RU96123245A - GAS DEHYDRATION METHOD - Google Patents

GAS DEHYDRATION METHOD

Info

Publication number
RU96123245A
RU96123245A RU96123245/25A RU96123245A RU96123245A RU 96123245 A RU96123245 A RU 96123245A RU 96123245/25 A RU96123245/25 A RU 96123245/25A RU 96123245 A RU96123245 A RU 96123245A RU 96123245 A RU96123245 A RU 96123245A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
water vapor
membrane
passed
membrane dryer
Prior art date
Application number
RU96123245/25A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2119376C1 (en
Inventor
Джеймс Эрроусмит Роберт
Джонс Кеннет
Original Assignee
Пермеа, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/569,533 external-priority patent/US5641337A/en
Application filed by Пермеа, Инк. filed Critical Пермеа, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2119376C1 publication Critical patent/RU2119376C1/en
Publication of RU96123245A publication Critical patent/RU96123245A/en

Links

Claims (14)

1. Способ дегидратации газа, содержащего водяной пар в концентрации до, но не превосходящей насыщение, для получения газа с содержанием водяного пара менее, чем примерно 150 ppm по объему, отличающийся тем, что включает (a) подвод газа под давлением к одной стороне мембраны в первом мембранном осушителе в условиях, обеспечивающих проникновение большей части водяного пара к второй стороне мембраны для получения первого прошедшего газа низкого давления, содержащего большую часть водяного пара, и первого непрошедшего газа, содержащего менее примерно 150 ppm водяного пара; (b) сжатие по меньшей мере части первого прошедшего газа для увеличения давления на по меньшей мере около 50 psi, удаление воды из по меньшей мере части сжатого газа (1) за счет конденсации сжатого газа для образования жидкой воды и удаления жидкой воды или (2) за счет удаления из процесса выбрасываемой части сжатого газа, содержащей существенную часть водяного пара, или (3) путем использования сочетания (1) и (2) и использования по меньшей мере части сжатого газа для подачи на второй мембранный осушитель для получения второго прошедшего газа и второго непрошедшего газа; (c) разделение второго непрошедшего газа на первый газ рециркуляции для выходной стороны первого мембранного осушителя и второй газ рециркуляции для выходной стороны второго мембранного осушителя; (d) восстановление первого непрошедшего газа в качестве существенно сухого газа, содержащего менее, чем примерно 150 ppm влаги и содержащего по меньшей мере 98% газа.1. The method of dehydration of a gas containing water vapor at a concentration of up to, but not exceeding saturation, to obtain a gas with a water vapor content of less than about 150 ppm by volume, characterized in that it comprises (a) supplying gas under pressure to one side of the membrane in a first membrane dryer under conditions allowing most of the water vapor to penetrate to the second side of the membrane to produce a first passed low pressure gas containing most of the water vapor and a first non-passed gas containing less than Roughly 150 ppm water vapor; (b) compressing at least a portion of the first passed gas to increase pressure by at least about 50 psi, removing water from at least a portion of the compressed gas (1) by condensing the compressed gas to form liquid water and removing liquid water, or (2 ) by removing from the process the ejected portion of the compressed gas containing a substantial portion of the water vapor, or (3) by using a combination of (1) and (2) and using at least a portion of the compressed gas to be supplied to the second membrane dryer to produce a second passing gas and secondly th non-passed gas; (c) separating the second non-passed gas into a first recirculation gas for the output side of the first membrane dryer and a second recirculation gas for the output side of the second membrane dryer; (d) recovering the first non-spiked gas as a substantially dry gas containing less than about 150 ppm moisture and containing at least 98% gas. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ включает природный газ, азот, воздух, углеводородный газ или их смесь. 2. The method according to p. 1, characterized in that the gas includes natural gas, nitrogen, air, hydrocarbon gas, or a mixture thereof. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ, содержащий водяной пар, включает водяной пар в количестве 1 об.% водяного пара. 3. The method according to p. 1, characterized in that the gas containing water vapor, includes water vapor in an amount of 1 vol.% Water vapor. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что газ является природным газом и первый непрошедший газ является сухим природным газом, содержащим менее, чем примерно 150 ppm влаги. 4. The method according to claim 1, characterized in that the gas is natural gas and the first non-passed gas is dry natural gas containing less than about 150 ppm moisture. 5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что сухой природный газ содержит менее 50 ppm влаги. 5. The method according to p. 4, characterized in that the dry natural gas contains less than 50 ppm of moisture. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что воду в виде пара удаляют в выбрасываемой части, выбрасываемая часть содержит газ в количестве, по существу равном газу, содержащемуся в первом прошедшем газе, за исключением любого газа рециркуляции. 6. The method according to claim 1, characterized in that the water in the form of steam is removed in the ejected part, the ejected part contains a gas in an amount substantially equal to the gas contained in the first passing gas, with the exception of any recirculation gas. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что заданную часть совместимого газа добавляют в подачу на второй мембранный осушитель в начальной стадии процесса. 7. The method according to claim 1, characterized in that a predetermined portion of the compatible gas is added to the feed to the second membrane dryer in the initial stage of the process. 8. Способ дегидратации углеводородсодержащего газа, содержащего менее 1% по объему влаги для получения газа с содержанием влаги менее 150 ppm, отличающийся тем, что включает (a) подвод газа под давлением к одной стороне мембраны в первом мембранном осушителе в условиях, обеспечивающих проникновение большей части водяного пара к второй стороне мембраны для получения первого прошедшего газа низкого давления, содержащего большую часть водяного пара, и первого непрошедшего газа, содержащего менее примерно 150 ppm водяного пара; (b) смешивание первого прошедшего газа со вторым прошедшим газом, полученным на втором мембранном осушителе, для получения смешанного газа; (c) сжатие смешанного газа для увеличения давления на по меньшей мере около 50 psi; (d) удаление воды из по меньшей мере части сжатого смешанного газа (1) путем конденсации сжатого смешанного газа для образования жидкой воды и удаления жидкой воды или (2) за счет удаления из процесса части сжатого смешанного газа, содержащей существенную часть водяного пара, или (3) путем использования сочетания (1) и (2); (e) использование по меньшей мере части сжатого смешанного газа для подачи на второй мембранный осушитель для получения второго прошедшего газа и второго непрошедшего газа; (f) разделение второго непрошедшего газа на первый прошедший газ рециркуляции для выходной стороны первого мембранного осушителя и второй газ рециркуляции для выходной стороны второго мембранного осушителя; (g) восстановление первого непрошедшего газа в качестве по существу сухого газа, содержащего менее, чем примерно 150 ppm влаги и по меньшей мере 98% углеводородсодержащего газа. 8. The method of dehydration of a hydrocarbon-containing gas containing less than 1% by volume of moisture to produce a gas with a moisture content of less than 150 ppm, characterized in that it includes (a) supplying gas under pressure to one side of the membrane in the first membrane dryer under conditions that allow greater portions of water vapor to the second side of the membrane to produce a first passed low pressure gas containing most of the water vapor and a first non-passed gas containing less than about 150 ppm water vapor; (b) mixing the first passing gas with the second passing gas obtained on the second membrane dryer to obtain a mixed gas; (c) compressing the mixed gas to increase pressure by at least about 50 psi; (d) removing water from at least a portion of the compressed mixed gas (1) by condensing the compressed mixed gas to form liquid water and removing liquid water; or (2) by removing from the process a portion of the compressed mixed gas containing a substantial portion of water vapor, or (3) by using a combination of (1) and (2); (e) using at least a portion of the compressed mixed gas to be supplied to a second membrane dryer to obtain a second passed gas and a second non-passed gas; (f) dividing the second non-passed gas into a first passed recirculation gas for the output side of the first membrane dryer and a second recirculation gas for the output side of the second membrane dryer; (g) recovering the first unconsolidated gas as a substantially dry gas containing less than about 150 ppm moisture and at least 98% hydrocarbon-containing gas. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что углеводородсодержащим газом является природный газ. 9. The method of claim 8, wherein the hydrocarbon-containing gas is natural gas. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что первый непрошедший газ содержит менее, чем примерно 50 ppm влаги. 10. The method according to claim 9, characterized in that the first non-passed gas contains less than about 50 ppm of moisture. 11. Способ дегидратации природного газа, содержащего влагу, с использованием стадии первого мембранного осушителя высокого давления и стадии второго мембранного осушителя низкого давления для восстановления по меньшей мере 98% газа в виде по существу сухого природного газа, отличающийся тем, что включает (a) подвод природного газа, находящегося под давлением и содержащего водяной пар, к одной стороне мембраны в первом мембранном осушителе высокого давления в условиях, обеспечивающих проникновение большей части водяного пара к выходной стороне мембраны для получения первого прошедшего газа, содержащего большую часть водяного пара, и первого непрошедшего газа, из которого основная часть водяного пара удалена; (b) подвод под давлением питающего газа, содержащего водяной пар, к одной стороне мембраны второго мембранного осушителя низкого давления при условиях, обеспечивающих проникновение основной части водяного пара на вторую сторону мембраны для получения второго прошедшего, содержащего основную часть водяного пара, и второго непрошедшего, из которого основная часть водяного пара удалена; (c) сжатие по меньшей мере части первого прошедшего, включая любой газ рециркуляции, и второго прошедшего, включая любой газ рециркуляции, до по меньшей мере 50 psig и использование по меньшей мере части полученного сжатого газа для подачи на второй мембранный осушитель; (d) использование основной части второго непрошедшего для рециркуляции выходной стороны первого мембранного осушителя; (e) использование меньшей части второго непрошедшего для рециркуляции выходной стороны второго мембранного осушителя; (f) восстановление непрошедшего через первый мембранный осушитель в качестве дегидратированного природного газа. 11. A method of dehydrating moisture-containing natural gas using the first stage of a high pressure membrane dryer and the second stage of a low pressure membrane dryer to recover at least 98% of the gas as a substantially dry natural gas, characterized in that (a) supply natural gas under pressure and containing water vapor to one side of the membrane in the first high-pressure membrane dryer under conditions that allow most of the water vapor to penetrate to the outlet Rhone membrane to obtain a first permeate gas, containing most of the water vapor and a first non-permeate gas from which the bulk of the water vapor removed; (b) supplying, under pressure, a feed gas containing water vapor to one side of the membrane of the second low-pressure membrane dryer under conditions ensuring that the main part of the water vapor penetrates the second side of the membrane to obtain a second passage, containing the main part of the water vapor, and the second non-passage, from which the bulk of the water vapor is removed; (c) compressing at least a portion of the first past, including any recirculation gas, and the second past, including any recirculation gas, to at least 50 psig and using at least a portion of the resulting compressed gas to be supplied to the second membrane dryer; (d) the use of the main part of the second failed to recirculate the output side of the first membrane dryer; (e) using a smaller portion of the second non-recirculated outlet side of the second membrane dryer; (f) recovering non-passed through the first membrane dryer as dehydrated natural gas. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что природный газ до дегидратации содержит примерно 1000 ppm влаги, а после дегидратации содержит менее 50 ppm влаги. 12. The method according to claim 11, characterized in that the natural gas before dehydration contains about 1000 ppm of moisture, and after dehydration contains less than 50 ppm of moisture. 13. Способ по п.11, отличающийся тем, что мембранные осушители содержат гигроскопические волоконные мембраны. 13. The method according to claim 11, characterized in that the membrane dryers contain hygroscopic fiber membranes. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что волоконные гигроскопические мембраны являются полимерами из группы, состоящей из полимеров полисульфона и полиэфирамида. 14. The method according to item 13, wherein the hygroscopic fiber membranes are polymers from the group consisting of polysulfone and polyether amide polymers.
RU96123245A 1995-12-08 1996-12-06 Gas dehydration process RU2119376C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/569533 1995-12-08
US08/569,533 US5641337A (en) 1995-12-08 1995-12-08 Process for the dehydration of a gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2119376C1 RU2119376C1 (en) 1998-09-27
RU96123245A true RU96123245A (en) 1999-02-10

Family

ID=24275831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96123245A RU2119376C1 (en) 1995-12-08 1996-12-06 Gas dehydration process

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5641337A (en)
EP (1) EP0778068B1 (en)
CN (1) CN1074302C (en)
AU (1) AU680800B1 (en)
CA (1) CA2191826C (en)
DE (1) DE69614979T2 (en)
DK (1) DK0778068T3 (en)
DZ (1) DZ2138A1 (en)
MY (1) MY123051A (en)
NO (1) NO314983B1 (en)
RU (1) RU2119376C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540613C2 (en) * 2010-09-14 2015-02-10 Альстом Текнолоджи Лтд System for process gas purification

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0860194A1 (en) * 1997-02-21 1998-08-26 Aquilo Gas Separation B.V. A process for drying compressed air
DE19722731A1 (en) * 1997-04-10 1998-10-15 Beko Kondensat Technik Gmbh Compressed air drying membrane filter unit
DE19739144C2 (en) * 1997-09-06 2002-04-18 Geesthacht Gkss Forschung Device for removing water vapor from pressurized gases or gas mixtures
US6167638B1 (en) * 1999-05-17 2001-01-02 Clearwater, Inc. Drying of grain and other particulate materials
US6413298B1 (en) * 2000-07-28 2002-07-02 Dais-Analytic Corporation Water- and ion-conducting membranes and uses thereof
US6739142B2 (en) 2000-12-04 2004-05-25 Amos Korin Membrane desiccation heat pump
US6539728B2 (en) 2000-12-04 2003-04-01 Amos Korin Hybrid heat pump
US6557266B2 (en) * 2001-09-17 2003-05-06 John Griffin Conditioning apparatus
US6593525B1 (en) 2002-03-04 2003-07-15 Andrew Corporation Direct burial outdoor membrane pressurization system
US6719825B2 (en) * 2002-05-07 2004-04-13 Graham-White Manufacturing Company Air drying apparatus and method
US7132008B2 (en) * 2002-10-25 2006-11-07 Membrane Technology & Research, Inc. Natural gas dehydration apparatus
DK1521040T3 (en) * 2003-10-01 2007-04-02 Imes Man Ag Device for dehumidifying room air
DE102004022312B4 (en) * 2004-05-04 2009-04-16 Daimler Ag Moisture exchange module with a bundle of moisture permeable hollow fiber membranes
EP1690980A1 (en) * 2005-02-11 2006-08-16 Agrotechnology and Food Innovations B.V. Process and apparatus for conversion of biomass
US7938386B2 (en) * 2006-03-13 2011-05-10 GM Global Technology Operations LLC Fuel cell air humidifier
EP2250240B1 (en) * 2008-03-07 2013-07-17 Vaperma Inc. Emission treatment process from natural gas dehydrators
US8025715B2 (en) * 2008-05-12 2011-09-27 Membrane Technology And Research, Inc Process for separating carbon dioxide from flue gas using parallel carbon dioxide capture and sweep-based membrane separation steps
US8034168B2 (en) 2008-05-12 2011-10-11 Membrane Technology & Research, Inc Combustion systems and power plants incorporating parallel carbon dioxide capture and sweep-based membrane separation units to remove carbon dioxide from combustion gases
US8568510B2 (en) 2008-05-12 2013-10-29 Membrane Technology And Research, Inc Gas-separation processes using membranes with permeate sweep to recover reaction feedstocks
US7964020B2 (en) * 2008-05-12 2011-06-21 Membrane Technology & Research, Inc Gas separation process using membranes with permeate sweep to remove CO2 from combustion gases
CH699192A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-29 Mentus Holding Ag Method and apparatus for the preparation of a room air to be supplied to a desired temperature and a desired humidity.
US7972415B2 (en) * 2008-12-11 2011-07-05 Spx Corporation Membrane-based compressed air breathing system
US8366811B2 (en) * 2009-03-03 2013-02-05 Oridion Medical (1987) Ltd. Drying substances, preparation and use thereof
US20100232985A1 (en) * 2009-03-10 2010-09-16 Generon Igs, Inc. Fuel gas conditioning with membrane separation
US8444749B2 (en) * 2009-06-10 2013-05-21 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method and system for membrane-based gas recovery
US8307478B2 (en) 2009-09-29 2012-11-13 MediGlider Corp. Disposable comfort sheet
DE102009054921B4 (en) * 2009-12-18 2020-09-03 Robert Bosch Gmbh Method and device for reducing the humidity of a gas in a battery housing interior
US9474512B2 (en) * 2009-12-23 2016-10-25 Fisher & Paykel Healthcare Limited Relating to systems for laparoscopic surgery
WO2011150081A2 (en) 2010-05-25 2011-12-01 7Ac Technologies, Inc. Methods and systems using liquid desiccants for air-conditioning and other processes
RU2534075C1 (en) 2010-09-13 2014-11-27 Мембране Текнолоджи Энд Ресерч, Инк Method of separating carbon dioxide from spent gas using blowing and absorption based membrane separation steps
US9457313B2 (en) 2010-09-13 2016-10-04 Membrane Technology And Research, Inc. Membrane technology for use in a power generation process
US8220247B2 (en) * 2010-09-13 2012-07-17 Membrane Technology And Research, Inc. Power generation process with partial recycle of carbon dioxide
US9140186B2 (en) * 2010-09-13 2015-09-22 Membrane Technology And Research, Inc Sweep-based membrane gas separation integrated with gas-fired power production and CO2 recovery
US9005335B2 (en) 2010-09-13 2015-04-14 Membrane Technology And Research, Inc. Hybrid parallel / serial process for carbon dioxide capture from combustion exhaust gas using a sweep-based membrane separation step
US9856769B2 (en) 2010-09-13 2018-01-02 Membrane Technology And Research, Inc. Gas separation process using membranes with permeate sweep to remove CO2 from combustion exhaust
EP2616163B1 (en) 2010-09-13 2017-05-31 Membrane Technology and Research, Inc. Gas separation process using membranes with permeate sweep to remove co2 from gaseous fuel combustion exhaust
US8220248B2 (en) * 2010-09-13 2012-07-17 Membrane Technology And Research, Inc Power generation process with partial recycle of carbon dioxide
US8852319B2 (en) 2010-09-13 2014-10-07 Membrane Technology And Research, Inc. Membrane loop process for separating carbon dioxide for use in gaseous form from flue gas
US8685144B2 (en) * 2010-11-12 2014-04-01 The Texas A&M University System System and method for efficient air dehumidification and liquid recovery
US8685142B2 (en) * 2010-11-12 2014-04-01 The Texas A&M University System System and method for efficient air dehumidification and liquid recovery with evaporative cooling
MX347879B (en) * 2010-11-12 2017-05-16 Texas A & M Univ Sys Systems and methods for air dehumidification and sensible cooling using a multiple stage pump.
US8685145B2 (en) * 2010-11-12 2014-04-01 The Texas A&M University System System and method for efficient multi-stage air dehumidification and liquid recovery
CN103386212A (en) * 2012-05-11 2013-11-13 四川汇利实业有限公司 Water vapor condensation system
US9101875B2 (en) * 2012-06-11 2015-08-11 7Ac Technologies, Inc. Methods and systems for turbulent, corrosion resistant heat exchangers
EP2929256A4 (en) 2012-12-04 2016-08-03 7Ac Technologies Inc Methods and systems for cooling buildings with large heat loads using desiccant chillers
JP6393697B2 (en) 2013-03-01 2018-09-19 7エーシー テクノロジーズ,インコーポレイテッド Desiccant air conditioning method and system
EP3614072B1 (en) 2013-03-14 2022-06-22 Emerson Climate Technologies, Inc. Split liquid desiccant air conditioning system
EP2971984A4 (en) 2013-03-14 2017-02-01 7AC Technologies, Inc. Methods and systems for liquid desiccant air conditioning system retrofit
US9470426B2 (en) 2013-06-12 2016-10-18 7Ac Technologies, Inc. In-ceiling liquid desiccant air conditioning system
CN106170660A (en) * 2014-02-16 2016-11-30 Be电力技术股份有限公司 Heat and mass equipment and include the system of heat and mass
CN106164594B (en) 2014-03-20 2019-10-25 7Ac技术公司 Roof liquid desiccant systems and method
CN105521690B (en) * 2014-10-21 2018-07-31 中国石油化工股份有限公司 A kind of processing method of substitute
CN107110525B (en) 2014-11-21 2020-02-11 7Ac技术公司 Method and system for micro-fluidic desiccant air conditioning
WO2016122315A1 (en) * 2015-01-28 2016-08-04 Stichting Wetsus Centre Of Excellence For Sustainable Water Technology System for membrane assisted humidity harvesting from a feed flow, wind turbine provided therewith and method there for
NL2014202B1 (en) * 2015-01-28 2017-01-11 Stichting Wetsus Centre Of Excellence For Sustainable Water Tech System for membrane assisted humidity harvesting from a feed flow, wind turbine provided therewith and method there for
US9546785B1 (en) 2016-06-13 2017-01-17 Membrane Technology And Research, Inc. Sweep-based membrane separation process for removing carbon dioxide from exhaust gases generated by multiple combustion sources
US9782718B1 (en) 2016-11-16 2017-10-10 Membrane Technology And Research, Inc. Integrated gas separation-turbine CO2 capture processes
US11123685B2 (en) * 2017-02-27 2021-09-21 Honeywell International Inc. Hollow fiber membrane contactor scrubber/stripper for cabin carbon dioxide and humidity control
KR102609680B1 (en) 2017-11-01 2023-12-05 코프랜드 엘피 Method and apparatus for uniform distribution of liquid desiccant in membrane modules of liquid desiccant air conditioning systems
US10941948B2 (en) 2017-11-01 2021-03-09 7Ac Technologies, Inc. Tank system for liquid desiccant air conditioning system
US11022330B2 (en) 2018-05-18 2021-06-01 Emerson Climate Technologies, Inc. Three-way heat exchangers for liquid desiccant air-conditioning systems and methods of manufacture
US11318411B2 (en) 2019-12-03 2022-05-03 Air Liquide Advanced Technologies U.S. Llc Cold membrane nitrogen rejection process and system
US11491440B2 (en) 2019-12-03 2022-11-08 Air Liquide Advanced Technologies U.S. Llc Membrane nitrogen rejection process and system

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3735558A (en) * 1971-06-29 1973-05-29 Perma Pure Process Inc Process for separating fluids and apparatus
FR2540396B1 (en) * 1983-02-04 1988-09-23 Petroles Cie Francaise GAS DEHYDRATION PROCESS
EP0263212B1 (en) * 1986-10-08 1990-12-27 Ube Industries, Ltd. Method for removing water vapor from water vapor-containing gas
GB8906594D0 (en) * 1989-03-22 1989-05-04 Boc Group Plc Separation of gas mixtures
US5004482A (en) * 1989-05-12 1991-04-02 Union Carbide Corporation Production of dry, high purity nitrogen
US5116396A (en) * 1989-05-12 1992-05-26 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Hybrid prepurifier for cryogenic air separation plants
US4931070A (en) * 1989-05-12 1990-06-05 Union Carbide Corporation Process and system for the production of dry, high purity nitrogen
US5034025A (en) * 1989-12-01 1991-07-23 The Dow Chemical Company Membrane process for removing water vapor from gas
US5084073A (en) * 1990-10-11 1992-01-28 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Membrane drying process and system
US5131929A (en) * 1991-05-06 1992-07-21 Permea, Inc. Pressure control for improved gas dehydration in systems which employ membrane dryers in intermittent service
US5226932A (en) * 1991-10-07 1993-07-13 Praxair Technology, Inc. Enhanced meambrane gas separations
US5169412A (en) * 1991-11-20 1992-12-08 Praxair Technology Inc. Membrane air drying and separation operations
US5205842A (en) * 1992-02-13 1993-04-27 Praxair Technology, Inc. Two stage membrane dryer
US5259869A (en) * 1992-05-06 1993-11-09 Permea, Inc. Use of membrane separation to dry gas streams containing water vapor
US5240472A (en) * 1992-05-29 1993-08-31 Air Products And Chemicls, Inc. Moisture removal from a wet gas
KR940008735A (en) * 1992-10-06 1994-05-16 조안 엠. 젤사 Multiple purification membrane separation method
US5378263A (en) * 1992-12-21 1995-01-03 Praxair Technology, Inc. High purity membrane nitrogen
US5282969A (en) * 1993-04-29 1994-02-01 Permea, Inc. High pressure feed membrane separation process
US5482539A (en) * 1993-09-22 1996-01-09 Enerfex, Inc. Multiple stage semi-permeable membrane process and apparatus for gas separation
US5383956A (en) * 1993-10-12 1995-01-24 Praxair Technology, Inc. Start-up and shut down processes for membrane systems and membrane systems useful for the same
US5411662A (en) * 1994-02-25 1995-05-02 Praxair Technology, Inc. Fluid separation assembly having an purge control valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540613C2 (en) * 2010-09-14 2015-02-10 Альстом Текнолоджи Лтд System for process gas purification

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96123245A (en) GAS DEHYDRATION METHOD
AU680800B1 (en) Process for the dehydration of a gas
US5030251A (en) System and method for separating a portion of a gas from a mixture of gases
JP2872521B2 (en) Two-stage membrane separation drying method and apparatus
US6497852B2 (en) Carbon dioxide recovery at high pressure
US5034025A (en) Membrane process for removing water vapor from gas
CA1249710A (en) Process for separating co.sub.2 and h.sub.2s from hydrocarbons
US5344480A (en) Pressurizing with and recovering helium
KR920021194A (en) Improved gas dehydration apparatus and method using membrane dryer with intermittent feeding method
US20040099138A1 (en) Membrane separation process
US4952219A (en) Membrane drying of gas feeds to low temperature units
JPH035309A (en) Improved method and apparatus for producing dry high-purity nitrogen
RU2147917C1 (en) Method of natural gas pretreatment under pressure
EP0430304B1 (en) Separation of gas mixtures
JPS6249927A (en) Hibrid membrane/extremely low temperature method to hydrogen purification
CA2117822A1 (en) Start-up and shut down processes for membrane systems and membrane systems useful for the same
RU2009128370A (en) METHOD FOR PREPARING TISSUE PAPER
US3880615A (en) Process for regenerating absorbent solutions used to purify gases
CA2205364A1 (en) Very high purity nitrogen by membrane separation
ATE115887T1 (en) MEMBRANE SEPARATION PROCESS FOR DEWATERING GAS, STEAM OR A LIQUID MIXTURE BY PERVAPORATION OR STEAM PERMEATION.
EP0426642A2 (en) System and method for separating a portion of a gas from a mixture of gases
EP0400823A3 (en) Method of separating a mixed hydrogen/hydrogen selenide vapor stream
EP1160000B1 (en) Method and apparatus for the recuperation of nitrogen and/or propylene during the polypropylene production
US11738302B1 (en) Method of generating renewable natural gas
RU2782032C2 (en) Method and system for extraction of pure helium