Claims (1)
Способ изготовления паяных телескопических конструкций, состоящих из толстостенных внутренней и наружной оболочек, включающий сборку оболочек под пайку с образованием между ними герметизируемой полости, сварку по торцам оболочек, вакуумирование полости для поджатия оболочек друг к другу, нагрев, пайку и охлаждение, отличающийся тем, что внутреннюю оболочку изготавливают с тонкостенным компенсатором, на внутренней поверхности наружной оболочки выполняют канавку и проточку, на паяемые поверхности оболочек наносят никелевое покрытие, на поверхность наружной оболочки в зоне будущей сварки с внутренней оболочкой наплавляют слой гомогенного сплава на никелевой основе, который затем обрабатывают до заданной толщины, к торцу наружной оболочки приваривают кольцо, при сборке компенсатор внутренней оболочки располагают в проточке наружной оболочки с образованием герметизируемой полости между стенками проточки и компенсатора, затем выполняют сварку торцев оболочек и сварку оболочек со стороны компенсатора, осуществляют вакуумирование, в процессе которого обеспечивают втягивание компенсатора в канавку, выполняют нагрев до температуры ниже температуры плавления припоя на 15 - 25oС, изотермическую выдержку при этой температуре, затем нагрев до температуры пайки, пайку, охлаждение и удаление компенсатора.A method of manufacturing a brazed telescopic structures consisting of thick-walled inner and outer shells, including assembling shells for soldering with the formation of a sealed cavity between them, welding along the ends of the shells, evacuating the cavity to compress the shells to each other, heating, soldering and cooling, characterized in that the inner shell is made with a thin-walled compensator, a groove and a groove are made on the inner surface of the outer shell, a nickel coating is applied to the brazed surfaces of the shells, and the surface of the outer shell in the zone of future welding with the inner shell is fused with a layer of a nickel-based homogeneous alloy, which is then processed to a predetermined thickness, a ring is welded to the end of the outer shell, during assembly, the compensator of the inner shell is placed in the groove of the outer shell with the formation of a sealed cavity between the walls of the groove and the compensator, then welding the ends of the shells and welding the shells from the side of the compensator, carry out evacuation, during which they provide yagivanie compensator groove perform heating to a temperature below the melting point of solder by 15 - 25 o C, an isothermal holding at this temperature and then heated to the brazing temperature, brazing, cooling and removal of the compensator.