Claims (8)
1. Способ изготовления трубчатого изделия с закрытым концом и с материалом в рубчик (с лицевыми и изнаночными петлями) по крайней мере на крае, или на манжете, на противоположном конце от закручиваемого конца, на кругловязальной машине с двумя игольницами и, в частности, с двумя цилиндрами, при котором мысок закрывают в конце процесса изготовления трубчатого изделия путем перемещения материала, сформированного иглами одного полукруга на иглы противоположного полукруга и зацепление с ними.1. A method of manufacturing a tubular product with a closed end and with a ribbed material (with front and back loops) at least on the edge, or on the cuff, at the opposite end from the twisted end, on a circular knitting machine with two needle needles and, in particular, with two cylinders, in which the toe is closed at the end of the manufacturing process of the tubular product by moving the material formed by the needles of one semicircle onto the needles of the opposite semicircle and engagement with them.
2. Способ по п.1, в котором формируемое изделие натягивают вверх вокруг временно неактивной трубы для пневмотранспортирования и складывают изнанкой наружу и, следовательно, лицевой стороной вниз в трубе для пневмотранспортирования после того, как мысок был закрыт. 2. The method according to claim 1, in which the formed product is pulled up around a temporarily inactive pipe for pneumatic transportation and folded inside out and, therefore, face down in the pipe for pneumatic transportation after the toe has been closed.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором конец материала, перемещаемого к иглам противоположного полукруга, и зацепляемого с ними, сформирован с использованием эластичной нити, которая располагает этот материал диаметрально относительно игольного цилиндра, и этот материал постепенно подводят к иглам противоположного полукруга и зацепляют с ними. 3. The method according to claim 1 or 2, in which the end of the material transferred to the needles of the opposite semicircle and engaged with them is formed using an elastic thread that locates this material diametrically relative to the needle cylinder, and this material is gradually fed to the needles of the opposite semicircle and hooked with them.
4. Кругловязальная машина двухцилиндрового типа с иглами, которые могут быть перемещены с одного цилиндра на другой, и с толкателями, которые могут скользить в каждом цилиндре для перемещения игл, отличающаяся тем, что содержит средства перемещения в конце процесса формирования трубчатого изделия края материала (L), образованного одним полукругом игл, на иглы противоположного полукруга, и средства перемещения игл противоположного полукруга для зацепления материала, когда этот материал переносится на них. 4. Two-cylinder circular knitting machine with needles that can be moved from one cylinder to another, and with pushers that can slide in each cylinder to move the needles, characterized in that it contains means of movement at the end of the process of forming the tubular product edge of the material (L ) formed by one semicircle of needles on needles of the opposite semicircle, and means for moving the needles of the opposite semicircle to engage the material when this material is transferred to them.
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что содержит дополнительный нитевод (37) для эластичной нити, включаемый для подачи эластичной нити по крайней мере к иглам полукруга игл, формирующих материал (L), подлежащий перемещению, таким образом формируя последние петли материала, средства (69), неперемещаемые вместе с вращающимися цилиндрами, предназначенные для передачи последних петель последовательно на иглы противоположного полукруга, и толкатели (65, 67), приспособленные для дальнейшего подталкивания уже перемещенного материала в направлении действия центробежных сил до тех пор, пока он не пересечет траекторию игл (9) противоположного полукруга. 5. The machine according to claim 4, characterized in that it contains an additional yarn guide (37) for the elastic thread, included for feeding the elastic thread to at least the needles of the semicircle of needles forming the material (L) to be moved, thus forming the last loop of the material , tools (69), not movable together with rotating cylinders, designed to transfer the last loops sequentially to needles of the opposite semicircle, and pushers (65, 67), adapted to further push the already moved material in the direction of action centrifugal forces until it crosses the trajectory of the needles (9) of the opposite semicircle.
6. Машина по п.5, отличающаяся тем, что содержит внутри одного из цилиндров (1) механизм (41), неперемещаемый вместе с вращающимся цилиндром и содержащий профильную пластину (69), которая при вращении цилиндров постепенно толкает перемещаемый материал (L) на полукруг игл, которые должны зацепить перемещаемый материал, а также содержит два радиальных толкателя (65, 67) и средства для сообщения им колебательного движения для постепенного перемещения материала под действием центробежных сил и зацепление его на иглы другого полукруга. 6. The machine according to claim 5, characterized in that it contains inside one of the cylinders (1) a mechanism (41) that cannot be moved together with the rotating cylinder and contains a profile plate (69), which, when the cylinders rotate, gradually pushes the material to be moved (L) onto a semicircle of needles that should hook the material being moved, and also contains two radial pushers (65, 67) and means for communicating vibrational motion to them for the gradual movement of the material under the action of centrifugal forces and its engagement on the needles of another semicircle.
7. Машина по одному из пп.4-6, содержащая трубу (31) для пневмотранспортирования, соосную с одним из цилиндров, предназначенную для пневматического удаления изделия, отличающаяся тем, что содержит вторую трубу (33) для пневмотранспортирования круглого сечения, расположенную вокруг первой трубы (31) для пневмотранспортирования, средство для включения вакуумного средства, соединенного со второй пневмотрубой (33), предназначенной для натяжения изделия во время его формирования, и средство для прекращения отсоса через вторую пневмотрубу (33) и включения отсоса в трубе (31) для пневмотранспортирования для того, чтобы вывернуть изготовленное изделие лицевой стороной вниз, т.е. изнаночной стороной наружу, и удалить его. 7. Machine according to one of claims 4 to 6, containing a pipe (31) for pneumatic conveying, coaxial with one of the cylinders, designed for pneumatic removal of the product, characterized in that it contains a second pipe (33) for pneumatic conveying of circular cross section, located around the first pipes (31) for pneumatic conveying, means for switching on a vacuum means connected to a second pneumatic pipe (33), designed to tension the product during its formation, and means for stopping suction through the second pneumatic pipe (33) and turning on Nia suction in pipe (31) for pneumatic conveying to unscrew article of manufacture facedown i.e. Wrong side out, and remove it.
8. Способ и машина в соответствии с описанием и прилагаемыми чертежами. 8. The method and machine in accordance with the description and the attached drawings.