Claims (2)
1. Футеровка шахтной печи, включающая выполненный порядно рабочий слой, содержащий в зонах подогрева и охлаждения огнеупорные изделия алюмосиликатного состава, а в зоне обжига - огнеупорные изделия основного состава, и имеющий участки с чередованием изделий по составу, и расположенный между кожухом печи и рабочим слоем в зоне обжига комбинированный теплоизоляционный слой, отличающаяся тем, что рабочий слой зон подогрева и охлаждения содержит в качестве огнеупорных изделий алюмосиликатного состава кристобалитомуллитовые термостойкие изделия, рабочий слой зоны обжига выполнен из периклазошпинельных термостойких изделий, а примыкающие к нему переходные участки зон подогрева и охлаждения, высота каждого из которых составляет 0,1 - 0,25 высоты зоны обжига, выполнены с чередованием изделий по составу; теплоизоляционный слой выполнен удлиненным на высоту указанных переходных участков и комбинированным из уложенного на кожух асбестового листового материала и волокнистого огнеупорного материала, размещенного между асбестовым листовым материалом и рабочим слоем футеровки; объем 1 м2 футеровки в зоне обжига и переходных участков составляет 0,34 - 0,48 м3, при этом объем теплоизоляционного слоя в зоне обжига и переходных участках составляет 0,20 - 0,30 и 0,11 - 0,23 общего объема футеровки в зоне обжига; соотношение объемов в теплоизоляционном слое асбестового листового и волокнистого огнеупорного материалов в зоне обжига составляет 1:8 - 1:12, а в теплоизоляционном слое переходных участков - 1:3 - 1:6.1. The lining of the shaft furnace, which includes a well-made working layer, containing in the heating and cooling zones refractory products of aluminosilicate composition, and in the firing zone - refractory products of the main composition, and having sections with alternating products in composition, and located between the furnace casing and the working layer in the firing zone, a combined heat-insulating layer, characterized in that the working layer of the heating and cooling zones contains heat-resistant cristobalitomullite as refractory products of aluminosilicate composition and products, the working layer of the firing zone is made of heat-resistant periclase-spinel products, and the transitional sections of the heating and cooling zones adjacent to it, the height of each of which is 0.1 - 0.25 of the height of the firing zone, are made with alternating products in composition; the heat-insulating layer is made elongated to the height of said transition sections and combined from an asbestos sheet material laid on a casing and a fibrous refractory material placed between the asbestos sheet material and the lining working layer; the volume of 1 m 2 of the lining in the firing zone and transition sections is 0.34 - 0.48 m 3 , while the volume of the insulating layer in the firing zone and transition sections is 0.20 - 0.30 and 0.11 - 0.23 total lining volume in the firing zone; the ratio of volumes in the heat-insulating layer of asbestos sheet and fibrous refractory materials in the firing zone is 1: 8 - 1:12, and in the heat-insulating layer of transition sections - 1: 3 - 1: 6.
2. Футеровка шахтной печи по п.1, отличающаяся тем, что переходные участки рабочего слоя с чередованием изделий по составу выполнены так, что соотношение кристобалитомуллитовых термостойких и периклазошпинельных термостойких изделий в рядах изменяется по высоте участков от 1:1 до 1:2 в направлении зоны обжига, причем высота рядов с соотношением 1:2 составляет не менее 0,5 от высоты участка; при этом каждый последующий ряд участка выполнен со смещением относительно предыдущего ряда, обеспечивающим взаимное перекрытие не менее 0,5 от площади изделий разного состава. 2. The lining of the shaft furnace according to claim 1, characterized in that the transitional sections of the working layer with alternating products in composition are made so that the ratio of cristobalitomullite heat-resistant and periclase-spinel heat-resistant products in rows varies in height from 1: 1 to 1: 2 in the direction firing zone, and the height of the rows with a ratio of 1: 2 is at least 0.5 of the height of the plot; each subsequent row of the section is made with an offset relative to the previous row, providing mutual overlap of at least 0.5 of the area of products of different composition.