Claims (18)
1. Способ модернизации in-situ реактора для синтеза мочевины при высоких давлении и температуре, выполненного по типу реактора с параллельным течением в одном направлении газообразной и жидкой фаз и имеющего вертикальный трубчатый корпус (2), в котором установлено большое количество расположенных друг над другом горизонтальных ситчатых тарелок (6а-6f), отличающийся тем, что в нем предусмотрена установка по крайней мере на одной из ситчатых тарелок (6a-6f) большого количества конструктивно независимых друг от друга колпачков (8) с большим количеством отверстий (11) в верхней части, которые располагаются на заданном расстоянии от ситчатой тарелки (6а-6f), вместе с которой они образуют несколько боковых щелей (13), которые вместе с отверстиями (11) в колпачках образуют соответствующие каналы для предпочтительного протекания соответственно жидкой и газообразной фазы.1. The method of modernization of the in-situ reactor for the synthesis of urea at high pressure and temperature, made as a reactor with a parallel flow in the same direction of the gaseous and liquid phases and having a vertical tubular body (2), in which a large number of horizontal sieve trays (6a-6f), characterized in that it provides for the installation of at least one of the sieve trays (6a-6f) a large number of structurally independent from each other caps (8) with a large number of ohms of holes (11) in the upper part, which are located at a predetermined distance from the strainer plate (6a-6f), with which they form several side slots (13), which together with the holes (11) in the caps form the corresponding channels for preferred flow respectively, liquid and gaseous phases.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что колпачки (8) представляют собой по существу параллелепипеды. 2. The method according to p. 1, characterized in that the caps (8) are essentially parallelepipeds.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что колпачки (8) имеют по существу трапециевидное поперечное сечение. 3. The method according to p. 2, characterized in that the caps (8) have a substantially trapezoidal cross section.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между установленными по крайней мере на одной тарелке (6а-6f) колпачками (8) составляет от 10 до 40 мм. 4. The method according to p. 1, characterized in that the distance between the caps (8) installed on at least one plate (6a-6f) is from 10 to 40 mm.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что колпачки (8) закреплены на тарелке (6a-6f). 5. The method according to p. 1, characterized in that the caps (8) are mounted on a plate (6a-6f).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что каждый колпачок (8) крепится к тарелке (6а-6f) соединением с возможностью снятия колпачка. 6. The method according to p. 5, characterized in that each cap (8) is attached to the plate (6A-6f) connection with the possibility of removing the cap.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отверстия (11) в колпачке имеют диаметр от 2 до 6 мм. 7. The method according to p. 1, characterized in that the holes (11) in the cap have a diameter of from 2 to 6 mm
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высота щелей (13) между колпачками и тарелкой составляет от 50 до 150 мм. 8. The method according to p. 1, characterized in that the height of the slots (13) between the caps and the plate is from 50 to 150 mm.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что колпачки (8) имеют несколько вытянутых вниз боковых стенок (12) высотой от 50 до 100 мм. 9. The method according to p. 1, characterized in that the caps (8) have several side walls elongated downward (12) from 50 to 100 mm high.
10. Реактор для синтеза мочевины при высоком давлении и высокой температуре с параллельным движением в одном направлении газообразной и жидкой фаз, содержащий:
- вертикальный наружный корпус (2) по существу цилиндрической формы,
- большое количество расположенных в корпусе (2) друг над другом с промежутками горизонтальных ситчатых тарелок (6a-6f), через которые проходят жидкая и газообразная фазы,
отличающийся тем, что в нем также имеется большое количество установленных по крайней мере на одной ситчатой тарелке (6a-6f) конструктивно независимых друг от друга колпачков (8) с большим количеством отверстий (11) в верхней части, которые расположены на заданном заранее расстоянии от тарелки (6a-6f), вместе с которой они образуют несколько боковых щелей (13), которые вместе с отверстиями (11) колпачков образуют соответствующие каналы для предпочтительного протекания соответственно жидкой и газообразной фаз.10. A reactor for the synthesis of urea at high pressure and high temperature with parallel movement in the same direction of the gaseous and liquid phases, containing:
- a vertical outer casing (2) of a substantially cylindrical shape,
- a large number of horizontal sieve plates (6a-6f) located in the housing (2) one above the other with gaps, through which the liquid and gaseous phases pass,
characterized in that it also has a large number of caps (8), structurally independent from each other, mounted on at least one sieve plate (6a-6f), with a large number of holes (11) in the upper part, which are located at a predetermined distance from plates (6a-6f), together with which they form several side slots (13), which, together with the openings (11) of the caps, form the corresponding channels for the preferred flow of the liquid and gaseous phases, respectively.
11. Реактор по п. 10, отличающийся тем, что колпачки (8) представляют собой по существу параллелепипеды. 11. The reactor according to claim 10, characterized in that the caps (8) are essentially parallelepipeds.
12. Реактор по п. 11, отличающийся тем, что колпачки (8) имеют по существу трапециевидное поперечное сечение. 12. The reactor according to claim 11, characterized in that the caps (8) have a substantially trapezoidal cross section.
13. Реактор по п. 10, отличающийся тем, что колпачки (8) установлены по крайней мере на одной тарелке (6a-6f) на некотором расстоянии друг от друга. 13. The reactor according to claim 10, characterized in that the caps (8) are mounted on at least one plate (6a-6f) at a certain distance from each other.
14. Реактор по п. 10, отличающийся тем, что колпачки (8) закреплены на тарелке (6а-6f). 14. The reactor according to claim 10, characterized in that the caps (8) are mounted on a plate (6a-6f).
15. Реактор по п. 14, отличающийся тем, что каждый колпачок (8) крепится к тарелке (6а-6f) соединением с возможностью его снятия. 15. The reactor according to claim 14, characterized in that each cap (8) is attached to the plate (6a-6f) with a connection with the possibility of its removal.
16. Реактор по п. 10, отличающийся тем, что отверстия (11) в колпачке имеют диаметр от 2 до 6 мм. 16. The reactor according to claim 10, characterized in that the holes (11) in the cap have a diameter of from 2 to 6 mm.
17. Реактор по п. 10, отличающийся тем, что высота щелей (13) между колпачками и тарелкой составляет от 10 до 40 мм. 17. The reactor according to claim 10, characterized in that the height of the slots (13) between the caps and the plate is from 10 to 40 mm.
18. Реактор по п. 10, отличающийся тем, что колпачки (8) имеют несколько вытянутых вниз боковых стенок (12) высотой от 50 до 100 мм. 18. The reactor according to claim 10, characterized in that the caps (8) have several side walls elongated downward (12) from 50 to 100 mm high.