RU97114350A - Способ преобразования тепла и устройство для его осуществления - Google Patents

Claims (4)

1. Способ преобразования тепла посредством одновременных процессов сжатия и расширения разных порций газа с сбалансированным теплообменом между ними посредством контакта рабочего тела обоих процессов с одними и теми же регенеративными поверхностями с последующим восстановлением давления до первоначального в адиабатных процессах, отличающийся тем, что рабочим телом в одном из циклов используют смесь газов и пара, способного в процессе сжатия переходить в жидкую фазу, которую удаляют из оборота, а восстановление давления оставшейся части смеси производят при постоянной температуре.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что порцию рабочего тела, состоящего из смеси газов и пара, используют последовательно и во втором, термобалансирующим первый, цикле.

3. Устройство для осуществления способа по пп.1 и 2, содержащее цилиндрический корпус с двумя коаксиально и концентрично расположенными роторами, каждый с несколькими равномерно расположенными лопастями, совместно образующими круговую цепочку рабочих камер с расположенными в них телами с развитой регенеративной поверхностью, и привод неравномерного вращения роторов, отличающееся тем, что регенеративные поверхности образованы пластинами, расположенными перпендикулярно оси вращения роторов непосредственно на лопастях так, что в момент смыкания рабочих камер, пластины одной контрлопасти занимают промежутки между пластинами другой, а углы расположения впускных и выпускных окон корпуса располагают так, чтобы обеспечить оптимальное соотношение массовых расходов и степеней сжатия (разряжения) циклов при равенстве теплоты сжатия газа и конденсации пара в компрессорной части теплоте разряжения в детандерной.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что привод неравномерного вращения роторов осуществляют некруглыми колесами, контактные поверхности или делительные радиусу которых образуют по уравнениям

r = A - R,

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что на участках, образующих 0 ≤ φ₀<(±150^°) зацепление зубчатое, а на остальной части зацепление осуществляют контактом гладких поверхностей колес с одной стороны и цевками на ведомом колесе с поверхностью паза, представляющем собой годограф цевки на ведущем колесе,
где A = const - межцентровое расстояние; R - радиус-вектор образующей ведущей шестерни; r - радиус-вектор образующей ведомого колеса; φ_r - угол поворота ведомого колеса; 1<k<2 - коэффициент увеличения переносной скорости; n - число лопастей на роторе.