Claims (9)
1. Машина для производства черепицы, включающая бункер, снабженный прессующим валом, роликом и ползуном и расположенный над подаваемыми один за другим поддонами, отличающаяся тем, что включает также установленное перед прессующим валом, роликом и ползуном устройство для прессования, содержащее устройство предварительного прессования.1. A machine for the production of tiles, including a hopper equipped with a pressing shaft, roller and slider and located above the pallets fed one after the other, characterized in that it also includes a pressing device installed in front of the pressing shaft, roller and slider, comprising a pre-pressing device.
2. Машина для производства черепицы по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для прессования содержит также устройство вторичного прессования, расположенное после устройства предварительного прессования. 2. A tile manufacturing machine according to claim 1, characterized in that the pressing device also comprises a secondary pressing device located after the preliminary pressing device.
3. Машина для производства черепицы по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что устройство для предварительного прессования включает зубчатое колесо со множеством зубьев, установленное таким образом, чтобы его можно было использовать для нанесения раствора только на отдельные участки указанных поддонов. 3. Machine for the production of tiles according to claim 1 or 2, characterized in that the device for pre-pressing includes a gear wheel with many teeth, mounted so that it can be used to apply the solution only on certain sections of these pallets.
4. Машина для производства черепицы по п. 3, в которой колесо со множеством зубьев имеет рабочую ширину, соответствующую ширине продольных упрочняющих ребер жесткости, формуемых только на отдельных участках поддонов. 4. The machine for the production of tiles according to claim 3, in which the wheel with many teeth has a working width corresponding to the width of the longitudinal reinforcing stiffening ribs, formed only on individual sections of pallets.
5. Машина для производства черепицы по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что устройство для вторичного прессования включает тонкий калибровочный лопастной элемент, проходящий параллельно или, по существу, параллельно направлению подачи поддонов, которые подаются один за другим под указанным бункером, причем лопастной элемент включает лопасть, расположенную внутри или по направлению к зажиму, который предусмотрен в машине для производства черепицы и образован между траекторией окружности, которую описывают зубья зубчатого колеса, и расположенной в той же плоскости верхней поверхностью частей указанных поддонов, проходящих под ними. 5. A machine for the production of tiles according to claim 3 or 4, characterized in that the secondary pressing device includes a thin calibration vane element that runs parallel or substantially parallel to the feed direction of the pallets, which are fed one after the other under the specified hopper, and the vane the element includes a blade located inside or towards the clamp, which is provided in the machine for the production of tiles and is formed between the path of the circle, which is described by the teeth of the gear wheel, and located hydrochloric in the same plane as the upper surface portions of said pallets pass beneath them.
6. Машина для производства черепицы по п. 5, отличающаяся тем, что указанный лопастной элемент имеет длину рабочей части от 0,1 до 0,3 длины поддонов, используемых под плитки. 6. Machine for the production of tiles according to claim 5, characterized in that said blade element has a length of the working part from 0.1 to 0.3 of the length of the pallets used for tiles.
7. Машина для производства черепицы по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что устройства для прессования размещены в указанном бункере перед прессующим валом, роликом и ползуном, как указано выше. 7. Machine for the production of tiles according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the pressing device is placed in the indicated hopper in front of the pressing shaft, roller and slider, as described above.
8. Машина для производства черепицы в соответствии с любым из пп. 1-6, отличающаяся тем, что устройства для прессования размещены во втором бункере, расположенном перед указанным бункером. 8. Machine for the production of tiles in accordance with any of paragraphs. 1-6, characterized in that the pressing device is placed in a second hopper located in front of the specified hopper.
9. Способ производства черепицы с использованием машины для производства черепицы по предшествующим пунктам, снабженной бункером, являющимся опорой для прессующего вала, ролика и ползуна, содержащий этапы: а) подача поддонов под прессующий вал, ролик и ползун, направление и прессование раствора на указанных поддонах с образованием непрерывной полосы раствора на этих поддонах; в) разрезание полосы раствора для образования отдельных "необожженных" плиток на индивидуальных поддонах; с) подачу "необожженных" плиток на термообработку, отличающийся тем, что перед этапом а) раствор подают к устройствам для прессования, расположенным перед прессующим валом, роликом и ползуном, а подачу поддонов под устройством для прессования осуществляют один за другим так, что раствор направляют и прессуют на и/или только в определенных участках указанных поддонов с образованием продольных упрочняющих ребер жесткости в готовых плитках. 9. A method of manufacturing tiles using a machine for the production of tiles according to the preceding paragraphs, equipped with a hopper that is a support for the pressing shaft, roller and slider, comprising the steps of: a) feeding pallets under the pressing shaft, roller and slider, directing and pressing the mortar on said pallets with the formation of a continuous strip of solution on these pallets; c) cutting the strip of mortar to form separate “unbaked” tiles on individual pallets; c) supplying “unfired” tiles for heat treatment, characterized in that before step a) the solution is fed to pressing devices located in front of the pressing shaft, roller and slider, and the pallets under the pressing device are fed one after the other so that the solution is guided and pressed on and / or only in certain areas of these pallets with the formation of longitudinal reinforcing stiffening ribs in the finished tiles.