RU96124094A - DEVICE FOR DEPOLYMERIZATION OF SECONDARY PLASTICS AND PLASTIC WASTES - Google Patents

DEVICE FOR DEPOLYMERIZATION OF SECONDARY PLASTICS AND PLASTIC WASTES

Info

Publication number
RU96124094A
RU96124094A RU96124094/04A RU96124094A RU96124094A RU 96124094 A RU96124094 A RU 96124094A RU 96124094/04 A RU96124094/04 A RU 96124094/04A RU 96124094 A RU96124094 A RU 96124094A RU 96124094 A RU96124094 A RU 96124094A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
section
gateway
flushing oil
free fall
Prior art date
Application number
RU96124094/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2174530C2 (en
Inventor
Холигхаус Рольф
Ниманн Клаус
Штрекер Клаус
Улльрих Дитер
Хека Кристиан
Original Assignee
Феба Ель АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4417721A external-priority patent/DE4417721A1/en
Priority claimed from DE4428355A external-priority patent/DE4428355A1/en
Application filed by Феба Ель АГ filed Critical Феба Ель АГ
Publication of RU96124094A publication Critical patent/RU96124094A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2174530C2 publication Critical patent/RU2174530C2/en

Links

Claims (22)

1. Устройство для деполимеризации вторичных пластмасс и пластмассовых отходов, включающее закрытый реактор (1) с
а) подающим устройством (18) для вторичных пластмасс и пластмассовых отходов, предпочтительно, в головной части реактора,
б) разгрузочным устройством (7) для деполимеризата, предпочтительно у днища реактора,
в) устройством (4) для отвода образующихся газов и конденсируемых продуктов в головной части реактора,
отличающееся тем, что к реактору подсоединена циркуляционная система для щадящего нагрева содержимого реактора, которое перед входом в отводящий трубопровод (16) проходит через интегрированный в реактор участок (2) подъема для отделения более грубых твердых частиц с соответственно высокой скоростью оседания.1. Device for the depolymerization of secondary plastics and plastic waste, including a closed reactor (1) with
a) a feeding device (18) for recycled plastics and plastic waste, preferably in the head of the reactor,
b) a discharge device (7) for depolymerisate, preferably at the bottom of the reactor,
C) a device (4) for removal of the formed gases and condensable products in the head part of the reactor,
characterized in that a circulation system is connected to the reactor for gentle heating of the contents of the reactor, which passes through a lift section (2) integrated into the reactor to enter coarse solids with a correspondingly high sedimentation rate before entering the discharge pipe (16). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что участок подъема выполнен в виде, по существу, вертикально установленной в реакторе трубы (20). 2. The device according to claim 1, characterized in that the lifting section is made in the form of a pipe (20) which is essentially vertically installed in the reactor. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что участок подъема выполнен посредством разделяющей реактор на сегменты разделительной стенки (19). 3. The device according to claim 1, characterized in that the lifting section is made by dividing the reactor into segments of the separation wall (19). 4. Устройство по по меньшей мере одному из предыдущих пп.1-3, отличающееся тем, что реактор в зоне днища сужается, предпочтительно в форме конусообразной оболочки, стоящей на своей вершине. 4. A device according to at least one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the reactor in the bottom zone is narrowed, preferably in the form of a cone-shaped shell, standing on its top. 5. Устройство по по меньшей мере одному из предыдущих пп.1-4, отличающееся тем, что циркуляционная система для щадящего нагрева содержимого реактора включает отводной трубопровод (16), подающий трубопровод (17), а также насос (5) и печь/теплообменник (6). 5. A device according to at least one of the preceding claims 1-4, characterized in that the circulating system for gently heating the contents of the reactor includes a discharge pipe (16), a feed pipe (17), as well as a pump (5) and a furnace / heat exchanger (6). 6. Устройство по по меньшей мере одному из предыдущих пп.1-5, отличающееся тем, что к разгрузочному устройству (7) подключен, в основном, вертикальный участок (21) свободного падения с установленным, в основном, перпендикулярно ему ответвлением (22). 6. A device according to at least one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that a mainly vertical free-fall section (21) is connected to the unloading device (7) with the branch (22) generally installed perpendicular to it . 7. Устройство по по меньшей мере одному из предыдущих пп., отличающееся тем, что ответвление (22) оснащено механическими вспомогательными средствами (23) для осаждения. 7. The device according to at least one of the preceding paragraphs, characterized in that the branch (22) is equipped with mechanical auxiliary means (23) for the deposition. 8. Устройство по по меньшей мере одному из предыдущих пп., отличающееся тем, что участок (21) свободного падения у своего нижнего конца снабжен шлюзом (24). 8. A device according to at least one of the preceding paragraphs, characterized in that the free fall section (21) at its lower end is provided with a gateway (24). 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что над шлюзом (24) установлено подающее устройство (25) для промывочного масла. 9. The device according to claim 8, characterized in that a feeding device (25) for flushing oil is installed above the gateway (24). 10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что к шлюзу (24) подключено разделяющее устройство (26) для разделения промывочного масла и твердых частиц. 10. The device according to claim 9, characterized in that a separating device (26) is connected to the gateway (24) to separate the washing oil and solid particles. 11. Устройство по меньшей мере одному из пп.1-7, отличающееся тем, что к участку (21) свободного падения подключено разделительное устройство (26). 11. Device at least one of claims 1 to 7, characterized in that a separating device (26) is connected to the section (21) of free fall. 12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что на разделительном устройстве (26) установлено подающее устройство (25) для промывочного масла. 12. The device according to claim 11, characterized in that the separating device (26) is equipped with a feeding device (25) for flushing oil. 13. Устройство по п.11 или 12, отличающееся тем, что к разделительному устройству (26) подключен шлюз (24). 13. The device according to claim 11 or 12, characterized in that a gateway (24) is connected to the separation device (26). 14. Устройство по п.10 или 11, отличающееся тем, что разделительное устройство (26) представляет собой скребковый конвейер или транспортирующий шнек. 14. The device according to claim 10 or 11, characterized in that the separation device (26) is a scraper conveyor or conveying auger. 15. Способ деполимеризации вторичных пластмасс и пластмассовых отходов, отличающийся тем, что их обрабатывают при повышенной температуре в устройстве по одному из пп.1-14. 15. The method of depolymerization of secondary plastics and plastic waste, characterized in that they are treated at elevated temperature in the device according to one of claims 1 to 14. 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что через подающее устройство (25) подают промывочное масло с более высокой плотностью, чем плотность деполимеризата, в количестве, которое обеспечивает незначительную направленную вверх скорость потока жидкости внутри участка (21) свободного падения между подающим устройством (25) и ответвлением (212). 16. The method according to claim 15, characterized in that a flushing oil with a higher density than the depolymerisate density is supplied through a feeding device (25) in an amount that provides a slight upward flow rate of fluid inside the free fall section (21) between the flow device (25) and branch (212). 17. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что отобранный из реактора деполимеризат проходит через участок (21) свободного падения и поток органических, в основном, жидких составляющих деполимеризата отводится через ответвление (22), в то время, как твердые частицы проходят через наполненную промывочным маслом часть участка свободного падения с достаточной скоростью осаждения. 17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that the depolymerized material selected from the reactor passes through the free fall section (21) and the stream of organic, mainly liquid components of the depolymerized material is withdrawn through a branch (22), while solid particles pass through part of the free fall area filled with flushing oil with a sufficient sedimentation rate. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что твердые частицы после прохождения через участок (21) свободного падения выносятся через шлюз (24) частью промывочного масла. 18. The method according to p. 17, characterized in that the solid particles after passing through the free fall section (21) are carried through the gateway (24) with part of the flushing oil. 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что посредством разделительного устройства (26) твердые частицы отделяются от смеси, выносимой через шлюз (24). 19. The method according to p. 18, characterized in that by means of a separating device (26) the solid particles are separated from the mixture carried through the gateway (24). 20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в разделительном устройстве (26) за счет подачи более легкого промывочного масла отмывается более тяжелое промывочное масло. 20. The method according to claim 19, characterized in that in the separation device (26), by supplying a lighter flushing oil, the heavier flushing oil is washed. 21. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что твердые частицы после прохождения через участок (21) свободного падения проходят через разделительное устройство (26). 21. The method according to p. 15 or 16, characterized in that the solid particles after passing through the section (21) of free fall pass through the separation device (26). 22. Способ по п.21, отличающийся тем, что освобожденные в достаточной степени от промывочного масла твердые частицы выносятся через шлюз (24). 22. The method according to p. 21, characterized in that the solid particles released sufficiently from the flushing oil are carried through the gateway (24).
RU96124094/04A 1994-05-20 1995-05-16 Device and method for depolymerization of secondary plastics and plastic wastes RU2174530C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4417721.6 1994-05-20
DE4417721A DE4417721A1 (en) 1994-05-20 1994-05-20 Depolymerisation plant for scrap and waste plastics
DEP4428355.5 1994-08-10
DE4428355A DE4428355A1 (en) 1994-05-20 1994-08-10 Device for the depolymerization of old and waste plastics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96124094A true RU96124094A (en) 1999-01-27
RU2174530C2 RU2174530C2 (en) 2001-10-10

Family

ID=25936747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124094/04A RU2174530C2 (en) 1994-05-20 1995-05-16 Device and method for depolymerization of secondary plastics and plastic wastes

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5917102A (en)
EP (1) EP0759962B1 (en)
JP (1) JP3268780B2 (en)
AT (1) ATE167226T1 (en)
CA (1) CA2190389A1 (en)
DE (2) DE4428355A1 (en)
DK (1) DK0759962T3 (en)
ES (1) ES2119445T3 (en)
NO (1) NO309939B1 (en)
RU (1) RU2174530C2 (en)
WO (1) WO1995032262A1 (en)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6683227B2 (en) * 2001-06-13 2004-01-27 Gerald M. Platz Resource recovery of waste organic chemicals by thermal catalytic conversion
DE10136619A1 (en) * 2001-07-19 2003-02-06 Abf Entwicklungsbetr Fuer Inno Device for processing organic waste
GB2394041B (en) * 2002-10-07 2006-03-01 Sensor Highway Ltd A method to monitor temperature in a vessel
PL201443B3 (en) * 2002-10-18 2009-04-30 Alexei Matveev Method of processing of organic industrial and municipal wastes containing rubber
US7344622B2 (en) * 2003-04-08 2008-03-18 Grispin Charles W Pyrolytic process and apparatus for producing enhanced amounts of aromatic compounds
PL200616B1 (en) * 2003-07-17 2009-01-30 Piotr Grzybowski Device for thermal decomposition of polymer wastes
EP2457977A3 (en) * 2004-10-13 2012-10-24 Charlie Holding Intellectual Property, Inc. Apparatus for producing enhanced amounts for aromatic componds
DE102005010151B3 (en) * 2005-03-02 2006-09-14 Clyvia Technology Gmbh Process for the catalytic depolymerization of hydrocarbon-containing residues and apparatus for carrying out this process
AT504854B1 (en) * 2007-02-15 2012-08-15 Erema METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A MATERIAL
US20080299018A1 (en) * 2007-05-21 2008-12-04 Ken Agee Biomass to liquids process
US8317980B2 (en) * 2008-09-17 2012-11-27 Nantong Tianyi Environment And Energy Technology Limited Corporation Reactor for converting waste materials into fuel, a feeding system for feeding waste materials into the reactor, and methods for converting waste materials into fuel
US20100065410A1 (en) * 2008-09-17 2010-03-18 Jianguo Li High temperature separable continuous residue discharging system and method of using the same
KR100978390B1 (en) * 2008-12-18 2010-08-30 (주)피이알이엔티 Pyrolytic Energy Recovery
WO2011144322A2 (en) * 2010-05-17 2011-11-24 Dieter Wagels Method and installation for depolymerising materials containing hydrocarbons using a centrifuge for separating solid and liquid material
US20130153394A1 (en) * 2010-07-26 2013-06-20 Emil A.J. Wieser-linhart Facility and Method for Production Fuels from Biomass/Plastic Mixtures
AT511772B1 (en) 2011-05-05 2018-03-15 Omv Refining & Marketing Gmbh METHOD AND DEVICE FOR THE ENERGY EFFICIENT PREPARATION OF SECONDARY STORES
JP5691822B2 (en) * 2011-05-16 2015-04-01 新日鐵住金株式会社 Shaft-type waste pyrolysis furnace and method for pyrolyzing waste materials
US8420875B1 (en) * 2012-01-05 2013-04-16 Rational Energies, LLC Conversion of waste plastics to liquid hydrocarbon products
WO2014106650A2 (en) 2013-01-03 2014-07-10 EZER, Argun Methods and apparatuses for the thermal depolymeriaztion of hydrocarbon-containing starting material
BR112022014572A2 (en) * 2020-01-23 2022-10-04 Premirr Plastics Inc PROCESS AND SYSTEM FOR DEPOLYMERIZATION OF RESIDUAL PLASTIC
US11852258B2 (en) * 2020-12-31 2023-12-26 Tapcoenpro, Llc Systems and methods for purging an isolation valve with a liquid purge medium
US11473017B1 (en) * 2021-09-08 2022-10-18 Chevron Phillips Chemical Company Lp Pyrolysis oil reactor and process improvements for enhancing plastics recycling
WO2023247286A1 (en) 2022-06-21 2023-12-28 Basell Poliolefine Italia S.R.L. Process for the depolymerization of plastic waste material

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3291717A (en) * 1963-12-09 1966-12-13 Cities Service Athabasca Inc Hydrogenation of bituminous emulsion obtained from tar sand
DE3814463C2 (en) * 1988-04-28 1994-12-15 Siemens Ag Process, arrangement with melting reactor for thermal disposal of waste
DE4124697C2 (en) * 1991-07-22 1995-10-26 Eutec Consulting Gmbh Process for the production of liquid rubber in the recycling process
US5223544A (en) * 1992-03-31 1993-06-29 Shell Oil Company Process for the removal of foreign materials from a post-consumer plyethylene terephthalate feed stream
DE4311034A1 (en) * 1993-04-03 1994-10-06 Veba Oel Ag Process for the extraction of chemical raw materials and fuel components from old or waste plastic

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96124094A (en) DEVICE FOR DEPOLYMERIZATION OF SECONDARY PLASTICS AND PLASTIC WASTES
DE60225724T2 (en) Metal melt pump and furnace
RU2129586C1 (en) Method of petroleum separation from particles coated with petroleum, device for its embodiment and hard particle separator
EP0662379B1 (en) Process and apparatus for collecting waste plastics as separated
US4416764A (en) Method and appratus for extracting tar sand
JPS61192380A (en) Method of treating municipal solid waste
NO872220L (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR SEPARATION OF LIGHT MATERIALS FROM SUBSTRATE MIXTURES.
US4925532A (en) Apparatus for thermal conversion of organic matter
US2746603A (en) Separation of solid substances of different densities
CN206940802U (en) A kind of aqueous heavy dirty oil continuous dehydration freshening and wastewater reusing device
EP0153704A2 (en) Process and apparatus for removal of liquid from a solid particulate material
US4043513A (en) Process and apparatus for sorting refuse
US3526586A (en) Retorting of oil shale
DE602004012844T2 (en) GAS BLOWER PUMP WITH INCREASED OUTLET AND SUITABLE OVEN
US2895884A (en) Shale retorting apparatus and process
US4230561A (en) Method and apparatus for separating clay from coal fines
US4022685A (en) Method of separating products of different density and apparatus for carrying out the method
RU2104080C1 (en) Method for cleaning gases, in particular, flue gases with use of foam-generating reagent and plant for method embodiment
KR101147876B1 (en) Process and apparatus for granulating a melt
US2228852A (en) Grit washer and separator
CN1026460C (en) Process for the preparation of Chinese pharmaceuticals
EP0469360B1 (en) Method and apparatus for the wet separation of heterogeneous mixtures containing solids having different densities
JPS62230603A (en) Method and apparatus for clarifying contaminated sulfur
US2892758A (en) Shale sludge distributor
US4116823A (en) Vessel for stripping oil from fluidized ash and char particles