RU966969C

RU966969C - Three-product hydraulic classifier

Info

Publication number: RU966969C
Authority: RU
Inventors: М.И. Хрусталев
Original assignee: Хрусталев Михаил Иванович
Priority date: 1980-12-31
Filing date: 1980-12-31
Publication date: 1995-07-09

Description

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для многопродуктового разделения мелкозернистых материалов на классы по их крупности или плотности, и может быть использовано в горной промышленности для обогащения и фракционирования строительных песков и других полезных ископаемых. The invention relates to devices designed for multi-product separation of fine-grained materials into classes according to their size or density, and can be used in mining for the enrichment and fractionation of building sands and other minerals.

Известен гидравлический классификатор, в котором используется принцип разделения мелкозернистых материалов на классы в восходящем потоке воды. A hydraulic classifier is known in which the principle of dividing fine-grained materials into classes in an upward flow of water is used.

Недостатками данной конструкции являются малая эффективность разделения в них зернистых материалов на классы, а также большая высота, громоздкость и сложность обслуживания. The disadvantages of this design are the low efficiency of the separation of granular materials into classes, as well as the high height, bulkiness and complexity of maintenance.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является трехпродуктовый гидравлический классификатор, включающий классификационную камеру цилиндроконической формы, дозирующее приспособление с мешалкой, выполненной в виде закрепленных на валу лопастей, загрузочный, разгрузочный патрубки и патрубок для подвода жидкости. The closest in technical essence and the achieved effect is a three-product hydraulic classifier, including a cylinder-shaped classification chamber, a metering device with an agitator made in the form of blades mounted on a shaft, a loading, unloading nozzle and a nozzle for supplying fluid.

В известном устройстве созданы благоприятные условия для разделения зернистых материалов на классы, но качество разделения остается низким из-за того, что время пребывания зерен в зоне их разделения очень мало и они не успевают разделиться, как это требуется при обогащении и фракционировании различных полезных ископаемых. The known device creates favorable conditions for the separation of granular materials into classes, but the quality of separation remains low due to the fact that the residence time of the grains in the separation zone is very short and they do not have time to separate, as is required in the enrichment and fractionation of various minerals.

Цель изобретения повышение качества разделения. The purpose of the invention is improving the quality of separation.

Поставленная цель достигается тем, что мешалка дозирующего приспособления снабжена дополнительным коаксиально установленным валом с лопастями, при этом валы кинематически связаны, классификационная камера снабжена установленным по ее оси вертикальным валом с радиальными перегородками и выполнена ступенчатой и расширяющейся кверху, а рагрузочные патрубки закреплены на цилиндрических участках классификационной камеры и расположены относительно загрузочного патрубка под углом
α

где n количество радиальных перегородок.This goal is achieved by the fact that the mixer of the dosing device is equipped with an additional coaxially mounted shaft with blades, while the shafts are kinematically connected, the classification chamber is equipped with a vertical shaft mounted along its axis with radial partitions and is made stepwise and expanding upward, and the discharge nozzles are mounted on cylindrical sections of the classification cameras and are located relative to the loading nozzle at an angle
α

where n is the number of radial partitions.

На фиг.1 изображена схема устройства гидравлического классификатора, вид сбоку; на фиг.2 вид сверху; на фиг.3 кинематическая связь валов мешалки дозирующего устройства. Figure 1 shows a diagram of a hydraulic classifier device, side view; figure 2 is a top view; figure 3 kinematic connection of the shafts of the stirrer of the metering device.

Гидроклассификатор состоит из ступенчато расширяющейся вверх цилиндроконической камеры 1, внутри которой соосно с ней расположен приводной вал 2 с закрепленными радиально расположенными перегородками 3. Дно камеры представляет собой съемную решетку 4, под которой располагается кольцевая емкость 5, куда подводится вода по трубопроводу 6. The hydroclassifier consists of a cylinder-conical chamber 1 stepwise expanding upward, inside of which a drive shaft 2 is located coaxially with it, with fixed radially located partitions 3. The bottom of the chamber is a removable grill 4, under which there is an annular tank 5, where water is supplied through pipeline 6.

В верхней части цилиндроконической камеры расположено сливное приспособление 7. Над камерой размещен привод 8 с редуктором, позволяющим регулировать скорость их вращения. In the upper part of the cylinder-conical chamber there is a drain device 7. Above the chamber is a drive 8 with a gearbox, which allows controlling the speed of their rotation.

На 1/2 высоты камеры подведен питающий патрубок 9, который подсоединен к пульпоприготовительному дозирующему приспособлению, выполненному в виде цилиндрического корпуса 10 с расположенной внутри мешалкой 11 в виде двух коаксиальных валов 12 и 13, кинематически связанных между собой зубчатой передачей 14, входящей в состав привода 15. Исходный твердый материал подают в дозирующее устройство из бункера 16, оборудованного контрольной решеткой 17, питателем 18 и конвейером 19. Вода и дозирующее приспособление подводится по трубопроводу 20. At 1/2 the height of the chamber, a supply pipe 9 is connected, which is connected to a pulp preparation metering device made in the form of a cylindrical body 10 with an agitator 11 located in the form of two coaxial shafts 12 and 13 kinematically connected by a gear 14, which is part of the drive 15. The source solid material is fed into the metering device from the hopper 16, equipped with a control grid 17, a feeder 18 and a conveyor 19. Water and a metering device is supplied through a pipe 20.

Разгрузочные патрубки 21 закреплены на цилиндрических участках цилиндро-конической камеры на разной высоте друг от друга, а расположены относительно загрузочного патрубка под углом
α

где n количество радиальных перегородок. Такое расположение обусловлено необходимостью постоянной изоляции зоны загрузки материала от зоны разгрузки продуктов разделения.Unloading nozzles 21 are mounted on cylindrical sections of the cylinder-conical chamber at different heights from each other, and are located relative to the loading nozzle at an angle
α

where n is the number of radial partitions. This arrangement is due to the need for constant isolation of the material loading zone from the discharge zone of the separation products.

Гидравлический классификатор работает следующим образом. Поток исходного материала из бункера 16 питателем 18 и конвейером 19 подают в дозирующее приспособление 10, где происходит его смещение с водой и обеспечивается необходимая дезинтеграция. Hydraulic classifier works as follows. The flow of source material from the hopper 16 by the feeder 18 and the conveyor 19 is fed into the metering device 10, where it is displaced with water and the necessary disintegration is ensured.

Из дозирующего устройства полученная гидросмесь самотеком поступает через загрузочный патрубок 9 в среднюю часть цилиндроконической камеры 1, где она смешивается с восходящим потоком воды, подаваемым снизу из кольцевой емкости через решетку 4. В восходящем потоке зернистый материал начинает расслаиваться по высоте камеры 1 в зависимости от массы зерен: наиболее тяжелые зерна опускаются, легкие выносятся вверх. В результате такого расслоения в нижней части камеры 1 сосредотачиваются преимущественно самые тяжелые или самые крупные зерна, в средней части менее тяжелые или средней крупности, а в верхней легкие. В слив через патрубок 7 уносятся самые легкие или самые мелкие частицы. При этом разделительные перегородки 3, вращаемые валом 2, перемещают взвешенный слой зерен по наибольшей дуге от места загрузки к месту крепления разгрузочных патрубков 19. From the dosing device, the resulting hydraulic mixture flows by gravity through the loading pipe 9 into the middle part of the cylinder-conical chamber 1, where it is mixed with the upward flow of water supplied from below from the annular tank through the grate 4. In the upward flow, the granular material begins to delaminate along the height of the chamber 1 depending on the mass grains: the heaviest grains fall, the lungs are carried up. As a result of such delamination, the heaviest or largest grains are concentrated mainly in the lower part of chamber 1, less heavy or medium-sized grains in the middle part, and light grains in the upper part. The lightest or smallest particles are carried into the drain through the nozzle 7. In this case, the partition walls 3, rotated by the shaft 2, move the weighed layer of grains along the largest arc from the place of loading to the place of attachment of the discharge pipes 19.

В процессе перемещения взвешенный слой зерен продолжает расслаиваться восходящим потоком воды, поступающим снизу. Чем дольше происходит перемещение взвешенного слоя зерен, тем более точно рассредотачиваются зерна по высоте в зависимости от разности в плотности или крупности. За счет регулировки числа оборотов приводного вала 2 увеличивается или уменьшается до требуемого значения продолжительность расслаивания, достигая тем самым необходимой точности разделения твердого материала на заданные фракции. Подойдя к входным отверстиям разгрузочных патрубков 21, взвешенные зерна под действием концентрационной диффузии, обусловленной градиентом концентрации, устремляются в них, и затем опускаются в накопительно-разгрузочные устройства 22, причем более тяжелые зерна поступают в нижний разгрузочный патрубок, а затем в накопительно-разгрузочное устройство 22, откуда автоматически выдаются наружу, средние по крупности зерна соответственно устремляются вниз через средний разгрузочный патрубок 21, а мелкие через верхний патрубок 21, и также автоматически выдаются наружу через свои накопительно-разгрузочные устройства 22. Таким образом, достигается разделение исходного зернистого материала на заданное количество классов с требуемой точностью разделения. In the process of moving, the suspended layer of grains continues to be stratified by an ascending stream of water coming from below. The longer the movement of the suspended layer of grains takes place, the more accurately the grains are dispersed in height depending on the difference in density or fineness. By adjusting the number of revolutions of the drive shaft 2, the delamination time is increased or decreased to the required value, thereby achieving the required accuracy of the separation of solid material into predetermined fractions. Having approached the inlet openings of the discharge nozzles 21, suspended grains under the influence of concentration diffusion due to the concentration gradient rush into them, and then are lowered into the storage and unloading devices 22, and heavier grains enter the lower discharge pipe and then into the storage and unloading device 22, from where they automatically come out, medium-sized grains, respectively, rush down through the middle discharge pipe 21, and small ones through the upper pipe 21, and also automatically nical issued outwardly through their accumulation and discharge devices 22. Thus, separation is achieved starting granular material by a predetermined number of classes with the desired precision separation.

Claims

A THREE-PRODUCT HYDRAULIC CLASSIFIER, including a cylindrical classification chamber, a metering device with an agitator made in the form of blades fixed to the shaft, loading nozzles and a liquid supply nozzle, characterized in that, in order to improve the quality of separation, the metering device stirrer is equipped with an additional coaxial shaft with the blades, while the shafts are kinematically connected, the classification chamber is equipped with a vertical shaft mounted along its axis with a radial GOVERNMENTAL baffles and is stepped and expanding upwardly, and the discharge tubes are fixed to the cylindrical portion of the classification chamber and positioned relative to the loading tube at an angle

where n is the number of radial partitions.