RU97103409A - METHOD FOR PRODUCING REFRIGERANT COMPOSITION PRODUCT AND REFLECTIVE COMPOSITE PRODUCT OBTAINED BY THIS METHOD - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING REFRIGERANT COMPOSITION PRODUCT AND REFLECTIVE COMPOSITE PRODUCT OBTAINED BY THIS METHOD

Info

Publication number
RU97103409A
RU97103409A RU97103409/03A RU97103409A RU97103409A RU 97103409 A RU97103409 A RU 97103409A RU 97103409/03 A RU97103409/03 A RU 97103409/03A RU 97103409 A RU97103409 A RU 97103409A RU 97103409 A RU97103409 A RU 97103409A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
carried out
product
carbide
preform
Prior art date
Application number
RU97103409/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2130441C1 (en
Inventor
С.К. Гордеев
С.Г. Жуков
А.В. Бирюков
В.В. Морозов
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Карбид"
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Карбид" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Карбид"
Priority to RU97103409A priority Critical patent/RU2130441C1/en
Priority claimed from RU97103409A external-priority patent/RU2130441C1/en
Publication of RU97103409A publication Critical patent/RU97103409A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2130441C1 publication Critical patent/RU2130441C1/en

Links

Claims (21)

1. Способ получения тугоплавкого композиционного изделия заданной формы на основе карбида, включающий формование пористой заготовки из порошкообразного тугоплавкого материала и пропитку полученной заготовки металлическим расплавом, отличающийся тем, что заготовку формуют из карбидообразующего металла, которую подвергают термообработке в среде газообразного углеводорода или смеси углеводородов при температуре, превышающей температуру их термического разложения, до увеличения массы заготовки, по крайней мере, на 3%, а пропитку осуществляют расплавом, по крайней мере, одного металла из группы : Ag, Au, Сu, Ga, Ti, Ni, Fe, Co или сплава, на основе металла из указанной группы.1. A method of obtaining a refractory composite product of a given shape based on carbide, comprising molding a porous preform from a powdery refractory material and impregnating the obtained preform with a metal melt, characterized in that the preform is formed from a carbide-forming metal, which is subjected to heat treatment in a gaseous hydrocarbon or mixture of hydrocarbons at a temperature exceeding the temperature of their thermal decomposition, until the mass of the workpiece is increased by at least 3%, and the impregnation is carried out They melt at least one metal from the group: Ag, Au, Cu, Ga, Ti, Ni, Fe, Co or an alloy based on a metal from the specified group. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формуют заготовку с пористостью 20 - 60 об.%. 2. The method according to claim 1, characterized in that the preform is molded with a porosity of 20-60 vol.%. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку формуют с равномерной по объему пористостью. 3. The method according to claim 1, characterized in that the preform is molded with porosity uniform in volume. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовку формуют с неравномерной по объему пористостью. 4. The method according to claim 1, characterized in that the preform is molded with an uneven volume porosity. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве карбидообразующего металла используют металл из IV, V или VI групп Периодической системы. 5. The method according to claim 1, characterized in that as a carbide-forming metal using a metal from IV, V or VI groups of the Periodic system. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку осуществляют в среде природного газа. 6. The method according to claim 1, characterized in that the heat treatment is carried out in a natural gas environment. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку осуществляют в среде, по крайней мере, одного углеводорода из группы: ацетилен, метан, этан, пропан, пентан, гексан, бензол и производные указанных соединений. 7. The method according to claim 1, characterized in that the heat treatment is carried out in an environment of at least one hydrocarbon from the group: acetylene, methane, ethane, propane, pentane, hexane, benzene and derivatives of these compounds. 8. Способ по п. 1 или 6, отличающийся тем, что термообработку осуществляют в интервале температур 750 - 950°С. 8. The method according to p. 1 or 6, characterized in that the heat treatment is carried out in the temperature range 750 - 950 ° C. 9. Способ по п.1 или 7, отличающийся тем, что термообработку осуществляют в интервале температур 550 - 1200oС .9. The method according to claim 1 or 7, characterized in that the heat treatment is carried out in the temperature range 550 - 1200 o C. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку осуществляют до увеличения массы заготовки на 3 - 25%. 10. The method according to claim 1, characterized in that the heat treatment is carried out until the mass of the workpiece is increased by 3 - 25%. 11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед пропиткой поверхность пор активируют путем нагрева изделия в инертной среде до температуры 1000 - 1700oC.11. The method according to p. 1, characterized in that before the impregnation, the pore surface is activated by heating the product in an inert medium to a temperature of 1000 - 1700 o C. 12. Способ по п. 1 или 5, отличающийся тем, что для формования заготовки используют, по крайней мере, один тугоплавкий карбидообразующий металл из группы: Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, Cr, Mo, W. 12. The method according to p. 1 or 5, characterized in that for forming the billet use at least one refractory carbide-forming metal from the group: Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W. 13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формование осуществляют прессованием. 13. The method according to p. 1, characterized in that the molding is carried out by pressing. 14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формование осуществляют шликерным литьем. 14. The method according to p. 1, characterized in that the molding is carried out by slip casting. 15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что формование осуществляют шликерным наливом. 15. The method according to p. 1, characterized in that the molding is carried out by slip filling. 16. Тугоплавкое композиционное изделие, включающее карбид металла и, по крайней мере, один металл, отличающееся тем, что изделие выполнено в виде двухфазной системы, образованной непрерывным каркасом из карбида тугоплавкого металла, в порах которого расположен, по крайней мере, один металл из группы: Ag, Au, Сu, Ga, Ti, Ni, Fe, Co или сплав на основе металла из указанной группы. 16. A refractory composite product, including metal carbide and at least one metal, characterized in that the product is made in the form of a two-phase system formed by a continuous frame of refractory metal carbide, in the pores of which at least one metal from the group : Ag, Au, Cu, Ga, Ti, Ni, Fe, Co or an alloy based on a metal from the specified group. 17. Изделие по п.16, отличающееся тем, что содержание металлической фазы составляет 15-55 об.%. 17. The product according to clause 16, wherein the content of the metal phase is 15-55 vol.%. 18. Изделие по п. 16, отличающееся тем, что непрерывный пористый каркас образован карбидом тугоплавкого металла из IV, V или VI групп Периодической системы. 18. The product according to p. 16, characterized in that the continuous porous frame is formed by carbide refractory metal from IV, V or VI groups of the Periodic system. 19. Изделие по п. 16 или 18, отличающееся тем, что тугоплавкий металл выбран из группы: Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та, Cr, Mo, W. 19. The product according to p. 16 or 18, characterized in that the refractory metal is selected from the group: Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W. 20. Изделие по п. 16, отличающееся тем, что металлическая фаза в нем распределена равномерно. 20. The product according to p. 16, characterized in that the metal phase in it is distributed evenly. 21. Изделие по п. 16, отличающееся тем, что металлическая фаза в нем распределена неравномерно. 21. The product according to p. 16, characterized in that the metal phase in it is distributed unevenly.
RU97103409A 1997-03-13 1997-03-13 Method of manufacturing refractory composite product RU2130441C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103409A RU2130441C1 (en) 1997-03-13 1997-03-13 Method of manufacturing refractory composite product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103409A RU2130441C1 (en) 1997-03-13 1997-03-13 Method of manufacturing refractory composite product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97103409A true RU97103409A (en) 1999-04-27
RU2130441C1 RU2130441C1 (en) 1999-05-20

Family

ID=20190517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97103409A RU2130441C1 (en) 1997-03-13 1997-03-13 Method of manufacturing refractory composite product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2130441C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2342986C (en) Method of manufacturing a diamond composite and a composite produced by same
Jing et al. Fabrication and properties of SiC/mullite composite porous ceramics
RU2206502C2 (en) Composite material
AU610188B2 (en) Process for improving attrition resistance of alumina based catalysts
FI62863C (en) POLYCRYSTALLINE EXTRA HAORT MATERIAL OCH FOERFARANDE FOER DESSFRAMSTAELLNING
RU97103409A (en) METHOD FOR PRODUCING REFRIGERANT COMPOSITION PRODUCT AND REFLECTIVE COMPOSITE PRODUCT OBTAINED BY THIS METHOD
US4970123A (en) Isotropically reinforced net-shape microcomposites
GB452503A (en) An improved forming and consolidating process for metals and metal carbides
RU99124175A (en) METHOD FOR PRODUCING REFRIGERANT COMPOSITE CARBIDE-CONTAINING PRODUCTS
RU2189367C2 (en) Method of manufacturing refractory carbide-containing composite
US6319869B1 (en) Method of manufacturing a refractory article and a refractory article manufactured thereby
RU97115169A (en) METHOD FOR PRODUCING ABRASIVE PRODUCT AND ABRASIVE PRODUCT OBTAINED BY THIS METHOD
RU2000108845A (en) METHOD FOR PRODUCING REFRIGERANT COMPOSITE CARBIDE-CONTAINING PRODUCTS
GB2058840A (en) Production of polycrystalline cubic boron nitride
RU2147508C1 (en) Method of abrasive article production and abrasive article produced
RU2131805C1 (en) Method of manufacturing polycrystalline product
RU2151126C1 (en) Constructional material
EP1565417B1 (en) Method for producing a refractory composite material
RU2078748C1 (en) Method of preparing composite material
ATE248675T1 (en) METHOD FOR PRODUCING METAL BODY WITH INTERNAL POROSITY
RU2130441C1 (en) Method of manufacturing refractory composite product
JPH0734156A (en) High strength, high pressure type boron nitride-metal composite sintered body and its production
NO174010B (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING ISOTROPIC ARMED, MIXED MICROCOMPOSITION STRUCTURES
JPS59159902A (en) Production of composite sintered body
RU2003117228A (en) METHOD FOR PRODUCING COMPOSITE MATERIAL