RU9513U1 - VIBRATION APPARATUS FOR THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS - Google Patents
VIBRATION APPARATUS FOR THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU9513U1 RU9513U1 RU98114158/20U RU98114158U RU9513U1 RU 9513 U1 RU9513 U1 RU 9513U1 RU 98114158/20 U RU98114158/20 U RU 98114158/20U RU 98114158 U RU98114158 U RU 98114158U RU 9513 U1 RU9513 U1 RU 9513U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bulk materials
- box
- heaters
- boxes
- column
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Вибрационный аппарат для термообработки сыпучих материалов, содержащий вертикальную колонну, снабженную транспортирующим лотком и расположенную внутри теплоизолированного кожуха, упругую подвеску, вибропривод, загрузочное и разгрузочное устройства, нагреватели, отличающийся тем, что транспортирующий лоток выполнен в виде отдельных открытых коробов, причем выходной участок каждого предыдущего короба расположен с зазором над входным участком последующего, а в средней части каждый короб прикреплен к колонне.2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что нагреватели расположены в зазорах между смежными по высоте коробами.1. A vibrating apparatus for heat treatment of bulk materials containing a vertical column equipped with a conveying tray and located inside a thermally insulated casing, an elastic suspension, vibrodrive, loading and unloading devices, heaters, characterized in that the conveying tray is made in the form of separate open boxes, and the output section each previous box is located with a gap above the input section of the next, and in the middle part each box is attached to the column. 2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the heaters are located in the gaps between adjacent in height boxes.
Description
Вибрационный аппарат для термообработки сыпучих материалов.Vibratory apparatus for heat treatment of bulk materials.
Полезная модель относится к вибрационным аппаратам для термообработки; например, нагрева, сушки, прокалки сыпучих материалов и может быть использована в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности, связанных с термической обработкой сыпучих материалов.The utility model relates to vibratory heat treatment apparatus; for example, heating, drying, calcining bulk materials and can be used in mining, construction and other industries related to the heat treatment of bulk materials.
Известна вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержащая поярусно расположенные наклонные лотки, трубчатые нагреватели, вибропривод ( Авт. св.№ 892163, МПК F 26В17/26.)Known vibration dryer for bulk materials containing tiered inclined trays, tubular heaters, a vibrator (Aut. St. No. 892163, IPC F 26V17 / 26.)
Недостатком данной сушилки является то, что, вследствие малой суммарной протяженности обогреваемых лотков и, следовательно, малого времени пребывания на них материала, в сушилках невозможно вести процесс его высокотемпературной обработки.The disadvantage of this dryer is that, due to the small total length of the heated trays and, therefore, the short residence time of the material in the dryers, it is impossible to carry out the process of its high-temperature processing.
Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая вертикальный теплоизолированный кожух с размещенной в нем вертикальной колонной, снабженной транспортирующим лотком, упругую подвеску, вибропривод, загрузочное устройство.( Авт. св.№ 370885 МПК F26B17/26).Known dryer for bulk materials containing a vertical insulated casing with a vertical column, equipped with a conveying tray, an elastic suspension, vibrodrive, loading device. (Aut. St. No. 370885 IPC F26B17 / 26).
Недостатком известной вибрационной сушилки является невысокая эксплуатационная надежность при ведении процесса в условиях повышеннь|х температур, вследствие появления на лотке трещин в местах бго крепления к колонне. Трещины образуются в результате термодеформации лотка при изменении его температуры.A disadvantage of the known vibratory dryer is its low operational reliability during the process at elevated temperatures, due to the appearance of cracks on the tray in the places of fastening to the column. Cracks form as a result of thermal deformation of the tray when its temperature changes.
Еще одним недостатком данной сушилки является то, что материал в процессе транспортирования по лотку недостаточно интенсивно перемешивается, что ведет к снижению скорости сушки, вследствие неравномерного контактного теплообмена и уменьшает производительность сушилки.Another disadvantage of this dryer is that the material during the transportation process on the tray is not mixed intensively enough, which leads to a decrease in the drying speed due to uneven contact heat transfer and reduces the productivity of the dryer.
Задачей заявляемой полезной модели является создание вибрационного аппарата для нагрева, сушки, прокалки сыпучих материалов, обеспечивающего высокую эксплуатационную надежность с одновременным повышением производительности.The objective of the claimed utility model is to create a vibrating apparatus for heating, drying, calcining bulk materials, providing high operational reliability with a simultaneous increase in productivity.
Задача решена путем создания вибрационного аппарата для термообработки: нагрева, сушки, прокалки сыпучих материалов, содержащего вертикальную колонну снабженную транспортирующим лотком и расположенную внутри теплоизолированного кожуха, упругую подвеску, вибропривод, загрузочное и разгрузочное устройства, нагреватели. Отличием предлагаемого аппарата, согласно заявляемой полезной модели, является то, что транспортирующий лоток выполнен в виде отдельных открытых коробов, причем выходной участок каждого предыдущего короба расположен с зазором над входным участком последующего, а в средней части каждый короб прикреплен к колонне. Следовательно в процессе разогрева каждый короб имеет возможность термодеформации относительно соседних. Кроме того, закрепленные на кожухе нагреватели расположены в зазорах между смежными по высоте коробами. При таком расположении нагреватель разогревает материал транспортируемый по нижерасположенному коробу и одновременно разогревает днище вышерасположенного.The problem was solved by creating a vibrating apparatus for heat treatment: heating, drying, calcining bulk materials, containing a vertical column equipped with a conveying tray and located inside a thermally insulated casing, an elastic suspension bracket, a vibration drive, loading and unloading devices, and heaters. The difference of the proposed device, according to the claimed utility model, is that the transporting tray is made in the form of separate open boxes, with the output section of each previous box being located with a gap above the input section of the subsequent one, and in the middle part each box is attached to the column. Therefore, during the heating process, each box has the possibility of thermal deformation relative to neighboring ones. In addition, heaters fixed to the casing are located in the gaps between the boxes adjacent in height. With this arrangement, the heater warms up the material transported along the downstream duct and at the same time heats up the bottom of the upstream.
Указанные отличительные признаки обеспечивают работоспособность аппарата, его эксплуатационную надежность при термодеформации коробов, составляющих транспортирующий лоток, а пересыпание материала с одного короба на другой обеспечивает интенсивное перемешивание всех его слоев, производя постоянную смену слоев высушиваемого материала у поверхности теплообмена, что повышает скорость сушки и увеличивает производительность.These distinctive features ensure the operability of the apparatus, its operational reliability during thermal deformation of the boxes that make up the conveying tray, and pouring material from one box to another provides intensive mixing of all its layers, constantly changing the layers of the dried material at the heat transfer surface, which increases the drying speed and increases productivity .
Сущность предложенного технического решения пояснена чертежами, где на фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, на фиг. 2 - аппарат, вид сверху.The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows an apparatus, a general view, in FIG. 2 - apparatus, top view.
Аппарат для термообработки сыпучих материалов содержит теплоизолированный кожух 1, выполненный в плане в виде многогранника , и размещенную внутри него вертикальную колонну 2 с прикрепленным к ней транспортирующим лотком, выполненным в виде отдельных открытых коробов 3, причем выходной участок каждого предыдущего короба 3 расположен с зазором над входным участком последующего короба 3. В средней части каждый короб 3 прикреплен к колонне 2 посредством несущего кронштейна 4. Колонна 2 с помощью подребренного днища 5, прикрепленного к колонне 2 ниже транспортирующих коробов 3, установлена на упругую подвеску в виде пружин 6.The apparatus for heat treatment of bulk materials contains a thermally insulated casing 1, made in plan in the form of a polyhedron, and a vertical column 2 placed inside it with a transport tray attached to it, made in the form of separate open boxes 3, and the output section of each previous box 3 is located with a gap above the input section of the subsequent box 3. In the middle part, each box 3 is attached to the column 2 by means of a supporting bracket 4. Column 2 with the help of a ribbed bottom 5 attached to the column 2 below the transport boxes 3, mounted on an elastic suspension in the form of springs 6.
к нижней части колонны 2 крепится вибропривод 7. На крыше теплоизолированного кожуха 1 размещено загрузочное устройство 8 и патрубок 9 отсоса парогазовой смеси.В нижней части кожуха 1 крепится разгрузочное устройство 10. На боковых гранях кожуха 1 установлены двери 11, с прикрепленными к ним нагревателями 12. При закрытых дверях 11 нагреватели 12 располагаются в зазорах между смежными по высоте коробами 3, т.е. каждый нагреватель 12 обогревает транспортируемый материал на нижерасположенном коробе 3 и обогревает днище вышерасположенного короба 3.a vibrodrive is attached to the bottom of the column 2. On the roof of the insulated casing 1 there is a loading device 8 and a nozzle 9 for suctioning the gas mixture. In the lower part of the casing 1 there is a unloading device 10. Doors 11 are installed on the side faces of the casing 1, with heaters 12 attached to them With the doors closed 11, the heaters 12 are located in the gaps between the adjacent height boxes 3, i.e. each heater 12 heats the transported material on the downstream duct 3 and heats the bottom of the upstream duct 3.
Аппарат для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом. Включается нагрев при подключении нагревателей 12 в электрическую цепь. Включается отсос парогазовой смеси в вентиляционную систему.к которой подключен патрубок отсоса 9. Включается вибропривод 7 и через загрузочное устройство 8 в аппарат на верхний короб 3 подается влажный сыпучий материал. Под действием направленных винтовых колебаний генерируемых виброприводом 7 и передаваемых колонной 2 и несущими кронштейнами 4 коробам 3,последние совершают установившиеся по частоте и амплитуде гармонические колебания, под действием которых материал транспортируется по верхнему коробу 3 , а затем с его конечного участка пересыпается на нижеустановленный с зазором начальный участок следующего короба 3. Таким образом, транспортируясь по коробам 3, материал движется вокруг несущей колонны 2 в направлении от загрузочного устройства 8 кразгрузочному устройству 10. Во время транспортирования материал разогревается от нагревателей 12 расположенных над слоем движущегося материала и постепенно высыхает. Посколько транспортирующий лоток состоит из отдельных не соединенных между собой коробов 3,то при разогреве - охлаждении короба 3 имеют возможность термодеформации относительно друг друга, обеспечивая .при этом свое назначение транспортировать материал и обеспечивать его пересыпание на нижележащий короб 3.Apparatus for heat treatment of bulk materials works as follows. The heating is turned on when the heaters 12 are connected to an electric circuit. The suction of the gas-vapor mixture is turned on into the ventilation system. To which the suction pipe is connected 9. The vibrodrive 7 is turned on and through the charging device 8, wet bulk material is fed to the upper box 3. Under the influence of directed helical vibrations generated by the vibrodrive 7 and transmitted by the column 2 and the supporting brackets 4 to the boxes 3, the latter perform harmonic oscillations that are established in frequency and amplitude, under the influence of which the material is transported along the upper box 3, and then transferred from its final section to the lower one with a gap the initial section of the next box 3. Thus, transporting along the boxes 3, the material moves around the supporting column 2 in the direction from the boot device 8 uzochnomu apparatus 10. During transport the material is heated by heaters 12 located above the layer of material and moving gradually dries. Since the transporting tray consists of separate boxes 3 not connected to each other, during heating - cooling of the box 3 they have the possibility of thermal deformation relative to each other, while ensuring their purpose to transport the material and ensure that it is poured onto the underlying box 3.
Пересыпание материала с одного короба 3 на другой предотвращает слипание отдельных частиц и сопровождается интенсивным перемешиванием всех его слоев, увеличивает количество смен слоев материала в единицу времени -у поверхности теплообмена, что повышает скорость сушки и соответственно приводит к повышению производительности. Высохший материал через разгрузочное устройство 10 выгружается из аппарата.The pouring of material from one box 3 to another prevents the adhesion of individual particles and is accompanied by intensive mixing of all its layers, increases the number of changes of material layers per unit time at the heat transfer surface, which increases the drying speed and, accordingly, leads to an increase in productivity. The dried material is discharged from the apparatus through an unloading device 10.
Предлагаемый аппарат для термообработки сыпучих материалов позволяет повысить эксплуатационную надежность за счет возможности свободной термодеформации коробов, составляющих транспортирующий лоток относительно друг друга, а производительность за счет интенсивного перемешивания материала при его транспортировании.The proposed apparatus for heat treatment of bulk materials allows to increase operational reliability due to the possibility of free thermal deformation of the boxes that make up the transporting tray relative to each other, and productivity due to intensive mixing of the material during its transportation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98114158/20U RU9513U1 (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | VIBRATION APPARATUS FOR THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98114158/20U RU9513U1 (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | VIBRATION APPARATUS FOR THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU9513U1 true RU9513U1 (en) | 1999-03-16 |
Family
ID=48271231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98114158/20U RU9513U1 (en) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | VIBRATION APPARATUS FOR THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU9513U1 (en) |
-
1998
- 1998-07-24 RU RU98114158/20U patent/RU9513U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07185221A (en) | Device for continuous filteration of solid suspension and drying | |
JPH01501640A (en) | How to heat mineral fibers | |
US3868213A (en) | Vibration furnace | |
CN207197204U (en) | A kind of drier of multiple filtration | |
RU9513U1 (en) | VIBRATION APPARATUS FOR THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS | |
KR20010081821A (en) | Foodstuffs trash a dryer | |
RU2018074C1 (en) | Aerodynamic grain drier | |
JPS6037923A (en) | Hot air carrying oven | |
RU2327094C1 (en) | Device for drying of loose materials | |
GB1438583A (en) | Vibratory-conveyor furnaces | |
JP2640274B2 (en) | Drying equipment for ferrite powder | |
RU2290582C2 (en) | Vibrating drier | |
RU2829107C1 (en) | Grain drying device | |
JPH0752557Y2 (en) | Multi-stage vibration dryer | |
US3386716A (en) | Apparatus for prefoaming of expandable synthetic resin such as styrene polymer composition containing a volatile organic liquid | |
JPH0418391Y2 (en) | ||
RU2829169C1 (en) | Grain drying device | |
RU2829126C1 (en) | Grain drying device | |
RU2829106C1 (en) | Grain drying device | |
RU2379607C1 (en) | Device for drying high-moisture plant raw material | |
RU2829104C1 (en) | Grain drying device | |
RU2312285C1 (en) | Vibration drier for bulk and pasty materials | |
RU2077848C1 (en) | Device for bones drying | |
SU909503A1 (en) | Vibration-type dryer for loose materials | |
RU2829168C1 (en) | Grain drying device |