RU95113389A - Способ получения высокооктанового компонента моторных топлив - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимический промышленности, в частности, к способу получения алкилбензинов, которые могут применяться как высокооктановые компоненты моторных топлив. Для получения нового технического результата - снижения расхода серной кислоты и энергозатрат за счет исключения операций, связанных с охлаждением аммиаком, а также снижения выхода полимеров - в известном способе получения высокооктанового компонента моторных топлив в реакторе проточного типа путем алкилирования изопарафинов в присутствии серной кислоты, процесс проводят при объемных соотношениях углеводородная фаза: серная кислота, равных 1: /0,5-0,7/ и изопарафины: олефины, равном /5-6,5/: 1, при этом олефины подают в реактор перпендикулярно потоку эмульсии. Кроме того, алкилирование проводят при температуре 7-34С. Получение технического результата обеспечивается и тем, что в качестве олефинов используют смесь бутиленов с пропиленом и амиленами, а в качестве изопарафинов - смесь изобутана с н-бутаном, н-пентаном, изопентанами. Заявленный способ осуществляют с помощью вертикального проточного реакционного аппарата, условно разделенного на три секции 1-секция создания эмульсии "изобутан: серная кислота", 2-секция стабилизации эмульсия по размеру капель, 3-секция собственно алкилирования.

Claims (1)

1. Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимический промышленности, в частности, к способу получения алкилбензинов, которые могут применяться как высокооктановые компоненты моторных топлив. Для получения нового технического результата - снижения расхода серной кислоты и энергозатрат за счет исключения операций, связанных с охлаждением аммиаком, а также снижения выхода полимеров - в известном способе получения высокооктанового компонента моторных топлив в реакторе проточного типа путем алкилирования изопарафинов в присутствии серной кислоты, процесс проводят при объемных соотношениях углеводородная фаза: серная кислота, равных 1: /0,5-0,7/ и изопарафины: олефины, равном /5-6,5/: 1, при этом олефины подают в реактор перпендикулярно потоку эмульсии. Кроме того, алкилирование проводят при температуре 7-34^o С. Получение технического результата обеспечивается и тем, что в качестве олефинов используют смесь бутиленов с пропиленом и амиленами, а в качестве изопарафинов - смесь изобутана с н-бутаном, н-пентаном, изопентанами. Заявленный способ осуществляют с помощью вертикального проточного реакционного аппарата, условно разделенного на три секции 1-секция создания эмульсии "изобутан: серная кислота", 2-секция стабилизации эмульсия по размеру капель, 3-секция собственно алкилирования.