RU95113618A

RU95113618A - Инструмент для разрушения минеральных и искусственных материалов

Info

Publication number: RU95113618A
Application number: RU95113618/03A
Authority: RU
Inventors: Л.Б. Глатман; Ю.А. Гриневицкий; Ю.Н. Козлов; И.А. Леванковский; С.И. Мультанов; В.Д. Шульц
Original assignee: Товарищество с ограниченной ответственностью "ПИГМА"
Filing date: 1995-08-10
Publication date: 1997-07-27

Claims

1. Инструмент для разрушения минеральных и искусственных материалов, включающий корпус с гнездом и вставку из твердосплавного материала с рабочей частью для взаимодействия с разрушаемым материалом и с хвостовиком, который имеет форму тела вращения и коаксиально установлен в гнезде корпуса с зазором для размещения припоя и образования паяного соединения между ними, отличающийся тем, что по меньшей мере часть поверхности хвостовика имеет выпуклую форму и образована вращением отрезка кривой, описываемой уравнением не менее второго порядка, вокруг продольной оси симметрии хвостовика, при этом по меньшей мере часть поверхности стенок гнезда в корпусе имеет выпуклую форму и образована вращением отрезка кривой, описываемой уравнением не менее второго порядка, вокруг продольной оси симметрии гнезда, причем величина зазора между поверхностями хвостовика вставки и стенками гнезда в корпусе, которые образованы вращением соответствующих отрезков кривых вокруг соответствующих осей, уменьшается в направлении к рабочей части вставки.

2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что хвостовик вставки и гнездо в корпусе имеют соответственно верхнюю и нижнюю части, при этом поверхность нижней части хвостовика вставки и поверхность нижней части стенок гнезда в корпусе образованы вращением соответствующих отрезков кривых вокруг соответствующих осей.

3. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что поверхность верхней части хвостовика вставки и поверхность верхней части стенок гнезда в корпусе имеют цилиндрическую форму.

4. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что поверхность верхней части хвостовика вставки и поверхность верхней части стенок гнезда в корпусе имеют коническую форму.

5. Инструмент по п. 4, отличающийся тем, что угол наклона образующей конической поверхности, которая определяет форму поверхности верхней части соответственно хвостовика вставки и/или стенок гнезда в корпусе, составляет не менее 2 и не более 90^o.

6. Инструмент по одному из пп.2 - 5, отличающийся тем, что поверхности верхней и нижней частей хвостовика вставки и/или стенок гнезда в корпусе плавно сопряжены между собой.

7. Инструмент по одному из пп.1 - 6, отличающийся тем, что вставка выполнена с приспособлением для центрирования хвостовика вставки в гнезде корпуса и фиксации расстояния между хвостовиком вставки и корпусом при формировании паяного соединения между ними.

8. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что приспособление для центрирования хвостовика вставки в гнезде корпуса и фиксации расстояния между хвостовиком вставки и корпусом при формировании паяного соединения между ними выполнено в виде расположенного на торце хвостовика вставки опорного выступа, который имеет форму круглого цилиндра и установлен с возможностью взаимодействия со стенкой гнезда в корпусе, при этом продольная ось симметрии опорного выступа расположена на продольной оси симметрии хвостовика.

9. Инструмент по п.8, отличающийся тем, что гнездо в корпусе выполнено с выемкой для размещения опорного выступа, при этом длина опорного выступа по продольной оси симметрии хвостовика вставки не менее глубины выемки по той же оси.

10. Инструмент по п.8 или 9, отличающийся тем, что опорный выступ выполнен с расположенными на его боковой поверхности продольными пазами для выхода расплавленного припоя из полости выемки.

11. Инструмент по п.9 или 10, отличающийся тем, что выемка для размещения опорного выступа имеет форму усеченного круглого конуса, большее основание которого ориентировано в направлении к рабочей части вставки.

12. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что приспособление для центрирования хвостовика вставки в гнезде корпуса и фиксации расстояния между хвостовиком вставки и корпусом при формировании паяного соединения между ними выполнено в виде продольных ребер, которые расположены на боковой поверхности хвостовика вставки и установлены с возможностью взаимодействия со стенками гнезда в корпусе.

13. Инструмент по п.12, отличающийся тем, что ребра расположены равномерно по окружности, центр которой лежит на продольной оси симметрии хвостовика вставки.

14. Инструмент по п.12 или 13, отличающийся тем, что на хвостовике вставки расположено не менее трех ребер.

15. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что приспособление для центрирования хвостовика вставки в гнезде корпуса и фиксации расстояния между хвостовиком вставки и корпусом при формировании паяного соединения между ними выполнено в виде шлицев, которые расположены на верхней и/или нижней части боковой поверхности хвостовика вставки и установлены с возможностью взаимодействия со стенками гнезда в корпусе, при этом на верхней и/или нижней части поверхности стенок гнезда в корпусе выполнена кольцевая выемка для размещения соответствующих шлицев.

16. Инструмент по п.15, отличающийся тем, что шлицы расположены равномерно по окружности, центр которой лежит на продольной оси симметрии хвостовика вставки.

17. Инструмент по п.15 или 16, отличающийся тем, что на хвостовике вставки расположено не менее трех шлицев для размещения в каждой кольцевой выемке.

18. Инструмент по одному из пп.2-17, отличающийся тем, что величина зазора между поверхностями хвостовика вставки и стенок гнезда в корпусе в их верхних частях имеет постоянное значение.

19. Инструмент по одному из пп.2 - 17, отличающийся тем, что величина зазора между поверхностями хвостовика вставки и стенок гнезда в корпусе в их верхних частях увеличивается в направлении к рабочей части вставки.

20. Инструмент по одному из пп.2 - 17, отличающийся тем, что величина зазора между поверхностями хвостовика вставки и стенок гнезда в корпусе в их верхних частях уменьшается в направлении к рабочей части вставки.