RU95120162A - PNEUMATIC SOLENOID VALVE - Google Patents

PNEUMATIC SOLENOID VALVE

Info

Publication number
RU95120162A
RU95120162A RU95120162/11A RU95120162A RU95120162A RU 95120162 A RU95120162 A RU 95120162A RU 95120162/11 A RU95120162/11 A RU 95120162/11A RU 95120162 A RU95120162 A RU 95120162A RU 95120162 A RU95120162 A RU 95120162A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
electromagnet
channel
valve element
axis
Prior art date
Application number
RU95120162/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2102265C1 (en
Inventor
Кастель Филипп
Кервагоре Жильбер
Original Assignee
Алльедсиньяль Эроп Сервис Текник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9301565A external-priority patent/FR2701531B1/en
Application filed by Алльедсиньяль Эроп Сервис Текник filed Critical Алльедсиньяль Эроп Сервис Текник
Publication of RU95120162A publication Critical patent/RU95120162A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2102265C1 publication Critical patent/RU2102265C1/en

Links

Claims (9)

1. Пневматический соленоидный клапан, содержащий по меньшей мере две части, включающие в себя первый впускной канал (1), соединенный с первым источником давления (А), и выпускной канал (3), соединенный с камерой (С) с регулируемым давлением, полый корпус (4), в который выходит каждая из частей, при этом полый корпус выполнен с возможностью обеспечения избирательного соединения одной части с по меньшей мере другой частью, электромагнит (5), прикрепленный к корпусу и включающий сердечник (5а), приводящий в действие средства установления избирательного сообщения, и второй впускной канал (2), соединенный с вторым источником давления (D), причем давление первого источника давления (А) является относительно высоким, давление второго источника давления (D) является относительно низким, а средства установления избирательного сообщения содержат неподвижный клапан (6) и подвижный клапан (7), заключенные в полый корпус с обеспечением возможности открывания неподвижного клапана, когда подвижный клапан закрыт, и наоборот, отличающийся тем, что второй впускной канал (2) расположен за первым впускным каналом по отношению к выпускному каналу, а средства установления избирательного сообщения дополнительно содержат вал (60), выполненный внутри полого корпуса вдоль оси (8) в расширении выпускного канала и служащий опорой первому клапанному элементу (6а) кольцевой формы, который обращен к этому выпускному каналу, простирается в плоскости, по существу перпендикулярной оси, и взаимодействует с вторым клапанным элементом (6b) для образования совместно с ним неподвижного клапана (6), третий клапанный элемент (7а), выполненный на периферии уплотняющей поверхности (70) с возможностью смещения посредством сердечника (5а) электромагнита вдоль оси в направлении выпускного канала (3) для взаимодействия с четвертым клапанным элементом (7b) и образования с ним подвижного клапана (7), причем этот третий клапанный элемент (7а) простирается в плоскости, удаленной от неподвижного клапана и по существу перпендикулярной оси (8), и трубчатый подвижный стопорный элемент (67), первый конец которого служит опорой второму клапанному элементу (6b), а второй конец которого служит опорой четвертому клапанному элементу (7b), причем второй клапанный элемент (6b) перемещается в направлении первого клапанного элемента (6а) по меньшей мере, пружиной возврата (9, 12) в положение закрывания неподвижного клапана (6), в котором этот клапан, вал (60) и стопорный элемент (67) совместно препятствуют сообщению между первым впускным каналом (1) и выпускным каналом (3), обеспечивая, при отсутствии срабатывания электромагнита, сообщение между вторым впускным каналом (2) и выпускным каналом (3) через подвижный клапан (7), а третий клапанный элемент (7а) перемещается при срабатывании электромагнита в направлении четвертого клапанного элемента (7b) в положение закрывания подвижного клапана (7), в котором этот клапан и уплотняющая поверхность (70) препятствуют сообщению между вторым впускным каналом (2) и выпускным каналом (3), обеспечивая по меньшей мере при минимальном заданном усилии срабатывания электромагнита, сообщение между первым впускным каналом (1) и выпускным каналом (3) через неподвижный клапан (6), причем стопорный элемент (67) в любом положении препятствует сообщению между двумя впускными каналами.1. A pneumatic solenoid valve comprising at least two parts including a first inlet channel (1) connected to a first pressure source (A) and an outlet channel (3) connected to a pressure-controlled chamber (C), hollow a housing (4) into which each of the parts extends, the hollow housing being configured to selectively connect one part to at least another part, an electromagnet (5) attached to the housing and including a core (5a) that drives the means establishing selectively messages, and the second inlet channel (2) connected to the second pressure source (D), wherein the pressure of the first pressure source (A) is relatively high, the pressure of the second pressure source (D) is relatively low, and the means for establishing a selective message contain a fixed a valve (6) and a movable valve (7) enclosed in a hollow body with the possibility of opening the fixed valve when the movable valve is closed, and vice versa, characterized in that the second inlet channel (2) is located behind the first inlet with respect to the outlet channel, and the means for establishing a selective message further comprise a shaft (60) made inside the hollow body along the axis (8) in the expansion of the outlet channel and supporting the first annular valve element (6a) that faces this outlet channel , extends in a plane essentially perpendicular to the axis, and interacts with the second valve element (6b) to form a stationary valve (6) with it, the third valve element (7a), made on the periphery of the sealing th surface (70) with the possibility of displacement through the core (5a) of the electromagnet along the axis in the direction of the exhaust channel (3) to interact with the fourth valve element (7b) and form a movable valve (7) with it, this third valve element (7a) extends in a plane remote from the fixed valve and substantially perpendicular to the axis (8), and a tubular movable locking element (67), the first end of which supports the second valve element (6b), and the second end of which supports the fourth valve element tent (7b), the second valve element (6b) being moved in the direction of the first valve element (6a) by at least a return spring (9, 12) to the closing position of the fixed valve (6), in which this valve, shaft (60) and the locking element (67) together prevent communication between the first inlet channel (1) and the exhaust channel (3), providing, in the absence of an electromagnet, communication between the second inlet channel (2) and the exhaust channel (3) through a movable valve (7) , and the third valve element (7a) moves when e electromagnet in the direction of the fourth valve element (7b) to the closing position of the movable valve (7), in which this valve and the sealing surface (70) prevent communication between the second inlet channel (2) and the outlet channel (3), providing at least at the minimum a predetermined response force of the electromagnet, communication between the first inlet channel (1) and the outlet channel (3) through a fixed valve (6), and the locking element (67) in any position prevents communication between the two inlet channels. 2. Клапан по п. 1, отличающийся тем, что трубчатый стопорный элемент (67) образует вместе с первым клапанным элементом (6а), с одной стороны, и с третьим клапанным элементом (7а), с другой стороны, по существу одинаковые поверхности приложения давления. 2. A valve according to claim 1, characterized in that the tubular locking element (67) forms, together with the first valve element (6a), on the one hand, and the third valve element (7a), essentially the same application surfaces pressure. 3. Клапан по п. 1 или 2, отличающийся тем, что выпускной канал (3) и электромагнит (5) расположены на оси (8), тогда как оба впускных канала выходят на боковую поверхность полого корпуса на некотором расстоянии от этой оси. 3. The valve according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet channel (3) and the electromagnet (5) are located on the axis (8), while both inlet channels exit to the side surface of the hollow body at some distance from this axis. 4. Клапан по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что уплотняющая поверхность (70) имеет центральную зону (70а), которая удалена по оси от периферии этой поверхности в направлении выпускного канала (3) и образует вогнутую поверхность, обращенную к электромагниту (5), при этом уплотняющая поверхность перемещается к электромагниту силой упругости, воздействующей на ее периферию, а сердечник (5а) электромагнита воздействует на первый конец (50а) толкателя (50), второй конец (50b) которого опирается на внутреннюю сторону вогнутой поверхности без ограничения относительной ориентации. 4. The valve according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the sealing surface (70) has a Central zone (70A), which is removed along the axis from the periphery of this surface in the direction of the exhaust channel (3) and forms a concave surface facing the electromagnet (5), while sealing the surface is moved to the electromagnet by the force of elasticity acting on its periphery, and the core (5a) of the electromagnet acts on the first end (50a) of the pusher (50), the second end (50b) of which rests on the inner side of the concave surface without limiting the relative orientations ui. 5. Клапан по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что расстояние между вторым и четвертым клапанными элементами (6b, 7b) изменяют для обеспечения промежуточного состояния соленоидного клапана, при котором и неподвижный, и подвижный клапаны (6, 7) остаются закрытыми при нулевом рабочем ходе (R) сердечника. 5. The valve according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the distance between the second and fourth valve elements (6b, 7b) is changed to provide an intermediate state of the solenoid valve, in which both the fixed and movable valves (6, 7) remain closed at zero stroke (R) core. 6. Клапан по п. 5, отличающийся тем, что трубчатый стопорный элемент (67) содержит первую и вторую трубчатые детали (676, 677), которые по существу изолированы друг относительно друга, скользя друг относительно друга и относительно полого корпуса, и соответственно, являются опорой второго и четвертого клапанных элементов (6b, 7b). 6. The valve according to claim 5, characterized in that the tubular locking element (67) contains the first and second tubular parts (676, 677), which are essentially isolated from each other, sliding relative to each other and relative to the hollow body, and accordingly, are the support of the second and fourth valve elements (6b, 7b). 7. Клапан по пп. 4 и 6, отличающийся тем, что сила упругости создается пружиной (11), отодвигающей вторую трубчатую деталь (677) стопорного элемента и уплотняющую поверхность (70) друг от друга. 7. The valve according to paragraphs. 4 and 6, characterized in that the elastic force is created by a spring (11), pushing the second tubular part (677) of the locking element and the sealing surface (70) from each other. 8. Клапан по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что сердечник (5а) расположен в трубке (15) из нержавеющей стали. 8. The valve according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the core (5A) is located in the tube (15) of stainless steel. 9. Клапан по любому из пп. 5-7, отличающийся тем, что ненулевой рабочий ход (R) обеспечивает невозможность перемещения первой трубчатой детали (676) с помощью второй трубчатой детали (677). 9. The valve according to any one of paragraphs. 5-7, characterized in that the non-zero stroke (R) makes it impossible to move the first tubular part (676) using the second tubular part (677).
RU95120162A 1993-02-12 1994-01-19 Pneumatic solenoid valve RU2102265C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9301565A FR2701531B1 (en) 1993-02-12 1993-02-12 Proportional pneumatic solenoid valve.
FR9301565 1993-02-12
PCT/FR1994/000060 WO1994018044A1 (en) 1993-02-12 1994-01-19 Electrically-operated proportional pneumatic valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95120162A true RU95120162A (en) 1997-08-27
RU2102265C1 RU2102265C1 (en) 1998-01-20

Family

ID=9443978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95120162A RU2102265C1 (en) 1993-02-12 1994-01-19 Pneumatic solenoid valve

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5518031A (en)
EP (1) EP0682615B2 (en)
JP (1) JP3460069B2 (en)
CN (1) CN1035212C (en)
DE (1) DE69401263T3 (en)
ES (1) ES2096444T5 (en)
FR (1) FR2701531B1 (en)
RU (1) RU2102265C1 (en)
WO (1) WO1994018044A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19514858C2 (en) * 1995-04-27 2003-04-30 Knorr Bremse Systeme Proportional solenoid valve for braking systems of rail vehicles
GB9610068D0 (en) * 1996-05-14 1996-07-17 Grau Ltd Brake system for a trailer vehicle and a valve for use therein
GB2317428B (en) * 1996-05-14 2000-03-01 Grau Ltd Brake system for a trailer vehicle and a valve for use therein
US5911240A (en) * 1997-10-27 1999-06-15 Kohler Co. Self-closing solenoid operated faucet
CN1272639C (en) 1998-06-18 2006-08-30 浜松光子学株式会社 Scintillator panel
JP5499254B2 (en) * 2009-07-09 2014-05-21 株式会社テージーケー Control valve for variable capacity compressor
US8636174B1 (en) * 2010-12-22 2014-01-28 Food Equipment Technologies Company, Inc. On-demand temperature controlled water dispenser and method
JP6355649B2 (en) * 2013-02-08 2018-07-11 ノアグレン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング Proportional valve
WO2021105757A1 (en) * 2019-11-28 2021-06-03 Giordano Controls S.P.A. A valve for fluids, preferably for gases

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3354894A (en) * 1965-12-07 1967-11-28 Kurt Stoll Kg Maschinen U Appb Valve mechanism
US3605813A (en) * 1968-04-10 1971-09-20 Nippon Denso Co Control valve means of the negative pressure differential type
JPS5847338Y2 (en) * 1974-07-27 1983-10-28 株式会社ナブコ Solenoid fluid pressure control valve
US4117865A (en) * 1976-11-05 1978-10-03 Beck Earl A Air over oil high pressure modulating valve
DE3038797A1 (en) 1980-10-14 1982-05-27 Herion-Werke Kg, 7012 Fellbach PRESSURE CONTROL VALVE
DE3049110C2 (en) * 1980-12-24 1983-04-28 Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen Pneumatic three-way valve
DE3240276A1 (en) * 1982-10-30 1984-05-03 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Pressure-control valve for a brake system
DE4016463A1 (en) 1990-03-17 1991-09-19 Wabco Westinghouse Fahrzeug BRAKE SYSTEM WITH AT LEAST ONE BRAKE CIRCUIT
US5248191A (en) * 1990-03-27 1993-09-28 Nippondenso Co., Ltd. Pressure control valve for continuous pressure control to wheel cylinder
FR2676412B1 (en) * 1991-05-14 1996-08-09 Bendix Europ Services Tech PNEUMATIC SERVOMOTOR.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3842857A (en) Metering valve construction
AU2005211550B2 (en) Directly operated pneumatic valve having a differential assist return
RU95120162A (en) PNEUMATIC SOLENOID VALVE
US20020079004A1 (en) Poppet-type solenoid valve
KR870010343A (en) Reversing bellows valve
KR950009033A (en) Non-spill type double valve system
KR100244538B1 (en) Selector valve with counterflow prevention means
EP0326238A3 (en) Semi-active damper piston valve assembly
KR20030015132A (en) Solenoid for electromagnetic valve
WO2003052302A3 (en) Annular valve
US5899232A (en) Debris-resistant hydropneumatic valve
RU2102265C1 (en) Pneumatic solenoid valve
JPH08512124A (en) Pressure balancing solenoid valve
US7004446B2 (en) Bistable dual-magnet valve unit
EP1284384B1 (en) Solenoid for solenoid valve
KR850006597A (en) Poppet valve assembly
KR0185824B1 (en) Two position three way solenoid valve
JP2929568B2 (en) Pneumatic linear drive with end position locking device
KR970061775A (en) Medium discharge device
JPH1113707A (en) Hydraulically switching unit
JPH061753U (en) Propellant valve
EP0323216A2 (en) Reciprocating device and switching mechanism therefor
KR20040038319A (en) Check valve
US5080136A (en) Valve arrangement
WO1998003776A1 (en) Coaxial valves arrangement