RU97116696A - METHOD FOR RINGING THE RING Billets - Google Patents

METHOD FOR RINGING THE RING Billets

Info

Publication number
RU97116696A
RU97116696A RU97116696/02A RU97116696A RU97116696A RU 97116696 A RU97116696 A RU 97116696A RU 97116696/02 A RU97116696/02 A RU 97116696/02A RU 97116696 A RU97116696 A RU 97116696A RU 97116696 A RU97116696 A RU 97116696A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
type
cross
coefficients
recesses
Prior art date
Application number
RU97116696/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2138358C1 (en
Inventor
Ю.В. Процив
И.Ю. Процив
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Кулебакский металлургический завод"
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Кулебакский металлургический завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Кулебакский металлургический завод"
Priority to RU97116696A priority Critical patent/RU2138358C1/en
Priority claimed from RU97116696A external-priority patent/RU2138358C1/en
Publication of RU97116696A publication Critical patent/RU97116696A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2138358C1 publication Critical patent/RU2138358C1/en

Links

Claims (2)

1. Способ раскатки кольцевых заготовок прямоугольного сечения из различных металлических материалов на кольцепрокатных станах в закрытом калибре (без уширения) в холодном или горячем состоянии, включающий деформацию с непрерывно или дискретно нарастающим обжатием до получения необходимого конкретного значения внутреннего (или наружного) диаметра, отличающийся тем, что текущее значение внутреннего диаметра (Di) на любой стадии процесса раскатки, вплоть до конечного, определяют по величине обжатия из соотношения
Figure 00000001

где t - толщина сечения исходной заготовки, мм;
D - диаметр исходной заготовки, мм;
Δti - величина общего обжатия (t-ti) на данной стадии раскатки, мм;
ti - толщина сечения на данной стадии раскатки, мм.
1. The method of rolling ring billets of rectangular cross section from various metal materials on ring rolling mills in a closed gauge (without broadening) in a cold or hot state, including deformation with continuously or discretely increasing compression to obtain the desired specific value of the inner (or outer) diameter, characterized in that the current value of the inner diameter (D i ) at any stage of the rolling process, up to the final one, is determined by the amount of compression from the ratio
Figure 00000001

where t is the thickness of the cross section of the original billet, mm;
D is the diameter of the initial workpiece, mm;
Δt i is the value of the total compression (tt i ) at this stage of rolling, mm;
t i is the thickness of the section at this stage of rolling, mm
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывное определение текущего значения внутреннего диаметра заготовок прямоугольного сечения с углублениями (впадинами) изнутри или/и снаружи производят по величине обжатия из соотношения
Figure 00000002

где K1 и K2 - коэффициенты формы сечения заданной кольцевой заготовки, определяющие степень его отклонения от прямоугольного сечения (тип I) без углублений,
конкретные значения коэффициентов K1 и K2 зависят от типа сечения кольцевых заготовок, а именно - от того, есть ли углубления в сечении, и если есть, то где расположены: изнутри (тип II), снаружи (тип III) или изнутри и снаружи (тип IV), для кольцевых заготовок первого типа (гладких изнутри и снаружи) K I 1 = K I 2 = I для кольцевых заготовок второго типа (с углублениями изнутри)
K II 1 = 1-αβ
K II 2 = 1-αβ2
где α и β - коэффициенты ширины и толщины сечений второго типа, представляющие собой соответственно долю сечения по ширине (h'/hi) и долю сечения по толщине (t'/ti), запятую углублениями,
для кольцевых заготовок третьего типа (с углублениями снаружи)
K III 1 = 1-γφ
K III 2 = 1-2γφ+γφ2,
где γ и φ - коэффициенты ширины и толщины сечений третьего типа, представляющие собой соответственно долю сечения по ширине (h'/hi) и долю сечения по толщине (t'/ti), запятую углублениями,
для кольцевых заготовок четвертого типа (с углублениями изнутри и снаружи)
K IV 1 = 1-αβ-γφ
K IV 2 = 1-αβ2-2γφ+γφ2,
вычисление значений коэффициентов α и γ всегда производится по размерам, указанным в чертеже заданной кольцевой заготовки. В том случае (например, в начальной стадии раскатки), когда величина обжатия численно меньше величины углубления в сечении (по чертежу), значения коэффициентов β и φ определяются исходя из того, что углубление численно равно величине обжатия. В том случае, когда общее обжатие численно превышает величину углубления в сечении (например, в конечной стадии раскатки), расчет коэффициентов β и φ, как и коэффициентов α и γ, производится по размерам, указанным на чертеже. Таким образом (см.фиг.1, 2, 3, 4):
α = h′:hi; β = t′:ti или Δti:ti(при Δti<t′);
γ = h″:hi; φ = t″:ti или Δti:ti(при Δti<t″);
где h' и t' - высота (ширина) и глубина углублений изнутри сечения, мм;
h'' и t'' - высота (ширина) и глубина углублений снаружи сечения, мм;
hi и ti - высота (ширина) и толщина сечения на данной стадии раскатки (при этом высота неизменна, а толщина непрерывно уменьшается), мм.
2. The method according to claim 1, characterized in that the continuous determination of the current value of the inner diameter of the billets of rectangular cross section with recesses (troughs) from the inside and / or from the outside is performed according to the amount of compression from the ratio
Figure 00000002

where K 1 and K 2 are the coefficients of the cross-sectional shape of a given annular blank, determining the degree of its deviation from a rectangular cross-section (type I) without recesses,
the specific values of the coefficients K 1 and K 2 depend on the type of cross-section of the annular blanks, namely, on whether there are recesses in the section, and if so, where are they located: inside (type II), outside (type III), or inside and outside (type IV), for ring blanks of the first type (smooth inside and out) K I 1 = K I 2 = I for ring blanks of the second type (with recesses from the inside)
K II 1 = 1-αβ
K II 2 = 1-αβ 2
where α and β are the coefficients of the width and thickness of the cross-sections of the second type, representing respectively the proportion of the cross-section in width (h '/ h i ) and the proportion of the cross-section in thickness (t' / t i ), comma-recessed,
for ring blanks of the third type (with recesses on the outside)
K III 1 = 1-γφ
K III 2 = 1-2γφ + γφ 2 ,
where γ and φ are the coefficients of the width and thickness of the sections of the third type, which are respectively the fraction of the cross section in width (h '/ h i ) and the fraction of the cross section in thickness (t' / t i ), comma-recessed,
for ring blanks of the fourth type (with recesses inside and out)
K IV 1 = 1-αβ-γφ
K IV 2 = 1-αβ 2 -2γφ + γφ 2 ,
the values of the coefficients α and γ are always calculated according to the dimensions indicated in the drawing of the given annular blank. In the case (for example, in the initial stage of rolling), when the amount of compression is numerically less than the size of the recess in the cross section (according to the drawing), the values of the coefficients β and φ are determined on the basis that the recess is numerically equal to the size of the compression. In the case when the total compression numerically exceeds the size of the recess in the section (for example, in the final stage of rolling), the calculation of the coefficients β and φ, as well as the coefficients α and γ, is performed according to the dimensions indicated on the drawing. Thus (see Fig. 1, 2, 3, 4):
α = h ′: h i ; β = t ′: t i or Δt i : t i (for Δt i <t ′);
γ = h ″: h i ; φ = t ″: t i or Δt i : t i (for Δt i <t ″);
where h 'and t' is the height (width) and depth of the recesses from the inside of the section, mm;
h '' and t '' - height (width) and depth of the recesses outside the section, mm;
h i and t i - height (width) and thickness of the section at this stage of rolling (the height is constant, and the thickness is continuously decreasing), mm.
RU97116696A 1997-10-07 1997-10-07 Method for rolling out annular blanks RU2138358C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116696A RU2138358C1 (en) 1997-10-07 1997-10-07 Method for rolling out annular blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116696A RU2138358C1 (en) 1997-10-07 1997-10-07 Method for rolling out annular blanks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97116696A true RU97116696A (en) 1999-07-10
RU2138358C1 RU2138358C1 (en) 1999-09-27

Family

ID=20197846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97116696A RU2138358C1 (en) 1997-10-07 1997-10-07 Method for rolling out annular blanks

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2138358C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98117061A (en) METHOD FOR PRODUCING BOILER PIPES OF LARGE DIAMETER FROM ESHB INGOTS
SE8400679D0 (en) WITH AT LEAST ONE CUTTING PROVIDED SINTER METAL BODY
RU97116696A (en) METHOD FOR RINGING THE RING Billets
FR2375919A1 (en) FINISHING AND ROLLING LAMINATION PROCESS TO OBTAIN ROUND FINISHED PRODUCTS WITH REDUCED DIMENSIONAL DEVIATIONS
RU2528302C1 (en) Method of pressing of bimetallic billets
RU2156174C2 (en) Sizing of tool for tube cold rolling
RU2138358C1 (en) Method for rolling out annular blanks
JPS60500501A (en) Methods for controlling properties of metals and alloys
SU1579626A1 (en) Method of producing forings of disks
CN112916789B (en) Clean forming process method of internal tooth profile
RU2060086C1 (en) Method of making adaptors with inner cylindrical land
DE3533759A1 (en) Sliding bearing for radial, axial and tilted loading consisting of a single undivided outer part and an undivided inner part enclosed rotatably in the latter, and a method for the production of this bearing from metal
SU1207592A1 (en) Method of producing profile rings
RU2301715C1 (en) Gage for calibrating working tool for cold rolling ot tubes
SU839629A1 (en) Blank for longitudinal rolling of tubes
JPS6219932B2 (en)
SU596320A1 (en) Method of making hollow profiles
RU96118423A (en) METHOD FOR HOT ROLLING CARBON STEEL STRIPES
SU1234023A1 (en) Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel
SU904813A1 (en) Method of producing flange beams
SU841760A1 (en) Workpiece for producing forgings
RU2006303C1 (en) Technological tooling for helical rolling mill
GB1551527A (en) Method of apparatus for production of multiple gauge strip
RU2237538C1 (en) Tube bending method
RU94006493A (en) METHOD OF OBTAINING DETAILS OF TYPE FLAT FLANKS WITH EXTERNAL CYLINDRICAL WAIST