Claims (10)
1. Обратимая микроэмульсия, включающая водную фазу диспергированных мицелл, отличающаяся тем, что мицеллы содержат воду и (алкил)акриламидсодержащий полимер, замещенный, по крайней мере, около 1 мол.% кватернизованных третичных аминометильных групп, и имеющая стандартную вязкость не менее около 3,3 сантипуаз.1. Reversible microemulsion, comprising the aqueous phase of the dispersed micelles, characterized in that the micelles contain water and a (alkyl) acrylamide-containing polymer substituted with at least about 1 mol.% Of quaternized tertiary aminomethyl groups and having a standard viscosity of at least about 3, 3 centipoise.
2. Микроэмульсия по п. 1, отличающаяся тем, что ее получают из микроэмульсии основного полимера, содержащей более около 20 мас.% и менее 40 мас.% твердых частиц алкилакриламидного полимера в водной фазе, в расчете на микроэмульсию основного полимера. 2. The microemulsion according to claim 1, characterized in that it is obtained from a microemulsion of a base polymer containing more than about 20 wt.% And less than 40 wt.% Of solid particles of an alkyl acrylamide polymer in the aqueous phase, based on the microemulsion of the base polymer.
3. Микроэмульсия по п. 2, отличающаяся тем, что ее стандартная вязкость составляет не менее около 4,0 сантипуаз. 3. The microemulsion according to claim 2, characterized in that its standard viscosity is at least about 4.0 centipoise.
4. Микроэмульсия по п. 1, отличающаяся тем, что полимер содержит примерно от 10 до 50 мас.% аминометильных групп. 4. The microemulsion according to claim 1, characterized in that the polymer contains from about 10 to 50 wt.% Aminomethyl groups.
5. Способ обезвоживания дисперсии суспендированных твердых частиц путем добавления к указанной дисперсии твердых частиц кватернизованного алкилакриламидсодержащего полимера Манниха, отличающийся тем, что указанный полимер получают из микроэмульсии, содержащей более около 20 мас.% и менее около 40 мас. % полимерных твердых частиц в водной фазе, и имеющей стандартную вязкость не менее около 3,3 сантипуаз. 5. A method for dewatering a dispersion of suspended solids by adding to the specified dispersion of solid particles a quaternized alkyl acrylamide-containing Mannich polymer, characterized in that the polymer is obtained from a microemulsion containing more than about 20 wt.% And less than about 40 wt. % polymer solids in the aqueous phase, and having a standard viscosity of at least about 3.3 centipoise.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что указанная дисперсия содержит биохимически обработанную суспензию, бумажные отходы, отходы нефтеперерабатывающего производства или пищевые отходы. 6. The method according to p. 5, characterized in that the dispersion contains a biochemically treated suspension, paper waste, oil refinery waste or food waste.
7. Способ по п. 5, отличающийся тем, что полимер добавляют к указанным суспендированным твердым частицам в виде водного раствора, полученного при извлечении полимера из указанной микроэмульсии и диспергировании полимера в воде. 7. The method according to p. 5, characterized in that the polymer is added to the specified suspended solid particles in the form of an aqueous solution obtained by extracting the polymer from the specified microemulsion and dispersing the polymer in water.
8. Способ получения микроэмульсии, содержащей мицеллы, которые содержат воду и алкакриламидсодержащий полимер, замещенный по крайней мере примерно 1 мол. % кватернизованных аминометильных групп, который включает: (а) смешение (i) водного раствора, по крайней мере, одного алкилакриламидного мономера, необязательно, по крайней мере, одного сомономера с этиленовой ненасыщенностью и, необязательно, регулятора степени полимеризации; (ii) масляного раствора, содержащего, по крайней мере, одну углеводородную жидкость; и (iii) эффективного количества поверхностно-активного вещества или смеси поверхностно-активных веществ, с образованием микроэмульсии; (b) помещение микроэмульсии, полученной на стадии (а), в условия полимеризации; (с) взаимодействие полимеризованного полимера, полученного на стадии (b), с эффективным количеством формальдегида и вторичного амина или их комплекса; и (d) кватернизацию полученного полимера с помощью кватернизирующего агента; отличающийся тем, что на стадии (a) (iii) концентрация твердых частиц мономера в водной фазе находится в пределах от примерно 20 до примерно 40 мас.%, и микроэмульсия, полученная на стадии (d), имеет стандартную вязкость не менее примерно 3,3 спз. 8. A method of obtaining a microemulsion containing micelles that contain water and an alkacrylamide-containing polymer substituted with at least about 1 mol. % quaternized aminomethyl groups, which includes: (a) mixing (i) an aqueous solution of at least one alkyl acrylamide monomer, optionally at least one ethylene unsaturated comonomer and, optionally, a degree of polymerization; (ii) an oil solution containing at least one hydrocarbon liquid; and (iii) an effective amount of a surfactant or mixture of surfactants, with the formation of a microemulsion; (b) placing the microemulsion obtained in step (a) in the polymerization conditions; (c) reacting the polymerized polymer obtained in step (b) with an effective amount of formaldehyde and a secondary amine or complex thereof; and (d) quaternizing the obtained polymer with a quaternizing agent; characterized in that in step (a) (iii) the concentration of solid monomer particles in the aqueous phase is in the range of from about 20 to about 40 wt.%, and the microemulsion obtained in step (d) has a standard viscosity of at least about 3, 3 sp.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанный формальдегид выбирают из формальдегида, параформальдегида, триоксана или водного формалина. 9. The method according to p. 8, characterized in that said formaldehyde is selected from formaldehyde, paraformaldehyde, trioxane or aqueous formalin.
10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что полимеризацию осуществляют в температурном интервале от примерно 30oС до примерно 45°С.10. The method according to p. 8, characterized in that the polymerization is carried out in the temperature range from about 30 o C to about 45 ° C.