RU98100199A - INSTALLATION WITH SIDE VALVES FOR THE CONTINUOUS MOTION MACHINE PRINTING ON BANKS - Google Patents

INSTALLATION WITH SIDE VALVES FOR THE CONTINUOUS MOTION MACHINE PRINTING ON BANKS

Info

Publication number
RU98100199A
RU98100199A RU98100199/06A RU98100199A RU98100199A RU 98100199 A RU98100199 A RU 98100199A RU 98100199/06 A RU98100199/06 A RU 98100199/06A RU 98100199 A RU98100199 A RU 98100199A RU 98100199 A RU98100199 A RU 98100199A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
support
valve
gasket
section
Prior art date
Application number
RU98100199/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2152876C2 (en
Inventor
Вилльямс Роберт
Original Assignee
Секва Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/476,595 external-priority patent/US5609100A/en
Application filed by Секва Корпорейшн filed Critical Секва Корпорейшн
Publication of RU98100199A publication Critical patent/RU98100199A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2152876C2 publication Critical patent/RU2152876C2/en

Links

Claims (12)

1. Установка с торцовыми клапанами, содержащая первую секцию, установленную с возможностью непрерывного вращения вокруг главной оси и имеющую плоский торец, перпендикулярный указанной главной оси, относительно неподвижную вторую секцию, расположенную сзади от указанного торца и противостоящую ему же, при этом указанная вторая секция имеет в своем составе, по меньшей мере, одну клапанную станцию и жесткую опору, на которой закреплена указанная, по меньшей мере, одна клапанная станция; при этом первая клапанная станция из указанной, по меньшей мере, одной клапанной станции имеет в своем составе сменную прокладку, прилегающую к указанному торцу и задающую выпускное отверстие в передней части указанной жесткой опоры, некоторое количество впускных отверстий в указанном торце, расположенных со смещением по радиусам от указанной оси, при этом указанные впускные отверстия при работе располагаются так, что для части каждого оборота указанной первой секции каждое из указанных впускных отверстий непосредственно сообщается с указанным выпускным отверстием, посредством чего воздух рабочей среды, который подводится к указанной клапанной станции в ее задней части, появляется в указанных впускных отверстиях, отличающаяся тем, что она имеет крепежные детали, прикрепляющие с возможностью удаления указанную клапанную станцию к указанной жесткой опоре и с возможностью доступа сзади указанной опоры для обслуживания с целью, по выбору, закрепления и освобождения крепления указанной первой клапанной станции с указанной жесткой опорой, и окно в указанной жесткой опоре, через которое указанную прокладку можно удалить из указанной жесткой опоры в том случае, когда доступ к указанной прокладке осуществляют для замены ее.1. Installation with end valves, containing the first section, mounted with the possibility of continuous rotation around the main axis and having a flat end perpendicular to the specified main axis, a relatively motionless second section located at the rear of the specified end and opposing it, while the second section has comprising at least one valve station and a rigid support on which said at least one valve station is fixed; wherein the first valve station of said at least one valve station comprises a replaceable gasket adjacent to said end and defining an outlet in front of said rigid support, a number of inlets in said end located with radial displacement from the specified axis, while the indicated inlet openings during operation are located so that for part of each revolution of the specified first section, each of these inlet openings directly communicates with the specified outlet, whereby the air of the working medium, which is supplied to the specified valve station in its rear part, appears in these inlet openings, characterized in that it has fasteners that can be removably attached to the specified valve station to the specified rigid support and with the possibility access from the rear of the support for servicing, optionally securing and releasing the fastening of said first valve station with said rigid support, and a window in said rigid support e, through which the specified gasket can be removed from the specified rigid support in the case when access to the specified gasket is carried out to replace it. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что первая клапанная станция дополнительно содержит регулировочные элементы, проходящие назад от указанной прокладки и обслуживаемые сзади указанной жесткой опоры, для регулирования силы сцепления между указанной прокладкой и указанным торцом. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the first valve station further comprises adjustment elements extending backward from said gasket and serviced from behind said rigid support to control the adhesion force between said gasket and said end face. 3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что первая клапанная станция дополнительно содержит подкладку позади указанной прокладки и крепежные детали прокладки с целью, по выбору, надежного крепления и разъединения указанной прокладки с указанной подкладкой, при этом указанные крепежные детали прокладки доступны для обслуживания, когда указанная прокладка находится позади жесткой опоры. 3. Installation according to claim 2, characterized in that the first valve station further comprises a lining behind said gasket and gasket fasteners for the purpose of optionally securing and disconnecting said gasket with said gasket, while said gasket fasteners are available for maintenance when the gasket is located behind the rigid support. 4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что указанная первая клапанная станция дополнительно содержит корпус позади указанной прокладки, при этом указанные регулировочные элементы прикрепляют указанную прокладку и указанную подкладку к указанному корпусу, а указанный корпус проходит к указанному окну, когда указанная первая клапанная станция в рабочем положении прикреплена к указанной опоре. 4. Installation according to claim 3, characterized in that said first valve station further comprises a housing behind said gasket, said adjustment elements attaching said gasket and said lining to said housing, and said housing passes to said window when said first valve the station in the working position is attached to the indicated support. 5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что имеет трубопровод, проходящий спереди назад через указанный корпус, при этом короткая труба, связанная с указанным выпускным отверстием, проходит назад от указанной подкладки в указанный трубопровод для образования к тому же телескопического соединении. 5. Installation according to claim 4, characterized in that it has a pipeline extending from front to back through said housing, wherein a short pipe connected to said outlet opening extends back from said lining into said pipeline to form the same telescopic connection. 6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что имеет патрубок в указанном корпусе для подключения магистрали, которая подает воздух рабочей среды к указанному трубопроводу на его заднем конце. 6. Installation according to p. 5, characterized in that it has a pipe in the specified housing for connecting the line, which supplies the air of the working medium to the specified pipe at its rear end. 7. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что указанный корпус в своей задней части имеет поперечные выступы, через которые проходят указанные крепежные детали с целью прикрепления указанной первой клапанной станции к указанной жесткой опоре. 7. Installation according to claim 4, characterized in that said housing in its rear part has transverse protrusions through which said fasteners pass in order to attach said first valve station to said rigid support. 8. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что указанные поперечные выступы находятся в зацеплении с указанной жесткой опорой на ее задней поверхности. 8. Installation according to claim 7, characterized in that said transverse protrusions are engaged with said rigid support on its rear surface. 9. Установка с торцовыми клапанами, содержащая первую секцию, установленную с возможностью непрерывного вращения вокруг главной оси и имеющую плоский торец, перпендикулярный указанной главной оси; относительно неподвижную вторую секцию, расположенную сзади от указанного торца и противостоящую ему же, при этом указанная вторая секция имеет в своем составе некоторое количество клапанных станций и жесткую общую опору, на которой закреплены указанные клапанные станции; каждая из указанных клапанных станций имеет в своем составе сменную прокладку, прилегающую к указанному торцу и задающую выпускное отверстие в передней части указанной опоры, некоторое количество впускных отверстий в указанном торце, расположенных со смещением по радиусу от указанной оси, при этом указанные впускные отверстия при работе располагаются так, что для части каждого оборота указанной первой секции каждое из указанных впускных отверстий последовательно непосредственно сообщается с каждым из указанных выпускных отверстий, посредством чего воздух рабочей среды, который подводится к каждой из указанных клапанных станций в ее задней части, появляется в указанных впускных отверстиях, отличающаяся тем, что имеет крепежные детали, прикрепляющие с возможностью удаления указанную клапанную станцию к указанной опоре и с возможностью доступа сзади указанной опоры для обслуживания, по выбору, закрепления и освобождения крепления каждой из указанных клапанных станций с указанной опорой без нарушения крепления любых других из указанных клапанных станций и без перемещения указанной опоры относительно указанной первой секции, и окно в указанной опоре, через которое указанную прокладку можно удалить из указанной опоры в том случае, когда доступ к указанной прокладке осуществляют для замены ее. 9. Installation with mechanical valves, comprising a first section mounted with the possibility of continuous rotation around the main axis and having a flat end perpendicular to the specified main axis; a relatively motionless second section located at the rear of the specified end and opposing it, while the specified second section includes a number of valve stations and a rigid common support on which these valve stations are fixed; each of these valve stations includes a replaceable gasket adjacent to the specified end and defining an outlet in the front of the specified support, a number of inlets in the specified end, located with a radius offset from the specified axis, while the specified inlets during operation arranged so that for part of each revolution of the specified first section, each of these inlet openings successively directly communicates with each of these outlet openings, p whereby the air of the working medium which is supplied to each of said valve stations in its rear part appears in said inlet openings, characterized in that it has fasteners that can be removably attached to said valve station to said support and can be accessed from behind said support for servicing, optionally, securing and releasing the fastening of each of said valve stations with said support without disturbing the fastening of any other of said valve stations and without changing scheniya said support relative to said first section, and a window in said support through which said pad can be removed from said support in the case where the access to said routing is performed to replace it. 10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что указанное некоторое число клапанных станций охватывает, по меньшей мере, четыре клапанные станции. 10. Installation according to p. 9, characterized in that the specified number of valve stations covers at least four valve stations. 11. Быстродействующее оборудование для загрузки-разгрузки и нанесения печати на корпуса цилиндрических сосудов, при этом указанное оборудование содержит колесо, непрерывно вращающееся на главной оси, некоторое количество оправок, вытянутых параллельно указанной главной оси и закрепленных на указанном колесе рядом с его боковой поверхностью, указанные оправки поддерживают указанные корпуса в то время как на них наносится печать; установку с торцовыми клапанами, содержащую первую секцию, в рабочем положении установленную с возможностью вращения вокруг указанной главной оси в согласии с указанным колесом и имеющую плоский торец, перпендикулярный указанной главной оси; относительно неподвижную вторую секцию, расположенную сзади от указанного торца и противостоящую ему же, при этом указанная вторая секция имеет в своем составе некоторое количество клапанных станций и жесткую общую опору, на которой закреплены указанные клапанные станции; каждая из указанных клапанных станций имеет в своем составе сменную прокладку, прилегающую к указанному торцу и задающую выпускное отверстие в передней части указанной опоры, некоторое количество впускных отверстий в указанном торце, расположенных со смещением по радиусам от указанной оси, трубопроводное средство, соединяющее каждую из указанных оправок с отдельным одним из указанных впускных отверстий, при этом указанные впускные отверстия при работе располагаются так, что для части каждого оборота указанной первой секции каждое из указанных впускных отверстий последовательно непосредственно сообщается с каждым из указанных выпускных отверстий, посредством чего воздух рабочей среды, который подводится к каждой из указанных клапанных станций в ее задней части, появляется в указанных оправках, отличающееся тем, что имеет крепежные детали, прикрепляющие с возможностью удаления указанную клапанную станцию к указанной опоре и с возможностью доступа сзади указанной опоры для обслуживания, по выбору, закрепления и освобождения крепления каждой из указанных клапанных станций с указанной опорой без нарушения крепления любых других из указанных клапанных станций и без перемещения указанной опоры относительно указанной первой секции, и окно в указанной опоре, через которое указанную прокладку можно удалить из указанной опоры в том случае, когда доступ к указанной прокладке осуществляют для замены ее. 11. High-speed equipment for loading, unloading and printing on the body of cylindrical vessels, while the specified equipment contains a wheel continuously rotating on the main axis, a number of mandrels elongated parallel to the specified main axis and mounted on the specified wheel near its side surface, indicated mandrels support the specified cases while they are printed; an installation with end valves, comprising a first section, in a working position, mounted to rotate around a specified main axis in accordance with said wheel and having a flat end perpendicular to said main axis; a relatively motionless second section located at the rear of the specified end and opposing it, while the specified second section includes a number of valve stations and a rigid common support on which these valve stations are fixed; each of these valve stations includes a replaceable gasket adjacent to the specified end and defining an outlet in the front of the specified support, a number of inlets in the specified end, located with an offset along the radii from the specified axis, a pipeline means connecting each of these mandrels with a separate one of these inlet openings, wherein said inlet openings are arranged so that for part of each revolution of said first section each of said inlet openings are successively directly connected to each of said outlet openings, whereby the air of the working medium, which is supplied to each of said valve stations in its rear part, appears in said mandrels, characterized in that it has fasteners that can be removably fixed valve station to the specified support and with the possibility of access from behind the specified support for servicing, optionally, securing and releasing the fastening of each of the specified valve tantsii with the specified support without disturbing the attachment of any of the other valve stations and without moving the specified support relative to the specified first section, and a window in the specified support through which the specified gasket can be removed from the specified support in the case when access to the specified gasket is carried out to replace her. 12. Оборудование по п. 11, отличающееся тем, что указанное некоторое число клапанных станций охватывает, по меньшей мере, четыре клапанные станции. 12. The equipment according to p. 11, characterized in that the specified number of valve stations covers at least four valve stations.
RU98100199A 1995-06-07 1996-06-05 Unit with end valves (design versions) and continuously running high-speed equipment incorporating it RU2152876C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/476,595 1995-06-07
US08/476,595 US5609100A (en) 1995-06-07 1995-06-07 Face valve apparatus for continuous motion can decorator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98100199A true RU98100199A (en) 1999-10-27
RU2152876C2 RU2152876C2 (en) 2000-07-20

Family

ID=23892492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98100199A RU2152876C2 (en) 1995-06-07 1996-06-05 Unit with end valves (design versions) and continuously running high-speed equipment incorporating it

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5609100A (en)
EP (1) EP0830250B1 (en)
JP (1) JPH11506710A (en)
KR (1) KR100404583B1 (en)
CN (1) CN1070109C (en)
AT (1) ATE190557T1 (en)
AU (1) AU700402B2 (en)
BR (1) BR9608533A (en)
CA (1) CA2222412A1 (en)
DE (1) DE69607161T2 (en)
ES (1) ES2144245T3 (en)
GR (1) GR3033616T3 (en)
HK (1) HK1015320A1 (en)
NZ (1) NZ310076A (en)
PL (1) PL184915B1 (en)
RU (1) RU2152876C2 (en)
WO (1) WO1996040523A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5799574A (en) * 1997-06-16 1998-09-01 Sequa Corporation Spindle disc for high speed can decorators
US7347899B2 (en) * 2006-04-07 2008-03-25 Day Benjamin F Decorator temperature control system
KR101106221B1 (en) * 2008-11-20 2012-01-20 정찬남 Method for forming stereographic pattern on the frame of watches
US9475276B2 (en) 2011-04-27 2016-10-25 Stolle Machinery Company, Llc Can decorator machine, ink station assembly therefor, and can decorating method employing same
MX2021005328A (en) 2018-11-09 2022-10-10 Ball Corp A metering roller for an ink station assembly of a decorator and a method of decorating a container with the decoration.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2593733A (en) * 1944-10-16 1952-04-22 Parker Appliance Co Valve assembly
US2578160A (en) * 1949-04-01 1951-12-11 Gen Metals Corp Rotary fluid valve
US2964061A (en) * 1956-11-28 1960-12-13 English Electric Co Ltd Multi-way fluid selector valves
US2996083A (en) * 1958-07-10 1961-08-15 Huska Paul Continuous flow rotary selector valve
US3040777A (en) * 1959-04-10 1962-06-26 Universal Oil Prod Co Rotary valve
US3198004A (en) * 1962-10-12 1965-08-03 Borden Co Can testing valve
US3131605A (en) * 1963-01-14 1964-05-05 Oilgear Co Flat valve for hydraulic machine
US3713462A (en) * 1970-12-30 1973-01-30 J Bushee Apparatus for controlling flow of pressurized fluids
US3766851A (en) * 1971-11-15 1973-10-23 Sun Chemical Corp Continuous can printer and handling apparatus
DE2752036C2 (en) * 1977-11-22 1985-06-27 Danfoss A/S, 6430 Nordborg Rotary piston machine for liquids
US4509555A (en) * 1983-02-07 1985-04-09 Adolph Coors Company Disk transfer system
US5183145A (en) * 1991-10-11 1993-02-02 Sequa Corporation Apparatus and method for automatically positioning valve means controlling the application of pressurized air to mandrels on a rotating carrier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5453040A (en) Eccentric grinding machine
US4805747A (en) Arrangement for supplying cooling air to a brake disk
US6231761B1 (en) Rotary disk filter
US4398508A (en) Engine cooling fan construction
US6634372B2 (en) High efficiency cleaning of rotating filter media
RU98100199A (en) INSTALLATION WITH SIDE VALVES FOR THE CONTINUOUS MOTION MACHINE PRINTING ON BANKS
EP0931660A3 (en) Ink tank cartridge and ink-jet apparatus in which the ink tank cartridge is installed
US2277737A (en) Oil filter mounting
EP0734488A1 (en) An assembly of auxiliary apparatus for an internal combustion engine
US4197101A (en) Air cleaner
KR20010013885A (en) Spindle disc for high speed can decorators
CA2255777A1 (en) Coating device, printing device, imaging device, printing system, and printing method
JP3895391B2 (en) Lubricant reconditioning equipment for gears
US4216093A (en) Fabricated disc filter core with pipe having a maximized internal cross-sectional area
US4509555A (en) Disk transfer system
WO1999021754A1 (en) Vessel comprising a swivel assembly
CA1201993A (en) Disk transfer system
US5560325A (en) Device for cooling the compressed brake air for an internal combustion engine
JP2764612B2 (en) Roller mill
US6123503A (en) Dryer nozzle assembly
CA2182348A1 (en) Exhaust Passage Structure of Outboard Motor Unit
SE511708C2 (en) Compressed air powered hand grinding tool with an ejector unit for suction of a grinding sheet and support plate for use therein
US5975311A (en) Filter to be inserted into a pipe and heat exchanger equipped with a filter of this kind
JPH10501879A (en) Track tube whip rod heat exchanger
KR100390055B1 (en) Centrifugal abrasive grain projection device