RU95119824A - Способ испарения жидкости и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ испарения жидкости и устройство для его осуществления

Info

Publication number
RU95119824A
RU95119824A RU95119824/25A RU95119824A RU95119824A RU 95119824 A RU95119824 A RU 95119824A RU 95119824/25 A RU95119824/25 A RU 95119824/25A RU 95119824 A RU95119824 A RU 95119824A RU 95119824 A RU95119824 A RU 95119824A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compound
liquid
pipeline
gas stream
phase
Prior art date
Application number
RU95119824/25A
Other languages
English (en)
Inventor
Дэвид Скотт Джон
Брайан Блейк Чарльз
Николас Эвинг Пол
Чарльз Бозер Ханнз Джереми
Топлис Стивен
Нейл Ирвин Эндрю
Спрюс Марк
Original Assignee
Империал Кемикал Индастриз ПЛС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Империал Кемикал Индастриз ПЛС filed Critical Империал Кемикал Индастриз ПЛС
Publication of RU95119824A publication Critical patent/RU95119824A/ru

Links

Claims (33)

1. Способ проведения химической реакции с участием первого органического соединения, испаренного из жидкой фазы в условиях, при которых жидкофазная форма чистого соединения склонна к деградации, отличающийся тем, что испарение первого соединения из жидкой фазы осуществляют путем применения второго соединения таким путем, при котором подавляется деградация первого соединения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что химическая реакция является реакцией первого соединения с другим соединением.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что другое соединение представлено вторым соединением.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что второе соединение применяют в его жидкой фазе.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что химическая реакция включает изомеризацию первого соединения.
6. Способ по любому из пп. 1 - 5, отличающийся тем, что испарение первого соединения осуществляют его совместным испарением с вторым соединением.
7. Способ проведения химической реакции при повышенном давлении, состоящий в испарении в условиях повышенного давления жидкофазного органического соединения, склонного к деградации при его испарении в таких условиях, и реакции испаренного соединения с по меньшей мере одним другим реагентом в газовой фазе в условиях, допускающих проведение реакции, отличающийся изменением характеристик кипения органического соединения так, что испарение может быть осуществлено при сниженной температуре, за счет чего предотвращается или существенно уменьшается образование продуктов деградации.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что органическое соединение содержит галоидоуглеводород.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что галоидоуглеводород содержит хлорэтен или хлорэтан.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что изменение характеристик кипения органического соединения осуществляют совместным испарением соединения в виде смеси с другим соединением, являющимся одним из реагентов.
11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что органическое соединение является соединением, которое дает смесь, способную образовать с другим реагентом азеотропную смесь с минимальной температурой кипения.
12. Способ проведения химической реакции с участием галоидоуглеводорода в его паровой фазе, в котором перед реакцией галоидоуглеводород испаряют в условиях повышенного давления, при которых температура кипения соединения в чистом виде такова, что испарение чистого соединения при этой температуре кипения сопровождается деградацией соединения, отличающийся тем, что галоидоуглеводород испаряют совместно в виде смеси с фтористым водородом, причем температура кипения смеси галоидоуглеводородного соединения НF такова, что испарение сопровождается значительно меньшей деградацией галоидоуглеводородного соединения.
13. Способ проведения фторирования хлоруглеводородного соединения при повышенном давлении, состоящий в испарении соединения в условиях повышенного давления, при которых температура кипения чистого соединения такова, что испарение чистого соединения при этой температуре кипения сопровождается деградацией соединения, и реакции испаренного соединения с фторирующим средством в газовой фазе в условиях, допускающих проведение реакции, отличающийся выбором в качестве фторирующего средства фтористого водорода и проведении испарения хлоруглеводорода совместным испарением смеси хлоруглеводородного соединения с фтористым водородом, причем температура кипения смеси хлоруглеводородного соединения НF такова, что ее испарение сопровождается значительно меньшей деградацией хлоруглеводородного соединения.
14. Способ по п. 12 или 13, отличающийся тем, что хлоруглеводородное соединение представлено хлорэтеном или хлорэтаном.
15. Устройство для осуществления испарения жидкого органического соединения при повышенном давлении, при котором органическое соединение склонно к деградации, если испаряется при его температуре кипения под таким повышенным давлением, причем устройство состоит из резервуара, в который подают органическое соединение и второе соединение, причем второе соединение подбирают таким, что оно образует с органическим соединением смесь, температура кипения которой значительно ниже температуры кипения органического соединения; средств для равномерного смешивания органического соединения с вторым соединением; средств для нагревания смеси в резервуаре с целью совместного испарения соединений; средств подачи испаренных соединений на обработку с целью использования полученных испаренных соединений.
16. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что включает средства для обработки смеси кипящей пар-жидкость, образованной в резервуаре, с получением жидкой фазы и паровой фазы и средства рециркулирования жидкой фазы в резервуар, при этом паровая фаза подается на обработку с целью использования испаренных соединений.
17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что рециркулированную жидкость перед повторной подачей в резервуар смешивают со свежей смесью органического соединения и второго соединения.
18. Способ по по п. 1, отличающийся тем, что химическая реакция включает реакцию между первым органическим соединением и горячим газовым потоком, содержащим второе соединение, причем первое органическое соединение, находясь в жидкой фазе, склонно к деградации, если допускается его контактирование с горячей поверхностью, нагретой горячим газовым потоком, причем способ дополнительно включает впрыскивание первого органического соединения в виде жидкофазного потока и второго соединения в виде газофазного потока в трубопровод, по которому протекает горячий газовый поток, в результате чего происходит по меньшей мере частичное распыление первого органического соединения за счет взаимодействия потоков, и образовавшиеся в результате капельки жидкости испаряются при контактировании с горячим газовым потоком.
19. Способ по п. 1, отличающийся тем, что химическая реакция включает реакцию между первым органическим соединением и горячим газовым потоком, содержащим второе соединение, причем первое органическое соединение, находясь в жидкой фазе, склонно к деградации, если допускается его контактирование с горячей поверхностью, нагретой горячим газовым потоком, причем способ дополнительно включает впрыскивание первого органического соединения в виде жидкофазного потока в трубопровод, по которому протекает горячий газовый поток, при этом первое органическое соединение по меньшей мере частично распыляется при взаимодействии с горячим газовым потоком и образовавшиеся в результате капельки испаряются при контактировании с горячим газовым потоком, и впрыскивание второго соединения в виде газофазного потока в трубопровод ниже места впрыскивания первого соединения с целью компенсации падения давления, наступающее сразу же после впрыскивания потока первого соединения, с предотвращением тем самым отложения капелек жидкости на стенках трубопровода непосредственно ниже места впрыскивания первого соединения.
20. Способ подачи первого органического соединения в трубопровод, по которому при повышенном давлении и с переменной скоростью протекает горячий газовый поток, причем соединение является соединением, склонным к деградации, если допускается его контактирование с горячей стенкой или стенками трубопровода, причем способ включает впрыскивание первого органического соединения в виде жидкой фазы в трубопровод для взаимодействия с горячим газовым потоком, при этом в условиях высокой скорости потока впрыскиваемый поток распыляется с образованием капелек жидкости, которые переносятся горячим газовым потоком и испаряются, и по меньшей мере в условиях сравнительно низкой скорости потока, в которых горячий газовый поток менее эффективен для распыления впрыскиваемого потока, поддерживание эффективного распыления впрыскиванием второго соединения в виде газофазного потока в трубопровод таким путем, что первое органическое соединение распыляется хотя бы частично за счет взаимодействия впрыскиваемых потоков.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что второе соединение также впрыскивают в трубопровод, в котором горячий газовый поток пропускают в условиях высокой скорости потока.
22. Способ по любому из пп. 18 - 21, отличающийся тем, что второе соединение является в первую очередь реагентом для химической реакции с первым соединением.
23. Химический способ, включающий контактирование горячего газового соединения с органическим соединением, которое, находясь в жидкой фазе, склонно к деградации, если допускается его контактирование с горячей поверхностью при или выше заданной температуры, причем способ включает распыление органического соединения его впрыскиванием в трубопровод, по которому протекает горячий газовый поток, причем стенка или стенки трубопровода по меньшей мере частично нагреты горячим газовым потоком по меньшей мере до заданной температуры; испарение капелек жидкости, образовавшихся при контактировании с горячим газовым потоком и при переносе капелек жидкости горячим газовым потоком ниже по течению места впрыскивания, и введение газофазного компонента в трубопровод в месте, расположенном ниже по течению места впрыскивания органического соединения, с образованием граничного слоя у стенки или стенок трубопровода с целью уменьшения или исключения отложения капелек жидкости на стенке или стенках трубопровода.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что газофазный компонент состоит частично из горячего газового потока, отводимого из основного потока так, чтобы обойти впрыскиваемое соединение, при этом отводимая часть вновь возвращается в трубопровод ниже по течению места впрыскивания с образованием граничного слоя.
25. Способ по любому из пп. 18 - 24, отличающийся тем, что впрыскиваемое жидкое органическое соединение содержит галоидоуглеводород.
26. Способ по любому из пп. 18 - 25, отличающийся тем, что жидкофазный поток впрыскивают под давлением в горячий газовый поток в месте, где давление горячего газового потока локально понижено.
27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что горячий газовый поток пропускают через устройство Вентури и жидкофазный компонент впрыскивают в горячий газовый поток вблизи горловины устройства Вентури.
28. Устройство для впрыскивания жидкости, предназначенное для введения жидкофазного органического соединения в газовый поток процесса и включающее: секцию трубопровода для присоединения к или создания части трубопровода для газового потока процесса; устройство Вентури, расположенное в секции трубопровода и включающее горловинную секцию и диффузорную ниже по течению горловинной секции; ряд форсунок для впрыскивания жидкофазного соединения в устройство Вентури у или в непосредственной близости с горловинной секции, при этом жидкость распыляется с образованием капелек, которые испаряются газовым потоком процесса, и средства для введения газообразного компонента в устройство Вентури в месте, расположенном ниже по течению форсунок, так, чтобы создать движущийся слой газа над поверхностью устройства Вентури, при этом неиспаренные капельки жидкости, мигрирующие к поверхности устройства Вентури, не допускаются к контактированию с ними.
29. Устройство по п. 28, отличающееся тем, что включает средства для разделения газового потока процесса на первую часть, которая проходит через устройство Вентури, и вторую часть, которая обходит по меньшей мере часть устройства Вентури, и вводится в устройство Вентури в месте, расположенном ниже по течению форсунок, при этом вторая часть является газообразным компонентом, применяемым для создания движущегося слоя газа.
30. Устройство для впрыскивания жидкости, предназначенное для введения жидкофазных органических соединений в газовый поток процесса и включающее секцию трубопровода для присоединения к или созданию части трубопровода для газового процесса; устройство Вентури, расположенное в секции трубопровода и включающее горловинную секцию и диффузорную секцию ниже по течению горловинной секции; ряд форсунок для впрыскивания жидкофазного компонента в устройство Вентури у или непосредственной близости к горловинной секции; средства для введения вспомогательного газа в устройство Вентури у места впрыскивания жидкости из форсунок таким путем, что жидкость под действием вспомогательного газа подвергается сдвиговым силам достаточной для распыления жидкости величины.
31. Устройство по п. 30, отличающееся тем, что средства для введения вспомогательного газа представляют собой ряд проходов, каждый из которых связан с соответствующей форсункой и выходит в трубопровод, причем форсунки расположены так, что проходят с просветом через проходы, в результате чего жидкофазный компонент и вспомогательный газ впрыскиваются в трубопровод протекающими в одном направлении потоками.
32. Устройство по п. 31, отличающееся тем, что внутренний край каждой форсунки расположен радиально от внутренней периферийной стенки трубопровода.
33. Устройство для впрыскивания жидкости, предназначенное для введения жидкофазных органических соединений в газовый поток процесса и включающее секцию трубопровода для присоединения к или создания части трубопровода для газового потока процесса; устройство Вентури, расположенное в секции трубопровода и включающее горловинную секцию и диффузорную секцию ниже по течению горловинной секции; ряд форсунок для впрыскивания жидкофазного компонента в устройство Вентури у или в непосредственной близости к горловинной секции и средства для введения вспомогательного газа в устройство Вентури в месте, расположенном сразу же ниже по течению места впрыскивания жидкости, причем вспомогательный газ впрыскивают вслед за впрыскиванием жидкости из форсунок с тем, чтобы компенсировать локализованное падение давления, создаваемое впрыском жидкости.
RU95119824/25A 1993-04-22 1994-04-14 Способ испарения жидкости и устройство для его осуществления RU95119824A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9308374.9 1993-04-22
GB9308373.1 1993-04-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU95119824A true RU95119824A (ru) 1997-10-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960701683A (ko) 액체를 기화시키는 방법(vaporisation of liquids)
EP2114581B1 (en) Co-flash evaporation of polymerizable monomers and non-polymerizable carrier solvent/salt mixtures/solutions
KR100269560B1 (ko) 사이클론 증발기(cyclone evaporator)
US5090985A (en) Method for preparing vaporized reactants for chemical vapor deposition
KR100366249B1 (ko) 액체반응원공급장치및이장치를구비하는화학증착장치
EP0559259B1 (en) Method for transforming a liquid flow into a gas flow, and device for implementing the method
KR0177494B1 (ko) Tiba를 주성분으로 하는 가스류의 제조 방법 및 그 장치
JP2002523862A (ja) 燃料電池電力設備の改質装置に液体炭化水素燃料を噴射するための方法と装置
EP0053535B1 (fr) Procédé de désasphaltage au solvant d'huiles résiduelles d'hydrocarbures
CA1293851C (en) Process and apparatus for contacting at least two gaseous compounds which react in particular at high temperature
US10786750B1 (en) Spray-roto distillation device
US3036057A (en) Flash concentration of solutions containing polyolefins
RU95119824A (ru) Способ испарения жидкости и устройство для его осуществления
US4778569A (en) Method of separation of liquid mixture of solution by porous separating wall
US4113511A (en) Liquid additions to fused chemical baths
EP0645445B1 (en) Process for removal of solvents from detergent pastes
JPS645921B2 (ru)
US20020160606A1 (en) Method for material removal from an in-process microelectronic substrate
Ruckenstein et al. The combined effect of diffusion and evaporation on the molecular distillation of ideal binary liquid mixtures
JPH02145768A (ja) 液体原料気化装置
AU705006B2 (en) Solvent removal process
JP5364700B2 (ja) 発酵による生成物の回収プロセス
FI63205B (fi) Foerfarande foer att tillvarataga de fasta partiklarna ammoniumdekavanadat ur vattenloesningar av vanadater
PL117204B1 (en) Method of recovery of atactic polymers
US5632865A (en) Method for introduction of aggressive liquid additives