RU97111271A - METHOD OF MANUFACTURE OF VANADIUM SLAG AND NATURALLY ALLOYED VANADIUM STEEL - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURE OF VANADIUM SLAG AND NATURALLY ALLOYED VANADIUM STEEL

Info

Publication number
RU97111271A
RU97111271A RU97111271/02A RU97111271A RU97111271A RU 97111271 A RU97111271 A RU 97111271A RU 97111271/02 A RU97111271/02 A RU 97111271/02A RU 97111271 A RU97111271 A RU 97111271A RU 97111271 A RU97111271 A RU 97111271A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vanadium
metal
steel
slag
iron
Prior art date
Application number
RU97111271/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2118376C1 (en
Inventor
Б.Л. Александров
А.А. Киричков
Ю.С. Комратов
Э.В. Криночкин
А.Я. Кузовков
В.В. Петренев
А.В. Чернушевич
Original Assignee
Б.Л. Александров
Filing date
Publication date
Application filed by Б.Л. Александров filed Critical Б.Л. Александров
Priority to RU97111271A priority Critical patent/RU2118376C1/en
Priority claimed from RU97111271A external-priority patent/RU2118376C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2118376C1 publication Critical patent/RU2118376C1/en
Publication of RU97111271A publication Critical patent/RU97111271A/en

Links

Claims (9)

1. Способ производства ванадиевого шлака и природнолегированной ванадием стали, включающий передел ванадиевого чугуна в кислородном конвертере на ванадиевый шлак и полупродукт, предусматривающий заливку ванадиевого чугуна в конвертер, продувку его кислородом и подачу охладителей, передел полупродукта на сталь, предусматривающий завалку в конвертер охладителей, заливку полупродукта, зажигание и продувку плавки кислородом, порционную присадку шлакообразующих по ходу продувки, выпуск металла в ковш, его науглероживание, раскисление, легирование и доводку, отличающийся тем, что при переделе ванадиевого чугуна на ванадиевый шлак и полупродукт в качестве охладителей используют окалину и металлоотходы фракцией 10-120 мм, которые подают в конвертер после заливки чугуна и/или по ходу продувки с расходом металлоотходов 30-80 кг/т чугуна и окалины 15-40 кг/т чугуна, а при переделе полупродукта на сталь в качестве охладителей используют металлолом, металлоохозды и/или окалину, шлакообразующие материалы присаживают по ходу продувки после зажигания плавки порциями, обеспечивающими оптимальную скорость шлакообразования и нагрева металла, при этом металл продувают до содержания углерода менее 0,07 мас.%, а науглероживание, легирование ванадием и частичное раскисление металла осуществляют жидким ванадиевым чугуном, количество которого определяют по содержанию углерода в готовой стали по формуле
Q=V•(Сст./Счуг.)
где V - масса жидкой стали до науглероживания, тонн;
Сст.- среднее содержание углерода в заданной марке стали, мас.%;
Счуг.- содержание углерода в чугуне, мас.%.
1. Method for the production of vanadium slag and natural vanadium steel, including the redistribution of vanadium iron in an oxygen converter for vanadium slag and intermediate products, which include pouring vanadium iron into a converter, purging it with oxygen and supplying refrigerants, redistributing the intermediate product for steel, providing filling in a converter for filling. intermediate, ignition and purging of oxygen smelting, portioning additive slag-forming in the course of blowing, the release of metal into the ladle, its carburization, deoxidation, le shading and finishing, characterized in that when vanadium cast iron is redistributed to vanadium slag and intermediate, scale and metal waste with a fraction of 10-120 mm are used as coolers, which are fed to the converter after casting iron and / or during blowing with 30-80 kg metal waste consumption / t of pig iron and scale 15-40 kg / t of cast iron, and when redistributing semi-finished products on steel, scrap metal, metal facilities and / or scale are used as coolers, slag-forming materials are placed in the course of purging after ignition of the melt in batches providing wholesale mal slagging speed and heating of the metal, the metal is purged until the carbon content less than 0.07 wt.% and carburization, melting, alloying with vanadium metal and partial deoxidation is carried out with liquid vanadium iron, the amount of which is determined by the carbon content in the finished steel by the formula
Q = V • (Const. / Acc.)
where V is the mass of liquid steel before carburization, tons;
St. - the average carbon content in a given steel grade, wt.%;
Sc.ch.- carbon content in cast iron, wt.%.
2. Способ по п. 1 отличающийся тем. что для оптимизации теплового баланса плавки при переделе полупродукта в сталь металлолом и/или металлоотходы дополнительно подогревают. 2. The method according to p. 1 wherein that in order to optimize the heat balance of smelting during the redistribution of the intermediate product into steel, scrap metal and / or metal waste is additionally heated. 3. Способ по п. 2 отличающийся тем, что подогрев осуществляют подачей углеродсодержащего топлива под и/или на металлолом и сжиганием его кислородом. 3. The method according to p. 2, characterized in that the heating is carried out by supplying carbon-containing fuel under and / or for scrap metal and burning it with oxygen. 4. Способ по п. 3 отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего топлива используют кокс и/или его отсевы, каменные угли, бой угольных футеровок и электродов, нефть, мазут и природный газ. 4. The method according to p. 3, characterized in that coke and / or its screenings, coal, coal lining and electrodes, oil, fuel oil and natural gas are used as carbonaceous fuel. 5. Способ по п. 1 отличающийся тем, что при переделе полупродукта на сталь металлоотходы присаживают по тракту сыпучих материалов по ходу продувки главки. 5. The method according to p. 1, characterized in that during the redistribution of the intermediate product on steel, metal waste is seated on the path of bulk materials in the course of blowing the main board. 6. Способ по п. 1 отличающийся тем. что при переделе полупродукта на сталь после выпуска металла часть шлака оставляют в конвертере. 6. The method according to p. 1 wherein that when the intermediate product is redistributed to steel, a part of the slag is left in the converter. 7. Способ по п. 1 отличающийся тем, что в ванадиевый чугун, предназначенный для науглероживания, раскисления и легирования металла, дополнительно вводят 20-50% требуемых на плавку сильных раскислителей. 7. The method according to p. 1, characterized in that vanadium cast iron, intended for carburization, deoxidation and alloying of the metal, is additionally injected with 20-50% of the strong deoxidizing agents required for melting. 8. Способ по п. 1 отличающийся тем, что при науглероживании, раскислении и легировании металла жидким ванадиевым чугуном получают массовую долю ванадия в готовой стали в интервале 0,05-0,15%. 8. The method according to p. 1 characterized in that when carburizing, deoxidation and alloying of the metal with liquid vanadium iron, get a mass fraction of vanadium in the finished steel in the range of 0.05-0.15%. 9. Способ по п. 1 отличающийся тем, что доводку металла по температуре, химическому составу и структуре осуществляют на установке "печь-ковш". 9. The method according to p. 1, characterized in that the finishing of the metal according to temperature, chemical composition and structure is carried out at the "furnace-ladle".
RU97111271A 1997-07-14 1997-07-14 Method of producing vanadium slag and naturally vanadium-alloyed steel RU2118376C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111271A RU2118376C1 (en) 1997-07-14 1997-07-14 Method of producing vanadium slag and naturally vanadium-alloyed steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111271A RU2118376C1 (en) 1997-07-14 1997-07-14 Method of producing vanadium slag and naturally vanadium-alloyed steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118376C1 RU2118376C1 (en) 1998-08-27
RU97111271A true RU97111271A (en) 1999-01-10

Family

ID=20194890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111271A RU2118376C1 (en) 1997-07-14 1997-07-14 Method of producing vanadium slag and naturally vanadium-alloyed steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118376C1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102796840B (en) * 2012-07-11 2014-08-20 攀钢集团研究院有限公司 Coolant for dephosphorizing and extracting vanadium of converter, production method thereof, and method for dephosphorizing and extracting vanadium of converter
RU2586948C1 (en) * 2015-03-06 2016-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Procedure for melting rail steel in oxygen converter
RU2704805C2 (en) * 2017-12-25 2019-10-31 Андрей Александрович Яковенко Universal cascade multiphase axial magnetoelectric generator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2328164T3 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF STEEL WITH A HIGH PROPORTION OF MANGANESE AND A REDUCED PROPORTION OF CARBON.
RU2007118927A (en) AISI 4xx FERRITE STEEL GROUP STAINLESS STEEL PRODUCTION IN ACP CONVERTER
SU1009279A3 (en) Method for producing steel in converter
RU97111271A (en) METHOD OF MANUFACTURE OF VANADIUM SLAG AND NATURALLY ALLOYED VANADIUM STEEL
RU97106316A (en) METHOD OF MANUFACTURING NATURALLY-ALLOYED VANADIUM STEEL UNDER VANADIUM CHUGUN'S TRANSFER IN OXYGEN CONVERTERS BY MONOPROCESS WITH METAL LAYER UP TO 30%
RU2105072C1 (en) Method for production of steel naturally alloyed with vanadium in conversion of vanadium iron in oxygen steel-making converters by monoprocess with scrap consumption up to 30%
RU2118376C1 (en) Method of producing vanadium slag and naturally vanadium-alloyed steel
RU2285050C1 (en) Method and production line for steel-making process
RU2465337C1 (en) Method of steelmaking in basic oxygen converter
US3055753A (en) Metallurgical processes
RU2784899C1 (en) Method for smelting steel in an oxygen converter
RU2805114C1 (en) Steel melting method in electric arc furnace
GB1446021A (en) Method for the refining of molten metal
SU1089149A1 (en) Method for smelting rail steel
RU2007128660A (en) TECHNOLOGICAL LINE, BASIS AND METHOD FOR PRODUCING STRUCTURAL STEEL WITH REDUCED HAZARDOUS
RU2697129C2 (en) Method of loading charge into arc electric furnace for steel melting
RU2272078C1 (en) Method of making steel
RU2280699C2 (en) Method of steel making in oxygen converter with slag remaining
RU2186856C1 (en) Composite blend for smelting alloyed steels
SU968077A1 (en) Method for melting stainless steel
SU918314A1 (en) Method for producing steel
SU532630A1 (en) The method of steelmaking
RU2333256C1 (en) Method of rail steel smelting
RU2233890C1 (en) Method of making low-carbon steel in oxygen converter
RU1352958C (en) Method for production of microalloyed steel