Claims (12)
1. Способ образования видимых меток в формованных контактных линзах, отличающийся тем, что а) помещают углубленную конфигурацию метки в металлический вкладыш формы, причем углубленная конфигурация метки имеет глубину по меньшей мере 10 мкм и имеет показатель объема, который представляет отношение количества объема под исходной поверхностью минус объем над исходной поверхностью к объему под исходной поверхностью по меньшей мере 0,9, б) формуют под давлением рамки формы из термопласта с металлическими вкладышами, в) формуют мягкую гидрогельную контактную линзу в рамке формы из термопласта, при этом углубленную конфигурацию метки в металлическом вкладыше формы переносят в виде выступающей части на рамку формы, изготовленную литьевым формованием из термопласта, и затем переносят в форме видимого углубленного знака на контактную линзу, формованную в термопластичной рамке формы, полученной с использованием вкладыша.1. The method of forming visible marks in the molded contact lenses, characterized in that a) place the in-depth configuration of the label in the metal insert of the mold, and the in-depth configuration of the label has a depth of at least 10 μm and has a volume indicator that represents the ratio of the amount of volume under the original surface minus the volume above the initial surface to the volume below the initial surface, at least 0.9, b) are molded under pressure from a thermoplastic mold with metal inserts, c) a soft hydrogel is formed a contact lens in the thermoplastic mold frame, wherein the in-depth mark configuration in the metal mold insert is transferred as a protruding part to the mold frame made by injection molding of thermoplastic material, and then transferred in the form of a visible indented sign onto the contact lens molded in the thermoplastic mold frame obtained using the liner.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что конфигурация углубленной метки имеет отношение шероховатости поверхности, измеренной по Ra, где Ra - среднее арифметическое отклонение от центральной линии или поверхности наилучшей пригонки, к PV, которое представляет расстояние между наивысшей и самой низкой точками в метке, причем Ra/PV больше, чем 0,15.2. The method according to claim 1, characterized in that the configuration of the indented mark has a ratio of surface roughness measured according to R a , where R a is the arithmetic mean deviation from the center line or surface of the best fit to PV, which represents the distance between the highest and the most low dots in the label, with R a / PV greater than 0.15.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что конфигурация углубленного знака имеет отношение шероховатости поверхности, измеренной по RMS, где RMS - среднеквадратичное отклонение от центральной линии или поверхности наилучшей пригонки к PV, расстояние между наивысшей и самой нижней точками в метке, RMS/PV больше, чем 0,15. 3. The method according to claim 1, characterized in that the recessed sign configuration has a ratio of surface roughness measured by RMS, where RMS is the standard deviation from the center line or surface of the best fit to PV, the distance between the highest and lowest points in the mark, RMS / PV is greater than 0.15.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что стабилизированную мягкую формованную гидрогельную контактную линзу получают на стадии формования. 4. The method according to claim 1, characterized in that a stabilized soft molded hydrogel contact lens is obtained at the molding stage.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадию размещения конфигурации углубленной метки осуществляют посредством электроэрозионной обработки. 5. The method according to claim 1, characterized in that the stage of placing the configuration of the in-depth marks is carried out by EDM.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение шероховатости поверхности во вкладыше, как измерено по Ra, где Ra - среднее арифметическое отклонение от центральной линии или поверхности наилучшей пригонки, к H, где H - расстояние между двумя линиями отсчета в профиле знака, причем, Ra/H больше, чем 1,5.6. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of surface roughness in the liner, as measured by R a , where R a is the arithmetic mean deviation from the center line or surface of the best fit, to H, where H is the distance between the two reference lines in the sign profile, moreover, R a / H is greater than 1.5.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение шероховатости поверхности во вкладыше, как измерено по RMS, где RMS - среднеквадратичное отклонение от центральной линии или поверхности наилучшей пригонки, к H, где H - расстояние между двумя линиями отсчета в профиле знака, RMS/H больше, чем 1,5. 7. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of the surface roughness in the insert, as measured by RMS, where RMS is the standard deviation from the center line or surface of the best fit, to H, where H is the distance between two reference lines in the sign profile RMS / H is greater than 1.5.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что стадией размещения конфигурации углубленного знака является электроэрозионная обработка. 8. The method according to claim 4, characterized in that the stage of placing the configuration of the in-depth sign is electrical discharge machining.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что конфигурация углубленной метки имеет отношение шероховатости поверхности, измеренной по Ra, где Ra - среднее арифметическое отклонение от центральной линии или поверхности наилучшей пригонки, к PV, которое представляет расстояние между наивысшей и самой низшей точками в метке, Ra/PV, больше, чем 0,15.9. The method according to claim 8, characterized in that the configuration of the indented mark has a ratio of surface roughness measured by R a , where R a is the arithmetic mean deviation from the center line or surface of the best fit to PV, which represents the distance between the highest and the most lowest points in the label, R a / PV, greater than 0.15.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что конфигурация углубленной метки имеет отношение шероховатости поверхности, измеренной по RMS, где RMS - среднеквадратичное отклонение от центральной линии или поверхности наилучшей пригонки, к PV, расстояние между наивысшей и самой низшей точками в метке, причем RMS/PV больше, чем 0,15. 10. The method according to claim 9, characterized in that the configuration of the recessed mark has a ratio of surface roughness measured according to RMS, where RMS is the standard deviation from the center line or surface of the best fit, to PV, the distance between the highest and lowest points in the mark, wherein RMS / PV is greater than 0.15.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что отношение шероховатости поверхности во вкладыше, измеренной по Ra, где Ra - среднее арифметическое отклонение от центральной линии или поверхности наилучшей посадки, к Н, где Н - расстояние между двумя линиями отсчета в профиле метки, Ra/Н, больше, чем 1,5.11. The method according to claim 10, characterized in that the ratio of surface roughness in the liner, measured according to R a , where R a is the arithmetic mean deviation from the center line or surface of the best fit, to N, where H is the distance between two reference lines in label profile, R a / H, greater than 1.5.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что отношение шероховатости поверхности во вкладыше, как измерено по RMS, где RMS - среднеквадратичное отклонение от центральной линии или поверхности наилучшей пригонки, к Н, где Н - расстояние меду двумя линиями отсчета в профиле метки, RMS/H, больше, чем 1,5. 12. The method according to claim 11, characterized in that the ratio of the surface roughness in the liner, as measured by RMS, where RMS is the standard deviation from the center line or surface of the best fit, to H, where H is the distance between two reference lines in the label profile , RMS / H, greater than 1.5.