RU96352U1 - FLOORING - Google Patents

FLOORING Download PDF

Info

Publication number
RU96352U1
RU96352U1 RU2009145488/05U RU2009145488U RU96352U1 RU 96352 U1 RU96352 U1 RU 96352U1 RU 2009145488/05 U RU2009145488/05 U RU 2009145488/05U RU 2009145488 U RU2009145488 U RU 2009145488U RU 96352 U1 RU96352 U1 RU 96352U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
bitumen
holes
face
fiberglass
Prior art date
Application number
RU2009145488/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Витальевич Афонин
Original Assignee
Владислав Витальевич Афонин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Витальевич Афонин filed Critical Владислав Витальевич Афонин
Priority to RU2009145488/05U priority Critical patent/RU96352U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU96352U1 publication Critical patent/RU96352U1/en

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Напольное покрытие, выполненное в виде плитки, содержащей лицевой слой, первый слой, второй слой и третий слой, указанный лицевой слой расположен на первом слое, указанный первый слой расположен на втором слое, указанный второй слой расположен на третьем слое, указанный лицевой слой выполнен в виде полотна с рядами отверстий, в рядах в отверстия последовательно пропущена соответствующая нить с образованием с внешней стороны дуг, а с изнаночной стороны - петель, первый слой выполнен из битума, второй слой выполнен из стекловолокна, третий слой выполнен из битума и армирован, причем петли, по крайней мере частично, пропитаны битумом и, по крайней мере, частично, погружены в битум первого слоя, кроме того, высота дуг составляет от 1 до 8 мм, толщина первого слоя составляет от 0,1 до 3,0 мм, толщина второго слоя составляет от 0,1 до 1,5 мм. A floor covering made in the form of a tile containing a face layer, a first layer, a second layer and a third layer, said face layer is located on the first layer, said first layer is located on the second layer, said second layer is located on the third layer, said face layer is made in in the form of a web with rows of holes, in rows in the holes the corresponding thread is sequentially passed with the formation of arches from the outside, and loops from the wrong side, the first layer is made of bitumen, the second layer is made of fiberglass, the third it is made of bitumen and reinforced, and the hinges are at least partially impregnated with bitumen and at least partially immersed in the bitumen of the first layer, in addition, the height of the arcs is from 1 to 8 mm, the thickness of the first layer is from 0, 1 to 3.0 mm, the thickness of the second layer is from 0.1 to 1.5 mm.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к строительным материалам, в частности, к напольным ковровым плиточным покрытиям.The utility model relates to building materials, in particular, to floor carpet tiles.

Уровень техникиState of the art

Известно напольное покрытие (патент №52003), выполненное в виде плитки с лицевой поверхностью и содержащее лицевой слой, битумные слои и слои стекловолокна, расположенные параллельно указанной лицевой поверхности. Лицевой слой выполнен в виде нетканого полотна с пропущенными через него нитями с образованием петель. Высота петель равна 3-8 мм. Лицевой слой расположен на первом битумном слое, первый битумный слой расположен на первом слое стекловолокна, первый слой стекловолокна расположен на втором битумном слое, второй битумный слой расположен на втором слое стекловолокна, второй слой стекловолокна расположен на третьем битумном армированном слое.Known flooring (patent No. 52003), made in the form of tiles with a front surface and containing a front layer, bitumen layers and fiberglass layers parallel to the specified front surface. The front layer is made in the form of a non-woven fabric with threads passed through it with the formation of loops. The height of the loops is 3-8 mm. The front layer is located on the first bitumen layer, the first bitumen layer is located on the first fiberglass layer, the first fiberglass layer is located on the second bitumen layer, the second bitumen layer is located on the second fiberglass layer, the second fiberglass layer is located on the third reinforced bitumen layer.

Недостатком известного технического решения является коробление, возникающее за счет накопления внутреннего напряжения.A disadvantage of the known technical solution is warpage, resulting from the accumulation of internal voltage.

Наиболее близким техническим решением является напольное покрытие (патент №84781), выполненное в виде плитки с лицевой поверхностью и содержащее лицевой слой, первый слой и второй армированный битумный слой, расположенные параллельно указанной лицевой поверхности. Указанный лицевой слой выполнен в виде полотна с пропущенными через него нитями с образованием со стороны лицевой поверхности дуг, обращенных наружу, причем нити выполнены скрученными вокруг своей оси. Указанный лицевой слой расположен на первом слое, указанный первый слой расположен на втором армированном битумном слое, армирование которого выполнено стекловолокном. Первый слой выполнен в виде петель, образованных нитями с изнаночной стороны полотна, пропитанных и погруженных, по крайней мере, частично, битумом и в битум соответственно, в первом слое содержатся воздушные полости, причем высота дуг составляет от 1 до 8 мм.The closest technical solution is a floor covering (patent No. 84781), made in the form of tiles with a front surface and containing a front layer, a first layer and a second reinforced bitumen layer located parallel to the specified front surface. The specified front layer is made in the form of a web with threads passed through it with the formation of arcs facing outward from the front surface, the threads being twisted around its axis. The specified front layer is located on the first layer, the specified first layer is located on the second reinforced bitumen layer, the reinforcement of which is made of fiberglass. The first layer is made in the form of loops formed by threads on the wrong side of the fabric, impregnated and immersed, at least partially, with bitumen and bitumen, respectively, the first layer contains air cavities, and the height of the arcs is from 1 to 8 mm.

Недостатком прототипа является коробление, возникающее за счет накопления внутреннего напряжения.The disadvantage of the prototype is warpage, resulting from the accumulation of internal stress.

Целью предлагаемой полезной модели является устранение коробления плитки вследствие уменьшения внутреннего напряжения.The purpose of the proposed utility model is to eliminate warping tiles due to the reduction of internal stress.

Поставленная цель достигается за счет того, что напольное покрытие выполняется в виде плитки, содержащей лицевой слой, первый слой, второй слой и третий слой, указанный лицевой слой расположен на первом слое, указанный первый слой расположен на втором слое, указанный второй слой расположен на третьем слое, указанный лицевой слой выполнен в виде полотна с рядами отверстий, в рядах в отверстия последовательно пропущена соответствующая нить с образованием с внешней стороны дуг, а с изнаночной стороны - петель, первый слой выполнен из битума, второй слой выполнен из стекловолокна, третий слой выполнен из битума и армирован, причем петли, по крайней мере частично, пропитаны битумом и, по крайней мере частично, погружены в битум первого слоя, кроме того, высота дуг составляет от 1 до 8 мм, толщина первого слоя составляет от 0,1 до 3,0 мм, толщина второго слоя составляет от 0,1 до 1,5 мм.This goal is achieved due to the fact that the flooring is made in the form of tiles containing a front layer, a first layer, a second layer and a third layer, said front layer is located on the first layer, said first layer is located on the second layer, said second layer is located on the third the layer, the specified front layer is made in the form of a canvas with rows of holes, in the rows in the holes the corresponding thread is sequentially passed with the formation of arcs from the outside, and loops from the wrong side, the first layer is made of bitumen, the second layer is made of fiberglass, the third layer is made of bitumen and reinforced, and the hinges are at least partially impregnated with bitumen and at least partially immersed in the bitumen of the first layer, in addition, the height of the arcs is from 1 to 8 mm, thickness the first layer is from 0.1 to 3.0 mm; the thickness of the second layer is from 0.1 to 1.5 mm.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Полезная модель поясняется чертежом, где изображена структура напольного покрытия, выполненного в виде плитки.The utility model is illustrated by the drawing, which shows the structure of the floor covering, made in the form of tiles.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

На чертеже обозначены: дуга 1, нить 2, лицевая сторона 3, полотно 4, первый слой 5, второй слой 6, третий слой 7, отверстие 8, изнаночная сторона 9, петля 10 и лицевой слой 11.The drawing indicates: arc 1, thread 2, front side 3, web 4, first layer 5, second layer 6, third layer 7, hole 8, wrong side 9, loop 10 and front layer 11.

Напольное покрытие представляет собой многослойную плитку, состоящую из слоев различных материалов. Слои расположены параллельно друг другу и соединены в определенной последовательности. Плитка состоит из лицевого слоя 11, первого слоя 5, второго слоя 6 и третьего слоя 7. Лицевой слой 11 состоит из полотна 4, с пропущенными через него непрерывными нитями 2. Полотно 4 может быть выполнено из различных материалов, например, из затвердевающей в естественных условиях полимерной смолы (компаунда), резины, тканого или нетканого материала и т.п. Для удобства восприятия штриховка полотна на фигуре не показана. Полотно 4 имеет лицевую сторону 3 и изнаночную сторону 9. Лицевая сторона 3 противоположна изнаночной стороне 9 и является внешней по отношению к плитке. В полотне выполнены отверстия 8. Отверстия 8 могут быть расположены в различной последовательности, при этом отверстия в которые последовательно пропущена одна нить составляют ряды. Нити 2 пропущены через отверстия 8 в полотне 4. Нить 2, пропущенная с изнаночной стороны 9 полотна 4, выходит на лицевую сторону 3 полотна 4 через одно из отверстий 8. Затем нить 2 входит в другое соседнее отверстие 8 полотна 4 с лицевой стороны 3. Участок нити 2, образованный на лицевой стороне 3 между двумя указанными отверстиями 8, представляет собой дугу 1. Далее нить 2 выходит на изнаночную сторону 9 полотна 4 и снова возвращается в то же отверстие 8 полотна 4, через которое нить 2 вышла на изнаночную сторону 9. При этом нить 2 образует петлю 10 с изнаночной стороны 9 полотна 4. Таким образом, нити 2, при прохождении через полотно 4, образуют дуги 1 на лицевой стороне 3 и петли 10 на изнаночной стороне 9. Дуги 1 и петли 10 могут быть выполнены одинаковой или различной высоты. Высота дуг 1 над полотном может составлять от 1 мм до 8 мм.The flooring is a multilayer tile, consisting of layers of various materials. The layers are parallel to each other and connected in a specific sequence. The tile consists of a face layer 11, a first layer 5, a second layer 6 and a third layer 7. The face layer 11 consists of a sheet 4, with continuous threads passing through it 2. The sheet 4 can be made of various materials, for example, hardening in natural conditions of polymer resin (compound), rubber, woven or non-woven material, etc. For convenience, the hatching of the canvas on the figure is not shown. The blade 4 has a front side 3 and a wrong side 9. The front side 3 is opposite to the wrong side 9 and is external to the tile. Holes 8 are made in the web. Holes 8 can be arranged in different sequences, with holes in which one thread is sequentially skipped in rows. The threads 2 are passed through the holes 8 in the fabric 4. The thread 2, passed from the wrong side 9 of the fabric 4, goes to the front side 3 of the fabric 4 through one of the holes 8. Then, the thread 2 enters another adjacent hole 8 of the fabric 4 from the front side 3. The section of thread 2 formed on the front side 3 between the two indicated openings 8 is an arc 1. Next, the thread 2 goes to the wrong side 9 of the fabric 4 and again returns to the same hole 8 of the fabric 4, through which the thread 2 went to the wrong side 9 In this case, the thread 2 forms a loop of 10 s inside the first side 9 of the web 4. Thus, the threads 2, when passing through the web 4, form arcs 1 on the front side 3 and loops 10 on the wrong side 9. Arcs 1 and loops 10 can be made of the same or different heights. The height of the arcs 1 above the canvas can be from 1 mm to 8 mm.

Нити 2 могут быть выполнены из различного сырья, например из натуральных, синтетических волокон или их смеси. При этом нити 2 должны иметь большую прочность, износостойкость и хорошую грязеотталкивающую способность. Нити 2 могут быть выполнены из отдельных волокон, не переплетенных между собой, или из скрученных между собой волокон.Threads 2 can be made from various raw materials, for example, from natural, synthetic fibers or a mixture thereof. In this case, the threads 2 must have greater strength, wear resistance and good dirt-repellent ability. Threads 2 can be made of individual fibers that are not interwoven with each other, or from twisted together fibers.

Лицевой слой 11 изнаночной стороной 9 соединен с первым слоем 5. Первый слой 5 выполнен из битума или смеси битума с различными добавками, при этом битум является основной составной частью смеси. При этом петли 10, образованные нитями 2 с изнаночной стороны 9 полотна 4, хотя бы частично погружены в битум первого слоя 5, и/или пропитаны битумом первого слоя 5 и/или склеены с ним. Толщина первого слоя 5 может составлять от 0,1 мм до 3 мм. Первый слой 5 соединен со вторым слоем 6. Второй слой 6 выполнен из стекловолокна. Толщина второго слоя 6 может составлять от 0,1 мм до 1,5 мм. Второй слой 6 соединен с третьим слоем 7. Третий слой 7 выполнен из битума или смеси битума с различными добавками, при этом битум является основной составной частью смеси. Третий слой 7 выполнен армированным.The front layer 11 with the wrong side 9 is connected to the first layer 5. The first layer 5 is made of bitumen or a mixture of bitumen with various additives, while bitumen is the main component of the mixture. In this case, the loops 10 formed by the threads 2 from the wrong side 9 of the web 4 are at least partially immersed in the bitumen of the first layer 5 and / or impregnated with the bitumen of the first layer 5 and / or glued to it. The thickness of the first layer 5 may be from 0.1 mm to 3 mm. The first layer 5 is connected to the second layer 6. The second layer 6 is made of fiberglass. The thickness of the second layer 6 may be from 0.1 mm to 1.5 mm. The second layer 6 is connected to the third layer 7. The third layer 7 is made of bitumen or a mixture of bitumen with various additives, while bitumen is the main component of the mixture. The third layer 7 is made reinforced.

Указанные слои: лицевой слой 11, первый слой 5, второй слой 6 и третий слой 7 могут быть соединены между собой как с применением клеящего вещества, так и без применения клеящего вещества, например, способом горячей прессовки.These layers: the front layer 11, the first layer 5, the second layer 6 and the third layer 7 can be interconnected both with the use of an adhesive and without the use of an adhesive, for example, by hot pressing.

Осуществление полезной модели.Implementation of a utility model.

Полезная модель реализуется следующим образом. В подготовленную форму укладываются третий слой 7, выполненный из армированного битума, сверху третьего слоя 7 укладывают второй слой 6, выполненный из стекловолокна, сверху второго слоя 6 укладывают первый слой 5, выполненный из битума. Затем форму помещают в печь для разогрева до размягчения поверхности битума и прессуют слои в разогретом состоянии. После чего отдельно изготовленный лицевой слой 11 размещают поверх первого слоя 5, пока первый слой 5 еще не остыл. Первый слой 5 находится в размягченном состоянии, в результате чего лицевой слой 11 соединяется с первым слоем 5 за счет хотя бы частичного погружения или склеивания петель 10, образованных нитями 2 с изнаночной стороны 9 полотна 4, в размягченный битум первого слоя 5 или с размягченным битумом первого слоя 5 соответственно.The utility model is implemented as follows. A third layer 7 made of reinforced bitumen is laid in the prepared mold, a second layer 6 made of fiberglass is laid on top of the third layer 7, and a first layer 5 made of bitumen is laid on top of the second layer 6. Then the mold is placed in a furnace for heating until the surface of the bitumen softens and the layers are pressed in a heated state. After that, a separately manufactured face layer 11 is placed on top of the first layer 5 until the first layer 5 has cooled down. The first layer 5 is in a softened state, as a result of which the face layer 11 is connected to the first layer 5 by at least partially immersing or gluing the loops 10 formed by the threads 2 from the wrong side 9 of the fabric 4 into the softened bitumen of the first layer 5 or with softened bitumen first layer 5, respectively.

Напольное покрытие в виде плиток выкладывают на заранее подготовленную поверхность пола, например на бетонные плиты (фанерные плиты и т.п.). Напольное покрытие в виде плиток размещается третьим слоем 7 на поверхность пола, при этом третий слоя 7 плотно прилегает к поверхности пола. Лицевая сторона 11 каждой плитки направлена вверх, т, е. в сторону, противоположную полу, например, в сторону потолка. Плитки напольного покрытия располагаются встык плотно друг к другу, при этом линии их соединения не заметны. Дуги 1 лицевого слоя 11 образуют сплошную мягкую поверхность, которая визуально ничем не отличается от цельного ковра.The flooring in the form of tiles is laid on a previously prepared floor surface, for example on concrete slabs (plywood slabs, etc.). The flooring in the form of tiles is placed by the third layer 7 on the floor surface, while the third layer 7 is tightly adjacent to the floor surface. The front side 11 of each tile is directed upward, i.e., in the direction opposite to the floor, for example, towards the ceiling. Floor tiles are end-to-end tightly to each other, with no connection lines visible. The arcs 1 of the front layer 11 form a continuous soft surface, which visually is no different from a solid carpet.

Исполнение напольного покрытия в виде отдельных плиток значительно упрощает замену отдельных необходимых элементов, например испорченных во время эксплуатации. Применение сочетания слоев битума и стекловолокна делает плитки достаточно жесткими, одновременно сохраняет гибкость, необходимую при укладке напольного покрытия.The execution of the flooring in the form of separate tiles greatly simplifies the replacement of certain necessary elements, for example, damaged during operation. The use of a combination of layers of bitumen and fiberglass makes the tiles quite rigid, while maintaining the flexibility necessary for laying flooring.

Таким образом, напольное покрытие в виде плитки экономично при укладке, обеспечивает возможность замены элементов при необходимости, а так же дает возможность использовать различные цветовые и структурные сочетания для создания желаемого дизайна, при этом уменьшается внутреннее напряжение в плитке и устраняется коробление.Thus, tile flooring is economical when laying, provides the ability to replace elements if necessary, and also makes it possible to use various color and structural combinations to create the desired design, while reducing internal stress in the tile and eliminating warping.

Claims (1)

Напольное покрытие, выполненное в виде плитки, содержащей лицевой слой, первый слой, второй слой и третий слой, указанный лицевой слой расположен на первом слое, указанный первый слой расположен на втором слое, указанный второй слой расположен на третьем слое, указанный лицевой слой выполнен в виде полотна с рядами отверстий, в рядах в отверстия последовательно пропущена соответствующая нить с образованием с внешней стороны дуг, а с изнаночной стороны - петель, первый слой выполнен из битума, второй слой выполнен из стекловолокна, третий слой выполнен из битума и армирован, причем петли, по крайней мере частично, пропитаны битумом и, по крайней мере, частично, погружены в битум первого слоя, кроме того, высота дуг составляет от 1 до 8 мм, толщина первого слоя составляет от 0,1 до 3,0 мм, толщина второго слоя составляет от 0,1 до 1,5 мм.
Figure 00000001
A floor covering made in the form of a tile containing a face layer, a first layer, a second layer and a third layer, said face layer is located on the first layer, said first layer is located on the second layer, said second layer is located on the third layer, said face layer is made in in the form of a web with rows of holes, in rows in the holes the corresponding thread is sequentially passed with the formation of arches from the outside, and loops from the wrong side, the first layer is made of bitumen, the second layer is made of fiberglass, the third it is made of bitumen and reinforced, and the hinges are at least partially impregnated with bitumen and at least partially immersed in the bitumen of the first layer, in addition, the height of the arcs is from 1 to 8 mm, the thickness of the first layer is from 0, 1 to 3.0 mm, the thickness of the second layer is from 0.1 to 1.5 mm.
Figure 00000001
RU2009145488/05U 2009-12-09 2009-12-09 FLOORING RU96352U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009145488/05U RU96352U1 (en) 2009-12-09 2009-12-09 FLOORING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009145488/05U RU96352U1 (en) 2009-12-09 2009-12-09 FLOORING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU96352U1 true RU96352U1 (en) 2010-07-27

Family

ID=42698273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009145488/05U RU96352U1 (en) 2009-12-09 2009-12-09 FLOORING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU96352U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2691030C1 (en) * 2015-12-09 2019-06-07 Нокс Корпорейшн Floor tile including fabric material, and method of its production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2691030C1 (en) * 2015-12-09 2019-06-07 Нокс Корпорейшн Floor tile including fabric material, and method of its production
US11536036B2 (en) 2015-12-09 2022-12-27 Nox Corporation Floor tile including fabric material and manufacturing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2539321C (en) Carrier tile consisting of film-like plastic
US10808340B2 (en) Woven fiber reinforcement material
MXPA06013109A (en) Reinforced sandwich structure.
WO2005113229A3 (en) Fiberglass fabric flooring system
RU2448222C1 (en) Construction board suitable as carrier of facing tile
RU96352U1 (en) FLOORING
RU2418920C2 (en) Concrete sandwich panel and method of its manufacturing
KR20110064350A (en) Stone junction type tile
RU2357029C2 (en) Nonwoven needled material
RU162601U1 (en) REINFORCED NET FROM BASALT FIBER
RU84780U1 (en) FLOOR COVERING (OPTIONS)
CN209699997U (en) A kind of high-performance fiber Compound Fabric
CN207647116U (en) Without Thistle board
RU84781U1 (en) FLOOR COVERING (OPTIONS)
WO2021152152A1 (en) Panel and method of producing such a panel
RU52601U1 (en) FLOORING
KR20110074491A (en) Panel for heating
KR101235404B1 (en) Weaving the functionality built-in
CN217924464U (en) Inverted heat-preservation protective layer integrated plate roof structure
RU52003U1 (en) FLOORING
DE102012203894A1 (en) Baubereichsbahn
RU69079U1 (en) NONWOVE NEEDLE-PUNCHING MATERIAL
KR200306365Y1 (en) Tile using glass fiber mesh
CN218020593U (en) Reinforced polyester non-woven fabric
CN206220330U (en) A kind of enhanced ceiling

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20131210