RU96115462A - METHOD FOR EXTRACTION OF BITUMEN FROM PARTICLES OF BITUMINOUS SAND AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR EXTRACTION OF BITUMEN FROM PARTICLES OF BITUMINOUS SAND AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU96115462A
RU96115462A RU96115462/03A RU96115462A RU96115462A RU 96115462 A RU96115462 A RU 96115462A RU 96115462/03 A RU96115462/03 A RU 96115462/03A RU 96115462 A RU96115462 A RU 96115462A RU 96115462 A RU96115462 A RU 96115462A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hollow chamber
solvent
particles
bitumen
tar sand
Prior art date
Application number
RU96115462/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2163619C2 (en
Inventor
Майкл Дэвис Роберт
Марк Пол Джеймс
Original Assignee
Мобил Ойл Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/647,850 external-priority patent/US6110359A/en
Application filed by Мобил Ойл Корпорейшн filed Critical Мобил Ойл Корпорейшн
Publication of RU96115462A publication Critical patent/RU96115462A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2163619C2 publication Critical patent/RU2163619C2/en

Links

Claims (18)

1. Способ экстракции битума из частиц битуминозного песка, при котором частицы добытого битуминоземного песка, содержащие битум, смешивают с растворителем для образования суспензии частиц битуминоземного песка, взвешенных в растворителе, с последующим впрыскиванием суспензии битуминоземного песка в верхний конец расположенной вертикально полой камеры постоянного поперечного сечения, отличающийся тем, что по существу одновременно с впрыскиванием суспензии битуминозного песка в верхний конец полой камеры в ее нижний конец впрыскивают свежий растворитель в направлении, противоположном потоку суспензии, при этом скорость потока свежего растворителя регулируют таким образом, что частицы битуминозного песка падают под действием силы тяжести через текущий вверх свежий растворитель, и прикладывают звуковую энергию в диапазоне частот 0,5-2,0 кГц к суспензии и растворителю без кавитации последнего в полой камере, за счет чего битум на частицах песка удаляется и растворяется растворителем, затем извлекают частицы песка, из которого экстрагирован битум, из нижней части полой камеры, извлекают растворитель, содержащий битум, из верхней части полой камеры, и извлекают битум из растворителя.1. A method of extracting bitumen from tar sand particles, in which the bitumen tar sand particles containing bitumen are mixed with a solvent to form a suspension of tar sand particles suspended in a solvent, followed by injection of a tar sand suspension into the upper end of a vertically hollow chamber of constant cross section , characterized in that essentially simultaneously with the injection of a suspension of tar sand into the upper end of the hollow chamber, I inject it into its lower end fresh solvent in the direction opposite to the flow of the suspension, while the flow rate of the fresh solvent is controlled so that particles of tar sand fall under the action of gravity through the fresh solvent flowing upward, and apply sound energy in the frequency range 0.5-2.0 kHz to suspension and solvent without cavitation of the latter in the hollow chamber, due to which the bitumen on the sand particles is removed and dissolved by the solvent, then the particles of sand from which the bitumen is extracted are removed from the bottom of the hollow amers, recovered solvent containing bitumen, from the top of the hollow chamber, and recovered bitumen from the solvent. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что растворитель выбирают из группы, состоящей из нафты, легкой сырой нефти, конденсата, неочищенного бензина, керосина и толуола или их смесей. 2. The method according to p. 1, characterized in that the solvent is selected from the group consisting of naphtha, light crude oil, condensate, crude gasoline, kerosene and toluene, or mixtures thereof. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что частота звуковой энергии в полой камере составляет 1,25 кГц. 3. The method according to p. 1, characterized in that the frequency of sound energy in the hollow chamber is 1.25 kHz. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что доля смешанного с растворителем битуминозного песка составляет 0,3-15 объемн. %. 4. The method according to p. 1, characterized in that the proportion of tar mixed with a solvent of sand is 0.3-15 vol. % 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что добытый битуминозный песок измельчают до размера частиц не более 1/4 дюйма (6,35 мм) перед тем, как смешать их с растворителем для образования суспензии. 5. The method according to p. 1, characterized in that the mined tar sand is crushed to a particle size of not more than 1/4 inch (6.35 mm) before mixing them with a solvent to form a suspension. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после прерывания впрыскивания суспензии извлеченные из нижней части полой камеры частицы песка рециркулируют к верхнему концу полой камеры и повторяют цикл операций в камере. 6. The method according to p. 1, characterized in that after interrupting the injection of the suspension, sand particles extracted from the lower part of the hollow chamber are recycled to the upper end of the hollow chamber and the cycle of operations in the chamber is repeated. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что извлеченные из нижней части полой камеры частицы песка, из которого экстрагирован битум, пропускают в верхний конец второй расположенной вертикально полой камеры постоянного поперечного сечения и повторяют цикл операций в камере. 7. The method according to p. 1, characterized in that the sand particles extracted from the lower part of the hollow chamber, from which bitumen is extracted, are passed into the upper end of the second vertically hollow chamber of constant cross section and the cycle of operations in the chamber is repeated. 8. Способ экстракции битума из частиц битуминозного песка, при котором частицы добытого битуминозного песка, содержащие битум, нагнетают в верхний конец расположенной вертикально полой камеры постоянного поперечного сечения, отличающийся тем, что по существу одновременно с нагнетанием частиц в верхний конец камеры в ее нижний конец впрыскивают растворитель в направлении, противоположном потоку добытого песка, при этом регулируют скорость потока растворителя таким образом, что частицы битуминозного песка падают под действием силы тяжести через текущий вверх растворитель, и прикладывают звуковую энергию в диапазоне частот 0,5-2,0 кГц к битуминозному песку и растворителю без кавитации последнего в полой камере, за счет чего битум на частицах песка удаляется и растворяется растворителем, после чего извлекают частицы песка, из которых экстрагирован битум, из нижней части полой камеры, извлекают растворитель, содержащий битум, из верхней части полой камеры, и извлекают битум из растворителя. 8. A method of extracting bitumen from tar sand particles, wherein the tar sand particles containing bitumen are pumped into the upper end of a vertically hollow chamber of constant cross section, characterized in that essentially simultaneously with the injection of particles into the upper end of the chamber at its lower end the solvent is injected in the opposite direction to the flow of extracted sand, while the flow rate of the solvent is controlled so that particles of tar sand fall under the action of a force through the upward flowing solvent, and apply sound energy in the frequency range 0.5–2.0 kHz to tar sand and the solvent without cavitation of the latter in the hollow chamber, due to which bitumen on sand particles is removed and dissolved by the solvent, after which sand particles are extracted from which bitumen is extracted from the lower part of the hollow chamber, a solvent containing bitumen is removed from the upper part of the hollow chamber and bitumen is removed from the solvent. 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что растворитель выбирают из группы, состоящей из нафты, легкой сырой нефти, конденсата, неочищенного бензина, керосина и толуола или их смесей. 9. The method according to p. 8, characterized in that the solvent is selected from the group consisting of naphtha, light crude oil, condensate, crude gasoline, kerosene and toluene, or mixtures thereof. 10. Способ по п. 8, отличающийся тем, что частота звуковой энергии в полой камере составляет 1,25 кГц. 10. The method according to p. 8, characterized in that the frequency of sound energy in the hollow chamber is 1.25 kHz. 11. Способ по п. 8, отличающийся тем, что отношение добытого битуминозного песка к растворителю составляет 0,3-15 объемн. %. 11. The method according to p. 8, characterized in that the ratio of mined tar sand to solvent is 0.3-15 vol. % 12. Способ по п. 8, отличающийся тем, что добытый битуминозный песок измельчают до размера частиц не более 1/4 дюйма (6,35 мм) перед тем, как смешать их с растворителем. 12. The method according to p. 8, characterized in that the mined tar sand is crushed to a particle size of not more than 1/4 inch (6.35 mm) before mixing them with a solvent. 13. Способ по п. 8, отличающийся тем, что после прерывания нагнетания частиц битуминозного песка, извлеченные из нижней части полой камеры частицы песка, из которого экстрагирован битум, рециркулируют к верхнему концу полой камеры и повторяют цикл операций. 13. The method according to p. 8, characterized in that after interrupting the injection of tar sand particles, the sand particles from which the bitumen is extracted from the lower part of the hollow chamber are recycled to the upper end of the hollow chamber and the cycle of operations is repeated. 14. Способ по п. 8, отличающийся тем, что извлеченные из нижней части полой камеры частицы песка, из которого экстрагирован битум, пропускают в верхний конец второй расположенной вертикально полой камеры постоянного поперечного сечения и повторяют цикл операций в камере. 14. The method according to p. 8, characterized in that the sand particles extracted from the lower part of the hollow chamber, from which bitumen is extracted, are passed to the upper end of the second vertically hollow chamber of constant cross section and the cycle of operations in the chamber is repeated. 15. Устройство для экстракции битума из частиц битуминозного песка, отличающееся тем, что оно содержит средство введения добытого битуминозного песка в контакт с растворителем для получения суспензии, обладающую по существу прямоугольной формой полую камеру постоянного поперечного сечения, имеющую верхний конец и нижний конец и расположенную в вертикальном положении, средство впрыскивания суспензии в верхний конец полой камеры, средство впрыскивания свежего растворителя с направлением потока вверх в нижний конец полой камеры, средство регулирования скорости впрыскивания свежего растворителя таким образом, что частицы битуминозного песка падают под действием силы тяжести через свежий растворитель, первый трубопровод, сообщающийся с полой камерой и предназначенный для вывода растворителя, текущего в направлении вверх, второй трубопровод, сообщающийся с полой камерой и предназначенный для вывода частиц битуминозного песка из нижнего конца полой камеры, акустический преобразователь, расположенный на наружной поверхности полой камеры, вырабатывающий акустическую энергию в диапазоне частот 0,5-2,0 кГц для отделения битума от смеси битуминозного песка и растворителя без кавитации последнего, и средство извлечения битума из растворителя. 15. Device for the extraction of bitumen from tar sand particles, characterized in that it contains means for introducing the extracted tar sand into contact with a solvent to obtain a suspension having a substantially rectangular hollow chamber of constant cross section, having an upper end and a lower end and located in vertical position, means for injecting the suspension into the upper end of the hollow chamber, means for injecting fresh solvent with the flow direction upward into the lower end of the hollow chamber, means on regulating the injection rate of fresh solvent so that the particles of tar sands fall under the action of gravity through the fresh solvent, the first pipeline communicating with the hollow chamber and designed to withdraw the solvent flowing upward, the second pipeline communicating with the hollow chamber and intended for output particles of tar sand from the lower end of the hollow chamber, an acoustic transducer located on the outer surface of the hollow chamber, generating acoustic energy in the frequency range 0.5-2.0 kHz to separate bitumen from a mixture of tar sand and solvent without cavitation of the latter, and means for extracting bitumen from the solvent. 16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что оно содержит средство извлечения частиц битуминозного песка из нижнего конца полой камеры и рециркуляции частиц битуминозного песка в верхний конец полой камеры. 16. The device according to p. 15, characterized in that it contains means for extracting particles of tar sand from the lower end of the hollow chamber and recycling particles of tar sand to the upper end of the hollow chamber. 17. Устройство для экстракции битума из частиц битуминозного песка, отличающееся тем, что оно содержит обладающую по существу прямоугольной формой полую камеру постоянного поперечного сечения, имеющую верхний конец и нижний конец и расположенную в вертикальном положении, средство нагнетания примешиваемого битуминозного песка в верхний конец полой камеры, средство впрыскивания свежего растворителя с направлением потока вверх в нижний конец полой камеры, средство регулирования скорости впрыскивания свежего растворителя таким образом, что частицы битуминозного песка падают под действием силы тяжести через свежий растворитель, первый трубопровод, сообщающийся с полой камерой и предназначенный для вывода растворителя, текущего в направлении вверх, второй трубопровод, сообщающийся с полой камерой и предназначенный для вывода частиц битуминозного песка из нижнего конца полой камеры, акустический преобразователь, расположенный на наружной поверхности полой камеры, вырабатывающий акустическую энергию в диапазоне частот 0,5-2,0 кГц для отделения битума от смеси битуминозного песка и растворителя без кавитации последнего, и средство извлечения битума из растворителя. 17. A device for the extraction of bitumen from particles of tar sand, characterized in that it contains a substantially rectangular hollow chamber of constant cross-section, having an upper end and a lower end and located in a vertical position, means for pumping the mixed tar sand into the upper end of the hollow chamber means for injecting fresh solvent with an upward flow direction to the lower end of the hollow chamber; means for controlling the rate of injection of fresh solvent in this way that particles of tar sand fall by gravity through a fresh solvent, a first pipe communicating with the hollow chamber and designed to withdraw the solvent flowing upward, a second pipe communicating with the hollow chamber and designed to withdraw particles of tar sand from the lower end of the hollow chamber , an acoustic transducer located on the outer surface of a hollow chamber, generating acoustic energy in the frequency range 0.5-2.0 kHz to separate bitumen from a mixture of bituminous of sand and solvent without cavitation, and extraction means of bitumen from the solvent. 18. Устройство поп. 18, отличающееся тем, что оно содержит средство извлечения частиц битуминозного песка из нижнего конца полой камеры и рециркуляции частиц битуминозного песка в верхний конец полой камеры. 18. The device pop. 18, characterized in that it comprises means for extracting tar particles from the lower end of the hollow chamber and recycling particles of tar sand to the upper end of the hollow chamber.
RU96115462/03A 1996-05-15 1996-08-12 Method and apparatus for extraction of bitumen from tar sand particles (versions) RU2163619C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/647,850 US6110359A (en) 1995-10-17 1996-05-15 Method for extracting bitumen from tar sands
US08/647,850 1996-05-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96115462A true RU96115462A (en) 1998-11-20
RU2163619C2 RU2163619C2 (en) 2001-02-27

Family

ID=24598524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96115462/03A RU2163619C2 (en) 1996-05-15 1996-08-12 Method and apparatus for extraction of bitumen from tar sand particles (versions)

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6110359A (en)
AR (1) AR004716A1 (en)
AU (1) AU6194296A (en)
CA (1) CA2179948C (en)
DE (1) DE19632659A1 (en)
GB (1) GB2313130A (en)
ID (1) ID16915A (en)
RU (1) RU2163619C2 (en)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6904919B2 (en) * 2001-06-11 2005-06-14 Newtech Commercialization Ltd. Apparatus and method for separating substances from particulate solids
US20050194292A1 (en) * 2003-09-22 2005-09-08 Beetge Jan H. Processing aids for enhanced hydrocarbon recovery from oil sands, oil shale and other petroleum residues
US7383828B2 (en) * 2004-06-24 2008-06-10 Emission & Power Solutions, Inc. Method and apparatus for use in enhancing fuels
US7428896B2 (en) * 2004-06-24 2008-09-30 Emission & Power Solutions, Inc. Method and apparatus for use in enhancing fuels
CA2578873C (en) 2004-10-15 2012-12-11 Earth Energy Resources Inc. Removal of hydrocarbons from particulate solids
CA2614606C (en) * 2005-07-13 2008-10-28 Bitmin Resources Inc. Oil sand processing apparatus
US20070204994A1 (en) * 2006-03-04 2007-09-06 Hce, Llc IN-SITU EXTRACTION OF HYDROCARBONS FROM OlL SANDS
US8062512B2 (en) * 2006-10-06 2011-11-22 Vary Petrochem, Llc Processes for bitumen separation
US7749379B2 (en) 2006-10-06 2010-07-06 Vary Petrochem, Llc Separating compositions and methods of use
US7758746B2 (en) * 2006-10-06 2010-07-20 Vary Petrochem, Llc Separating compositions and methods of use
US7862706B2 (en) * 2007-02-09 2011-01-04 Red Leaf Resources, Inc. Methods of recovering hydrocarbons from water-containing hydrocarbonaceous material using a constructed infrastructure and associated systems
JO2601B1 (en) * 2007-02-09 2011-11-01 ريد لييف ريسورسيز ، انك. Methods Of Recovering Hydrocarbons From Hydrocarbonaceous Material Using A Constructed Infrastructure And Associated Systems
US8003844B2 (en) * 2008-02-08 2011-08-23 Red Leaf Resources, Inc. Methods of transporting heavy hydrocarbons
WO2009114934A1 (en) * 2008-03-17 2009-09-24 Shell Canada Energy, A General Partnership Formed Under The Laws Of The Province Of Alberta Recovery of bitumen from oil sands using sonication
US8490703B2 (en) * 2009-02-12 2013-07-23 Red Leaf Resources, Inc Corrugated heating conduit and method of using in thermal expansion and subsidence mitigation
WO2010093957A2 (en) * 2009-02-12 2010-08-19 Red Leaf Resources, Inc. Convective heat systems for recovery of hydrocarbons from encapsulated permeability control infrastructures
US8349171B2 (en) * 2009-02-12 2013-01-08 Red Leaf Resources, Inc. Methods of recovering hydrocarbons from hydrocarbonaceous material using a constructed infrastructure and associated systems maintained under positive pressure
US8323481B2 (en) * 2009-02-12 2012-12-04 Red Leaf Resources, Inc. Carbon management and sequestration from encapsulated control infrastructures
CA2752499A1 (en) * 2009-02-12 2010-08-19 Red Leaf Resources, Inc. Vapor collection and barrier systems for encapsulated control infrastructures
US8365478B2 (en) 2009-02-12 2013-02-05 Red Leaf Resources, Inc. Intermediate vapor collection within encapsulated control infrastructures
US8366917B2 (en) * 2009-02-12 2013-02-05 Red Leaf Resources, Inc Methods of recovering minerals from hydrocarbonaceous material using a constructed infrastructure and associated systems
MX2011008532A (en) * 2009-02-12 2011-11-18 Red Leaf Resources Inc Articulated conduit linkage system.
US9034176B2 (en) 2009-03-02 2015-05-19 Harris Corporation Radio frequency heating of petroleum ore by particle susceptors
US8128786B2 (en) 2009-03-02 2012-03-06 Harris Corporation RF heating to reduce the use of supplemental water added in the recovery of unconventional oil
US8480859B2 (en) * 2009-07-13 2013-07-09 Sergey A Kostrov Method and apparatus for treatment of crude oil or bitumen under the conditions of auto-oscillations
US8192615B2 (en) * 2009-07-27 2012-06-05 Envirotech Green Inc. Oil sands treatment system and process
US8398857B2 (en) * 2009-10-22 2013-03-19 Epic Oil Extractors, Llc Extraction of solute from solute-bearing material
AP3601A (en) 2009-12-03 2016-02-24 Red Leaf Resources Inc Methods and systems for removing fines from hydrocarbon-containing fluids
US8961652B2 (en) 2009-12-16 2015-02-24 Red Leaf Resources, Inc. Method for the removal and condensation of vapors
US20110147276A1 (en) * 2009-12-23 2011-06-23 General Electric Company Method for recovering bitumen from oil sand
IT1397924B1 (en) * 2010-02-12 2013-02-04 Eni Spa PROCEDURE FOR RECOVERY OF OILS FROM A SOLID MATRIX.
CA2714236A1 (en) 2010-09-01 2012-03-01 Syncrude Canada Ltd. Extraction of oil sand bitumen with two solvents
US20120048781A1 (en) * 2010-09-01 2012-03-01 Sycrude Canada Ltd. Extraction of oil sand bitumen with two solvents
CA2729457C (en) 2011-01-27 2013-08-06 Fort Hills Energy L.P. Process for integration of paraffinic froth treatment hub and a bitumen ore mining and extraction facility
CA2853070C (en) 2011-02-25 2015-12-15 Fort Hills Energy L.P. Process for treating high paraffin diluted bitumen
CA2931815C (en) 2011-03-01 2020-10-27 Fort Hills Energy L.P. Process and unit for solvent recovery from solvent diluted tailings derived from bitumen froth treatment
CA2806588C (en) 2011-03-04 2014-12-23 Fort Hills Energy L.P. Process for solvent addition to bitumen froth with in-line mixing and conditioning stages
CA2735311C (en) 2011-03-22 2013-09-24 Fort Hills Energy L.P. Process for direct steam injection heating of oil sands bitumen froth
CA2737410C (en) 2011-04-15 2013-10-15 Fort Hills Energy L.P. Heat recovery for bitumen froth treatment plant integration with sealed closed-loop cooling circuit
CA2848254C (en) 2011-04-28 2020-08-25 Fort Hills Energy L.P. Recovery of solvent from diluted tailings by feeding a desegregated flow to nozzles
CA2857700C (en) 2011-05-04 2015-07-07 Fort Hills Energy L.P. Process for enhanced turndown in a bitumen froth treatment operation
CA2832269C (en) 2011-05-18 2017-10-17 Fort Hills Energy L.P. Temperature control of bitumen froth treatment process with trim heating of solvent streams
US9358259B2 (en) * 2012-03-20 2016-06-07 Andrew David Hospodor Recycling cannabinoid extractor
CA2941271C (en) * 2013-03-05 2021-01-26 Provectus Engineered Materiels Ltd. Method for treatment of oil and sand cuttings
GB2512375A (en) * 2013-03-28 2014-10-01 Sonoco Oil Services Ltd Extraction of hydrocarbons from carbonaceous materials
US10184084B2 (en) 2014-12-05 2019-01-22 USO (Utah) LLC Oilsands processing using inline agitation and an inclined plate separator
DE102022100761A1 (en) 2022-01-13 2023-07-13 Soprema Gmbh Process and plant for the production of an undercoating material

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2941908A (en) * 1955-08-01 1960-06-21 Bendix Aviat Corp Ultrasonic cleaning method and apparatus
US2973312A (en) * 1958-02-04 1961-02-28 Bendix Corp Method and means for ultrasonic activating of solvent and sand solution
US3017342A (en) * 1958-09-05 1962-01-16 Bendix Corp Oil separation process
US4110194A (en) * 1976-04-16 1978-08-29 Intermountain Oil Research, Inc. Process and apparatus for extracting bituminous oil from tar sands
US4054505A (en) * 1976-04-28 1977-10-18 Western Oil Sands Ltd. Method of removing bitumen from tar sand for subsequent recovery of the bitumen
US4054506A (en) * 1976-04-28 1977-10-18 Western Oil Sands Ltd. Method of removing bitumen from tar sand utilizing ultrasonic energy and stirring
US4151067A (en) * 1977-06-06 1979-04-24 Craig H. Grow Method and apparatus for acquisition of shale oil
US4120775A (en) * 1977-07-18 1978-10-17 Natomas Company Process and apparatus for separating coarse sand particles and recovering bitumen from tar sands
US4376034A (en) * 1979-12-17 1983-03-08 Wall Edward T Method and apparatus for recovering carbon products from oil shale
JPS5699290A (en) * 1979-12-30 1981-08-10 Teikei Ri Extraction of oil from oil shale
US4443322A (en) * 1980-12-08 1984-04-17 Teksonix, Inc. Continuous process and apparatus for separating hydrocarbons from earth particles and sand
US4765885A (en) * 1984-12-21 1988-08-23 Eneresource, Inc. Treatment of carbonaceous materials
US4891131A (en) * 1984-12-21 1990-01-02 Tar Sands Energy Ltd. Sonication method and reagent for treatment of carbonaceous materials
US5017281A (en) * 1984-12-21 1991-05-21 Tar Sands Energy Ltd. Treatment of carbonaceous materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96115462A (en) METHOD FOR EXTRACTION OF BITUMEN FROM PARTICLES OF BITUMINOUS SAND AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2163619C2 (en) Method and apparatus for extraction of bitumen from tar sand particles (versions)
US5690811A (en) Method for extracting oil from oil-contaminated soil
US5143598A (en) Methods of tar sand bitumen recovery
US4475592A (en) In situ recovery process for heavy oil sands
CA2840857C (en) System and method of separating hydrocarbons
US2825677A (en) Process for separating oil from bituminous sands, shales, etc.
CA3028376A1 (en) Composition for steam extraction of bitumen
CA1293464C (en) Recovery of heavy oil
CA2199863A1 (en) Slurrified reservoir hydrocarbon recovery process
RU2275495C1 (en) Method and device for reagent and impulse well and productive bed treatment
Sadeghi et al. Sonochemical treatment of fossil fuels
US2334228A (en) Process of producing an intimate mixture between a mass of loose material and fluid or fluids
US20090261021A1 (en) Oil sands processing
CA1044590A (en) Freeze-thaw method for reducing mineral content of a clay-water mixture
US10160914B2 (en) Process and system for above ground extraction of crude oil
RU2136859C1 (en) Method of development of oil fields
US3825480A (en) Sonic energy exhaust filter
CA3104764A1 (en) Enhanced steam extraction of bitumen from oil sands
US20220186122A1 (en) Process for extracting crude oil from diatomaceous earth
CA1058541A (en) Method and apparatus for separation of bitumen from tar sands
US11268032B2 (en) Process and system for the above ground extraction of crude oil from oil bearing materials
RU2264263C1 (en) Method and device for enriching coal
CA3067406C (en) Flotation column separation of a bitumen-containing stream
CA1036524A (en) Treatment of tailings from tar sands