RU96115030A - METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING AROMATIC CARBONIC ACIDS - Google Patents

METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING AROMATIC CARBONIC ACIDS

Info

Publication number
RU96115030A
RU96115030A RU96115030/04A RU96115030A RU96115030A RU 96115030 A RU96115030 A RU 96115030A RU 96115030/04 A RU96115030/04 A RU 96115030/04A RU 96115030 A RU96115030 A RU 96115030A RU 96115030 A RU96115030 A RU 96115030A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distillation column
aromatic carboxylic
carboxylic acid
water
acid
Prior art date
Application number
RU96115030/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2171798C2 (en
Inventor
Дж.Абрамс Кеннет
Original Assignee
Амоко Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Амоко Корпорейшн filed Critical Амоко Корпорейшн
Publication of RU96115030A publication Critical patent/RU96115030A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2171798C2 publication Critical patent/RU2171798C2/en

Links

Claims (20)

1. Способ получения ароматических карбоновых кислот путем экзотермической жидкофазной реакции окисления ароматического исходного соединения, включающий: а) окисление ароматического исходного соединения до ароматической карбоновой кислоты в жидкофазной реакционной смеси, состоящей из воды, низкомолекулярной монокарбоновой кислоты в качестве растворителя, катализатора окисления на основе тяжелого металла и источника молекулярного кислорода, в реакционных условиях, приводящих к получению газообразного отходящего потока высокого давления, содержащего воду, газообразные побочные продукты и газообразную низкомолекулярную монокарбоновую кислоту, являющуюся растворителем; б) удаление в высокоэффективном устройстве для разделения, по меньшей мере, 95 вес.% низкомолекулярной монокарбоновой кислоты из отходящего потока с образованием второго отходящего потока высокого давления, содержащего воду и газообразные побочные продукты, образовавшиеся в процессе окисления; и в) направление второй отходящей смеси высокого давления в средство для выделения энергии из второго отходящего потока высокого давления.1. A method for producing aromatic carboxylic acids by an exothermic liquid phase oxidation reaction of an aromatic starting compound, comprising: a) oxidizing an aromatic starting compound to an aromatic carboxylic acid in a liquid phase reaction mixture consisting of water, low molecular weight monocarboxylic acid as a solvent, a heavy metal oxidation catalyst and a source of molecular oxygen, under reaction conditions, resulting in a gaseous effluent of high yes Lenia comprising water, gaseous by-products, and gaseous low molecular weight monocarboxylic acid, which solvent; b) removing in a highly efficient device for separating at least 95 wt.% of low molecular weight monocarboxylic acid from the effluent to form a second high pressure effluent containing water and gaseous by-products from the oxidation process; and c) directing the second high pressure effluent mixture to a means for releasing energy from the second high pressure effluent stream. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что высокоэффективное устройство для разделения представляет собой высокоэффективную дистилляционную колонну. 2. The method according to p. 1, characterized in that the high-efficiency separation device is a highly efficient distillation column. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что высокоэффективная дистилляционная колонна имеет, по меньшей мере, около 30 теоретических тарелок. 3. The method according to claim 2, characterized in that the high-performance distillation column has at least about 30 theoretical plates. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве средства для выделения энергии из второй отходящей смеси высокого давления используют детендер. 4. The method according to claim 1, characterized in that as a means for separating energy from the second exhaust mixture of high pressure using a detergent. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что детендер связывают с электрическим генератором. 5. The method according to claim 4, characterized in that the expander is connected to an electric generator. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ароматическое исходное соединение представляет собой пара ксилол и ароматическая карбоновая кислота является терефталевой. 6. The method according to p. 1, characterized in that the aromatic starting compound is a pair of xylene and aromatic carboxylic acid is terephthalic. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что низкомолекулярная монокарбоновая кислота, являющаяся растворителем, представляет собой уксусную кислоту. 7. The method according to claim 6, characterized in that the low molecular weight monocarboxylic acid, which is a solvent, is acetic acid. 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду в отходящем потоке высокого давления используют для очистки ароматической карбоновой кислоты. 8. The method according to p. 1, characterized in that the water in the high pressure effluent is used to purify aromatic carboxylic acid. 9. Способ получения ароматических карбоновых кислот путем экзотермической жидкофазной реакции окисления ароматического исходного соединения, включающий а) окисление ароматического исходного соединения до ароматической карбоновой кислоты в жидкофазной реакционной смеси, содержащей воду, низкомолекулярную монокарбоновую кислоту в качестве растворителя, катализатор окисления на основе тяжелого металла и источник молекулярного кислорода, в реакционных условиях, которые приводят к получению газообразного отходящего потока, содержащего воду газообразные побочные продукты и газообразную низкомолекулярную монокарбоновую кислоту, являющуюся растворителем; б) удаление в высокоэффективной дистилляционной колонне, по меньшей мере, 95 вес.% низкомолекулярной монокарбоновой кислоты из отходящего потока высокого давления, содержащего воду и газообразные продукты, образовавшиеся в процессе окисления; в) отделение ароматической карбоновой кислоты, образовавшейся на стадии (а) из реакционного маточника, полученного в процессе жидкофазного окисления реакционной смеси, с образованием сырой ароматической карбоновой кислоты; г) очистку сырой ароматической карбоновой кислоты при повышенных температуре и давлении в растворителе для очистки, содержащем воду, с образованием смеси очищенной ароматической карбоновой кислоты и маточника, содержащего воду; д) отделение очищенной ароматической карбоновой кислоты от маточника, полученного на стадии (г) и возвращение в цикл, по меньшей мере, части маточника со стадии очистки в высокоэффективную дистилляционную колонну. 9. A method for producing aromatic carboxylic acids by an exothermic liquid phase oxidation reaction of an aromatic starting compound, comprising a) oxidizing an aromatic starting compound to an aromatic carboxylic acid in a liquid phase reaction mixture containing water, low molecular weight monocarboxylic acid as a solvent, a heavy metal oxidation catalyst and a source molecular oxygen, under reaction conditions that result in a gaseous effluent containing water, gaseous by-products and gaseous low molecular weight monocarboxylic acid, which is a solvent; b) removing in a high-performance distillation column at least 95 wt.% of low molecular weight monocarboxylic acid from the high-pressure effluent containing water and gaseous products formed during the oxidation process; C) the separation of aromatic carboxylic acid formed in stage (a) from the reaction mother liquor obtained in the process of liquid-phase oxidation of the reaction mixture, with the formation of crude aromatic carboxylic acid; d) purification of the crude aromatic carboxylic acid at elevated temperature and pressure in a cleaning solvent containing water to form a mixture of purified aromatic carboxylic acid and a mother liquor containing water; e) separating the purified aromatic carboxylic acid from the mother liquor obtained in step (d) and returning to the cycle at least part of the mother liquor from the purification step to a highly efficient distillation column. 10. Способ по 9, отличающийся тем, что ароматическое исходное соединение представляет собой пара-ксилол и ароматическая карбоновая кислота является терефталевой. 10. The method according to 9, characterized in that the aromatic starting compound is para-xylene and the aromatic carboxylic acid is terephthalic. 11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что низкомолекулярная монокарбоновая кислота, являющаяся растворителем, представляет собой уксусную кислоту. 11. The method according to p. 10, characterized in that the low molecular weight monocarboxylic acid, which is a solvent, is an acetic acid. 12. Способ по п. 9, отличающийся тем, что высокоэффективная дистилляционная колонна имеет, по меньшей мере, 30 теоретических тарелок. 12. The method according to p. 9, characterized in that the high-performance distillation column has at least 30 theoretical plates. 13. Способ по п. 9, отличающийся тем, что растворителем при очистке является вода. 13. The method according to p. 9, characterized in that the solvent during cleaning is water. 14. Способ по п. 9, отличающийся тем, что для очистки сырой ароматической карбоновой кислоты на стадии (г) используют водород. 14. The method according to p. 9, characterized in that hydrogen is used for the purification of the crude aromatic carboxylic acid in step (d). 15. Способ по п. 9, отличающийся тем, что большую часть маточника со стадии очистки возвращают в цикл в высокоэффективную дистилляционную колонну. 15. The method according to p. 9, characterized in that most of the mother liquor from the cleaning stage is returned to the cycle in a highly efficient distillation column. 16. Установка для получения ароматических карбоновых кислот путем жидкофазного окисления алкилароматического исходного соединения в реакционной смеси, содержащей уксусную кислоту, являющуюся реакционным растворителем и воду, включающая - реакционный сосуд, пригодный для осуществления жидкофазного окисления ароматического исходного соединения при повышенной температуре, высокоэффективную дистилляционную колонну, способную к разделению смеси уксусной кислоты и воды таким образом, что пар, выходящий из дистилляционной колонны, содержит менее примерно 0,5 вес% уксусной кислоты, и средство для направления пара, полученного в процессе жидкофазного окисления в реакторе окисления, в дистилляционную колонну. 16. Installation for producing aromatic carboxylic acids by liquid-phase oxidation of an alkyl aromatic starting compound in a reaction mixture containing acetic acid, which is a reaction solvent and water, including a reaction vessel suitable for carrying out liquid-phase oxidation of an aromatic starting compound at elevated temperature, a highly efficient distillation column capable of to the separation of the mixture of acetic acid and water in such a way that the steam leaving the distillation column contains um, less than about 0.5 wt% acetic acid, and means for directing steam produced during the liquid phase oxidation in the oxidation reactor to the distillation column. 17. Установка по п. 16, отличающаяся тем, что высокоэффективная дистилляционная колонна имеет, по меньшей мере, 30 теоретических тарелок. 17. Installation according to claim 16, characterized in that the high-performance distillation column has at least 30 theoretical plates. 18. Установка по п. 16, отличающаяся тем, что дистилляционная колонна способна к отделению кислоты от воды таким образом, что, по меньшей мере, около 99 вес% уксусной кислоты из смеси уксусной кислоты и воды, подаваемой в дистилляционную колону, отделяется и не содержится в потоке, выходящем из верхней части дистилляционной колонны. 18. Installation according to claim 16, characterized in that the distillation column is capable of separating acid from water in such a way that at least about 99% by weight of acetic acid from the mixture of acetic acid and water supplied to the distillation column is separated and not contained in the stream leaving the top of the distillation column. 19. Установка по п. 16, отличающаяся тем, что включает детендер для выделения энергии из пара, выходящего из дистилляционной колонны. 19. Installation according to p. 16, characterized in that it includes an expander for the release of energy from the steam leaving the distillation column. 20. Установка по п. 19, отличающаяся тем, что включает электрический генератор, соединенный с детендером. 20. Installation according to p. 19, characterized in that it includes an electric generator connected to the expander.
RU96115030A 1994-10-14 1995-09-22 METHOD (Versions) AND PLANT FOR PRODUCTION OF AROMATIC CARBOXYLIC ACIDS RU2171798C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/323,047 1994-10-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96115030A true RU96115030A (en) 1998-10-20
RU2171798C2 RU2171798C2 (en) 2001-08-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100397242B1 (en) Efficient recovery of aromatic carboxylic acid and reaction apparatus therefor
JP6615231B2 (en) Process for producing purified acid composition
US5770765A (en) Process for the production of high-purity isophthalic acid
RU2007134060A (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF AROMATIC CARBONIC ACIDS
KR100278059B1 (en) Process for producing acrylic ester or methacrylic ester
TW326037B (en) Process for the production of terephthalic acid
KR20020069261A (en) Production of high purity aromatic carboxylic acid by oxidation in benzoic acid and water solvent
TWI403500B (en) Method for preparing vinyl acetate
SU1217250A3 (en) Method of treatment of mother solution
JP2006509025A (en) Continuous production method of ethyl lactate
JPS5953441A (en) Preparation of aromatic carboxylic acid
KR20010006138A (en) Water Separation Process
JP2017500348A5 (en)
KR20020084899A (en) Process for producing methyl methacrylate
JPH08100191A (en) Purification of highly unsaturated fatty acid or ester thereof
RU96115030A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING AROMATIC CARBONIC ACIDS
JPH08500360A (en) Method for producing phenyl terephthalic acid
JP2001288147A (en) Method for producing methyl methacrylate
US3923867A (en) Method for producing monomethyl terephthalate
JPH03181440A (en) Purification of acrylic acid by distillation
JPH11335319A (en) Production of alfa-hydroxycarboxylic acid
NL7905130A (en) METHOD FOR PURIFYING OXYGEN-CONTAINING RECYLAS FROM OZONIZATION REACTIONS.
JPS6123781B2 (en)
RU2171798C2 (en) METHOD (Versions) AND PLANT FOR PRODUCTION OF AROMATIC CARBOXYLIC ACIDS
KR20130140091A (en) Production of aromatic carboxylic acids