RU96119085A - Способ изготовления изделий из спеченого твердосплавного материала - Google Patents

Способ изготовления изделий из спеченого твердосплавного материала

Info

Publication number
RU96119085A
RU96119085A RU96119085/02A RU96119085A RU96119085A RU 96119085 A RU96119085 A RU 96119085A RU 96119085/02 A RU96119085/02 A RU 96119085/02A RU 96119085 A RU96119085 A RU 96119085A RU 96119085 A RU96119085 A RU 96119085A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbide
carbide material
sintered carbide
producing products
powders
Prior art date
Application number
RU96119085/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2110598C1 (ru
Inventor
О.Н. Эйдук
О.Я. Липкес
Н.М. Лукашова
Т.А. Ракоч
В.В Маренников
А.В. Костин
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "ИРТРАНС"
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "ИРТРАНС" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "ИРТРАНС"
Priority to RU96119085A priority Critical patent/RU2110598C1/ru
Priority claimed from RU96119085A external-priority patent/RU2110598C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2110598C1 publication Critical patent/RU2110598C1/ru
Publication of RU96119085A publication Critical patent/RU96119085A/ru

Links

Claims (1)

  1. Способ изготовления изделий из спеченого твердосплавного материала, включающий совместный размол и смешение порошков карбида вольфрама, сложного титано-вольфрамо-танталового карбида и кобальта, формование и спекание, отличающийся тем, что используют порошок карбида тантала в виде простого карбида в заданном соотношении с порошком карбида хрома, причем эти порошки подвергают предварительному измельчению до размера зерна 0,2 - 0,4 мк.
RU96119085A 1996-09-25 1996-09-25 Способ изготовления изделий из спеченного твердосплавного материала RU2110598C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119085A RU2110598C1 (ru) 1996-09-25 1996-09-25 Способ изготовления изделий из спеченного твердосплавного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119085A RU2110598C1 (ru) 1996-09-25 1996-09-25 Способ изготовления изделий из спеченного твердосплавного материала

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2110598C1 RU2110598C1 (ru) 1998-05-10
RU96119085A true RU96119085A (ru) 1998-11-10

Family

ID=20185832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119085A RU2110598C1 (ru) 1996-09-25 1996-09-25 Способ изготовления изделий из спеченного твердосплавного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2110598C1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447169C2 (ru) * 2010-06-18 2012-04-10 Открытое акционерное общество "ВНИИИНСТРУМЕНТ" Способ изготовления спеченного твердого сплава
CN107309431A (zh) * 2017-05-31 2017-11-03 太仓市微贯机电有限公司 一种超硬钨钢穿孔针的制造工艺
CN116103561B (zh) * 2023-01-17 2024-05-31 株洲硬质合金集团有限公司 一种锰钢基钢结硬质合金的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB9202070D0 (en) Iron-base powder composition for use in powder metallurgy,process for its production and process for producing iron-base sintered material
EP0803486A3 (en) Silicon nitride ceramic sliding material and process for producing the same
RU96119085A (ru) Способ изготовления изделий из спеченого твердосплавного материала
IE860272L (en) Producing hard metal component
Pischang et al. Investigation on PM composite materials for metal injection molding
Unkel Additional applications of Cincinnati EL-Temp systems
Dropmann et al. Properties and processing of niobium superalloys by injection molding
Cooper et al. Forming Components Made of Hard Metal
Bialo et al. Water soluble binder for MIM
Danniger et al. Influence of the sintering time on properties and fracture behaviour of liquid phase sintered W heavy metals
Sun et al. Re-pressing of warm compacted materials
Accary Today's Limitations to Powder Metallurgy
Dassel et al. Applications for zinc-reclaimed powders in the cemented carbide industry
Czepelak et al. The Effect of Technological Parameters on the Properties of Sintered Aluminium--Iron Bronzes
JPS6411929A (en) Production of superfine sintered hard alloy product
de Keijzer et al. Injection Moulding of Metal Powders Simplifies Formation
Masaki et al. Fabricating method of ceramic parts by sinter joining
Kiparisov et al. Properties of P 6 M 5 Steel Powders of Different Granularity and Structure of the Sintered Steel
Rice et al. Method for Making Sintered Bodies
Schebela Process for Preparing Sintered Dental Prostheses
Mandet et al. Tungsten Composite Parts Produced by HIP in Solid Phase
LANDFERMANN et al. Preparation of sinter-active silicon carbide powders[Final Report, Apr. 1983]
Lopes Effect of the green body processing history on the properties of very porous ceramics
Lezanski The characteristics of porosity in iron-copper and iron-phosphorus sinters
Fuest Formgebung von Molybdaen- und Titansiliziden ueber das Pulvermetallformspritzen.(Forming of Mo and Ti silicides by means of injection molding)