Claims (24)
1. Режущий инструмент (1) для одновременной обработки или образования поверхностей, наклоненных одна относительно другой под некоторым углом, с вращающимся вокруг продольной средней оси (11) корпусом (5) инструмента, с по меньшей мере тремя неподвижно установленными в корпусе (5) инструмента активными режущими кромками (28', 34, 34'), которые при вращении корпуса (5) вокруг его продольной средней оси (11) образуют ротационную фигуру, контур которой соответствует обрабатываемым поверхностям, и из которых по меньшей мере две (28', 34) составляют с продольной средней осью два разных угла, отличающийся тем, что число определяющих собой общую поверхность активных режущих кромок (34, 34'), которые составляют с продольной средней осью (11) меньший угол, превышает число активных, тоже определяющих собой общую поверхность режущих кромок (28'), которые составляют с осью вращения сравнительно больший угол.1. Cutting tool (1) for simultaneous processing or formation of surfaces inclined one relative to another at a certain angle, with the tool body (5) rotating around the longitudinal middle axis (11), with at least three tools fixed in the tool body (5) active cutting edges (28 ', 34, 34'), which, when the body (5) rotates around its longitudinal middle axis (11), forms a rotational figure, the contour of which corresponds to the machined surfaces, and of which at least two (28 ', 34 ) make up with longitudinal the middle axis there are two different angles, characterized in that the number of active cutting edges defining the common surface (34, 34 '), which make up a smaller angle with the longitudinal middle axis (11), exceeds the number of active cutting edges defining the common surface ( 28 '), which make up a relatively larger angle with the axis of rotation.
2. Режущий инструмент (1) для одновременной обработки или образования поверхностей, наклоненных одна относительно другой под некоторым углом, с вращающимся вокруг продольной средней оси (11) корпусом (5) инструмента, с по меньшей мере тремя неподвижно установленными в корпусе (5) инструмента активными режущими кромками (28', 34, 34'), которые при вращении корпуса (5) вокруг его продольной средней оси (11) образуют ротационную фигуру, контур которой соответствует обрабатываемым поверхностям, и из которых по меньшей мере две составляют с направлением подачи (43) разные углы, отличающийся тем, что число активных режущих кромок (28'), которые составляют с направлением (43) подачи меньший угол, является меньшим по сравнению с числом активных режущих кромок (34, 34'), составляющих с направлением (43) подачи сравнительно больший угол. 2. Cutting tool (1) for simultaneous processing or formation of surfaces inclined one relative to another at a certain angle, with the tool body (5) rotating around the longitudinal middle axis (11), with at least three tools fixed in the tool body (5) active cutting edges (28 ', 34, 34'), which, when the body (5) rotates around its longitudinal middle axis (11), forms a rotational figure, the contour of which corresponds to the machined surfaces, and of which at least two are made with direction n giving (43) different angles, characterized in that the number of active cutting edges (28 '), which make up a smaller angle with the feed direction (43), is smaller compared to the number of active cutting edges (34, 34') that make up the direction (43) filing a relatively larger angle.
3. Режущий инструмент по п. 1 или 2, отличающийся тем, что активные режущие кромки (28', 34, 34') своими находящимися в окружном направлении проекциями определяют лезвия, отличающиеся от прямолинейной формы. 3. A cutting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the active cutting edges (28 ′, 34, 34 ′) define blades with their projections in the circumferential direction that differ from the rectilinear shape.
4. Режущий инструмент по п.3, отличающийся тем, что форма лезвия имеет по меньшей мере два прямолинейных участка, которые расположены относительно друг друга под углом, отличающимся от 180o.4. The cutting tool according to claim 3, characterized in that the shape of the blade has at least two rectilinear sections that are located relative to each other at an angle different from 180 o .
5. Режущий инструмент по п.3, отличающийся тем, что форма лезвия имеет по меньшей мере три прямолинейных участка, которые попарно расположены относительно друг друга под углом, отличающимся от 180o.5. The cutting tool according to claim 3, characterized in that the shape of the blade has at least three straight sections that are pairwise arranged relative to each other at an angle different from 180 o .
6. Режущий инструмент по п.3, отличающийся тем, что форма лезвия имеет участки (34), расположенные параллельно продольной средней оси (11), и участки (28', 29), расположенные под острым углом к продольной средней оси (11). 6. The cutting tool according to claim 3, characterized in that the shape of the blade has sections (34) parallel to the longitudinal middle axis (11) and sections (28 ', 29) located at an acute angle to the longitudinal middle axis (11) .
7. Режущий инструмент по п. 6, отличающийся тем, что число лезвий на участках (34, 34'), расположенных параллельно продольной средней оси (11), превышает число лезвий на участках (28', 29), расположенных под острым углом к продольной средней оси (11). 7. The cutting tool according to claim 6, characterized in that the number of blades in sections (34, 34 ') parallel to the longitudinal middle axis (11) exceeds the number of blades in sections (28', 29) located at an acute angle to longitudinal median axis (11).
8. Режущий инструмент по п. 7, отличающийся тем, что число лезвий на участках (34, 34'), расположенных параллельно продольной средней оси (11), вдвое больше числа лезвий на участках (28', 29), расположенных под острым углом к продольной средней оси (11). 8. A cutting tool according to claim 7, characterized in that the number of blades in sections (34, 34 ') parallel to the longitudinal middle axis (11) is twice as many as the number of blades in sections (28', 29) located at an acute angle to the longitudinal middle axis (11).
9. Режущий инструмент по п. 8, отличающийся тем, что число лезвий на взаимодействующих участках (34, 34'), расположенных параллельно продольной средней оси (11), равно двум, а число лезвий на участках (28', 29), расположенных под острым углом к продольной средней оси (11), равно единице. 9. The cutting tool according to claim 8, characterized in that the number of blades in the interacting sections (34, 34 ') located parallel to the longitudinal middle axis (11) is two, and the number of blades in the sections (28', 29) located at an acute angle to the longitudinal median axis (11), equal to unity.
10. Режущий инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что корпус (5) инструмента снабжен лезвийными вставками (27, 27'), на которых образованы режущие кромки (28', 34', 29, 34). 10. The cutting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the tool body (5) is provided with blade inserts (27, 27 ') on which cutting edges are formed (28', 34 ', 29, 34).
11. Режущий инструмент по п.10, отличающийся тем, что лезвийными вставками (27) являются поворотные режущие пластинки. 11. The cutting tool according to claim 10, characterized in that the blade inserts (27) are rotary cutting inserts.
12. Режущий инструмент по п.11, отличающийся тем, что в корпусе (5) инструмента образованы посадочные места (18, 25) для поворотных режущих пластинок (27), в которых поворотные режущие пластинки (27) удерживаются посредством разъемных закрепительных средств. 12. A cutting tool according to claim 11, characterized in that seats (18, 25) are formed in the tool body (5) for the rotary cutting inserts (27), in which the rotary cutting inserts (27) are held by means of detachable fixing means.
13. Режущий инструмент по п.11, отличающийся тем, что поворотные режущие пластинки (27) установлены таким образом, что в каждой пластинке (27) активной является только одна главная режущая кромка (28' или 29), а также примыкающая к ней угловая режущая кромка (34' или 34). 13. The cutting tool according to claim 11, characterized in that the rotary cutting inserts (27) are mounted in such a way that in each insert (27) only one main cutting edge (28 'or 29) is active, as well as an adjacent corner edge cutting edge (34 'or 34).
14. Режущий инструмент по п.11, отличающийся тем, что лезвия, определяемые режущими кромками (28', 34', 34, 29) поворотных режущих пластинок (27), разделены на участки. 14. The cutting tool according to claim 11, characterized in that the blades defined by the cutting edges (28 ', 34', 34, 29) of the rotary cutting inserts (27) are divided into sections.
15. Режущий инструмент по пп.13 и 14, отличающийся тем, что поворотные режущие пластинки (27), активные режущие кромки которых (28', 34', 34, 29) определяют соседние участки лезвия, являются одинаковыми. 15. The cutting tool according to claims 13 and 14, characterized in that the rotary cutting inserts (27), the active cutting edges of which (28 ', 34', 34, 29) define adjacent sections of the blade, are the same.
16. Режущий инструмент по п.11, отличающийся тем, что поворотные режущие пластинки (27) или их посадочные места (18, 25) расположены по спиральной или винтовой линии. 16. The cutting tool according to claim 11, characterized in that the rotary cutting inserts (27) or their seats (18, 25) are arranged in a spiral or helical line.
17. Режущий инструмент по п.11, отличающийся тем, что каждой поворотной режущей пластинке (27) соответствует своя собственная впадина (22) для схода стружки. 17. The cutting tool according to claim 11, characterized in that each rotary cutting insert (27) corresponds to its own cavity (22) for chip evacuation.
18. Режущий инструмент по п.17, отличающийся тем, что впадины (22) для схода стружки отделены одна от другой. 18. A cutting tool according to claim 17, characterized in that the depressions (22) for chip evacuation are separated from one another.
19. Режущий инструмент по п.17, отличающийся тем, что в корпусе (5) инструмента между впадинами (22) для схода стружки соседних поворотных режущих пластинок (27) образованы ребра (23) жесткости. 19. A cutting tool according to claim 17, characterized in that stiffening ribs (23) are formed in the tool body (5) between the depressions (22) for chip flow of adjacent rotary cutting inserts (27).
20. Режущий инструмент по п.1 или 2, отличающийся тем, что корпус (5) инструмента снабжен каналами (12) для подвода охлаждающего средства. 20. The cutting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the housing (5) of the tool is provided with channels (12) for supplying coolant.
21. Способ изготовления поднутренных пазов, в частности пазов в турбинных роторах для закрепления турбинных лопаток, который состоит из следующих этапов: прорезание паза, при котором дисковой фрезой в изделии выфрезеровывается начерно паз, профиль которого не имеет поднутренний, получистовая обработка паза, при которой для образования поднутренний с постоянным припуском по отношению к заданному пазу в продольном направлении через предварительно прорезанный паз продвигают профильную концевую фрезу, оснащенную поворотными режущими пластинками, чистовая обработка паза, при которой в продольном направлении через обработанный путем получистовой операции паз продвигают профильную концевую фрезу из быстрорежущей стали. 21. A method of manufacturing undercut grooves, in particular grooves in turbine rotors for securing turbine blades, which consists of the following steps: cutting a groove in which a groove is cut out with a disk mill in the product, the profile of which does not have an undercut, a semi-finished groove processing for which Inner formations with a constant allowance with respect to a given groove in the longitudinal direction through a pre-cut groove advance a profile end mill equipped with rotary cutting plates Tink, finishing groove in which a longitudinal direction through the finishing operation processed by promoting profiled groove end speed steel cutter.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что при получистовой обработке начерно прорезанный паз фрезеруют с обеспечением, в основном, постоянного припуска A по отношению к заданному размеру, создаваемому путем чистовой обработки. 22. The method according to item 21, characterized in that when the semi-finished machining, the rough-cut groove is milled to provide, basically, a constant allowance A with respect to a given size created by finishing.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что предназначенная для получистовой обработки паза профильная концевая фреза представляет собой профильную концевую фрезу с признаками одного из пп. 1 - 20. 23. The method according to item 21, wherein the profile end mill designed for semi-finishing the groove is a profile end mill with the signs of one of the paragraphs. 1 - 20.
24. Способ по п. 21, отличающийся тем, что при получистовой обработке по отношению к контуру паза, создаваемому путем чистовой обработки, выдерживается припуск A, который на участке вершин зубьев профильной концевой фрезы меньше, чем на остальных участках. 24. The method according to p. 21, characterized in that when the semi-finishing with respect to the groove contour created by the finishing process, an allowance A is maintained, which is smaller in the tooth tip section of the profile end mill than in the rest of the sections.