RU95115138A - METHOD FOR OPERATING A MULTI-PHASE SCREW PUMP AND PUMP - Google Patents

METHOD FOR OPERATING A MULTI-PHASE SCREW PUMP AND PUMP

Info

Publication number
RU95115138A
RU95115138A RU95115138/06A RU95115138A RU95115138A RU 95115138 A RU95115138 A RU 95115138A RU 95115138/06 A RU95115138/06 A RU 95115138/06A RU 95115138 A RU95115138 A RU 95115138A RU 95115138 A RU95115138 A RU 95115138A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
pump
paragraphs
suction
pump according
Prior art date
Application number
RU95115138/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2101571C1 (en
Inventor
Герхард РОЛЬФИНГ
Original Assignee
Еган Генрих Борнеманн ГмбХ и Ко. КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4316735A external-priority patent/DE4316735C2/en
Application filed by Еган Генрих Борнеманн ГмбХ и Ко. КГ filed Critical Еган Генрих Борнеманн ГмбХ и Ко. КГ
Publication of RU95115138A publication Critical patent/RU95115138A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2101571C1 publication Critical patent/RU2101571C1/en

Links

Claims (17)

1. Способ эксплуатации многофазного винтового насоса с по меньшей мере одним подающим винтом, заключенным в корпус, имеющий по меньшей мере один всасывающий патрубок и по меньшей мере один напорный патрубок, причем всасываемую среду малопульсирующим непрерывно подаваемым потоком перемещают параллельно винтовому валу и непрерывно выводят через напорный патрубок, при этом с напорной стороны соответствующую жидкую фазу отделяют от газовой фазы за счет того, что уменьшают скорость выходящего из подающего винта потока среды и/или целенаправленно изменяют его направление, отличающийся тем, что из отделенной жидкой фазы отбирают часть объемного расхода жидкости, дозированно возвращают ее в зону всасывания и поддерживают таким образом в состоянии циркуляции, а излишний объемный расход жидкости в зоне напорного патрубка вновь объединяют с отделенной ранее газовой фазой.1. A method of operating a multiphase screw pump with at least one feed screw enclosed in a housing having at least one suction nozzle and at least one discharge nozzle, the suction medium being low-pulsating continuously supplied stream is moved parallel to the screw shaft and continuously output through the pressure head a pipe, while on the pressure side, the corresponding liquid phase is separated from the gas phase due to the fact that the speed of the medium flowing out of the feed screw and / or the target is reduced they indirectly change its direction, characterized in that a part of the volumetric flow rate of the liquid is taken from the separated liquid phase, dosed to be returned to the suction zone and thus maintained in a state of circulation, and excessive volumetric flow rate of the liquid in the zone of the pressure pipe is again combined with the previously separated gas phase. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дозирование циркулирующей жидкости осуществляют в зависимости от перепада давлений насоса. 2. The method according to p. 1, characterized in that the dosing of the circulating liquid is carried out depending on the pressure drop of the pump. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что примерно 3% нормального подаваемого потока поддерживают в состоянии циркуляции жидкости. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that about 3% of the normal feed stream is maintained in a state of fluid circulation. 4. Способ по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что уменьшают скорость потока среды, выходящего из подающего винта с напорной стороны. 4. The method according to PP. 1, 2 or 3, characterized in that they reduce the flow rate of the medium exiting the feed screw from the pressure side. 5. Способ эксплуатации мультифазного винтового насоса с удвоенными подающими органами, имеющими внешнюю подшипниковую опору, по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что оба частичных потока подают с соответствующей стороны всасывания в противоположных, расходящихся друг от друга направлениях в сторону нагнетания, а оттуда - в направлении соответствующего уплотнения валов. 5. A method of operating a multiphase screw pump with double feed elements having an external bearing support according to one of the preceding paragraphs, characterized in that both partial flows are supplied from the corresponding suction side in opposite, diverging from each other directions to the discharge side, and from there - in the direction of the corresponding shaft seal. 6. Многофазный винтовой насос с по меньшей мере одним подающим винтом (1, 2), заключенным в кожух (3), имеющий по меньшей мере один всасывающий патрубок (5) и по меньшей мере один напорный патрубок (6), причем всасывающий патрубок (5) сообщен с полостью всасывания (10), размещенной перед подающим винтом (1, 2), а напорный патрубок (6) сообщен с полостью нагнетания (11), расположенной за подающим винтом (1, 2), при этом полость нагнетания (11) имеет устройства для отделения соответствующей жидкой фазы от газовой фазы выходящего из подающего винта (1, 2) потока среды, а также нижний участок для приема по меньшей мере одной дозы отделенной жидкой фазы, отличающийся тем, что к нижнему участку полости нагнетания, в котором скорость потока снижается до нуля, присоединена перепускная линия (14) для жидкости, сообщенная с полостью всасывания (10) и вместе с подающими органами образующая замкнутую циркуляцию для количества жидкости, необходимого для обеспечения постоянного уплотнения. 6. A multiphase screw pump with at least one feed screw (1, 2) enclosed in a casing (3) having at least one suction pipe (5) and at least one discharge pipe (6), the suction pipe ( 5) is in communication with the suction cavity (10) located in front of the feed screw (1, 2), and the pressure pipe (6) is in communication with the discharge cavity (11) located behind the feed screw (1, 2), while the discharge cavity (11 ) has devices for separating the corresponding liquid phase from the gas phase of the medium flow emerging from the feed screw (1, 2) and also a lower section for receiving at least one dose of the separated liquid phase, characterized in that a bypass line (14) for liquid connected to the suction cavity (10) is connected to the lower section of the injection cavity, in which the flow rate decreases to zero. and together with the supplying organs forming a closed circulation for the amount of liquid necessary to ensure a constant seal. 7. Насос по п. 6, отличающийся тем, что перепускная линия (14) для жидкости имеет проходное сечение, размеры которого выбирают в зависимости от перепада давлений насоса. 7. A pump according to claim 6, characterized in that the bypass line (14) for the liquid has a cross-section, the dimensions of which are selected depending on the pressure difference of the pump. 8. Насос по п. 6, отличающийся тем, что в перепускную линию (14) для жидкости включен дозировочный насос. 8. A pump according to claim 6, characterized in that a metering pump is included in the bypass line (14) for the liquid. 9. Насос по п. 6, отличающийся тем, что в перепускную линию (14) для жидкости включен термоуправляемый клапан. 9. A pump according to claim 6, characterized in that a thermally controlled valve is included in the bypass line (14) for the liquid. 10. Насос по одному из пп. 6 - 9, отличающийся тем, что напорный патрубок (6) установлен на верхней стороне корпуса (3). 10. The pump according to one of paragraphs. 6 - 9, characterized in that the pressure pipe (6) is installed on the upper side of the housing (3). 11. Насос по одному из пп. 6 - 10, отличающийся тем, что перепускная линия (14) для жидкости подключена к самой нижней точке полости нагнетания (11). 11. The pump according to one of paragraphs. 6 - 10, characterized in that the bypass line (14) for the liquid is connected to the lowest point of the injection cavity (11). 12. Насос по одному из пп. 6 - 11, отличающийся тем, что он выполнен с двумя параллельно установленными валами (7, 8), каждый из которых снабжен двумя вращающимися в противоположных направлениях подающими винтами (1, 2) и имеет внешнюю подшипниковую опору (13), причем среда (9), поступающая в насос через всасывающий патрубок (5), в корпусе (3) насоса двумя частичными потоками подается в обе полости всасывания (10), которые расположены по центру, а полости нагнетания (11) изолированы от окружающей среды соответствующим уплотнением (12) валов. 12. The pump according to one of paragraphs. 6 to 11, characterized in that it is made with two parallel mounted shafts (7, 8), each of which is equipped with two feed screws (1, 2) rotating in opposite directions and has an external bearing support (13), and the medium (9 ), which enters the pump through the suction pipe (5), in the pump housing (3) is supplied in two partial flows to both suction cavities (10), which are located in the center, and the discharge cavities (11) are isolated from the environment by a suitable seal (12) shafts. 13. Насос по одному из пп. 6 - 12, отличающийся тем, что полость нагнетания (11) имеет поперечное сечение, увеличивающееся в направлении протекания среды (9). 13. The pump according to one of paragraphs. 6 to 12, characterized in that the injection cavity (11) has a cross section that increases in the direction of flow of the medium (9). 14. Насос по одному из пп. 6 - 13, отличающийся тем, что в полости нагнетания (11) установлены устройства (17) для направления потока, которые подводят выходящую из подающего винта (1, 2) жидкую фазу среды (9) к соответствующему уплотнению (12) валов и затем подают ее в зону присоединения перепускной линии (14) для жидкости. 14. The pump according to one of paragraphs. 6 - 13, characterized in that in the discharge cavity (11), devices (17) are installed for directing the flow, which lead the liquid phase of the medium (9) emerging from the feed screw (1, 2) to the corresponding shaft seal (12) and then feed it into the zone of accession of the bypass line (14) for the liquid. 15. Насос по одному из пп. 6 - 14, отличающийся тем, что для поддержания разделения фаз в полости нагнетания (11) предусмотрены устройства (17) для направления потока. 15. The pump according to one of paragraphs. 6 to 14, characterized in that in order to maintain phase separation in the injection cavity (11), devices (17) are provided for directing the flow. 16. Насос по одному из пп. 6 - 15, отличающийся тем, что для регулирования уровня жидкости в полости нагнетания (11) предусмотрены устройства (17) для направления потока. 16. The pump according to one of paragraphs. 6 to 15, characterized in that for regulating the liquid level in the discharge cavity (11), devices (17) are provided for directing the flow. 17. Насос по одному из пп. 6 - 16, отличающийся тем, что для дозирования циркулирующей жидкости в перепускную линию (14) для жидкости включена диафрагма (18) соответствующего размера. 17. The pump according to one of paragraphs. 6 to 16, characterized in that for dispensing the circulating liquid, a diaphragm (18) of an appropriate size is included in the bypass line (14) for the liquid.
RU95115138A 1993-05-19 1994-04-28 Method of operation and design of multiphase screw pump RU2101571C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4316735-7 1993-05-19
DE4316735A DE4316735C2 (en) 1993-05-19 1993-05-19 Pumping method for operating a multi-phase screw pump and pump
DEP4316735.7 1993-05-19
PCT/DE1994/000477 WO1994027049A1 (en) 1993-05-19 1994-04-28 Pumping process for operating a multi-phase screw pump and pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95115138A true RU95115138A (en) 1997-07-20
RU2101571C1 RU2101571C1 (en) 1998-01-10

Family

ID=6488452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95115138A RU2101571C1 (en) 1993-05-19 1994-04-28 Method of operation and design of multiphase screw pump

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5624249A (en)
EP (1) EP0699276B1 (en)
JP (1) JP3655306B2 (en)
KR (1) KR100301419B1 (en)
AT (1) ATE148772T1 (en)
AU (1) AU6562994A (en)
BR (1) BR9406532A (en)
CA (1) CA2153385C (en)
DE (2) DE4316735C2 (en)
NO (1) NO306077B1 (en)
RU (1) RU2101571C1 (en)
WO (1) WO1994027049A1 (en)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19519247C2 (en) * 1995-05-25 2000-08-31 Guenter Kirsten Screw compressor
US5871340A (en) * 1995-06-05 1999-02-16 Hatton; Gregory John Apparatus for cooling high-pressure boost high gas-fraction twin-screw pumps
US6039059A (en) * 1996-09-30 2000-03-21 Verteq, Inc. Wafer cleaning system
DK0955466T3 (en) * 1998-04-11 2003-03-03 Bornemann J H Gmbh Seal for annular slot
EP1026399A1 (en) 1999-02-08 2000-08-09 Ateliers Busch S.A. Twin feed screw
US6457950B1 (en) 2000-05-04 2002-10-01 Flowserve Management Company Sealless multiphase screw-pump-and-motor package
AU2002213243A1 (en) 2000-10-18 2002-04-29 Leybold Vakuum Gmbh Multi-stage helical screw rotor
CA2427509A1 (en) * 2000-12-21 2002-06-27 The Procter & Gamble Company Method for making biodegradable polyhydroxyalkanoate copolymers having improved crystallization properties
ATE297956T1 (en) * 2000-12-21 2005-07-15 Procter & Gamble BIODEGRADABLE POLYHYDROXYALKANOATE COPOLYMERS WITH IMPROVED CRYSTALLIZATION PROPERTIES
DE10350226B4 (en) * 2003-10-27 2005-11-24 Joh. Heinr. Bornemann Gmbh Method for conveying multiphase mixtures and pump system
DE102005025816B4 (en) 2005-06-02 2010-06-02 Joh. Heinr. Bornemann Gmbh Screw Pump
US7963832B2 (en) * 2006-02-22 2011-06-21 Cummins Inc. Engine intake air temperature management system
US7569097B2 (en) * 2006-05-26 2009-08-04 Curtiss-Wright Electro-Mechanical Corporation Subsea multiphase pumping systems
US20090098003A1 (en) * 2007-10-11 2009-04-16 General Electric Company Multiphase screw pump
US7708059B2 (en) * 2007-11-13 2010-05-04 Baker Hughes Incorporated Subsea well having a submersible pump assembly with a gas separator located at the pump discharge
JP4365443B1 (en) * 2008-07-29 2009-11-18 株式会社神戸製鋼所 Oil-free screw compressor
US8419398B2 (en) * 2009-04-30 2013-04-16 General Electric Company Method and apparatus for managing fluid flow within a screw pump system
US20100278671A1 (en) * 2009-04-30 2010-11-04 General Electric Company Method and apparatus for reducing particles in a screw pump lubricant
US20110103987A1 (en) * 2009-11-04 2011-05-05 General Electric Company Pump system
US20110158841A1 (en) * 2009-12-28 2011-06-30 Sunny King Machinery Co., Ltd. Screw Pump with Anti-Turbulent Structure
CN101793251A (en) * 2010-03-15 2010-08-04 西安交通大学 Symmetrical series tri-rotor screw compressor
DE102011011404B4 (en) 2011-02-16 2012-08-30 Joh. Heinr. Bornemann Gmbh Double-flow screw machine
RU2456477C1 (en) * 2011-03-30 2012-07-20 Юрий Рэмович Залыгин Multiphase rotor-blade pump and method of its use
EP2574790A1 (en) 2011-09-30 2013-04-03 Vetco Gray Scandinavia AS A priming liquid supply system for a sub-sea pump or compressor
DE202012003018U1 (en) 2012-01-31 2012-04-19 Jung & Co. Gerätebau GmbH Two-spindle screw pump in double-flow design
DE102012005949B4 (en) 2012-01-31 2013-09-12 Jung & Co. Gerätebau GmbH Two-spindle screw pump in double-flow design
DE102012015064B4 (en) 2012-07-31 2018-08-02 Joh. Heinr. Bornemann Gmbh Method for operating a multi-phase pump and device thereto
KR101579676B1 (en) * 2014-03-18 2015-12-23 한국기계연구원 Apparatus for testing multi-phase flow pump
CN110177918B (en) * 2017-01-11 2022-04-01 开利公司 Fluid machine with helical blade rotor
CN109578271B (en) * 2018-09-18 2021-05-11 莱斯特里兹泵吸有限责任公司 Screw pump
US11920592B2 (en) * 2019-03-14 2024-03-05 Ateliers Busch Sa Dry pump for gas and set of a plurality of dry pumps for gas
DE102020122460A1 (en) 2020-08-27 2022-03-03 Leistritz Pumpen Gmbh Process and screw pump for conveying a gas-liquid mixture
CN112780558A (en) * 2021-02-26 2021-05-11 珠海格力电器股份有限公司 Rotor subassembly, compressor and air conditioner

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB481084A (en) * 1937-08-12 1938-03-04 Emanuel Mocigemba Improvements in rotary pumps
DE2902415A1 (en) * 1979-01-23 1980-07-31 Licentia Gmbh Passivating chemically deposited nickel-phosphorus layer - by immediately treating with soln. contg. oxygen and/or peroxide
GB2165890B (en) * 1984-10-24 1988-08-17 Stothert & Pitt Plc Improvements in pumps
GB2227057B (en) * 1988-12-22 1993-01-13 Multiphase Systems Plc Improvements in pumps
JPH02275089A (en) * 1989-04-13 1990-11-09 Kobe Steel Ltd Screw type vacuum pump
DD290241A5 (en) * 1989-11-15 1991-05-23 Veb Kombinat Pumpen Und Verdichter,De SCREW PUMP
US5348453A (en) * 1990-12-24 1994-09-20 James River Corporation Of Virginia Positive displacement screw pump having pressure feedback control

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95115138A (en) METHOD FOR OPERATING A MULTI-PHASE SCREW PUMP AND PUMP
RU2101571C1 (en) Method of operation and design of multiphase screw pump
US4647279A (en) Centrifugal separator
Murakami et al. Effects of entrained air on the performance of a centrifugal pump: 1st report, performance and flow conditions
FI76628C (en) VAETSKERINGPUMP, SOM HAR EN KONISK ELLER CYLINDRISK KANALDEL.
JP4800542B2 (en) Cooling screw type vacuum pump
JP4038740B2 (en) Twin screw pump
DE3379101D1 (en) Liquid supply system
US3936214A (en) Pumping two-phase fluids
JPS54131104A (en) Centrifugal compressor
US3795459A (en) Pitot pump with slotted inlet passages in rotor case
FI83905B (en) Liquid ring compressor
US4821515A (en) Control device for liquid or gaseous medium
US1861838A (en) Rotary pump
RU2164312C1 (en) Multiphase screw pump
SE439042B (en) SCREW PUMP WITH CONTROL DEVICE
GB2328494A (en) Drive unit for conveyors, in particular for a capstan system
SU1291720A1 (en) Pumping unit
US1727168A (en) Fluid pump
US4436490A (en) Compressor and lubricating pump assembly
JPS6320050A (en) Screw decanter type centrifgal concentrator
JPH01257770A (en) Once-through water turbine
US3269326A (en) Wellpoint system
US1856316A (en) Method and apparatus for producing alpha spray mixture of liquid and gas
SU1320525A1 (en) Impeller pump suction pipe