RU95366U1

RU95366U1 - IMPELLER PUMP VANE

Info

Publication number: RU95366U1
Application number: RU2010106503/22U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Григорьевич Копченков
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2010-06-27

Abstract

1. Лопасть импеллерного насоса, выполненная из эластичного материала, отличающаяся тем, что рабочая поверхность лопасти футеруется закрепленными пластинами из прочного и износостойкого материала. ! 2. Лопасть импеллерного насоса по п.1, отличающаяся тем, что на лопасти закреплены футерующие элементы из прочного и износостойкого материала на рабочей и нерабочей поверхностях лопасти. 1. The impeller pump blade made of an elastic material, characterized in that the working surface of the blade is lined with fixed plates made of durable and wear-resistant material. ! 2. The impeller pump vane according to claim 1, characterized in that lining elements of strong and wear-resistant material are fixed on the vane on the working and non-working surfaces of the vane.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Настоящая полезная модель является узлом импеллерного насоса, предназначенного для перекачивания различных жидкостей, в том числе вязких, эмульсий, суспензий, пульп в пищевой промышленности, горнодобывающей, угольной, целлюлозно-бумажной и других.This utility model is an impeller pump unit designed for pumping various liquids, including viscous, emulsions, suspensions, pulps in the food industry, mining, coal, pulp and paper and others.

Уровень техникиState of the art

За аналоги данного насоса принимаются патенты: US 2455194 опубл. 1948, US 2599600 опубл. 1952, US 2789511 опубл. 1957, US 4392779 опубл. 1983, US 3303791 опубл. 1967.The following patents are accepted for analogues of this pump: US 2455194 publ. 1948, US 2599600 publ. 1952, US 2789511 publ. 1957, US 4392779 publ. 1983, US 3303791 publ. 1967.

Аналоги данного импеллерного насоса содержат ротор с лопастями из эластичного материала вращающейся внутри эксцентрично установленного корпуса или корпуса с изменением конфигурации внутренней поверхности корпуса. Благодаря этому происходит сгибание лопастей, уменьшение объема камер между смежными лопастями, формируется область сжатия и вытеснение жидкости из насоса. Всасывание жидкости происходит за счет увеличения объема камеры при разгибании лопастей, вследствие возвращения к первоначальной конфигурации корпуса. Основным недостатком данной конструкция насоса является малый срок службы лопастей в условиях перекачки высокоабразивных пульп, особенно угля, поскольку лопасти насоса подвергаются воздействию острых граней транспортируемых материалов. В наибольшей степени абразивом изнашивается рабочая поверхность лопасти, т.е. обращенная в сторону вращения ротора. В результате, вследствие износа материала лопасти, происходит потеря работоспособности насоса.The analogs of this impeller pump contain a rotor with blades of elastic material rotating inside an eccentrically mounted housing or housing with a change in the configuration of the internal surface of the housing. Due to this, the blades are bent, the volume of the chambers between adjacent blades decreases, the compression area and the displacement of the liquid from the pump are formed. The absorption of fluid occurs due to an increase in the volume of the chamber during the extension of the blades, due to a return to the original configuration of the housing. The main disadvantage of this pump design is the short service life of the blades in conditions of pumping highly abrasive pulps, especially coal, since the pump blades are exposed to sharp edges of the transported materials. To the greatest extent, the working surface of the blade wears out with an abrasive, i.e. facing the rotation of the rotor. As a result, due to wear of the material of the blade, the pump is inoperable.

Прототипом для данной полезной модели является патент US 3218983 опубл. 1965. Насос, имеющий ротор с эластичными лопастями, зону сжатия, сформированную местным изменением конфигурации внутренней поверхности корпуса, зону всасывания, касательно расположенные впускные и выпускные окна и прочие сходные с другими насосами конструктивные элементы. В прототипе полезной, модели также не обеспечивается защита гибких лопастей от режущего воздействия абразивных частиц или кусков угля.The prototype for this utility model is the patent US 3218983 publ. 1965. A pump having a rotor with elastic blades, a compression zone formed by local changes in the configuration of the inner surface of the casing, a suction zone, inlet and outlet windows, and other structural elements similar to other pumps. In the prototype useful, the model also does not provide protection for flexible blades from the cutting effect of abrasive particles or pieces of coal.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Техническим результатом реализации полезной модели является увеличение срока службы. Предложено конструктивное решение, согласно которому на рабочей поверхности лопасти закрепляются пластинки из прочного и износостойкого материала, например корунда, карбида титана, металлокерамики и др. Крепление пластин возможно за счет приклеивания, при вулканизации или конструктивными элементами.The technical result of the implementation of the utility model is to increase the service life. A constructive solution is proposed, according to which plates of a strong and wear-resistant material, such as corundum, titanium carbide, cermets, etc. are fixed on the blade’s working surface. The plates can be fixed by gluing, during vulcanization, or by structural elements.

Металлокерамические пластины имеют высокую твердость, значительно превосходящую твердость перекачиваемых материалов и, соответственно будут иметь малый, износ [Крагельский И.В. Трение и износ. М., Машиностроение, 1968, 480 с.] при контакте с большинством других материалов. Это обеспечивает отсутствие повреждений резиновой лопасти. Для снижения возможности проникновения частиц между пластинами последние устанавливаются с минимальным зазором. Пластины могут иметь любую конфигурацию при расположении на рабочей поверхности лопасти. Однако при реализации п.2 формулы, предусматривающего футерование рабочей и нерабочей поверхностей, пластины на нерабочей стороне должны иметь скругленные грани, чтобы не мешать изгибу лопасти. Наиболее рациональный способ установки двухсторонних пластин это способ закладных элементов при вулканизации резиновых пластин.Ceramic-metal plates have high hardness, significantly exceeding the hardness of the materials being pumped and, accordingly, will have low wear [Kragelsky I.V. Friction and wear. M., Mechanical Engineering, 1968, 480 S.] in contact with most other materials. This ensures that the rubber blade is not damaged. To reduce the possibility of penetration of particles between the plates, the latter are installed with a minimum gap. The plates can have any configuration when located on the working surface of the blade. However, when implementing claim 2 of the formula providing for lining of the working and non-working surfaces, the plates on the non-working side should have rounded edges so as not to interfere with the bending of the blade. The most rational way to install double-sided plates is the method of embedded elements in the vulcanization of rubber plates.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показан общий вид насоса. Насос имеет корпус 1 с местным изменением конфигурации внутренней поверхности корпуса 2. Лопасти 3 могут быть выполнены совместно со ступицей или отдельно и крепится на роторе. На фиг.2 показана футерованная лопасть, состоящая из резиновой лопасти 1 и футеровочных пластин: 2 прикрепленных к рабочей, поверхности лопасти. Пластины соприкасаются своими гранями. На фиг.3 показан вариант по п.2 формулы полезной модели с футерованием рабочей и нерабочей поверхностей резиновой лопасти 1 элементами 2 по конструкции аналогичные заклепкам. На нерабочей поверхности пластины имеют закругленные грани, чтобы они не мешали изгибаться лопасти.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where figure 1 shows a General view of the pump. The pump has a housing 1 with a local change in the configuration of the inner surface of the housing 2. The blades 3 can be made together with the hub or separately and is mounted on the rotor. Figure 2 shows the lined blade, consisting of a rubber blade 1 and the lining plates: 2 attached to the working surface of the blade. The plates touch their faces. Figure 3 shows a variant according to claim 2 of the utility model formula with lining of the working and non-working surfaces of the rubber blade 1 with elements 2 similar in design to rivets. On a non-working surface, the plates have rounded edges so that they do not interfere with the bending of the blades.

Насос работает следующим образом. Ротор с лопастями 3 вращается против часовой стрелки. Благодаря местному изменению 2 конфигурации внутренней, поверхности корпуса 1 формируется область сжатия, где происходит сгибание лопастей, что приводит к уменьшению объема камер между смежными лопастями и вытеснению жидкости из насоса. Всасывание жидкости происходит за счет увеличения объема камеры при разгибании лопастей, вследствие возвращения к первоначальной конфигурации корпуса. При изгибании лопасти пластины не мешают лопасти принимать любую форму.The pump operates as follows. The rotor with blades 3 rotates counterclockwise. Due to the local change 2 of the configuration of the inner, surface of the housing 1, a compression region is formed where the blades bend, which leads to a decrease in the volume of the chambers between adjacent blades and the displacement of liquid from the pump. The absorption of fluid occurs due to an increase in the volume of the chamber during the extension of the blades, due to a return to the original configuration of the housing. When bending the blades, the plates do not prevent the blades from assuming any shape.

Claims

1. The impeller pump blade made of an elastic material, characterized in that the working surface of the blade is lined with fixed plates made of durable and wear-resistant material.

2. The impeller pump vane according to claim 1, characterized in that lining elements of strong and wear-resistant material are fixed on the vane on the working and non-working surfaces of the vane.