (en) CATALYSTS FOR USE IN HYDROCARBON TRANSFORMATION PROCESSES
RU98100767A (en) CATALYST FOR CATALYTIC REFORMING OF HYDROCARBONS AND METHOD OF ITS PRODUCTION
JP4287909B2 (en) Process for producing olefins, in particular propylene, by dehydrogenation
RU2162738C2 (en) Catalyst for use in hydrocarbon conversion processes and method of preparation thereof
CN1087193C (en) Catalyst and process for peparation of hydrocarbons
JP2562335B2 (en) Method for producing silver catalyst
AU664753B2 (en) Processes for producing 1,1,1,2,3-pentafluoropropene and producing -pentafluoropropane
RU2207188C2 (en) Fischer-tropsch process-suitable catalytic composition
CN1057020C (en) C3-C20 chain alkane dehydrogenating catalyst and preparation of same
US4548918A (en) Process for manufacturing a hydrocarbon conversion catalyst and catalyst prepared by said process
JPH05245383A (en) Solid-acid alkylation catalyst composition and alkylation process using it
US20050075243A1 (en) Catalyst for dehydrogenation of hydrocarbons
JP5553484B2 (en) Ammonia decomposition catalyst and ammonia decomposition method
RU98101100A (en) METHOD FOR CATALYTIC CONVERSION OF HYDROCARBONS TO AROMATIC COMPOUNDS USING A CATALYST
JPH11507591A (en) Silicon-containing catalyst usable for hydrocarbon conversion reaction
CN1213806C (en) Method for preparing acid catalyst based on mass sulphated zirconium, catalyst obtainable by said method and uses thereof
RU98101099A (en) METHOD FOR CATALYTIC CONVERSION OF HYDROCARBONS TO AROMATIC COMPOUNDS USING A CATALYST CONTAINING ALKALINE AND ALKALINE EQUIPMENT
CN1094969C (en) Process for hydroisomerization of long-chain n-praaffins and catalyst suitable for purpose
RU98100588A (en) METHOD FOR CATALYTIC CONVERSION OF HYDROCARBONS TO AROMATIC COMPOUNDS ON A SILICON-CONTAINED CATALYST
JP2637812B2 (en) Method for producing phenol
CN1037095C (en) Process for fluorinating hydrocarbon
CN111499489A (en) Isomerization method of fluorine-containing olefin
JPS63291643A (en) Selective hydrogenation reaction catalyst for phenylacetylenes
JP7188543B2 (en) Method for isomerizing allyl compound
JP2644694B2 (en) Propylene production method