Claims (5)
1. Инструмент для глубокого сверления преимущественно по методу ВТА, содержащий соединяемый со стеблем полый (цилиндрический) корпус и частично размещенный в нем резцовый блок, изготовленный с двумя продольными выборками для отвода пульпы (СОЖ со стружкой), образующими два сектора, на соответствующей стенке каждой продольной выборки которого установлены и жестко закреплены режущие пластины, а направляющие пластины закреплены на внешней боковой поверхности секторов резцового блока, при этом внутри полого корпуса от его торца со стороны установки резцового блока выполнена направляющая поверхность (конусная, цилиндрическая и т.п.), контактирующая с ответной поверхностью резцового блока, отличающийся тем, что полный корпус и резцовый блок жестко соединены между собой по поверхностям их контакта, например, пайкой.1. A tool for deep drilling mainly according to the BTA method, comprising a hollow (cylindrical) body connected to the stem and a partially mounted cutter block made with two longitudinal samples for pulp removal (coolant with chips), forming two sectors, on each corresponding wall of a longitudinal sample of which the cutting inserts are mounted and rigidly fixed, and the guide plates are fixed on the outer lateral surface of the sectors of the cutting unit, while inside the hollow body from its end from the side Settings incisal guide surface block is formed (conical, cylindrical, etc.) contacting the mating surface of the incisal unit, characterized in that the full body and incisal block rigidly interconnected at their contact surfaces, for example, soldering.
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что в стенке полого корпуса от его торца со стороны установки резцового блока выполнена прорезь для выхода нижней части внешней боковой кромки периферийной режущей пластины (или две прорези - при двух периферийных режущих пластинах) длина которой превышает длину выступающей из полого корпуса части резцового блока, и выполнено дополнительное ее жесткое соединение с полым корпусом по поверхностям их контакта. 2. The tool according to claim 1, characterized in that a slot is made in the wall of the hollow body from its end from the installation side of the cutting unit to exit the lower part of the outer lateral edge of the peripheral cutting insert (or two slots for two peripheral cutting inserts) whose length exceeds the length of the part of the cutting unit protruding from the hollow body, and its additional rigid connection is made with the hollow body along their contact surfaces.
3. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что направляющие пластины выполнены удлиненными, размещены в совмещенных выборках в стенке полого корпуса и внешней боковой поверхности секторов резцового блока и жестко соединены с названными элементами по поверхностям их контакта. 3. The tool according to claim 1, characterized in that the guide plates are elongated, placed in aligned samples in the wall of the hollow body and the outer side surface of the sectors of the cutting unit and are rigidly connected to the said elements along their contact surfaces.
4. Способ изготовления инструмента для глубокого сверления преимущественно по методу ВТА, включающий изготовление стебля полого корпуса и резцового блока с выполнением в заготовке последнего двух продольных выборок для отвода пульпы (СОЖ со стружкой) и - при необходимости - углублений в соответствующих стенках каждой продольной выборки для размещения и закрепления режущих пластин, а на внешней боковой поверхности образованных выборками секторов резцового блока - углублений для установки и закрепления направляющих пластин, последующее соединение полого корпуса и резцового блока между собой (и со стеблем) и выполнение окончательной обработки рабочих элементов инструмента с доводкой до чистовых размеров и формы, отличающийся тем, что при выполнении продольных выборок в заготовке резцового блока оставляют цилиндрический хвостовик с технологическим центром, осуществляют жесткое соединение между собой полого корпуса, выполненной заготовки резцового блока, режущих и направляющих пластин, например, пайкой по известной технологии, после чего производят окончательную обработку рабочих элементов инструмента и доводку их до заданных чистовых размеров и формы с использованием технологического центра в хвостовике заготовки резцового блока и хвостовик удаляют. 4. A method of manufacturing a tool for deep drilling mainly according to the BTA method, which includes the manufacture of a stem of a hollow body and a cutting unit with the preparation of the last two longitudinal samples for removing pulp (coolant with chips) and, if necessary, recesses in the corresponding walls of each longitudinal sample for placement and fastening of the cutting inserts, and on the outer side surface formed by the samples of the sectors of the cutting unit - recesses for installing and securing the guide plates, the subsequent connecting the hollow body and the cutting unit with each other (and with the stem) and performing the final processing of the tool working elements with fine-tuning the final dimensions and shape, characterized in that when performing longitudinal selections, a cylindrical shank with the technological center is left in the cutting block blank, and a rigid connection is made between each other a hollow body made of a blank of the cutting unit, cutting and guide plates, for example, by soldering according to known technology, after which the final image is produced the tool working elements and their refinement to the specified finishing dimensions and shapes using the technological center in the shank of the workpiece of the cutting unit and the shank are removed.
5. Способ изготовления инструмента по п.4, отличающийся тем, что выполнение совмещенных выборок в полом корпусе и внешней боковой поверхности резцового блока для установки и закрепления удлиненных направляющих пластин осуществляют после жесткого соединения между собой полого корпуса, подготовленной заготовки резцового блока и режущих пластин соответствующей механической обработкой такого предварительно собранного узла, а указанную окончательную обработку всех рабочих элементов инструмента производят после установки и закрепления удлиненных направляющих пластин. 5. The manufacturing method of the tool according to claim 4, characterized in that the combined sampling in the hollow body and the outer side surface of the cutting unit for installing and securing the elongated guide plates is carried out after a rigid connection between the hollow body, the prepared workpiece of the cutting unit and the cutting plates of the corresponding by machining such a pre-assembled unit, and the specified final processing of all working elements of the tool is carried out after installation and fixing dlinennyh guide plates.