Claims (8)
1. Способ изготовления стержней обмоток для динамоэлектрических машин, при котором стержни обмоток с нанесенной всухую главной изоляцией (4) и промежуточным слоем разделительной пленки вставляют в опрессовочное устройство, опрессовывают в нем в размер и вместе с опрессовочным устройством пропитывают и отверждают в пропиточной ванне пропиточной смолой, отличающийся тем, что изолированные всухую стержни обмоток отдельно вставляют в опрессовочное устройство (5, 6, 7, 8, 10, 11), форма которого соответствует форме стержней и которое охватывает стержень по всей его длине и периметру и в нем опрессовывают в окончательный размер, а в заключение несколько подготовленных таким образом стержней вместе с соответствующим опрессовочным устройством помещают в пропиточную ванну и там пропитывают пропиточной смолой.1. A method of manufacturing winding rods for dynamoelectric machines, in which the winding rods with dry applied main insulation (4) and an intermediate layer of separation film are inserted into a crimping device, crimped into it in size and, together with a crimping device, are impregnated and cured in an impregnating bath with an impregnating resin characterized in that the dry-isolated rods of the windings are separately inserted into the crimping device (5, 6, 7, 8, 10, 11), the shape of which corresponds to the shape of the rods and which covers the rod over its entire length and perimeter and in it is pressed into the final size, and finally, several rods thus prepared, together with the corresponding crimping device, are placed in an impregnation bath and impregnated with an impregnating resin there.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после опрессовки опрессовочное устройство, состоящее из нескольких опрессовочных плит (5, 6, 7, 8, 10, 11), разделенных в направлении периметра стержня, соединяют точкообразно в направлении длины стержня и вновь раскрывают только после пропитки и отверждения. 2. The method according to claim 1, characterized in that after crimping, the crimping device, consisting of several crimping plates (5, 6, 7, 8, 10, 11), separated in the direction of the perimeter of the rod, is connected in a precise manner in the direction of the length of the rod and again disclosed only after impregnation and curing.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что отдельные опрессовочные плиты (5, 6, 7, 8, 10, 11) соединяют точкообразно между собой непосредственно в местах их стыка, предпочтительно сваривают. 3. The method according to claim 2, characterized in that the individual crimping plates (5, 6, 7, 8, 10, 11) are connected in a precise manner directly to each other at the joints, preferably welded.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что отдельные опрессовочные плиты (5, 6, 7, 8, 10, 11) соединяют точкообразно в местах их стыка посредством угловых скоб (12), предпочтительно сваривают. 4. The method according to claim 2, characterized in that the individual crimping plates (5, 6, 7, 8, 10, 11) are connected in a precise manner at their joints by means of angle brackets (12), preferably welded.
5. Устройство для изготовления стержней обмоток, отличающееся тем, что опрессовочные плиты (5, 6, 7, 8, 10, 11), окружающие изолированный всухую стержень обмотки, соединены между собой точкообразно вдоль их продольных кромок, предпочтительно сварены. 5. A device for the manufacture of winding rods, characterized in that the crimping plates (5, 6, 7, 8, 10, 11) surrounding the dry insulated winding rod are connected to each other in a precise manner along their longitudinal edges, preferably welded.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что опрессовочные плиты (10, 11) имеют Г-образный профиль, охватывающий своими полками стержень обмотки с двух стыкующихся боковых сторон и соединены между собой в местах стыка на концах полок. 6. The device according to claim 5, characterized in that the crimping plates (10, 11) have a L-shaped profile, covering the winding rod with two adjoining sides on its shelves and interconnected at the joints at the ends of the shelves.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что для соединения опрессовочных плит (5, 6, 7, 8, 10, 11) предусмотрено несколько угловых скоб, распределенных вдоль длины стержня, каждая из которых сварена своими свободными концами с опрессовочными плитами (5, 6, 7, 8, 10, 11). 7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that for connecting the crimping plates (5, 6, 7, 8, 10, 11) there are several angle brackets distributed along the length of the rod, each of which is welded to its free ends with crimping plates (5, 6, 7, 8, 10, 11).
8. Устройство по одному из пп.5 - 7, отличающееся тем, что опрессовочные плиты (5, 6, 7, 8, 10, 11) разделены на части в направлении длины стержня, причем по меньшей мере части опрессовочных плит, относящихся к лобовой части стержня, отделены от пазовой части. 8. The device according to one of paragraphs.5 to 7, characterized in that the crimping plates (5, 6, 7, 8, 10, 11) are divided into parts in the direction of the length of the rod, and at least part of the crimping plates related to the frontal parts of the shaft are separated from the groove part.