RU9612U1 - Устройство для получения терморасщепленного графита - Google Patents

Abstract

Устройство для получения терморасщепленного графита, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру вспучивания, оснащенную по крайней мере одной газовой горелкой, и последовательно расположенную за ней камеру прокаливания, патрубок для подачи графитового полупродукта, размещенный над горелкой, отличающееся тем, что патрубок смонтирован в камере вспучивания.

Description

Устройство для полпенни терморасщепленного графита

Заявляемая полезная модель относится к те;шологаи получения графита, расширенного в направлении кристалличеокой оса С и предназначенного для изготовления теплоизоляции электропечей, футегровки химических аппаратов, труб перекачки агрессивных жидкостей, деталей узлов трения и других цепей.

Известно устройство дня получшия термораоцепленного графита, состоящее из топочной камеры с газовой горелкой и газораспределительной решеткой, вертикальной камеры вспучивания шахтного типа с псевдоожиженным зернистого теплоносителя, камеры прокаливания срасположшными в ее нижней части двумя горелками, загрузочным патрубком и газоходом щи отвода газовоздушиого потока из установки ( а. с. СССР № 1664743, М.КЛ. 5С 01 В 31/04, 1991).

Существенные признаки аналога вертикальная камера вспучивания, камера прокаливания, газовые горелки и загрузочный патрубок совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.

При высокой производитепьнтости эта установка сложна в аппаратурном оформлении, а энергоемкость процесса большая.

Наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату аналог преддагаемой полезной модели - устройство для получения терморасщепленного графита, состоящее из последоватезтьно расположенных друг за другом подрешеточной камеры, оборудованной воздуховодом, вертикальной цилиндрической камеры вспучивания, оснащенной двумя газовыми горелками и отделенной от подрешеточной камеры газораспределительной роцехкой, и камеры прокаливания, к которой присоединен газоход с

М.КЛ. 6 С 01 В 31/04

патрубком щи подачи графитового попупродчкта ( а. с. СССР № 1761667, м. кл. 5 С 01 В 31/04. 1992).

Существенные признаки наиболее близкого аналога вертикальная цилиндрическая камера вспучивания с двумя газовыми горелками, камера прокаливания и патрубок идя подачи графитного полупродукта, размешенный над горелками совпадают с существенными признаками предлагаемого устройства.

Продукт, получаемый в результате термообработки в этом устройстве, содержит значительное количество золы.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышшие качеств а терморасщеплшного графита путем снижшия зольности.

Для достижшия указанного технического результата устройство для получения терморасщотленного графита содержит вертикальную цилиндрическую камеру ватучивания, оснащенную по крайней мере одной газовой горелкой и размш енным над ней патрубком для подачи графитного полупродукта, и последовательно расположенную за ней камеру прокаливания.

Существенный отличительный от наиболее близкого аналога признак предлагаемого устройства заключается в размещении патрубка в камере вспучивания.

Полезная модель иллюстрируется ч тежом, на котором изображено устройство ддя получа1ия терморасщепленного графита с одной газовой горелкой, вид спереди.

Устройство в тикальиую цилиндрическую камеру 1 вспучивания с газовой горелкой 2 и патрубком 3 для подачи графитного полупродукта. Горелка 2 установлена в нижней части камеры 1, а патрубок 3 смонтирован над горелкой 2. Камера 1 соединена последовательно с камерой 4 прокаливания и газоходом 5. К устройству присоединены система подачи сырья в f ч)ез патрубок 3, система разделения отходящего

газовоздушного потока и расщепленного графита и приемник-накопитель готового продукта (на фиг. не показано ). Камера 1 может иметь две и более горелок 2.

Устройство работает следующим образом.

Топливный газ омшхивают с воздухом, вдувают через горелку 2 и поджигают в сопле последи. Промытый и обезвоженный до сыпучего состояния окисленный графит через патрубок 3 подают сверху на газовый факел с температурой не ниже 1000 с. Распыленный в потоке воздуха графит очшь быстро нагревается до температуры теплоносителя и вспенивается. При этом из него частично возгоняется серная кислота, продукты ее разложения и вода, здесь же происходит осаждение зоны. Чешуйки трафита, расширяясь, приобретают форму червячков, их подхватывает газовоздушный поток и выносит из

1 вспучивания в камеру 4 прокаливания с температурой 700-900 С, где в результате такой термообработки из чешуек раоцепленного графита удаляется большая часть СОСДИНЙ1ИЙ серы, которые не успели удалиться в камере 1, и они вместе с отходящими газами направляются по газоходу 5 на тканевый фильтр, через который газы удаляются на очистку в скруббер, а графит осаждается в шкость-накопитель.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет получить термораацепленный 1 рафит с насьщной плотностью 2-4 кг/м рН водаой вытяжки 6,7-6,9, с зольностью менее 1 мае. % при исходной зольности графитного полупродукта около 7 мае. %.

Директор/ - Антонов

Claims (1)

1. Устройство для получения терморасщепленного графита, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру вспучивания, оснащенную по крайней мере одной газовой горелкой, и последовательно расположенную за ней камеру прокаливания, патрубок для подачи графитового полупродукта, размещенный над горелкой, отличающееся тем, что патрубок смонтирован в камере вспучивания.