RU95115776A - METHOD FOR ENRICHMENT OF FINE-FACED ORE WEIGHT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR ENRICHMENT OF FINE-FACED ORE WEIGHT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU95115776A
RU95115776A RU95115776/03A RU95115776A RU95115776A RU 95115776 A RU95115776 A RU 95115776A RU 95115776/03 A RU95115776/03 A RU 95115776/03A RU 95115776 A RU95115776 A RU 95115776A RU 95115776 A RU95115776 A RU 95115776A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pulp
gravity
ore
installation according
sieve
Prior art date
Application number
RU95115776/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.П. Деркачев
Ю.Е. Ващенко
Original Assignee
Б.П. Деркачев
Ю.Е. Ващенко
Filing date
Publication date
Application filed by Б.П. Деркачев, Ю.Е. Ващенко filed Critical Б.П. Деркачев
Publication of RU95115776A publication Critical patent/RU95115776A/en

Links

Claims (33)

1. Способ обогащения мелкофракционной рудной массы методом гидромеханизации и гравитации, отличающийся тем, что рудосодержащие частицы отделяют гравитационным перемещением калиброванной пульпы, для чего пульпу установившимся потоком (близким к ламинарному) самотеком транспортируют по гравитационному наклонному пульповоду со скоростью 1 - 5 м/с и осаждающиеся при этом первыми на дно пульповода тяжелые рудосодержащие частицы (гравитационный концентрат) отводят в сборник через отверстие в донной части пульповода и отводной патрубок.1. A method of beneficiation of a small-fraction ore mass by hydromechanization and gravity, characterized in that the ore-containing particles are separated by gravitational movement of the calibrated pulp, for which the pulp is transported by gravity in a steady flow (close to laminar) along a gravity inclined pulp conduit at a speed of 1-5 m / s and deposited while the first heavy ore-containing particles (gravity concentrate) are led to the bottom of the slurry pipe into the collector through an opening in the bottom of the slurry pipe and the discharge pipe. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят калибровку и предварительно отделение рудосодержащих частиц центробежной силой, для чего исходную пульпу вращают в решете путем ее тангенциальной подачи в решето со скоростью 2 - 25 м/с. 2. The method according to claim 1, characterized in that the ore-containing particles are calibrated and pre-separated by centrifugal force, for which the initial pulp is rotated in a sieve by tangentially feeding it into the sieve at a speed of 2-25 m / s. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что оставшуюся после калибровки и предварительного отделения рудосодержащих частиц центробежной силой на решете пульпу (надрешетную) повторно обрабатывают центробежной силой на дополнительном решете с отверстиями большего диаметра, а затем повторно пропускают через дополнительный гравитационный пульповод. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the pulp (oversize) remaining after calibration and preliminary separation of the ore-containing particles on the sieve is re-processed by centrifugal force on an additional sieve with holes of a larger diameter, and then re-passed through an additional gravity pulp guide . 4. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что оставшуюся после отделения рудосодержащих частиц в гравитационном пульповоде пульпу (подрешетную) повторно обрабатывают центробежной силой на дополнительном решете с отверстиями меньшего диаметра, а затем повторно пропускают через дополнительный гравитационный пульповод. 4. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the pulp (sublattice) remaining after the separation of ore-containing particles in the gravity pulp line is re-treated with centrifugal force on an additional sieve with holes of a smaller diameter, and then re-passed through an additional gravity pulp line. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный гравитационный концентрат разбавляют водой и повторно пропускают через гравитационный пульповод. 5. The method according to claim 1, characterized in that the obtained gravitational concentrate is diluted with water and re-passed through a gravity pulp line. 6. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что рудную массу подают на калибровку и гравитационное отделение рудосодержащих частиц потоком воды в пропорции 10 - 50 частей воды на 1 часть рудной массы. 6. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the ore mass is fed to the calibration and gravity separation of ore-containing particles by a stream of water in a proportion of 10 to 50 parts of water per 1 part of the ore mass. 7. Установка обогащения мелкофракционной рудной массы методом гидромеханизации, содержащая устройство отделения рудосодержащих частиц, отличающаяся тем, что устройство отделения рудосодержащих частиц выполнено в виде гравитационного наклонного пульповода, оснащенного гравитационным уловителем калиброванных рудосодержащих частиц в виде отверстия в донной части, закрытого снизу отводным патрубком, соединенным со сборником рудосодержащих частиц. 7. Installation for the enrichment of small-fraction ore mass by the method of hydromechanization, containing a device for separating ore-containing particles, characterized in that the device for separating ore-containing particles is made in the form of a gravity inclined slurry conduit, equipped with a gravity trap of calibrated ore-containing particles in the form of an opening in the bottom part, closed from the bottom by a branch pipe connected with a collection of ore-containing particles. 8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что она оснащена устройством калибровки и предварительного отделения рудосодержащих частиц, выполненным в виде вертикально установленного цилиндрическо-конического решета с отверстиями в стенке и с тангенциальным патрубком подвода пульпы. 8. Installation according to claim 7, characterized in that it is equipped with a device for calibration and preliminary separation of ore-containing particles, made in the form of a vertically mounted cylindrical-conical sieve with holes in the wall and with a tangential pulp supply pipe. 9. Установка по п.7, отличающаяся тем, что гравитационный пульповод от входа до задней стенки отверстия в его донной части выполнен длиной L, определяемой по формуле
L = v•D/(U•Kу•Kс),
где L - расстояние от входа в гравитационный пульповод до задней стенки отверстия в его донной части, м;
D - внутренний диаметр гравитационного пульповода, м;
v - скорость потока калиброванной пульпы в гравитационном пульповоде от отверстия в его донной части, м;
U - скорость свободного падения рудосодержащих частиц в калиброванной пульпе, протекающей по гравитационному пульповоду до отверстия в его донной части, м/с;
Kу - безразмерный коэффициент, учитывающий ускорение падения рудосодержащей частицы в режиме перемешивания потока калиброванной пульпы при движении по гравитационному пульповоду, для частиц размером больше 1 мм Ку = 1, для частиц размером меньше 1 мм Kу = (1/d)4D, где d - минимальный размер рудосодержащей частицы, которая должна выпасть в осадок, м;
D - внутренний диаметр гравитационного пульповода, м;
Кс - безразмерный коэффициент, учитывающий стесненные условия выпадения рудосодержащих частиц и частиц породы в придонном слое движущегося потока калиброванной пульпы в гравитационном пульповоде до отверстия в его донной части, 0,1 > Kс < 0,3 в зависимости от концентрации пульпы (выбирается по таблицам).9. Installation according to claim 7, characterized in that the gravitational slurry conduit from the entrance to the rear wall of the hole in its bottom is made of length L, determined by the formula
L = v • D / (U • K y • K s ),
where L is the distance from the entrance to the gravity slurry line to the rear wall of the hole in its bottom, m;
D is the inner diameter of the gravity pulp line, m;
v is the flow rate of the calibrated pulp in the gravity pulp line from the hole in its bottom, m;
U is the free fall rate of ore-containing particles in a calibrated pulp flowing along a gravity pulp line to an opening in its bottom, m / s;
K y is a dimensionless coefficient that takes into account the acceleration of the fall of an ore-containing particle in the mixing mode of the calibrated pulp flow when moving along a gravity pulp line, for particles larger than 1 mm K y = 1, for particles smaller than 1 mm K y = (1 / d) 4D , where d is the minimum size of the ore-containing particles, which should precipitate, m;
D is the inner diameter of the gravity pulp line, m;
K s is a dimensionless coefficient that takes into account the cramped conditions of ore-bearing particles and rock particles in the bottom layer of the moving flow of calibrated pulp in the gravitational pulp line to the hole in its bottom, 0.1> K s <0.3 depending on the pulp concentration (selected by tables). 10. Установка по п.7, отличающаяся тем, что отводной патрубок выполнен внутренним диаметром Dп, определяемым по формуле
Figure 00000001

где Dп - внутренний диаметр отводного патрубка, м;
Q - часовой расход конечной пульпы через отводной патрубок, м3/ч;
vп - скорость придонного потока калиброванной пульпы в гравитационном пульповоде до отверстия в его донной части, м/с.10. Installation according to claim 7, characterized in that the outlet pipe is made of an inner diameter D p determined by the formula
Figure 00000001

where D p - the inner diameter of the branch pipe, m;
Q is the hourly flow rate of the final pulp through the branch pipe, m 3 / h;
v p is the velocity of the bottom flow of calibrated pulp in a gravity pulp line to the hole in its bottom, m / s. 11. Установка по п.7, отличающаяся тем, что отводной патрубок снабжен регулятором настройки расхода протекающей по нему пульпы. 11. Installation according to claim 7, characterized in that the outlet pipe is equipped with a regulator for setting the flow rate of the pulp flowing through it. 12. Установка по пп. 7 и 8, отличающаяся тем, что площадь проходного сечения гравитационного пульповода больше суммарной площади проходного сечения отверстий стенки решета в
Figure 00000002

раз,
где Kг - безразмерный коэффициент;
Ро - перепад давления на отверстиях стенки решета 10, кг;
Рг - перепад давления на гравитационном пульповоде 1, кг.12. Installation according to paragraphs. 7 and 8, characterized in that the area of the passage section of the gravitational slurry conduit is larger than the total area of the passage section of the openings of the sieve wall in
Figure 00000002

time,
where K g - dimensionless coefficient;
P about - pressure drop on the holes of the sieve wall 10, kg;
R g - pressure drop on the gravity slurry line 1, kg 13. Установка по пп.7 и 8, отличающаяся тем, что гравитационный уловитель калиброванных рудосодержащих частиц в донной части гравитационного пульповода выполнен в виде клиновидной щели, вершина которой направлена навстречу потоку пульпы, закрытой снизу лотком, переходящим в отводной патрубок. 13. Installation according to claims 7 and 8, characterized in that the gravitational trap of calibrated ore-containing particles in the bottom of the gravity slurry conduit is made in the form of a wedge-shaped slit, the apex of which is directed towards the flow of pulp, closed from below by a tray passing into the outlet pipe. 14. Установка по пп. 7 и 8, отличающаяся тем, что площадь проходного сечения выходного патрубка решета больше площади проходного сечения его входного патрубка в
Figure 00000003

раз,
где Q - расход пульпы через входной патрубок решета, м3/ч;
Q - расход пульпы через отверстия решета, м3/ч;
Kв - безразмерный коэффициент.14. Installation according to paragraphs. 7 and 8, characterized in that the area of the passage section of the outlet sieve pipe is larger than the area of the passage section of its inlet pipe in
Figure 00000003

time,
where Q is the flow rate of the pulp through the inlet pipe sieve, m 3 / h;
Q — pulp flow rate through the sieve openings, m 3 / h;
K in - dimensionless coefficient. 15. Установка по пп.7 и 8, отличающаяся тем, что стенка решета выполнена под углом (50 ± 40)o к горизонту.15. Installation according to claims 7 and 8, characterized in that the sieve wall is made at an angle of (50 ± 40) o to the horizontal. 16. Установка по пп.7 и 8, отличающаяся тем, что стенка решета в верхней части выполнена с большим наклоном к горизонту, чем в нижней части, например (60 ± 30)o и (30 ± 15)o соответственно.16. Installation according to claims 7 and 8, characterized in that the sieve wall in the upper part is made with a greater inclination to the horizon than in the lower part, for example (60 ± 30) o and (30 ± 15) o, respectively. 17. Установка по пп. 7 и 8, отличающаяся тем, что отверстия в стенке решета выполнены тангенциально, т. е. под углом (45 ± 35)o к горизонту и одновременно под углом (60 ± 30)o к стенке.17. Installation according to paragraphs. 7 and 8, characterized in that the holes in the sieve wall are made tangentially, i.e., at an angle of (45 ± 35) o to the horizon and at the same time at an angle of (60 ± 30) o to the wall. 18. Установка по пп. 7 и 8, отличающаяся тем, что отверстия в стенке решета выполнены в шахматном порядке. 18. Installation according to paragraphs. 7 and 8, characterized in that the holes in the sieve wall are staggered. 19. Установка по пп. 7 и 8, отличающаяся тем, что отверстия в стенке решета выполнены с увеличивающейся от входа к выходу площадью проходного сечения - с меньшей на внутренней стенке, с большей на внешней стенке. 19. Installation according to paragraphs. 7 and 8, characterized in that the openings in the wall of the sieve are made with a passage area increasing from entrance to exit - with a smaller area on the inner wall, with a larger one on the outer wall. 20. Установка по пп. 7 и 8, отличающаяся тем, что длина стенки решета больше длины окружности его основания в
Figure 00000004

раз,
где Kр - безразмерный коэффициент;
Q1 - расход пульпы через входной патрубок решета;
Q2 - расход пульпы через отверстия стенки решета.20. Installation according to paragraphs. 7 and 8, characterized in that the length of the sieve wall is greater than the circumference of its base in
Figure 00000004

time,
where K p - dimensionless coefficient;
Q 1 - pulp flow rate through the inlet of the sieve;
Q 2 - the flow of pulp through the holes of the sieve wall. 21. Установка по п.7, отличающаяся тем, что рабочий участок гравитационного пульповода, содержащий отверстие в донной части с отводным патрубком, выполнен из нескольких автономных гравитационных пульповодов меньшего диаметра (сотовый пульповод), суммарная площадь проходного сечения которых равна площади проходного сечения основного пульповода, причем каждый автономный гравитационный пульповод имеет автономное отверстие в донной части с отводным патрубком. 21. The installation according to claim 7, characterized in that the working section of the gravity slurry line containing an opening in the bottom with a branch pipe is made of several autonomous gravitational slurry lines of a smaller diameter (cell slurry line), the total passage area of which is equal to the passage area of the main slurry line moreover, each autonomous gravitational slurry conduit has an autonomous opening in the bottom with a branch pipe. 22. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что гравитационный пульповод смонтирован под углом 2 - 20o к горизонту.22. Installation according to p. 7, characterized in that the gravitational slurry line is mounted at an angle of 2 - 20 o to the horizon. 23. Установка по п.7, отличающаяся тем, что лоток, закрывающий снизу отверстие в донной части гравитационного пульповода, смонтирован под углом 20 - 45o к горизонту.23. Installation according to claim 7, characterized in that the tray that covers the bottom of the hole in the bottom of the gravity slurry conduit is mounted at an angle of 20 - 45 o to the horizon. 24. Установка по п.7, отличающаяся тем, что отводной патрубок гравитационного пульповода смонтирован под углом 45 - 90o к горизонту.24. Installation according to claim 7, characterized in that the outlet pipe of the gravity slurry conduit is mounted at an angle of 45 - 90 o to the horizon. 25. Установка по пп.7 и 8, отличающаяся тем, что внешняя полость устройства калибровки и предварительного отделения рудосодержащих частиц разделена горизонтальной перегородкой на две автономные полости, выходы из которых соединены с автономными гравитационными пульповодами, при этом отверстия в стенке решета верхней полости выполнены меньше 1 мм, нижней полости больше 1 мм, а элементы их автономных гравитационных пульповодов настроены соответственно на рудосодержащие частицы размером менее и более 1 мм. 25. Installation according to claims 7 and 8, characterized in that the external cavity of the device for calibration and preliminary separation of ore-containing particles is divided by a horizontal partition into two autonomous cavities, the exits of which are connected to autonomous gravitational slurry conduits, while the openings in the wall of the sieve of the upper cavity are smaller 1 mm, the lower cavity is more than 1 mm, and the elements of their autonomous gravitational slurry conduits are tuned accordingly to ore-containing particles smaller than and more than 1 mm in size. 26. Установка по пп.7 и 8, отличающаяся тем, что она оснащена дополнительным устройством калибровки и предварительного отвода рудосодержащих частиц с гравитационным пульповодом, отверстия в стенке решета которого по диаметру больше отверстий решета основного устройства калибровки, к входному патрубку которого подсоединен надрешетный выход основного устройства калибровки. 26. Installation according to claims 7 and 8, characterized in that it is equipped with an additional device for calibration and preliminary removal of ore-containing particles with a gravity pulp line, the holes in the sieve wall of which are larger in diameter than the holes of the sieve of the main calibration device, to the inlet of which the oversize output of the main calibration devices. 27. Установка по пп.7 и 8, отличающаяся тем, что она оснащена дополнительным устройством калибровки и предварительного отвода рудосодержащих частиц с гравитационным пульповодом, отверстия в стенке решета которого по диаметру меньше отверстий решета основного устройства калибровки, к входному патрубку которого подсоединен выход основного гравитационного пульповода, а к выходному - вход в дополнительный гравитационный пульповод. 27. Installation according to claims 7 and 8, characterized in that it is equipped with an additional device for calibration and preliminary removal of ore-containing particles with a gravity pulp line, the holes in the sieve wall of which are smaller in diameter than the holes of the sieve of the main calibration device, to the input pipe of which the output of the main gravity slurry line, and to the output - the entrance to an additional gravitational slurry line. 28. Установка по п.7, отличающаяся тем, что она оснащена дополнительным гравитационным пульповодом, вход в который соединен через последовательно установленные смеситель и успокоитель потока пульпы с выходом из отводного патрубка основного гравитационного пульповода. 28. The installation according to claim 7, characterized in that it is equipped with an additional gravity pulp line, the entrance to which is connected through a series-installed mixer and pulp flow damper to the outlet of the outlet pipe of the main gravity pulp line. 29. Установка по п.7, отличающаяся тем, что в ней смеситель дополнительного гравитационного пульповода выполнен в виде эжектора, полость высокого давления которого соединена с агрегатом подачи воды. 29. The installation according to claim 7, characterized in that the mixer of the additional gravity slurry conduit is made in the form of an ejector, the high-pressure cavity of which is connected to the water supply unit. 30. Установка по п.7, отличающаяся тем, что в ней успокоитель потока пульпы дополнительного гравитационного пульповода выполнен в виде проточной емкости-ресивера, имеющего выход через конусное днище. 30. The installation according to claim 7, characterized in that in it the flow damper of the pulp of the additional gravitational slurry line is made in the form of a flow-through tank-receiver having an outlet through a conical bottom. 31. Установка по п.7, отличающаяся тем, что в ней сборник гравитационного концентрата выполнен в виде емкости с входом и выходом в верхней части, вход которой соединен с выходом отводного патрубка, а выход - с водосбросом. 31. The installation according to claim 7, characterized in that the collection of gravity concentrate in it is made in the form of a tank with an inlet and outlet in the upper part, the inlet of which is connected to the outlet of the branch pipe, and the outlet is to a spillway. 32. Установка по п. 7, отличающаяся тем, что в ней емкость сборника в верхней части разделена вертикальной перегородкой на две полости, одна из которых соединена с выходом отводного патрубка, а другая - с водосбросом. 32. Installation according to claim 7, characterized in that in it the capacity of the collector in the upper part is divided by a vertical partition into two cavities, one of which is connected to the outlet of the branch pipe, and the other to the spillway. 33. Установка по п.7, отличающаяся тем, что верхний конец трубы сброса воды из емкости сборника расположен выше уровня отверстия в донной части гравитационного пульповода. 33. The installation according to claim 7, characterized in that the upper end of the water discharge pipe from the reservoir is located above the level of the hole in the bottom of the gravity pulp line.
RU95115776/03A 1995-09-06 METHOD FOR ENRICHMENT OF FINE-FACED ORE WEIGHT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION RU95115776A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU95115776A true RU95115776A (en) 1997-09-27

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001089703A1 (en) * 2000-05-22 2001-11-29 Boris Pavlovich Derkachev Method for enrichment of heavy fine-fractional concentrates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001089703A1 (en) * 2000-05-22 2001-11-29 Boris Pavlovich Derkachev Method for enrichment of heavy fine-fractional concentrates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4578199A (en) Cyclone separators
US4971685A (en) Bubble injected hydrocyclone flotation cell
US4120783A (en) Apparatus and process for ordinary and submarine mineral beneficiation
EA021077B1 (en) Hindered-settling fluid classifier
US5287975A (en) Continuous cycle apparatus for separating precious metals from concentrate
CA2013851C (en) Lewis econosizer
US2301371A (en) Centrifugal sand separator
EP0316326A1 (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
CN111013835B (en) Sewage sludge separation cyclone device
CA2142747C (en) Mineral separator
US4614579A (en) Hydraulically operated different density particle sorting process
US4818375A (en) Hydraulically operated different density particle sorting apparatus
CN112474043A (en) Multiple-separation magnetic micro-fluidic sorter
US4807761A (en) Hydraulic separating method and apparatus
US20180015479A1 (en) Hydraulic particle separation apparatus for placer mining
US3415373A (en) Particle size classification method and apparatus
RU95115776A (en) METHOD FOR ENRICHMENT OF FINE-FACED ORE WEIGHT AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
PL113266B1 (en) Method of separating the mixture of mineral particles contained in a watery medium and setting unit for separating the mixture of mineral particles
US3042204A (en) Process and apparatus for separating granular solids into two or more end fractions
RU2147939C1 (en) Method of separation of particles from liquid by means of turbulent vortices and device for realization of this method
JPH03143508A (en) Settling tank having spare separation chamber
JP2520675B2 (en) Seed sorting equipment
RU2320418C1 (en) Device for classifying solid particles
RU2080935C1 (en) Hydraulic concentrator
SU925393A1 (en) Classifying apparatus