RU96510U1

RU96510U1 - DEVICE FOR WELDING REINFORCED NETS PREVIOUSLY WITH CUTTED CROSS CROSS BARS DISPLACED TO ITS LATERAL SIDES

Info

Publication number: RU96510U1
Application number: RU2010114363/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Федорович Шашин; Михаил Юрьевич Олейник
Original assignee: Александр Федорович Шашин; Михаил Юрьевич Олейник
Priority date: 2010-04-13
Filing date: 2010-04-13
Publication date: 2010-08-10

Abstract

Устройство для сварки арматурных сеток преимущественно с укороченными поперечными стержнями, поочередно смещенными к противоположным краям сетки, содержащее размещенные на станине сварочные электроды, механизм подачи поперечных стержней с отсекателем для поштучной выдачи стержней, подвижные торцевые ограничители упомянутого механизма подачи, приводной досылатель, смонтированный на одном из торцовых ограничителей, и шарнирно закрепленные на упомянутом механизме подачи двуплечие рычаги, отличающееся тем, что досылатель жестко связан с кронштейном, смонтированным посредством разъемного соединения на балке упомянутого механизма подачи с возможностью регулировочного перемещения перпендикулярно направлению движения сетки, а двуплечие рычаги на одном плече имеют седло в виде выемки на конце, а на другом плече - регулировочное устройство, контактирующее с отсекателем. A device for welding reinforcing meshes predominantly with shortened transverse rods, alternately offset to opposite edges of the grid, containing welding electrodes placed on the bed, a feed mechanism for the transverse rods with a cutter for piece delivery of rods, movable end limiters of the feed mechanism, a drive reamer mounted on one of mechanical limiters, and two-arm levers pivotally mounted on the aforementioned feed mechanism, characterized in that the rammer is rigidly connected n with a bracket mounted by a releasable connection to said beam delivery mechanism, with an adjusting movement of the grid perpendicular to the direction of movement, and the double-arm lever on one arm of the saddle have a recess at the end, and the other arm - the adjusting device into contact with the blade.

Description

1. Область техники, к которой относится полезная модель1. The technical field to which the utility model relates.

Изобретение относится к устройствам для сварки арматурных сеток и может быть использовано в строительстве и на заводах железобетонных изделий.The invention relates to devices for welding reinforcing meshes and can be used in construction and in factories of reinforced concrete products.

2. Уровень техники2. The level of technology

Известны устройства для сварки сеток, содержащие раму, на которой смонтировано правильное устройство для продольных прутков, устройство для подачи поперечных прутков, установленное над рамой и включающее бункер для прутков, выпускной лоток, расположенный между бункером и рамой, по которому подаются поперечные прутки, зубообразные колесики, обеспечивающие поштучную подачу поперечных прутков с определенным шагом и установленные между бункером и выпускным лотком; расположенные над и под свариваемыми проволоками сварочные электроды, устройство для продвижения на шаг свариваемой сетки [1].Known devices for welding grids containing a frame on which is mounted the correct device for longitudinal rods, a device for supplying transverse rods mounted above the frame and including a hopper for rods, an outlet tray located between the hopper and the frame through which the transverse rods, gear wheels providing single-piece feed of cross rods with a certain step and installed between the hopper and the outlet tray; welding electrodes located above and below the welded wires, a device for advancing by a step of the welded mesh [1].

Это известное устройство не обеспечивает изготовления сеток с разнесенными поочередно на противоположные стороны сетки поперечными стержнями (сеток экономичного армирования).This known device does not provide the manufacture of nets with spaced apart rods spaced alternately on opposite sides of the mesh (cost-effective reinforcement nets).

Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату являются следующие устройства для сварки арматурных сеток преимущественно с укороченными поперечными стержнями, поочередно смещенными к противоположным краям сетки.The closest in technical essence and the achieved result are the following devices for welding reinforcing mesh mainly with shortened transverse rods, alternately offset to opposite edges of the mesh.

Известно устройство для сварки арматурных сеток [2], которое снабжено смонтированным на станине перпендикулярно направлению подачи сетки направляющими, механизмом подачи поперечных стержней, установленном на направляющих с возможностью перемещения на колесах; подвижными торцовыми ограничителями с возможностью перемещения в поперечном направлении, перпендикулярном направлению движения сетки, и приводным досылателем подачи поперечных стержней, смонтированном на одном из подвижных торцовых ограничителей.A device for welding reinforcing meshes [2] is known, which is equipped with guides mounted on the frame perpendicular to the direction of supply of the mesh, a feed mechanism for the transverse rods mounted on the guides with the possibility of movement on wheels; movable end stops with the ability to move in the transverse direction perpendicular to the direction of movement of the mesh, and a drive rammer feed the transverse rods mounted on one of the movable end stops.

Однако, размещение приводного досылателя на подвижном торцовом ограничителе, не связанным жестко с рамой механизма подачи, резко снижает надежность работы досылателя из-за вибрации и колебаний подвижного торцового ограничителя, т.к. при вибрации и колебаниях нередки случаи непопадания досылателя по стержню, подлежащему очередному смещению, что ведет к браку свариваемой сетки.However, placing the drive rammer on the movable end stop, not rigidly connected to the frame of the feed mechanism, sharply reduces the reliability of the rammer due to vibration and vibrations of the movable end stop, because during vibrations and vibrations, there are frequent cases of non-falling of the rammer along the rod, which is subject to the next displacement, which leads to the marriage of the welded mesh.

Известно также устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стержнями, смещенными к ее боковым сторонам, имеющее лотки, жестко закрепленные на корпусе механизма поштучной выдачи, и шарнирно закрепленные на корпусе на том же механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечие рычаги, несущие на одном плече ролики с одной ребордой, а другим плечом контактирующие с отсекателем; при этом досылатель стержней также закреплен на подвижном торцовом ограничителе механизма подачи поперечных стержней [3]. К недостаткам этого устройства следует отнести неоправданную сложность устройства двуплечего рычага, имеющего одноребордный ролик, ось которого зачастую засоряется от наличия постоянной пыли и окалины, возникающей при сварке сетки, в силу чего затруднено вращение ролика. Кроме того, при малом весе сдвигаемого стержня стержень скользит по поверхности ролика, не поворачивая его, что говорит о ненадобности поворотного ролика.It is also known a device for welding reinforcing meshes with shortened transverse rods displaced to its lateral sides, having trays rigidly fixed to the housing of the single-piece dispensing mechanism, and pivotally mounted on the housing on the same mechanism with the possibility of turning in the vertical plane two-arm levers carrying on one shoulder rollers with one flange, and the other shoulder in contact with the cutter; in this case, the rod rammer is also fixed on the movable end limiter of the transverse rod feed mechanism [3]. The disadvantages of this device include the unjustified complexity of the device of a two-shouldered lever having a single-flange roller, the axis of which is often clogged by the presence of constant dust and scale that occurs when welding the mesh, which makes rotation of the roller difficult. In addition, with a small weight of the movable rod, the rod slides along the surface of the roller without turning it, which indicates the uselessness of the rotary roller.

Помимо того, другое плечо рычага, контактируя непосредственно с отсекателем, не имеет регулировки угла поворота рычага, необходимого для надежного сдвигания и сброса поперечных стержней разного диаметра.In addition, the other arm of the lever, in direct contact with the cutter, does not have an adjustment of the angle of rotation of the lever necessary for reliable sliding and dumping of transverse rods of different diameters.

3. Раскрытие полезной модели3. Disclosure of utility model

Задача - повышение надежности работы устройства, повышение качества сеток и расширение технических возможностей устройства путем обеспечения возможности изготовления сеток с поперечными стержнями различных диаметров.The task is to increase the reliability of the device, improve the quality of the grids and expand the technical capabilities of the device by making it possible to manufacture grids with transverse rods of various diameters.

Технический результат достигается тем, что досылатель, смонтированный на подвижном торцовом ограничителе, также жестко связан с кронштейном, смонтированном посредством разъемного соединения на балке механизма подачи стержней и имеющем возможность регулировочного перемещения перпендикулярно направлению подачи сетки, а двуплечие рычаги имеют на одном плече седло в виде выемки на конце, а другое плечо имеет регулировочное устройство, контактирующее с отсекателем.The technical result is achieved in that the rammer mounted on a movable end stop is also rigidly connected to a bracket mounted by means of a detachable connection on the beam feed mechanism of the rods and having the ability to adjust movement perpendicular to the direction of supply of the mesh, and two shoulders levers have a saddle on one shoulder in the form of a recess at the end, and the other shoulder has an adjusting device in contact with the cutter.

4. Краткое описание чертежей4. Brief Description of the Drawings

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сверху, на фиг.2 - продольное сечение А-А фиг.1 (положение осевого смещение стержня).Figure 1 shows the proposed device, a top view, figure 2 is a longitudinal section aa of figure 1 (the position of the axial displacement of the rod).

Устройство включает станину 1, на которой смонтированы верхние электроды 2 и нижние электроды 3, каретку 4, предназначенную для перемещения сетки на шаг с захватами 5, на которой смонтированы упоры 6 для перемещения поперечных стержней в зону сварки с наклонной направляющей 7 в сторону зоны сварки.The device includes a frame 1, on which the upper electrodes 2 and lower electrodes 3 are mounted, a carriage 4, designed to move the grid by a step with grippers 5, on which stops 6 are mounted to move the transverse rods into the welding zone with an inclined guide 7 towards the welding zone.

На станине 1 смонтирован механизм 8 подачи поперечных стержней в направляющих 9 с возможностью перемещения по ним с помощью винтового стопора 11. Механизм 8 включает магазин 12 для поперечных стержней, подпружиненный прижим 13 и приводные отсекатели 14, предназначенные для поштучного отсекания каждого поперечного стержня, шарнирно закрепленные с возможностью поворота на осях 15 двуплечие рычаги 16, имеющие на одном плече седло 17 в виде выемки на конце для удержания стержня 18, а другое плечо рычага 16 имеет возможность контактирования с приводным отсекателем 14 через регулирующее устройство 19; подвижные торцовые ограничители 20, которые имеют возможность с помощью синхронизирующего механизма 21 перемещаться симметрично друг другу относительно механизма подачи 8 и фиксироваться в соответствии с длиной поперечных стержней. На одном из подвижных торцовых ограничителей 20 смонтирован досылатель 22, снабженный приводом с регулируемым ходом (на чертеже не показан), имеющий также жесткую связь с кронштейном 23, смонтированным посредством разъемного соединения 24 на балке 25 механизма подачи 8 и имеющем возможность регулировочного перемещения перпендикулярно направлению подачи сетки в пазах 26. Досылатель 22 механизма подачи 8 служит для сдвигания в осевом направлении каждого второго поперечного стержня по команде датчика (на чертеже не показан) с целью получения сетки экономического армирования.A mechanism 8 for supplying the transverse rods to the guides 9 is mounted on the bed 1 with the possibility of moving along them with a screw stop 11. The mechanism 8 includes a magazine 12 for the transverse rods, a spring-loaded clip 13, and drive shutoffs 14 designed to piece-off each transverse rod, pivotally fixed with the possibility of rotation on the axes 15 two-arm levers 16 having a saddle 17 on one shoulder in the form of a recess at the end to hold the rod 18, and the other arm of the lever 16 has the ability to contact with the drive the cutter 14 through the adjusting device 19; movable end stops 20, which are able, using the synchronizing mechanism 21, to move symmetrically to each other relative to the feed mechanism 8 and lock in accordance with the length of the transverse rods. A rammer 22 is mounted on one of the movable end stops 20, equipped with an actuator with an adjustable stroke (not shown in the drawing), also having a rigid connection with an arm 23 mounted via a detachable connection 24 on the beam 25 of the feeding mechanism 8 and having the possibility of adjusting movement perpendicular to the feeding direction the grids in the grooves 26. The rammer 22 of the feed mechanism 8 serves to shift in the axial direction of each second transverse rod at the command of the sensor (not shown in the drawing) in order to obtain grids and economic reinforcement.

Устройство работает следующим образом. Магазин 12 из специального бункера заполняется стержнями 18, которые удерживаются от выпадения из магазина прижимом 13. В начале цикла подачи стержней отсекатель 14 с помощью пневмоцилиндра отходит вниз от прижима 13, благодаря чему один стержень выпадает из магазина и скатывается на плечо рычага 16, контактирующего другим плечом с отсекателем 14, и удерживается от дальнейшего падения в седле 17. В таком строго ориентированном положении досылатель 22, жестко связанный с кронштейном 23, смещает в осевом направлении без каких-либо отклонений каждый второй стержень при изготовлении сетки экономичного армирования. При изготовлении обычной сетки привод досылателя отключен и сдвижка стержней отсутствует. При переходе на изготовление сетки с поперечными стержнями других диаметров величина угла поворота двуплечих рычагов 16 изменяется регулировочным устройством 19 для надежного удержания сдвигаемого стержня в седле 17 рычага. При обратном ходе отсекателя 14 рычаг 16 поворачивается на оси 15 под действием собственного веса, и стержень 18 выпадает из седла 17 на наклонные направляющие 7 упоров 6, установленных на подвижной каретке 4. При движении каретки в зону сварки эти упоры подают стержень под электроды, где и происходит сварка поперечного стержня с продольными стержнями. После этого начинается цикл подачи очередного поперечного стержня.The device operates as follows. The magazine 12 from a special hopper is filled with rods 18, which are kept from being pressed out of the magazine by the clip 13. At the beginning of the cycle of feeding the rods, the cutter 14 is pulled down from the clip 13 by means of a pneumatic cylinder, so that one rod falls out of the magazine and rolls onto the shoulder of the lever 16 in contact with the other shoulder with the cutter 14, and is kept from further falling in the seat 17. In such a strictly oriented position, the rammer 22, rigidly connected to the bracket 23, displaces in the axial direction without any deviations each Torah rod in the manufacture of grid reinforcement cost. In the manufacture of a conventional grid, the rammer drive is disconnected and there is no shift of the rods. In the transition to the manufacture of grids with transverse rods of other diameters, the angle of rotation of the two-arm levers 16 is changed by the adjusting device 19 to reliably hold the movable rod in the saddle 17 of the lever. During the reverse stroke of the cutter 14, the lever 16 rotates on the axis 15 under the action of its own weight, and the rod 18 falls out of the saddle 17 onto the inclined guides 7 of the stops 6 mounted on the movable carriage 4. When the carriage moves into the welding zone, these stops supply a rod under the electrodes, where and welding of the transverse rod with the longitudinal rods. After that, the feed cycle of the next transverse rod begins.

При изменении ширины сетки в процессе регулировки механизм подачи 8 перемещают на колесах 10 по направляющим 9 до совмещения продольной оси механизма 8 с продольной осью середины несдвинутых поперечных стержней сетки и фиксируют его на станине 1 стопором 11. Затем ослабляют крепление 24 кронштейна 23 на балке 25 для того, чтобы в дальнейшем кронштейн 23 с досылателем 22 мог свободно перемещаться по балке 25. Далее подвижные торцовые ограничители 20 с помощью синхронизирующего механизма 21 перемещаются и фиксируются в соответствии с длиной поперечных стержней симметрично друг другу относительно продольной оси механизма 8. При этом досылатель 22, связанный с торцовым ограничителем 20 и с кронштейном 23 оказывается у торца поперечного стержня, подлежащего смещению. Далее надежно закрепляют на новом месте кронштейн 23 на балке 25 механизма 8. После этого механизм готов к работе.When changing the mesh width during the adjustment, the feed mechanism 8 is moved on wheels 10 along the guides 9 until the longitudinal axis of the mechanism 8 is aligned with the longitudinal axis of the middle of the unshifted transverse mesh rods and fix it on the frame 1 with the stopper 11. Then, the bracket 24 of the bracket 23 on the beam 25 is loosened so that in the future, the bracket 23 with the rammer 22 can freely move along the beam 25. Next, the movable end stops 20 using the synchronizing mechanism 21 are moved and fixed in accordance with the length of the transverse x rods symmetrically to each other relative to the longitudinal axis of the mechanism 8. In this case, the rammer 22 connected with the end stop 20 and with the bracket 23 is at the end of the transverse rod to be displaced. Next, the bracket 23 is firmly fixed in a new place on the beam 25 of the mechanism 8. After that, the mechanism is ready for operation.

5. Осуществление полезной модели5. Implementation of a utility model

Применение предлагаемого устройства для изготовления арматурных сеток преимущественно с укороченными и смещенными через один поперечными стержнями полностью исключит отказы в работе механизма подачи стержней в зону сварки, возникающие в существующих сравниваемых устройствах и снижающие приблизительно на 3-5% фактическую производительность сварочных установок. Повышение надежности работы сварочной установки за счет использования предлагаемого устройства позволит обеспечить повышение производительности труда и, соответственно, снижение трудозатрат при изготовлении сеток, а также исключить выход бракованных сеток и, соответственно, снизить материальные затраты.The use of the proposed device for the manufacture of reinforcing meshes mainly with shortened and shifted through one transverse rods will completely eliminate the failures in the work of the mechanism for feeding the rods into the welding zone that occur in the existing compared devices and reduce the actual productivity of welding plants by about 3-5%. Improving the reliability of the welding installation due to the use of the proposed device will allow to increase labor productivity and, accordingly, reduce labor costs in the manufacture of nets, as well as to eliminate the output of defective nets and, accordingly, reduce material costs.

Применение на двуплечем рычаге регулировочного устройства, контактирующего с приводным отсекателем, позволит снизить трудозатраты по переналадке устройства для изготовления сеток с поперечными стержнями различного диаметра на 1,5÷2 чел·часа.The use of an adjusting device in contact with the drive shut-off device on the two-arm lever will reduce the labor required for the changeover of the device for manufacturing grids with transverse rods of various diameters by 1.5–2 people · hours.

Информация, использованная при составлении заявки:Information used in the preparation of the application:

1. Патент США №2422829, кл. 219-56, 1970 г.1. US patent No. 2422829, cl. 219-56, 1970

2. Авторское свидетельство СССР №732058, кл. В21F 27/10, 1977 г.2. Copyright certificate of the USSR No. 732058, cl. B21F 27/10, 1977

3. Авторское свидетельство СССР №725761, кл. В21F 27/10, 1978 г.3. USSR author's certificate No. 725761, cl. B21F 27/10, 1978

Claims

A device for welding reinforcing meshes predominantly with shortened transverse rods, alternately offset to opposite edges of the grid, containing welding electrodes placed on the bed, a feed mechanism for the transverse rods with a cutter for piece delivery of rods, movable end limiters of the feed mechanism, a drive reamer mounted on one of mechanical limiters, and two-arm levers pivotally mounted on the aforementioned feed mechanism, characterized in that the rammer is rigidly connected n with a bracket mounted by a releasable connection to said beam delivery mechanism, with an adjusting movement of the grid perpendicular to the direction of movement, and the double-arm lever on one arm of the saddle have a recess at the end, and the other arm - the adjusting device into contact with the blade.