Claims (17)
1. Способ реформинга углеводородов в ненасыщенные органические соединения с более короткой цепочкой, включающий стадии: а) обеспечения ванны расплавленного металла, причем ванна состоит по существу из элементарного металла, которая может вызвать гомолитическое расщепление углеводородного компонента углеводород-содержащего сырья; б) подачи указанного сырья в ванну расплавленного металла со скоростью, которая вызывает концентрацию углерода в ванне расплавленного металла, которая меньше, чем предел насыщения для углерода указанной ванны при рабочих условиях указанной ванны расплавленного металла, посредством чего углеводородный компонент сырья может проявлять частичное гомолитическое расщепление; и в) создания и поддержания условий в указанной ванне расплавленного металла, чтобы вызвать частичное гомолитическое расщепление углеводородного компонента с образованием ненасыщенных органических соединений в качестве продуктов указанного гомолитического расщепления, которые выгружаются из ванны расплавленного металла.1. A method of reforming hydrocarbons into unsaturated organic compounds with a shorter chain, comprising the steps of: a) providing a bath of molten metal, the bath consisting essentially of elemental metal, which can cause homolytic decomposition of the hydrocarbon component of the hydrocarbon-containing feed; b) feeding said raw material into the molten metal bath at a rate that causes a carbon concentration in the molten metal bath which is less than the saturation limit for the carbon of said bath under the operating conditions of said molten metal bath, whereby the hydrocarbon component of the raw material may exhibit partial homolytic cleavage; and c) creating and maintaining conditions in said molten metal bath to cause partial homolytic decomposition of the hydrocarbon component to form unsaturated organic compounds as products of said homolytic cleavage that are discharged from the molten metal bath.
2. Способ по п. 1, где ванна расплавленного металла содержит переходный металл. 2. The method of claim 1, wherein the molten metal bath contains a transition metal.
3. Способ по п. 1, где ванна расплавленного металла имеет температуру плавления выше, чем приблизительно 500oC.3. The method of claim 1, wherein the molten metal bath has a melting point higher than about 500 ° C.
4. Способ по п. 1, где ванна расплавленного металла имеет равновесную растворимость углерода в металле более чем приблизительно 0,01 вес.%. 4. The method according to p. 1, where the molten metal bath has an equilibrium solubility of carbon in the metal of more than approximately 0.01 wt.%.
5. Способ по п. 1, где углеводород-содержащее сырье подают в ванну расплавленного металла со скоростью, при которой время пребывания углеродного компонента сырья больше, чем время, которое требуется для растворения в ванне расплавленного металла указанного углерода при рабочих условиях, создаваемых и поддерживаемых в ванне расплавленного металла. 5. The method according to p. 1, where the hydrocarbon-containing raw materials are fed into the molten metal bath at a speed at which the residence time of the carbon component of the raw material is greater than the time required to dissolve the specified carbon in the molten metal bath under operating conditions created and maintained in a bath of molten metal.
6. Способ по п. 5, где углеводородный компонент указанного сырья содержит алкильное соединение. 6. The method of claim 5, wherein the hydrocarbon component of said feed contains an alkyl compound.
7. Способ по п. 6, где углеводородный компонент содержит алкан. 7. The method of claim 6, wherein the hydrocarbon component contains alkane.
8. Способ по п. 5, где углеводородный компонент содержит арильное соединение. 8. The method of claim 5, wherein the hydrocarbon component contains an aryl compound.
9. Способ по п. 5, где рабочие условия в ванне расплавленного металла включают создание и сохранение температуры в интервале менее чем приблизительно 2000oC.9. The method of claim 5, wherein the operating conditions in the molten metal bath include creating and maintaining a temperature in the range of less than about 2000 ° C.
10. Способ по п.9, где углеводород-содержащее сырье подают в ванну расплавленного металла в виде компонента жидкого потока, который содержит инертный газовый компонент. 10. The method according to claim 9, where the hydrocarbon-containing raw material is fed into the molten metal bath as a component of a liquid stream, which contains an inert gas component.
11. Способ по п. 9, где концентрация углеводород-содержащего сырья в жидком потоке находится в интервале между приблизительно 5 и 40 об.%. 11. The method according to p. 9, where the concentration of hydrocarbon-containing raw materials in the liquid stream is in the range between about 5 and 40 vol.%.
12. Способ по п. 11, где углеводородный компонент является нефтью. 12. The method of claim 11, wherein the hydrocarbon component is oil.
13. Способ по п. 11, где углеводородный компонент сырья содержит полиэтилен. 13. The method according to p. 11, where the hydrocarbon component of the feed contains polyethylene.
14. Способ по п. 5, где создается ванна с расплавленной латунью. 14. The method according to p. 5, where you create a bath with molten brass.
15. Способ по п. 5, где создается ванна с расплавленным алюминием. 15. The method according to p. 5, where you create a bath with molten aluminum.
16. Способ по п. 1, где сырье содержит гетероатомы. 16. The method according to p. 1, where the feed contains heteroatoms.
17. Способ по п. 16, где гетероатомы содержат серу, азот, кислород и хлор. 17. The method according to p. 16, where the heteroatoms contain sulfur, nitrogen, oxygen and chlorine.