Claims (2)
1. Способ плазменной термообработки материалов, включающий нагрев поверхности материала электрической дугой, фиксирование ее в прикатодной области, возвратно-поступательное перемещение дуги в прианодной области над поверхностью материала переменным магнитным полем в направлении, перпендикулярном поступательному перемещению материала относительно электрической дуги, и воздействие на дугу в прианодной области постоянным магнитным полем, отличающийся тем, что анодное пятно располагают на аноде, воздействием на электрическую дугу в прианодной области постоянным магнитным полем отжимают ее от поверхности материала, ось катода направляют под углом к плоскости обработки, горячие газы из прианодной области перемещают над поверхностью материала с обеспечением отжига или предварительного прогрева приповерхностного слоя материала, при этом ток электрической дуги поддерживают на уровне 50-600 А, а линейную скорость поступательного перемещения материала относительно электрической дуги задают равной 0,1 - 25,0 см/с, а амплитуду возвратно-поступательного перемещения принимают равной не более 250 мм, причем в зависимости от формы обрабатываемого материала анодное пятно располагают на расстоянии 1-25 мм от его поверхности, электрическую дугу отжимают от поверхности материала не менее чем на 3 мм.1. The method of plasma heat treatment of materials, including heating the surface of the material with an electric arc, fixing it in the cathode region, reciprocating movement of the arc in the anode region above the surface of the material with an alternating magnetic field in the direction perpendicular to the translational movement of the material relative to the electric arc, and affecting the arc in of the anode region with a constant magnetic field, characterized in that the anode spot is placed on the anode by the action on the electric arc in the iodine region is pressed out from the surface of the material by a constant magnetic field, the cathode axis is directed at an angle to the processing plane, hot gases from the anode region are moved above the surface of the material to provide annealing or preheating of the surface layer of the material, while the arc current is maintained at 50-600 A, and the linear speed of the translational movement of the material relative to the electric arc is set equal to 0.1 - 25.0 cm / s, and the amplitude of the reciprocating movement is taken p a constant not more than 250 mm, and depending on the shape of the material being processed, the anode spot is placed at a distance of 1-25 mm from its surface, the electric arc is squeezed from the surface of the material by at least 3 mm.
2. Устройство для плазменной термообработки материалов, содержащее анодный узел, выполненный в виде вращающегося относительно собственной оси охлаждаемого цилиндра из токопроводящего материала, катодный узел, выполненный в виде корпуса с соплом и центральным стержневым катодом, блок электромагнитной развертки, выполненный в виде соленоида, запитываемого переменным током различной частоты и формы, источник питания и раму, на стойках которой смонтированы анодный узел, катодный узел и блок электромагнитной развертки, отличающееся тем, что оно снабжено блоком отжима электрической дуги от поверхности обрабатываемого материала и кожухом с вентилятором, при этом кожух с вентилятором установлен на противоположном от катодного узла конце рамы с возможностью регулирования его по высоте относительно обрабатываемого материала, блок отжима электрической дуги установлен между анодным и катодным узлами с возможностью как вертикального, так и углового регулирования его относительно обрабатываемого материала, при этом угол установки катодного узла относительно плоскости обработки принят равным ±80o, а блок отжима электрической дуги выполнен в виде постоянного магнита.2. A device for plasma heat treatment of materials, containing an anode assembly made in the form of a cooled cylinder of a conductive material rotating relative to its own axis, a cathode assembly made in the form of a housing with a nozzle and a central rod cathode, an electromagnetic sweep made in the form of a solenoid powered by a variable current of various frequencies and shapes, a power source and a frame, on the racks of which are mounted an anode assembly, a cathode assembly and an electromagnetic scan unit, characterized in that о it is equipped with a unit for spinning the electric arc from the surface of the material to be processed and a casing with a fan, while the casing with the fan is installed on the end of the frame opposite to the cathode assembly with the possibility of adjusting it in height relative to the material being processed, the unit for pressing the electric arc is installed between the anode and cathode units with the possibility of both vertical and angular regulation of it relative to the processed material, while the installation angle of the cathode assembly relative to the plane the bends are taken equal to ± 80 o , and the electric arc extraction unit is made in the form of a permanent magnet.