RU96862U1 - MOLLOWING FURNACE WITH LOWER HEATING AND INTENSIFICATION UPPER HEATER - Google Patents

MOLLOWING FURNACE WITH LOWER HEATING AND INTENSIFICATION UPPER HEATER Download PDF

Info

Publication number
RU96862U1
RU96862U1 RU2009147749/03U RU2009147749U RU96862U1 RU 96862 U1 RU96862 U1 RU 96862U1 RU 2009147749/03 U RU2009147749/03 U RU 2009147749/03U RU 2009147749 U RU2009147749 U RU 2009147749U RU 96862 U1 RU96862 U1 RU 96862U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
sheet glass
bending
intensify
heating
Prior art date
Application number
RU2009147749/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Сергеевич Татаринцев
Алексей Евгеньевич Боровской
Ольга Юрьевна Боровская
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority to RU2009147749/03U priority Critical patent/RU96862U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU96862U1 publication Critical patent/RU96862U1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

Печь моллирования для производства гнутого листового стекла, содержащая верхние и нижние нагреватели, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и интенсификации процесса моллирования листового стекла, нижние нагреватели, закрытые стальной пластиной, выступающие в качестве аккумулятора энергии и основного источника равномерного разогрева до температуры моллирования, а верхние, перемещаемые вдоль печи нагревательные элементы, интенсифицируют процесс деформирования в зонах с наибольшими прогибами листового стекла. Bending furnace for the production of curved sheet glass, containing upper and lower heaters, characterized in that, in order to reduce energy consumption and intensify the process of molding sheet glass, lower heaters, covered with a steel plate, acting as an energy accumulator and the main source of uniform heating to the bending temperature and the upper heating elements moved along the furnace intensify the deformation process in the zones with the greatest deflections of sheet glass.

Description

Изобретение относится к области промышленной переработки листового стекла, в частности к конструкции печей моллирования, например для получения гнутого листового стекла сложной формы.The invention relates to the field of industrial processing of flat glass, in particular to the design of bending furnaces, for example, to obtain curved flat glass of complex shape.

Печь моллирования является основным оборудованием для производства гнутого листового стекла в мелкосерийном и единичном производстве. В ней происходит придание необходимой формы листовому стеклу, а также последующая термообработка.The bending furnace is the main equipment for the production of curved sheet glass in small-scale and single-unit production. It gives the necessary shape to sheet glass, as well as subsequent heat treatment.

Известна конструкция печей моллирования, содержащих систему верхних нагревателей, обеспечивающих односторонний нагрев [С03В 23/025 №2009107. Способ моллирования листового стекла и печь для его осуществления. Тамгласс Ой]. Печь моллирования обеспечивает односторонний нагрев стекла для придания ему заданной формы. Недостатком данной конструкции является невозможность обеспечения двухстороннего разогрева стекла. Также к недостаткам следует отнести быстрое остывание внутренней зоны печи при извлечении готового изделия, что приводит к высокой энергоемкости процесса моллирования.A known design of bending furnaces containing a system of top heaters providing one-sided heating [C03B 23/025 No. 2009107. A method of molding sheet glass and a furnace for its implementation. Tamglass Oh]. The bending furnace provides one-sided heating of the glass to give it the desired shape. The disadvantage of this design is the inability to provide two-sided heating of the glass. The disadvantages include the rapid cooling of the inner zone of the furnace when removing the finished product, which leads to a high energy intensity of the bending process.

Известна конструкция печей моллирования для промышленной переработки листового стекла, выбранная в качестве прототипа, содержащая систему верхних нагревателей и транспортирующую систему, в которой в качестве регуляторов температур установлены подвижные вертикальные перегородки [С03В 23/025 №2137723. Печь и способ изгибания стекла. Пилкингтон Гласс ЛТД]. Данные перегородки имеют возможность вертикального перемещения для регулирования интенсивности Инфракрасного излучения от нагревательных элементов. Недостатком данной конструкции является отсутствие энергонакопительных систем, то есть при смене одного изделия на другое происходит существенный отток тепла.A known design of bending furnaces for the industrial processing of flat glass, selected as a prototype, containing a system of top heaters and a conveying system in which movable vertical partitions are installed as temperature controllers [С03В 23/025 No. 2137723. The furnace and the method of bending glass. Pilkington Glass LTD]. These partitions have the ability to move vertically to control the intensity of infrared radiation from the heating elements. The disadvantage of this design is the lack of energy storage systems, that is, when changing one product to another, a significant outflow of heat occurs.

Целью изобретения является снижение энергозатарат при единичном и мелкосерийном производстве гнутого листового стекла в печах моллирования. Указанная цель достигается тем, что основные нагревательные элементы располагаются внизу печи и закрыты стальной пластиной, а сверху устанавливается один или несколько перемещаемых нагревательных элементов, которые обеспечивают интенсификацию процесса разогрева в зонах наибольшей деформации. При этом в качестве основных нагревательных элементов выступают плоские нагревательные тены, плотно уложенные друг к другу. Данные элементы постепенно нагревают стальной лист, который выступает в качестве источника нагрева для заготовки из стекла. Использование такой системы позволяет обеспечить равномерный нагрев стекла до температуры моллирования. После чего в зонах наибольшего разогрева включаются верхние дополнительные нагреватели, что обеспечивает интенсификацию нагрева в зонах наибольшей деформации. После окончания процесса моллирования печь выключается и происходит процесс отжига, то есть постепенное снижение температуры изделия до необходимой для снятия внутренних напряжений. Далее изделие извлекается из печи. При этом стальная пластина сохраняет некоторый запас энергии, то есть выступает в качестве аккумулятора, что позволяет сократить необходимое количество энергии для разогрева следующего изделия.The aim of the invention is to reduce energy consumption in single and small-scale production of curved sheet glass in bending furnaces. This goal is achieved by the fact that the main heating elements are located at the bottom of the furnace and covered with a steel plate, and one or more movable heating elements are installed on top, which provide an intensification of the heating process in the zones of greatest deformation. In this case, as the main heating elements are flat heating shades, tightly laid to each other. These elements gradually heat the steel sheet, which acts as a heat source for the glass blank. The use of such a system allows for uniform heating of the glass to the bending temperature. Then, in the zones of greatest heating, the upper additional heaters are switched on, which ensures intensification of heating in the zones of greatest deformation. After the bending process is completed, the furnace turns off and the annealing process occurs, that is, a gradual decrease in the temperature of the product to the required level for relieving internal stresses. Next, the product is removed from the furnace. In this case, the steel plate saves a certain amount of energy, that is, it acts as a battery, which reduces the required amount of energy for heating the next product.

Конструкция печи поясняется чертежом, на котором представлено трехмерное сечение предлагаемой печи моллирования (Фиг.1).The design of the furnace is illustrated by the drawing, which shows a three-dimensional section of the proposed bending furnace (Figure 1).

Печь моллирования содержит пространственную раму 1 и теплоизолирующий слой 2, образующий внутреннее пространство печи 3. Полость 3 разделена на две части стальной пластиной 4, под которой находятся основные нагревательные элементы 5. В верхней части печи на направляющих 6 установлены дополнительные нагревательные элементы 7, которые имеют возможность перемещения вдоль печи, для обеспечения интенсификации процесса нагрева в зонах повышенной деформации. Печь моллировнаия работает следующим образом. Заготовка на раме для моллирования помещается через дверной проем во внутреннее пространство печи. Далее дополнительные нагреватели располагаются в зонах повышенных деформаций, после чего дверь закрывается и включаются нижние нагреватели. Через определенный промежуток времени включаются верхние нагреватели, и осуществляется процесс моллирования. Далее печь отключается и происходит процесс отжига стекла до достижения им определенной температуры. Далее открывается дверь печи и вынимается готовое изделие вместе с рамой для моллирования. Сразу же после извлечения готового изделия с рамкой в печь помещается новая заготовка. За промежуток времени между извлечением готового изделия и новой заготовки стальная пластина не успевает остыть. И таким образом температура в печи сохраняется на определенном уровнеThe bending furnace contains a spatial frame 1 and a heat-insulating layer 2, which forms the interior of the furnace 3. The cavity 3 is divided into two parts by a steel plate 4, under which the main heating elements 5 are located. In the upper part of the furnace, additional heating elements 7 are installed on the rails 6, which have the ability to move along the furnace, to ensure the intensification of the heating process in areas of increased deformation. The furnace mollyovnaia works as follows. The blank on the bending frame is placed through the doorway into the interior of the furnace. Further, additional heaters are located in areas of increased deformation, after which the door closes and the lower heaters turn on. After a certain period of time, the upper heaters turn on, and the bending process is carried out. Then the furnace is turned off and the glass is annealed until it reaches a certain temperature. Next, the oven door opens and the finished product is removed along with a frame for molding. Immediately after removing the finished product with a frame, a new blank is placed in the oven. During the period between the removal of the finished product and the new workpiece, the steel plate does not have time to cool. And thus the temperature in the furnace is maintained at a certain level

Использование стальной пластины в качестве основного излучателя тепла позволит более эффективно сохранять тепло внутри печи. Известно, что использование аккумуляторов энергии позволяет значительно сократить расход энергии на единицу выпускаемой продукции. Кроме того, данный элемент повышает равномерность разогрева стеклянной пластины. Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит существенно снизить энергозатраты при моллировании листового стекла.Using a steel plate as the main heat radiator will allow more efficient storage of heat inside the furnace. It is known that the use of energy batteries can significantly reduce energy consumption per unit of output. In addition, this element increases the uniformity of heating the glass plate. Thus, the use of the claimed invention will significantly reduce energy consumption when molding sheet glass.

Claims (1)

Печь моллирования для производства гнутого листового стекла, содержащая верхние и нижние нагреватели, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и интенсификации процесса моллирования листового стекла, нижние нагреватели, закрытые стальной пластиной, выступающие в качестве аккумулятора энергии и основного источника равномерного разогрева до температуры моллирования, а верхние, перемещаемые вдоль печи нагревательные элементы, интенсифицируют процесс деформирования в зонах с наибольшими прогибами листового стекла.
Figure 00000001
Bending furnace for the production of curved sheet glass, containing upper and lower heaters, characterized in that, in order to reduce energy consumption and intensify the process of molding sheet glass, lower heaters, covered with a steel plate, acting as an energy accumulator and the main source of uniform heating to the bending temperature and the upper heating elements moved along the furnace intensify the deformation process in the zones with the greatest deflections of sheet glass.
Figure 00000001
RU2009147749/03U 2009-12-22 2009-12-22 MOLLOWING FURNACE WITH LOWER HEATING AND INTENSIFICATION UPPER HEATER RU96862U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009147749/03U RU96862U1 (en) 2009-12-22 2009-12-22 MOLLOWING FURNACE WITH LOWER HEATING AND INTENSIFICATION UPPER HEATER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009147749/03U RU96862U1 (en) 2009-12-22 2009-12-22 MOLLOWING FURNACE WITH LOWER HEATING AND INTENSIFICATION UPPER HEATER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU96862U1 true RU96862U1 (en) 2010-08-20

Family

ID=46305800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009147749/03U RU96862U1 (en) 2009-12-22 2009-12-22 MOLLOWING FURNACE WITH LOWER HEATING AND INTENSIFICATION UPPER HEATER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU96862U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546693C1 (en) * 2014-02-26 2015-04-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Технического Стекла" Method of glass-product bending

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546693C1 (en) * 2014-02-26 2015-04-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Технического Стекла" Method of glass-product bending

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104355530A (en) Production process for flat tempered glass
ES2627925T3 (en) Hot forming line for the production of hot formed and tempered sheet steel products in press
CN102786206A (en) Glass basin hot bending forming method and circulating glass basin hot bending furnace
CN102964058A (en) Glass tempering method and apparatus
CN106969632B (en) A kind of multiple-layer box type Hybrid Heating furnace
CN104661971B (en) Method for curving glass sheets
TWI588433B (en) Continuous strengthening device and method
CN107857467B (en) Building float glass-ceramic crystallization annealing kiln and glass crystallization method
CN110386755A (en) A kind of horizontal roller formula service plate annealing furnace and its production technology
CN104294027B (en) A kind of pole entirety step heating-furnace
RU96862U1 (en) MOLLOWING FURNACE WITH LOWER HEATING AND INTENSIFICATION UPPER HEATER
CN106734629A (en) A kind of station transport equipment of superplastic forming three
CN203731852U (en) Walking beam reheating furnace
CN105712615A (en) Full-automatic eight-station bus-glass continuous drying bending furnace and forming technology
KR101000647B1 (en) Heat treat apparatus for tempering a thin glass
CN104230156B (en) A kind of dual chamber four station glass bend reinforcing device and control method
CN102605160B (en) Heating processing technology for tooth punching and tempering on open large gear
CN203295349U (en) Automatic moulding press for chalcogenide glass
CN205152270U (en) Fine material of silver base is subregion stove of annealing for brightening
CN210595784U (en) Horizontal roller table type dinner plate forming toughening furnace
CN103332852A (en) Automatic molding press for chalcogenide glass
CN201390701Y (en) Annealing furnace with baffle board heating device
CN103411425B (en) Slide rail chain drive drawer-type heating furnace used for warm forming production
RU2546693C1 (en) Method of glass-product bending
CN203498428U (en) Tool steel annealing furnace for steel file

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20161223