Claims (5)
1. Тепловыделяющая сборка ядерного реактора, содержащая пучок тепловыделяющих элементов (1), установленных вертикально в каркасе из дистанционирующих решеток (2), закрепленных на трубчатых каналах (3), внутрь которых входят поглощающие стержни (37), подвешенные на траверсе (38) с головкой (39), а также хвостовик (4) и съемную головку (5), содержащую нижнюю опорную и верхнюю несущую плиты (6 и 8) с отверстиями (9 и 18), смонтированные на проходящих через упомянутые отверстия с радиальным зазором направляющих втулках (10), снабженных в нижней части цанговыми захватами, установленных своими внутренними уступами (20) на торцах (19) трубчатых каналов (3) и охватывающих проточками цанговых захватов (14) бурты (21) на трубчатых каналах (3). пружины (15), установленные соосно направляющим втулкам (10) между, верхней несущей плитой (8) и опорными шайбами (16), опертыми на наружные выступы (11) направляющих втулок (10), центральную пружину (28), имеющую больший ход, чем периферийные пружины (15), частично сжатую между дном гильзы (27), закрепленной в центре нижней опорной плиты (6), и штоком (34), проходящим сквозь отверстие (35) в центре верхней несущей плиты (8), упирающимся в упомянутую плиту (8) наружным выступом (36) и выступающим своим верхним торцем над верхней несущей плитой (8), направляющие стяжки (17), закрепленные в нижней опорной плите (6) и проходящие с радиальным зазором через отверстие (18) в верхней несущей плите (8), бурты (12) на верхних торцах направляющих втулок (10), ограничивающие перемещение верхней несущей плиты (8) вверх, стопорную плиту (22), жестко связанную посредством конической обечайки (23) с нижней опорной плитой с отверстиями (25), охватывающими цанговые захваты в зоне проточек, цилиндрическую обечайку (40) со шпонками (41), соединенную с верхней несущей плитой (8), отличающаяся тем, что по оси тепловыделяющей сборки с упором в дно гильзы (27) установлена упорная втулка (29), снабженная внутренним уступом (30), расположенным с аксиальным зазором над верхним торцем (31) центрального трубчатого канала (32).1. A fuel assembly of a nuclear reactor containing a bunch of fuel elements (1) mounted vertically in a frame of spacer grids (2), mounted on tubular channels (3), which include absorbing rods (37) suspended on a beam (38) with a head (39), as well as a shank (4) and a removable head (5), containing the lower base and upper bearing plates (6 and 8) with holes (9 and 18) mounted on guide bushings passing through the said holes with a radial clearance ( 10) equipped with lower collet ahvatami set its internal ledges (20) at the ends (19) of the tubular channel (3) and covering the grooved collet jaws (14) clamps (21) on the tubular channels (3). springs (15) installed coaxially with the guide bushings (10) between the upper bearing plate (8) and support washers (16) supported on the outer protrusions (11) of the guide bushings (10), the central spring (28) having a longer stroke, than peripheral springs (15), partially compressed between the bottom of the sleeve (27), fixed in the center of the lower base plate (6), and the rod (34) passing through the hole (35) in the center of the upper bearing plate (8), abutting the aforementioned plate (8) with an outer protrusion (36) and its upper end protruding above the upper bearing plate (8), guide ties ( 17), fixed in the lower base plate (6) and passing with a radial clearance through the hole (18) in the upper bearing plate (8), collars (12) on the upper ends of the guide bushings (10), restricting the movement of the upper bearing plate (8) upward, a locking plate (22) rigidly connected by means of a conical shell (23) to a lower base plate with holes (25) covering collet grips in the groove zone, a cylindrical shell (40) with dowels (41) connected to the upper supporting plate ( 8), characterized in that along the axis of the fuel assembly with emphasis on the bottom Ilse (27) is mounted retaining sleeve (29) provided with an internal shoulder (30) disposed with axial clearance above the upper end face (31) of central tubular duct (32).
2. Тепловыделяющая сборка по п. 1, отличающаяся тем, что упорная втулка (29) закреплена в центре нижней опорной плиты (6), между которой и верхней несущей плитой (8) установлена центральная пружина (42), имеющая ход, равный ходу периферийных пружин (15), а между внутренним уступом (30) упорной втулки (29) и верхним торцем (31) центрального трубчатого канала (32) выполнен аксиальный зазор (43), равный высоте выступания торца штока (34) над верхней несущей плитой (8). 2. The fuel assembly according to claim 1, characterized in that the thrust sleeve (29) is fixed in the center of the lower base plate (6), between which the central spring (42) is installed between the upper supporting plate (8) and has a stroke equal to the peripheral stroke springs (15), and between the inner ledge (30) of the thrust sleeve (29) and the upper end (31) of the central tubular channel (32), an axial clearance (43) is made equal to the height of the protruding end of the rod (34) above the upper bearing plate (8 )
3. Тепловыделяющая сборка по п. 2, отличающаяся тем, что в центре верхней несущей плиты (8) выполнено отверстие (52) диаметром, большим диаметра головки траверсы (39), а между верхними торцами центральной и части периферийных пружин (42 и 15) и верхней несущей плитой (8) установлена подвижная плита (53), имеющая отверстия (54), сквозь которые свободно проходят направляющие втулки (10), отверстия (55), сквозь которые свободно проходят направляющие стяжки (17), отверстия (56), сквозь которые свободно проходят по крайней мере три периферийные пружины (57), которые взаимодействуют своими верхними торцами с верхней несущей плитой (8). 3. The fuel assembly according to claim 2, characterized in that a hole (52) is made in the center of the upper bearing plate (8) with a diameter larger than the diameter of the crosshead (39), and between the upper ends of the central and part of the peripheral springs (42 and 15) and the upper bearing plate (8) has a movable plate (53) having holes (54) through which guide bushings (10) pass freely, holes (55) through which guide ties (17) pass freely, holes (56), through which at least three peripheral springs (57) freely pass the interacting with their upper ends to the upper support plate (8).
4. Тепловыделяющая сборка по п. 1, отличающаяся тем, что между верхними торцами центральной и части периферийных пружин (28 и 15) и верхней несущей плитой (8) установлена подвижная плита (53), имеющая отверстия (54), сквозь которые свободно проходят направляющие втулки (10), отверстия (55), сквозь которые свободно проходят направляющие стяжки (17), отверстия (56), сквозь которые свободно проходят по крайней мере три периферийные пружины (57), которые взаимодействуют своими верхними торцами с верхней несущей плитой (8), и центральное отверстие (58), в котором размещен взаимодействующий с центральной пружиной (28) шток (34), упертый своим наружным выступом (36) в подвижную плиту (53). 4. The fuel assembly according to claim 1, characterized in that between the upper ends of the central and part of the peripheral springs (28 and 15) and the upper bearing plate (8) a movable plate (53) is installed, having holes (54) through which freely pass guide bushings (10), holes (55) through which guide ties (17) pass freely, holes (56) through which at least three peripheral springs (57) freely pass, which interact with their upper ends with the upper carrier plate ( 8), and the central hole (58), in which the rod (34) interacting with the central spring (28) is supported by its outer protrusion (36) against the movable plate (53).
5. Тепловыделяющая сборка по п. 4, отличающаяся тем, что упорная втулка (29) закреплена в центре нижней опорной плиты (6), между которой и верхней несущей плитой (8) установлена центральная пружина (42), имеющая ход, равный ходу периферийных пружин (15), а между внутренним уступом (30) упорной втулки (29) и верхним торцем (31) центрального трубчатого канала (32) выполнен аксиальный зазор (43), равный высоте выступания торца штока (34) над верхней несущей плитой (8). 5. The fuel assembly according to claim 4, characterized in that the thrust sleeve (29) is fixed in the center of the lower base plate (6), between which and the upper bearing plate (8) a central spring (42) is installed, having a stroke equal to the peripheral stroke springs (15), and between the inner ledge (30) of the thrust sleeve (29) and the upper end (31) of the central tubular channel (32), an axial clearance (43) is made equal to the height of the protruding end of the rod (34) above the upper bearing plate (8 )