RU97114792A - GRINDING NOZZLE AND HOLDER - Google Patents

GRINDING NOZZLE AND HOLDER

Info

Publication number
RU97114792A
RU97114792A RU97114792/02A RU97114792A RU97114792A RU 97114792 A RU97114792 A RU 97114792A RU 97114792/02 A RU97114792/02 A RU 97114792/02A RU 97114792 A RU97114792 A RU 97114792A RU 97114792 A RU97114792 A RU 97114792A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
section
cavity
nozzle
possibility
Prior art date
Application number
RU97114792/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2179106C2 (en
Inventor
Роберт Шеландер Курт
Томас Шеландер Бо
Original Assignee
Си-Эм-И Бластинг энд Майнинг Эквипмент Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/383,222 external-priority patent/US5639273A/en
Application filed by Си-Эм-И Бластинг энд Майнинг Эквипмент Лтд. filed Critical Си-Эм-И Бластинг энд Майнинг Эквипмент Лтд.
Publication of RU97114792A publication Critical patent/RU97114792A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2179106C2 publication Critical patent/RU2179106C2/en

Links

Claims (28)

1. Шлифовальная насадка (130), выполненная с возможностью присоединения и разъединения к выходному приводному валу (121) шлифовального станка (10) для шлифования коронок сверл или резцов, причем упомянутая шлифовальная насадка (130) имеет верхнюю и нижнюю поверхности (133, 134) и состоит из нижней шлифовальной секции (131) и верхней секции корпуса (132), коаксиальной относительно упомянутой шлифовальной секции (131), с образованием шлифовальной насадки с центрально расположенной выемкой (136), образованной в нижней поверхности (134) шлифовальной секции (131), имеющей необходимый профиль для подлежащей шлифовке коронки; отличающаяся тем, что секция корпуса (132) имеет центрально расположенную полость (137), образованную в верхней поверхности (133) шлифовальной насадки, полость (137) имеет форму и размеры, обеспечивающие соединение выходного приводного вала (121) шлифовального станка (10) с возможностью приведения во вращение с полостью (137), и средства фиксации (140, 141), выполненные с возможностью присоединения и разъединения шлифовальной насадки к выходному приводному валу шлифовального станка.1. A grinding nozzle (130) configured to attach and disconnect to an output drive shaft (121) a grinding machine (10) for grinding drill bits or cutters, said grinding nozzle (130) having upper and lower surfaces (133, 134) and consists of a lower grinding section (131) and an upper section of the housing (132) coaxial with respect to said grinding section (131), with the formation of a grinding nozzle with a centrally located recess (136) formed in the lower surface (134) of the grinding section (131) , them guide profile desired for the crown to be sanded; characterized in that the casing section (132) has a centrally located cavity (137) formed in the upper surface (133) of the grinding nozzle, the cavity (137) has a shape and dimensions that connect the output drive shaft (121) of the grinding machine (10) to the possibility of bringing into rotation with the cavity (137), and the fixing means (140, 141), made with the possibility of attaching and disconnecting the grinding nozzle to the output drive shaft of the grinding machine. 2. Шлифовальная насадка по п. 1, в которой полость (137) в верхней поверхности шлифовальной насадки (130) имеет верхнюю секцию (138), предназначенную для соединения с возможностью приведения во вращение с верхней приводной секцией (125) приводного элемента (121) шлифовального станка, и нижнюю часть (139), предназначенную для введения средства фиксации (140, 141), находящегося на нижней фиксирующей секции (127) приводного элемента (121). 2. The grinding nozzle according to claim 1, in which the cavity (137) in the upper surface of the grinding nozzle (130) has an upper section (138) designed for connection with the possibility of bringing into rotation with the upper drive section (125) of the drive element (121) grinding machine, and the lower part (139), intended for the introduction of fixing means (140, 141) located on the lower fixing section (127) of the drive element (121). 3. Шлифовальная насадка по п.2, в которой верхняя секция (138) полости (137) имеет шестигранное поперечное сечение. 3. The grinding nozzle according to claim 2, in which the upper section (138) of the cavity (137) has a hexagonal cross section. 4. Шлифовальная насадка по п.3, в которой нижняя часть (139) полости (137) имеет круглое поперечное сечение несколько меньшего диаметра, чем верхняя секция (138) полости (137). 4. The grinding nozzle according to claim 3, in which the lower part (139) of the cavity (137) has a circular cross section of a slightly smaller diameter than the upper section (138) of the cavity (137). 5. Шлифовальная насадка по п.2, в которой верхняя секция (138) полости (137) имеет кольцевое поперечное сечение с двенадцатью выступами. 5. The grinding nozzle according to claim 2, in which the upper section (138) of the cavity (137) has an annular cross section with twelve protrusions. 6. Шлифовальная насадка (30) по п.1, в которой концевая часть (25) шлифовального станка имеет шестигранное поперечное сечение, а кольцевая полость (38) с двенадцатью выступами имеет в донной части центрально расположенную полость (37) в секции корпуса (32), причем полость (38) и концевая часть (25) выходного приводного вала (21) имеют размеры, обеспечивающие размещение приводного вала в упомянутой полости для соединения с возможностью приведения во вращение шлифовальной насадки. 6. The grinding nozzle (30) according to claim 1, in which the end part (25) of the grinding machine has a hexagonal cross section, and the annular cavity (38) with twelve protrusions has a centrally located cavity (37) in the bottom part in the housing section (32) ), and the cavity (38) and the end part (25) of the output drive shaft (21) are sized to accommodate the drive shaft in said cavity for connection with the possibility of turning the grinding nozzle into rotation. 7. Шлифовальная насадка (130) по п.1, в которой средство фиксации содержит одно или несколько О-образных колец (141), установленных в канавках (140) на концевой части (124) приводного элемента (121) и предназначенных для упора в боковую стенку (142) полости (137) в верхней поверхности (133) шлифовальной насадки. 7. The grinding nozzle (130) according to claim 1, in which the fixing means comprises one or more O-rings (141) installed in the grooves (140) on the end part (124) of the drive element (121) and intended to abut the side wall (142) of the cavity (137) in the upper surface (133) of the grinding nozzle. 8. Шлифовальная насадка (130) по п.7, в которой по меньшей мере два О-обратных кольца установлены в параллельных кольцевых канавках (140) на приводном элементе (121). 8. The grinding nozzle (130) according to claim 7, in which at least two O-reverse rings are installed in parallel annular grooves (140) on the drive element (121). 9. Шлифовальная насадка (130) по п.8, в которой полость (137) в верхней поверхности (133) шлифовальной насадки соединена с выемкой (136) в шлифовальной секции (131) двумя или несколькими каналами (146) для обеспечения подачи охлаждающей среды к поверхности режущей коронки через одно или несколько выходных отверстий в процессе шлифования. 9. The grinding nozzle (130) according to claim 8, in which the cavity (137) in the upper surface (133) of the grinding nozzle is connected to the recess (136) in the grinding section (131) with two or more channels (146) to provide a cooling medium to the surface of the cutting crown through one or more outlet holes during grinding. 10. Шлифовальная насадка (130) по п.9, в которой выходные отверстия (147) каналов (146) расположены так, чтобы исключить динамический дисбаланс шлифовальной насадки. 10. The grinding nozzle (130) according to claim 9, in which the outlet openings (147) of the channels (146) are located so as to eliminate the dynamic imbalance of the grinding nozzle. 11. Шлифовальная насадка (130), выполненная с возможностью присоединения и разъединения к выходному приводному валу шлифовального станка для шлифования коронок на сверлах, причем шлифовальная насадка (130) имеет верхнюю и нижнюю поверхности (133, 134) и состоит из нижней шлифовальной секции (131) и верхней секции корпуса (132) с центрально расположенной выемкой (136), образованной в нижней поверхности (134) нижней шлифовальной секции, имеющей необходимый профиль для подлежащей шлифовке коронки; и средство фиксации для присоединения с возможностью разъединения шлифовальной насадки к приводному валу шлифовального станка, отличающаяся тем, что содержит два или несколько каналов (146), проходящих через шлифовальную секцию (131) и секцию корпуса (132) для обеспечения подачи охлаждающей среды к выемке (136) в нижней поверхности шлифовальной секции. 11. The grinding nozzle (130), made with the possibility of attaching and disconnecting to the output drive shaft of the grinding machine for grinding crowns on drills, and the grinding nozzle (130) has upper and lower surfaces (133, 134) and consists of a lower grinding section (131 ) and the upper section of the housing (132) with a centrally located recess (136) formed in the lower surface (134) of the lower grinding section having the necessary profile for the crown to be ground; and fixing means for attaching, with the possibility of disconnecting the grinding nozzle to the drive shaft of the grinding machine, characterized in that it contains two or more channels (146) passing through the grinding section (131) and the casing section (132) to ensure the supply of cooling medium to the recess ( 136) in the lower surface of the grinding section. 12. Шлифовальная насадка (130) по п.9, в которой выходные отверстия (147) каналов (146) расположены так, чтобы исключить динамический дисбаланс шлифовальной насадки. 12. The grinding nozzle (130) according to claim 9, in which the outlet openings (147) of the channels (146) are located so as to prevent dynamic imbalance of the grinding nozzle. 13. Шлифовальная насадка (130) по п.12, в которой средство фиксации включает центрально расположенную полость (137), образованную в верхней поверхности (133) шлифовальной насадки; полость (137) имеет форму и размеры, обеспечивающие плотную посадку выходного приводного вала (121) шлифовального станка в полости. 13. A grinding nozzle (130) according to claim 12, wherein the fixing means includes a centrally located cavity (137) formed in the upper surface (133) of the grinding nozzle; the cavity (137) has a shape and dimensions that ensure a tight fit of the output drive shaft (121) of the grinding machine in the cavity. 14. Шлифовальная насадка (130) по п.13, в которой полость (137) в верхней поверхности шлифовальной насадки (130) имеет верхнюю секцию (138), приспособленную для соединения с возможностью приведения во вращение с верхней приводной секцией (125) приводного элемента (121) шлифовального станка, и нижнюю часть (139), предназначенную для введения средства фиксации (140, 141), находящегося на нижней фиксирующей секции (127) приводного элемента (121). 14. The grinding nozzle (130) according to claim 13, wherein the cavity (137) in the upper surface of the grinding nozzle (130) has an upper section (138) adapted to be rotatably connected to the upper drive section (125) of the drive element (121) of the grinding machine, and the lower part (139) for introducing the fixing means (140, 141) located on the lower fixing section (127) of the drive element (121). 15. Шлифовальная насадка по п.14, в которой полость (137) имеет шестигранное поперечное сечение. 15. The grinding nozzle according to claim 14, in which the cavity (137) has a hexagonal cross section. 16. Шлифовальная насадка по п.15, в которой нижняя часть (139) полости (137) имеет круглое поперечное сечение несколько меньшего диаметра, чем верхняя секция (138) полости (137). 16. The grinding nozzle according to claim 15, in which the lower part (139) of the cavity (137) has a circular cross section of a slightly smaller diameter than the upper section (138) of the cavity (137). 17. Держатель (120), выполненный с возможностью присоединения и разъединения шлифовальных насадок (130) по п.1 к приводимому от двигателя шлифовальному станку (10) для шлифования коронок сверл, причем станок имеет выходной вал, отличающийся тем, что содержит (а) приводной элемент (121), выполненный с возможностью приведения во вращение, имеющий один конец, предназначенный для крепления к выходному валу шлифовального станка, и противоположный свободный конец (124), предназначенный для его продления наружу из шлифовального станка, причем приводной элемент (122) имеет образованный в нем канал; (б) свободный конец (124) приводного элемента (121), предназначенный для установки в центрально расположенную полость (137) на верхней поверхности шлифовальной насадки (130) для присоединения с возможностью приведения во вращение шлифовальной насадки к свободному концу приводного элемента; (в) средства фиксации (140, 141) для быстрого соединения приводного элемента (121) и полости (137) для фиксации шлифовальной насадки на приводном элементе. 17. The holder (120), made with the possibility of attaching and disconnecting the grinding nozzles (130) according to claim 1 to a motor-driven grinding machine (10) for grinding drill bits, the machine having an output shaft, characterized in that it contains (a) a drive element (121) configured to be rotatable, having one end intended to be mounted to the output shaft of the grinding machine, and an opposite free end (124), designed to extend it outward from the grinding machine, the drive ele ent (122) has a channel formed therein; (b) the free end (124) of the drive element (121), intended for installation in a centrally located cavity (137) on the upper surface of the grinding nozzle (130) for connection with the possibility of bringing the grinding nozzle into rotation to the free end of the drive element; (c) fixing means (140, 141) for quickly connecting the drive element (121) and the cavity (137) for fixing the grinding nozzle to the drive element. 18. Держатель (120) по п.17, в котором приводной элемент (121) выполнен с возможностью вращения и состоит из верхней приводной секции (125), предназначенной для соединения с возможностью приведения во вращение с верхней частью (138) полости (137) в верхней поверхности (133) шлифовальной насадки, и нижней фиксирующей секции (127), предназначенной для введения в нижнюю часть (139) полости (137), в которой на нижней фиксирующей секции (127) предусмотрены средства фиксации (140, 141) для быстрого соединения между приводным элементом (121) и полостью (137) для фиксации с возможностью удаления шлифовальной насадки на приводном элементе. 18. The holder (120) according to claim 17, in which the drive element (121) is rotatable and consists of an upper drive section (125) intended for connection with the possibility of bringing into rotation with the upper part (138) of the cavity (137) in the upper surface (133) of the grinding nozzle, and the lower fixing section (127), intended for insertion into the lower part (139) of the cavity (137), in which fixing means (140, 141) are provided on the lower fixing section (127) for quick the connection between the drive element (121) and the cavity (137) for fixing with possible the ability to remove the grinding nozzle on the drive element. 19. Держатель по п.18, в котором верхняя приводная секция (125) приводного элемента (121) выполнена с возможностью вращения и обработана механически с получением некруглого поперечного сечения для установки с возможностью скольжения, но с плотным прилеганием в соответствующей по размерам и форме верхней части (138) полости (137) на верхней поверхности (133) шлифовальной насадки (130). 19. The holder according to claim 18, in which the upper drive section (125) of the drive element (121) is rotatable and machined to produce a non-circular cross section for installation with the possibility of sliding, but with a snug fit in the upper size and shape part (138) of the cavity (137) on the upper surface (133) of the grinding nozzle (130). 20. Держатель по п.19, в котором верхняя приводная секция (125) приводного элемента (121) обработана механически с получением шестигранного поперечного сечения. 20. The holder according to claim 19, in which the upper drive section (125) of the drive element (121) is machined to obtain a hexagonal cross section. 21. Держатель по п.18, в котором приводной элемент представляет собой продолжение приводного вала шлифовального станка. 21. The holder according to claim 18, in which the drive element is a continuation of the drive shaft of the grinding machine. 22. Держатель по п.18, в котором держатель предназначен для присоединения с возможностью приведения во вращение к выходному приводному валу шлифовального станка с помощью средства соединения. 22. The holder according to claim 18, in which the holder is designed to be connected with the possibility of driving into the output drive shaft of the grinding machine by means of a connection. 23. Держатель (80) по п.22, в котором выходной приводной вал (18) имеет канал (22), образованный в нем и присоединяющий приводное средство на конце приводного элемента с возможностью вращения (81) держателя, предназначенного для крепления к выходному приводному валу, и приводной вал для присоединения с возможностью приведения во вращение держателя к свободному концу выходного приводного вала; отличающийся тем, что средство соединения включает направленный вертикально хвостовик (83), присоединенный к концу приводного элемента с возможностью вращения (81) держателя, предназначенного для крепления к выходному приводному валу и выступающего из него наружу, причем хвостовик предназначен для посадки в канале в выходном приводном вале шлифовального станка; и упругое средство (60) для оперативного соединения между хвостовиком и каналом для фиксации с возможностью удаления хвостовика в канале выходного приводного вала. 23. The holder (80) according to claim 22, in which the output drive shaft (18) has a channel (22) formed therein and connecting the drive means at the end of the drive element with the possibility of rotation (81) of the holder for mounting to the output drive a shaft, and a drive shaft for connection with the possibility of bringing the holder into rotation to the free end of the output drive shaft; characterized in that the connecting means includes a vertically directed shank (83), attached to the end of the drive element with the possibility of rotation (81) of the holder, intended for fastening to the output drive shaft and protruding outward, and the shank is designed to fit in the channel in the output drive grinding machine shaft; and elastic means (60) for operative connection between the shank and the channel for fixing with the possibility of removing the shank in the channel of the output drive shaft. 24. Держатель (100) по п.18, в котором свободный конец приводного элемента (101) имеет резьбу для ввинчивания в соответствующую полость с резьбой на верхней поверхности шлифовальной насадки. 24. The holder (100) according to claim 18, wherein the free end of the drive element (101) has a thread for screwing into a corresponding cavity with a thread on the upper surface of the grinding nozzle. 25. Держатель по п.19, в котором выходной приводной вал (18) шлифовального станка снабжен коаксиальным каналом (222), выходящим из его свободного конца (226), отличающийся тем, что верхняя приводная секция (225) приводного элемента (224) держателя (220) имеет коаксиальный валик (221), выходящий из верхней приводной секции и предназначенный для установки в канале (222) в выходном приводном валу, и средство для фиксации валика в канале. 25. The holder according to claim 19, in which the output drive shaft (18) of the grinding machine is provided with a coaxial channel (222) extending from its free end (226), characterized in that the upper drive section (225) of the drive element (224) of the holder (220) has a coaxial roller (221) extending from the upper drive section and intended for installation in the channel (222) in the output drive shaft, and means for fixing the roller in the channel. 26. Держатель по п.25, в котором средство для фиксации валика (221) в канале (222) представляет собой переходную втулку (228), вставленную в канал, и в которую вставляется валик. 26. The holder according A.25, in which the means for fixing the roller (221) in the channel (222) is a transition sleeve (228) inserted into the channel, and into which the roller is inserted. 27. Держатель по п. 26, в котором переходная втулка (228) изготовлена из вулканизированной резины, эластомерного материала или им подобных материалов. 27. The holder according to claim 26, wherein the adapter sleeve (228) is made of vulcanized rubber, an elastomeric material, or the like. 28. Держатель по п.25, в котором нижняя фиксирующая секция (227) имеет концевую часть (231), выполненную с возможностью разъединения. 28. The holder according A.25, in which the lower locking section (227) has an end part (231), made with the possibility of separation.
RU97114792A 1995-02-03 1996-02-05 Grinding head and holder RU2179106C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/383,222 US5639273A (en) 1995-02-03 1995-02-03 Grinding cup and holder device
US08/383,222 1995-02-03
AU34274/95 1995-10-16
AU34274/95A AU699102B2 (en) 1995-02-03 1995-10-16 Grinding cup and holder device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97114792A true RU97114792A (en) 1999-07-10
RU2179106C2 RU2179106C2 (en) 2002-02-10

Family

ID=25622803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97114792A RU2179106C2 (en) 1995-02-03 1996-02-05 Grinding head and holder

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0807004B1 (en)
JP (1) JP4154504B2 (en)
CN (1) CN1116960C (en)
BR (1) BR9607018A (en)
CA (1) CA2212191C (en)
DE (1) DE69610820T2 (en)
FI (1) FI111056B (en)
MX (1) MX9705952A (en)
NO (1) NO310965B1 (en)
NZ (1) NZ300557A (en)
RU (1) RU2179106C2 (en)
WO (1) WO1996023627A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2306735C (en) * 2000-04-27 2005-06-21 Bo Thomas Sjolander Grinding cup having optimized drive and/or contact surfaces
CN102458764B (en) * 2009-05-13 2015-02-25 3M创新有限公司 Quick release connector
JP5465257B2 (en) 2010-01-13 2014-04-09 株式会社アライドマテリアル Superabrasive wheel, method of using the same, method of manufacturing wafer using the same, and wafer
JP5746645B2 (en) 2012-02-03 2015-07-08 株式会社マキタ Work tools
DE202013006920U1 (en) 2013-08-01 2014-11-03 C. & E. Fein Gmbh tooling
NO2884309T3 (en) 2013-08-01 2018-09-08
DE202013006900U1 (en) 2013-08-01 2014-11-03 C. & E. Fein Gmbh machine tool
CA2870784A1 (en) * 2014-11-13 2016-05-13 C.M.E. Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding tool for buttons on a rock drill bit
US20160169171A1 (en) * 2014-12-15 2016-06-16 Ford Global Technologies, Llc. Modular intake manifold
JP7096032B2 (en) 2018-03-28 2022-07-05 株式会社マキタ Multi tool
CA3048076A1 (en) * 2019-06-25 2020-12-25 C.M.E. Blasting & Mining Equipment Ltd. Grinding tool for grinding buttons on a rock drill bit

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1239211B (en) * 1964-10-14 1967-04-20 Wilhelm Lot K G Optikmaschinen Gimbal-mounted optical grinding or polishing tool
US4385854A (en) * 1979-08-21 1983-05-31 Miyakawa Industry Co., Ltd. Collet chuck assembly for taps
DE9016232U1 (en) * 1990-11-29 1991-03-21 Fa. Andreas Stihl, 71336 Waiblingen Form-locking coupling for a hand tool
US5213347A (en) * 1991-04-29 1993-05-25 Lisle Corporation Socket driveable tap apparatus
SE9201835L (en) * 1992-06-15 1993-10-18 Uniroc Grinding Ab Vibration dampening grinding cup for grinding cemented carbide pins of pin drill bits and holders for such grinding cup

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97114792A (en) GRINDING NOZZLE AND HOLDER
US5468176A (en) Disk-shaped tool bit for an angle grinder
US5888031A (en) Drilling device
KR100373696B1 (en) A Holder Device of Grinding Machine
US7666070B2 (en) Tool holder for a disc-shaped working tool
RU2110389C1 (en) Drill box of mine drill
JPH03131468A (en) Grinding tool and spacer assembly used for said grinding tool
US20030054745A1 (en) Grinding tool for grinding buttons of a rock drill bit, a grinding spindle and method for mounting the grinding cup on a grinding spindle
CA2967049A1 (en) Grinding tool for buttons on a rock drill bit
RU2179106C2 (en) Grinding head and holder
CN214323003U (en) Electric grinding mechanism capable of being quickly disassembled and assembled
US4907663A (en) Drilling tool
CA2132798C (en) Holder device
JP2001522315A (en) Shield collet with improved radial flexibility for easy removal from lock nut
CN112809050A (en) Automobile part production is with combination of being convenient for equipment bores
MXPA97005952A (en) Tripuration vessel and retene device
JPH06198637A (en) Drill tool
CN112475488A (en) Thread machining device
CN220664247U (en) Material scraper structure of disc feeder
CN220451771U (en) Reverse reaming bit of reverse well drilling machine
CN214723331U (en) Grinding disk convenient to disassemble and assemble
US4036313A (en) Mounting for inboard cutters on a raise drill
KR200303514Y1 (en) Small Grinding Wheel Combiner of Grinding Machine
CN213116834U (en) Slurry pump impeller capable of being disassembled quickly
CN219294433U (en) Mixer is used in production of arrester silicone rubber