RU97112492A - FILM NONWOVEN LAYERED MATERIAL AND PRODUCTS - Google Patents

FILM NONWOVEN LAYERED MATERIAL AND PRODUCTS

Info

Publication number
RU97112492A
RU97112492A RU97112492/04A RU97112492A RU97112492A RU 97112492 A RU97112492 A RU 97112492A RU 97112492/04 A RU97112492/04 A RU 97112492/04A RU 97112492 A RU97112492 A RU 97112492A RU 97112492 A RU97112492 A RU 97112492A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
layer
machine
nonwoven
peak load
Prior art date
Application number
RU97112492/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2150390C1 (en
Inventor
Линн Инглиш Карен
Луиз Маккормак Энн
Original Assignee
Кимберли-Кларк Уорлдвайд, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кимберли-Кларк Уорлдвайд, Инк. filed Critical Кимберли-Кларк Уорлдвайд, Инк.
Publication of RU97112492A publication Critical patent/RU97112492A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2150390C1 publication Critical patent/RU2150390C1/en

Links

Claims (20)

1. Пленочный нетканый слоистый материал, содержащий: слой пленки (12) и слой нетканого материала (14), наслоенные один на другой для образования пленочного нетканого слоистого пластика (10), причем слой пленки (12), слой нетканого материала (14) и слоистый пластик (10) имеют каждый направление продольно машине и направление поперек машины, пленку ориентируют в направлении продольно машине до ее наслоения на слой нетканого материала, слой пленки (12), после ее ориентации в направлении машины и наслоения, определяет удлинение пленки при значении разрыва, слой нетканого материала определяет удлинение нетканого материала при значении пиковой нагрузки, а слоистый пластик определяет удлинение при значении пиковой нагрузки, удлинение пленки при значении разрыва в направлении поперек машины выше удлинения нетканого материала при значении пиковой нагрузки в направлении поперек машины, причем слой пленки (12) определяет значение пиковой нагрузки пленки, слой нетканого материала определяет значение пиковой нагрузки нетканого материала, а слоистый пластик определяет значение пиковой нагрузки слоистого материала, значение пиковой нагрузки нетканого материала в направлении поперек машины выше значения пиковой нагрузки пленки в направлении поперек машины.1. A film nonwoven laminate comprising: a film layer (12) and a nonwoven layer (14) laminated to one another to form a film nonwoven laminate (10), the film layer (12), the nonwoven layer (14) and laminated plastic (10) have each direction longitudinally to the machine and direction across the machine, the film is oriented in the direction longitudinally to the machine before it is layered on the nonwoven layer, the film layer (12), after its orientation in the direction of the machine and layered, determines the elongation of the film at a break value , the nonwoven layer determines the elongation of the nonwoven material at the peak load value, and the layered plastic determines the elongation at the peak load value, the film elongation at a break value in the direction across the machine is higher than the nonwoven material elongation at the peak load value in the direction across the machine, the film layer (12 ) determines the peak load of the film, the nonwoven layer determines the peak load of the nonwoven, and laminate determines the peak load and layered material, the peak value of the nonwoven fabric in the direction across the machine is higher than the peak value of the film in the direction across the machine. 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что пленка имеет максимальную эффективную толщину примерно 13 мкм или меньше. 2. The material according to claim 1, characterized in that the film has a maximum effective thickness of about 13 microns or less. 3. Материал по п. 1 или 2, отличающийся тем, что значение пиковой нагрузки пленки в направлении поперек машины меньше значения пиковой нагрузки слоистого пластика в направлении поперек машины, значение пиковой нагрузки слоистого материала в направлении поперек машины составляет по меньшей мере 300 грамм. 3. The material according to claim 1 or 2, characterized in that the peak load of the film in the direction across the machine is less than the peak load of the laminate in the direction across the machine, the peak load of the laminate in the direction across the machine is at least 300 grams. 4. Материал по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что содержит: слой пленки (12) и слой нетканого материала (14), наслоенные один на другой для образования пленочного нетканого слоистого пластика (10), причем слой пленки (12) имеет направление продольно машине и направление поперек машины, слой нетканого материала (14) имеет направление продольно машине и слоистый пластик (10) имеет направление продольно машине и направление поперек машины, пленка ориентирована в направлении продольно машине до ее наслоения на слой нетканого материала, пленка имеет максимальную эффективную толщину примерно 13 мкм или меньше, слой пленки (12), после ориентации в направлении продольно машине и наслоения, определяет удлинение пленки при значении разрыва, слой нетканого материала определяет удлинение нетканого материала при значении пиковой нагрузки, а слоистый пластик определяет удлинение при значении пиковой нагрузки, удлинение пленки при значении разрыва в направлении поперек машины выше удлинения нетканого материала при значении пиковой нагрузки в направлении поперек машины, слой пленки (12) определяет значение пиковой нагрузки пленки, слой нетканого материала определяет значение пиковой нагрузки нетканого материала, слоистый пластик определяет значение пиковой нагрузки слоистого пластика, значение пиковой нагрузки нетканого материала в направлении поперек машины выше значения пиковой нагрузки пленки в направлении поперек машины, а значение пиковой нагрузки пленки в направлении поперек машины ниже значения пиковой нагрузки слоистого пластика в направлении поперек машины, значение пиковой нагрузки слоистого пластика в направлении поперек машины составляет по меньшей мере 300 грамм. 4. Material according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that it contains: a film layer (12) and a layer of nonwoven material (14), laminated one on top of another to form a film nonwoven laminate (10), the film layer (12) having a longitudinal direction to the machine and a direction across machines, the nonwoven layer (14) has a direction longitudinally to the machine and the laminate (10) has a direction longitudinally to the machine and direction across the machine, the film is oriented in the direction longitudinally to the machine until it is layered on the nonwoven layer, the film has a maximum effective the thickness is about 13 μm or less, the film layer (12), after being oriented longitudinally to the machine and layering, determines the elongation of the film at a break value, the nonwoven layer determines the elongation of the nonwoven material at the peak load, and the laminate determines the elongation at the peak load , the elongation of the film when the value of the gap in the direction across the machine is higher than the elongation of the nonwoven material at the value of the peak load in the direction across the machine, the film layer (12) determines the value of the peak heat film, the nonwoven layer determines the peak load of the nonwoven fabric, laminate determines the peak load of the laminate, the peak load of the nonwoven fabric across the machine is higher than the peak load of the film across the machine, and the peak load of the film across below the peak value of the laminate in the direction across the machine, the value of the peak load of the laminate in the direction across the machine S THE at least 300 grams. 5. Материал по одному из предшествующих пп. 1-4, отличающийся тем, что содержит сформованный и связанный нетканый материал. 5. Material according to one of the preceding paragraphs. 1-4, characterized in that it contains a molded and knitted non-woven material. 6. Материал согласно одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что слой нетканого материала содержит сформованный и связанный нетканый материал и вытянутый из расплава с раздувкой нетканый слоистый пластик. 6. The material according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the non-woven material layer contains a molded and bonded non-woven material and a non-woven laminated plastic stretched from the melt with blowing. 7. Материал по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что слой нетканого материала содержит слоистый пластик из сформованного и связанного нетканого полотна (вытянутого из расплава с раздувкой нетканого полотна) сформованного и связанного нетканого полотна. 7. Material according to one of paragraphs. 1-4, characterized in that the non-woven material layer contains laminated plastic from a molded and knitted non-woven fabric (melt elongated with blowing of the non-woven fabric) of the formed and knitted non-woven fabric. 8. Материал по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что слой вытянутого из расплава с раздувкой нетканого полотна прикреплен к слою пленки (12). 8. The material according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the layer of melt-elongated non-woven blown fabric is attached to the film layer (12). 9. Пленочный нетканый слоистый материал по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что удлинение пленки при значении разрыва в наслоенном состоянии в направлении поперек машины составляет по меньшей мере на 10% выше удлинения нетканого материала при значении пиковой нагрузки в направлении поперек машины. 9. Film non-woven layered material according to one of the preceding claims, characterized in that the elongation of the film at a tear value in the layered state in the direction across the machine is at least 10% higher than the elongation of the non-woven material with a peak load in the direction across the machine. 10. Материал по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он также включает в себя второй слой нетканого материала, наслоенный на слой пленки на поверхности слоя пленки, расположенной противоположно поверхности слоя нетканого материала. 10. The material according to one of the preceding paragraphs, characterized in that it also includes a second layer of non-woven material, layered on the film layer on the surface of the film layer located opposite the surface of the non-woven layer. 11. Материал по п. 10, отличающийся тем, что упомянутый слой нетканого материала и второй слой нетканого материала содержат каждый, в таком порядке, сформованное и связанное нетканое полотно, вытянутое из расплава с раздувкой нетканое полотно и сформованное и связанное нетканое полотно. 11. The material according to p. 10, characterized in that the said layer of nonwoven material and the second layer of nonwoven material each contain, in this order, a molded and knitted nonwoven fabric, a nonwoven fabric stretched from a melt with blowing and a molded and knitted nonwoven fabric. 12. Материал по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что слоистый материал имеет скорость передачи паров воды по меньшей мере 300 грамм/кв. метр/ 24 ч. 12. The material according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the layered material has a water vapor transmission rate of at least 300 grams / sq. meter / 24 hours 13. Гигиеническое впитывающее изделие, отличающееся тем, что оно содержит проницаемый для жидкости верхний слой и нижний слой со впитывающим наполнителем, расположенным между проницаемым для жидкости верхним слоем и нижним слоем, причем изделие включает в себя пленочный нетканый слоистый материал согласно одному из пп. 1-12. 13. Hygienic absorbent product, characterized in that it contains a liquid-permeable upper layer and a lower layer with an absorbent filler located between the liquid-permeable upper layer and the lower layer, the product includes a film non-woven laminate according to one of claims. 1-12. 14. Изделие по п. 13, отличающееся тем, что изделием является подгузник. 14. The product according to p. 13, characterized in that the product is a diaper. 15. Изделие по п. 13, отличающееся тем, что изделием являются тренировочные брюки. 15. The product according to p. 13, characterized in that the product is sweatpants. 16. Изделие по п. 13, отличающееся тем, что изделием является гигиеническая салфетка. 16. The product according to p. 13, characterized in that the product is a sanitary napkin. 17. Впитывающее изделие для персонального ухода по п. 13, отличающееся тем, что изделием является бандаж. 17. Absorbent personal care product according to claim 13, characterized in that the product is a bandage. 18. Предмет одежды, отличающийся тем, что по меньшей мере часть изделия содержит пленочный нетканый слоистый материал согласно одному из пп. 1-12. 18. Garment, characterized in that at least part of the product contains a film non-woven layered material according to one of paragraphs. 1-12. 19. Занавес для хирургической, отличающийся тем, что по меньшей мере часть занавеса содержит пленочный нетканый слоистый материал согласно одному из пп. 1-12. 19. Surgical curtain, characterized in that at least a portion of the curtain comprises a film non-woven laminate according to one of claims. 1-12. 20. Халат для хирургов, отличающийся тем, что по меньшей мере часть халата содержит пленочный нетканый слоистый материал согласно одному из пп. 1-12. 20. A gown for surgeons, characterized in that at least part of the gown contains a film non-woven laminate according to one of paragraphs. 1-12.
RU97112492/04A 1994-12-20 1995-12-19 Film nonwoven laminated material and articles RU2150390C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US35998594A 1994-12-20 1994-12-20
US08/359.985 1994-12-20
US08/359,985 1994-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97112492A true RU97112492A (en) 1999-06-27
RU2150390C1 RU2150390C1 (en) 2000-06-10

Family

ID=23416128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97112492/04A RU2150390C1 (en) 1994-12-20 1995-12-19 Film nonwoven laminated material and articles

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5837352A (en)
EP (1) EP0799131B1 (en)
KR (1) KR100393712B1 (en)
CN (1) CN1071187C (en)
AR (1) AR000356A1 (en)
AU (1) AU699248B2 (en)
BR (1) BR9510103A (en)
CO (1) CO4440498A1 (en)
DE (1) DE69523621T2 (en)
EG (1) EG20801A (en)
ES (1) ES2163540T3 (en)
FR (1) FR2728280B1 (en)
GB (1) GB2300594B (en)
MX (1) MX9704600A (en)
MY (1) MY114408A (en)
PE (1) PE62096A1 (en)
PL (1) PL184015B1 (en)
RU (1) RU2150390C1 (en)
SV (1) SV1995000082A (en)
TR (1) TR199501617A2 (en)
TW (1) TW284799B (en)
UY (1) UY24115A1 (en)
WO (1) WO1996019349A2 (en)
ZA (1) ZA9510307B (en)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1077566A (en) * 1996-07-11 1998-03-24 Uni Charm Corp Nonwoven fabric and its production
US5843057A (en) * 1996-07-15 1998-12-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Film-nonwoven laminate containing an adhesively-reinforced stretch-thinned film
BR9710480A (en) * 1996-07-15 2002-03-12 Kimberly Clarak Worldwide Inc Breathable, adhesive, reinforced, small-sized, breathable film
US6120883A (en) * 1996-08-19 2000-09-19 Furon Company Computer printable top coating
US7112193B2 (en) * 1996-09-30 2006-09-26 Uni-Charm Corporation Disposable diaper backsheet comprising composite having an elastic layer, inelastic layer and bonding pattern of obliquely intersecting lines
AU1052797A (en) * 1996-11-08 1998-06-03 Procter & Gamble Company, The Absorbent article having soft-clothlike backsheet
US5851937A (en) * 1997-03-27 1998-12-22 Clopay Plastic Products Company, Inc. Cloth-like totally biodegradable and/or compostable composites and method of manufacture
US6156421A (en) * 1997-04-02 2000-12-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretched-filled microporous films and methods of making the same
US6383431B1 (en) * 1997-04-04 2002-05-07 The Procter & Gamble Company Method of modifying a nonwoven fibrous web for use as component of a disposable absorbent article
US6179939B1 (en) 1997-05-12 2001-01-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of making stretched filled microporous films
US6195800B1 (en) * 1997-09-04 2001-03-06 Future Products Corporation Breathable, waterproof swim diaper and method of manufacture
AU752912B2 (en) 1997-12-08 2002-10-03 Molnlycke Health Care Ab Medical linen with regionally imprinted performance areas
US6649808B1 (en) * 1997-12-19 2003-11-18 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent articles comprising microporous polymer films with registered graphics
US6264872B1 (en) 1997-12-30 2001-07-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of forming thin, embossed, textured barrier films
US6049023A (en) * 1997-12-31 2000-04-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible absorbent article including a tearable layer
US6465073B1 (en) 1999-06-30 2002-10-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Variable stretch material and process to make it
US6682514B1 (en) 1999-06-30 2004-01-27 Kimberly-Clark Worldwide Inc. Efficient zoned elastic laminate
US6872274B2 (en) * 1999-08-13 2005-03-29 First Quality Nonwovens, Inc. Method of making nonwoven with non-symmetrical bonding configuration
US6638605B1 (en) 1999-11-16 2003-10-28 Allegiance Corporation Intermittently bonded nonwoven disposable surgical laminates
US20020132547A1 (en) * 2001-01-12 2002-09-19 Grondin Pierre D. Breathable nonwoven/film laminate
US6716203B2 (en) 2001-12-18 2004-04-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Individual absorbent articles wrapped in a quiet and soft package
US7666410B2 (en) 2002-12-20 2010-02-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery system for functional compounds
US7837663B2 (en) 2003-10-16 2010-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor controlling article including a visual indicating device for monitoring odor absorption
US7413550B2 (en) 2003-10-16 2008-08-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Visual indicating device for bad breath
US7678367B2 (en) 2003-10-16 2010-03-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using metal-modified particles
US7879350B2 (en) 2003-10-16 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using colloidal nanoparticles
US7488520B2 (en) 2003-10-16 2009-02-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High surface area material blends for odor reduction, articles utilizing such blends and methods of using same
US7754197B2 (en) 2003-10-16 2010-07-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using coordinated polydentate compounds
US7794737B2 (en) 2003-10-16 2010-09-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor absorbing extrudates
US8387530B2 (en) * 2004-06-30 2013-03-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a non-woven substrate with vibrant graphic thereon
US20060003150A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment of substrates for improving ink adhesion to substrates
DE102004042405A1 (en) 2004-09-02 2006-03-30 Rkw Ag Rheinische Kunststoffwerke Non-woven sheet laminates
US20060188390A1 (en) * 2005-02-24 2006-08-24 Galloway Richard M Fumigation tarp
US7763134B1 (en) * 2005-09-19 2010-07-27 Building Materials Investment Corporation Facer for insulation boards and other construction boards
US7824514B2 (en) * 2005-12-01 2010-11-02 The Procter & Gamble Company Method of producing a stretch laminate
US7812214B2 (en) * 2006-02-28 2010-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article featuring a laminated material with a low Poisson's Ratio
US8679992B2 (en) 2008-06-30 2014-03-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic composite formed from multiple laminate structures
US8603281B2 (en) 2008-06-30 2013-12-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic composite containing a low strength and lightweight nonwoven facing
US9505196B2 (en) * 2012-03-28 2016-11-29 Thomas Miller Laminate facing for fiber reinforced materials and composite materials formed therefrom
USD742122S1 (en) * 2014-02-21 2015-11-03 Nice-Pak Products, Inc. Nonwoven fabric having a surface pattern
CN105105855A (en) * 2015-07-20 2015-12-02 苏州百利医疗用品有限公司 Medical sheet
WO2017053034A1 (en) 2015-09-22 2017-03-30 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having a three-dimensional material on the wearer-facing side
CN107949359B (en) 2015-09-22 2021-11-26 宝洁公司 Absorbent article with curved channels
CA2999729A1 (en) 2015-09-22 2017-03-30 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having channels, stretchable waistbands and back ears
EP3238677B1 (en) 2016-04-29 2019-12-04 The Procter and Gamble Company Absorbent core with profiled distribution of absorbent material
EP3238676B1 (en) 2016-04-29 2019-01-02 The Procter and Gamble Company Absorbent core with profiled distribution of absorbent material
EP3238678B1 (en) 2016-04-29 2019-02-27 The Procter and Gamble Company Absorbent core with transversal folding lines
EP3238679B1 (en) 2016-04-29 2019-08-07 The Procter and Gamble Company Absorbent article with a distribution layer comprising channels
EP3315106B1 (en) 2016-10-31 2019-08-07 The Procter and Gamble Company Absorbent article with an intermediate layer comprising channels and back pocket
USD845005S1 (en) 2017-02-28 2019-04-09 Nice-Pak Products, Inc. Nonwoven fabric with surface pattern
PE20200147A1 (en) 2017-03-14 2020-01-16 Berry Film Products Company Inc ELASTOMERIC FILMS WITH LOW SPREAD OF TEAR
EP3406235B1 (en) 2017-05-24 2020-11-11 The Procter and Gamble Company Absorbent article with raisable topsheet
EP3406234B1 (en) 2017-05-24 2021-01-06 The Procter and Gamble Company Absorbent article with raisable topsheet
WO2018217591A1 (en) 2017-05-24 2018-11-29 The Procter & Gamble Company Absorbent article with raisable topsheet
EP3406233B1 (en) 2017-05-24 2020-02-05 The Procter and Gamble Company Absorbent article with raisable topsheet
US11135101B2 (en) 2017-06-30 2021-10-05 The Procter & Gamble Company Absorbent article with a lotioned topsheet
US11123235B2 (en) 2017-06-30 2021-09-21 The Procter & Gamble Company Absorbent article with a lotioned topsheet
EP3473222B1 (en) 2017-10-23 2021-08-04 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with different types of channels
EP3473224B1 (en) 2017-10-23 2020-12-30 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with different types of channels
EP3473223B1 (en) 2017-10-23 2021-08-11 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with different types of channels
EP3560465A1 (en) 2018-04-27 2019-10-30 The Procter & Gamble Company Articles having an acquisition layer with stretch openings and process to make them
EP3560466B1 (en) 2018-04-27 2023-08-23 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with multi-pieces acquisition layer
EP3886626A4 (en) 2019-12-20 2022-03-09 Neves, Joao, M P Correia Wearable airfoil
EP3944844B1 (en) 2020-07-30 2023-08-23 The Procter & Gamble Company Taped absorbent articles with front and crotch channels
WO2024047327A1 (en) * 2022-09-01 2024-03-07 Convatec Limited Ostomy pouch

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA803714A (en) * 1969-01-14 Harmon Carlyle Continuous filament fabric
US3338992A (en) * 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3502763A (en) * 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
NL297313A (en) * 1962-08-30 1900-01-01
US3502538A (en) * 1964-08-17 1970-03-24 Du Pont Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths
US3341394A (en) * 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
US3542615A (en) * 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
US3849241A (en) * 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
US3676242A (en) * 1969-08-13 1972-07-11 Exxon Research Engineering Co Method of making a nonwoven polymer laminate
DE2048006B2 (en) * 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Method and device for producing a wide nonwoven web
DE1950669C3 (en) * 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Process for the manufacture of nonwovens
GB1453447A (en) * 1972-09-06 1976-10-20 Kimberly Clark Co Nonwoven thermoplastic fabric
US4254175A (en) * 1973-03-16 1981-03-03 Josef Kubat Multilayer thermoplastic film laminate
US3973063A (en) * 1974-11-21 1976-08-03 Mobil Oil Corporation Spot blocked thermoplastic film laminate
US3997383A (en) * 1975-03-10 1976-12-14 W. R. Grace & Co. Cross-linked amide/olefin polymeric laminates
US4087486A (en) * 1975-05-15 1978-05-02 Standard Oil Company (Indiana) Polypropylene composition containing EPR
US4185135A (en) * 1977-12-13 1980-01-22 Huff Caswell L Method for coating a textile substrate
US4340563A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US4606970A (en) * 1983-12-19 1986-08-19 Mobil Oil Corporation Laminated plastic/non-woven film and its method of manufacture
GB2155853B (en) * 1984-03-01 1987-06-10 Nitto Electric Ind Co Laminated sheet
US4595629A (en) * 1984-03-09 1986-06-17 Chicopee Water impervious materials
US4522203A (en) * 1984-03-09 1985-06-11 Chicopee Water impervious materials
JPS6172543A (en) * 1984-09-19 1986-04-14 小松精練株式会社 Permeable waterproof stretch fabric
US4741944A (en) * 1986-07-30 1988-05-03 Kimberly-Clark Corporation Wet wipe and wipe dispensing arrangement
JPS63135569A (en) * 1986-11-18 1988-06-07 三井東圧化学株式会社 Air permeable waterproof nonwoven fabric
US4929303A (en) * 1987-03-11 1990-05-29 Exxon Chemical Patents Inc. Composite breathable housewrap films
US4761324B1 (en) * 1987-06-24 1991-05-07 Elastic,laminated,water-proof,moisture-permeable fabric
DE3724510A1 (en) * 1987-07-24 1989-02-09 Reifenhaeuser Masch Nonwoven textile web of thermoplastic material and manufacture thereof
US5008296A (en) * 1988-07-27 1991-04-16 Hercules Incorporated Breathable microporous film
US4935287A (en) * 1989-08-30 1990-06-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Stretchable laminate constructions
US5116662A (en) * 1989-12-15 1992-05-26 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material
JP3193733B2 (en) * 1990-04-16 2001-07-30 ユニ・チャーム株式会社 Liquid-impervious leak-proof sheet for disposable body fluid treatment products
US5208098A (en) * 1990-10-23 1993-05-04 Amoco Corporation Self-bonded nonwoven web and porous film composites
US5143679A (en) * 1991-02-28 1992-09-01 The Procter & Gamble Company Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web
DE69214984T2 (en) * 1991-03-22 1997-03-06 Kappler Safety Group Breathable composite
US5169712A (en) * 1991-08-23 1992-12-08 Amoco Corporation Porous film composites
US5261899A (en) * 1992-04-06 1993-11-16 The Procter & Gamble Company Multilayer film exhibiting an opaque appearance
AU2005292A (en) * 1992-04-16 1993-11-18 W.L. Gore & Associates, Inc. Soft stretchable composite fabric
US5336552A (en) * 1992-08-26 1994-08-09 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and ethylene alkyl acrylate copolymer
CA2116081C (en) * 1993-12-17 2005-07-26 Ann Louise Mccormack Breathable, cloth-like film/nonwoven composite
CA2148392A1 (en) * 1994-06-06 1995-12-07 Ann Louise Mccormack Stretch-thinned film and nonwoven laminate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97112492A (en) FILM NONWOVEN LAYERED MATERIAL AND PRODUCTS
JP3886526B2 (en) Fluid permeable plastic web with improved drainage
SE510531C2 (en) Hollow-casing layer for absorbing articles, as well as ways of making the casing layer
RU97112108A (en) FILM LESS THICKNESS AND LAMINATED MATERIALS FROM FILM AND NONWOVEN MATERIAL
JP3628710B2 (en) COMPOSITE WEB, ABSORBER EQUIPPED WITH THE COMPOSITE WEB, AND METHOD FOR PRODUCING THE COMPOSITE WEB
EP0674035A3 (en) Polyethylene meltblown fabric with barrier properties
JP3216813B2 (en) Long fiber nonwoven fabric and absorbent article using the same
JP4610831B2 (en) Disposable garments and elastic laminates using non-woven fabric formed by conjugate fibers of ethylene-propylene random copolymer
TW200304797A (en) Topsheet for absorbent article
MXPA05002812A (en) Disposable garments with improved elastic filament placement control and methods of producing same.
JP2003025471A (en) Composite sheet having moisture permeability and absorbable article using the same
JP4442932B2 (en) Liquid impermeable sheet for absorbent articles
JP4103269B2 (en) Stretched nonwoven fabric and molded product using the same
JPH09500936A (en) Composite elastic nonwoven fabric
US20020193728A1 (en) Incontinence article having a bumper
TW434007B (en) Elastic laminate including nonwoven layer formed from highly oriented component fibers and disposable garment employing the same
KR100709080B1 (en) A disposable diaper
JP4206570B2 (en) Non-woven fabric and absorbent article using the same
JP2000513643A (en) Disposable pull-up garments with improved fit to the body
JP3564246B2 (en) Surface layer of disposable body fluid absorbent article
TW513344B (en) Film-nonwoven laminate containing an adhesively-reinforced stretch-thinned film
JP2021195626A (en) Stretchable sheet
JP3176871B2 (en) Disposable diapers
JPH07114786B2 (en) Absorbent article
JPS6334661Y2 (en)