Claims (12)
1. Микроволновая печь для обработки растворенных или твердых продуктов, включающая волновод (11), наклоненный по отношению к горизонтали, через который проходит микроволновой луч (14), генерируемый генератором (15), присоединенным к первому концу волновода (11), упомянутый волновод (11), имеющий в своей верхней части вблизи его первого конца и перед нижней, наклоненной вниз стенкой, подающую насадку (17) для материалов (18), отличающаяся тем, что волновод имеет в своей нижней части вблизи второго конца переливной порожек (20) переменной высоты для обеспечения возможности определения удерживаемого объема (21) материалов в процессе их постепенного плавления в непрерывном потоке (16) вдоль нижней стенки волновода от точки ввода их в волновод.1. A microwave oven for processing dissolved or solid products, including a waveguide (11), inclined relative to the horizontal, through which a microwave beam (14) generated by a generator (15) connected to the first end of the waveguide (11), said waveguide ( 11), having in its upper part near its first end and in front of the lower wall inclined downward, a feeding nozzle (17) for materials (18), characterized in that the waveguide has a variable in its lower part near the second end of the overflow threshold (20) heights for cheniya possibility of determining the retention volume (21) of the materials in the process of melting progressively in a continuous stream (16) along the bottom wall of the waveguide from the point of entry into the waveguide.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что волновод (11) имеет в его верхней части вблизи его второго конца выхлопную трубу для выхода газа и пара (22). 2. The furnace according to claim 1, characterized in that the waveguide (11) has in its upper part near its second end an exhaust pipe for the exit of gas and steam (22).
3. Печь по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что волновод имеет в его нижней части контур охлаждения (24) для предотвращения внутренней коррозии стенки волновода (11) под действием расплавленных продуктов. 3. The furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the waveguide has a cooling circuit (24) in its lower part to prevent internal corrosion of the waveguide wall (11) under the influence of molten products.
4. Печь по любому из пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что волновод (11) имеет однородный или неоднородный наклон. 4. The furnace according to any one of paragraphs. 1 to 3, characterized in that the waveguide (11) has a uniform or inhomogeneous slope.
5. Печь по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что нижняя часть волновода (11), расположенная после переливного порожка, имеет форму колена, давая возможность привести ось волновода в вертикальное положение. 5. The furnace according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the lower part of the waveguide (11), located after the overflow nut, has the shape of a knee, making it possible to bring the axis of the waveguide into a vertical position.
6. Печь по любому из пп. 1 - 5, отличающаяся тем, что она имеет второй волновод (12) для рафинирования расплавленного материала, присоединенный к первому (11) с помощью плотного соединения. 6. The furnace according to any one of paragraphs. 1 to 5, characterized in that it has a second waveguide (12) for refining the molten material, attached to the first (11) using a tight connection.
7. Печь по п. 6, отличающаяся тем, что уплотнение осуществлено с помощью фланца (13). 7. The furnace according to claim 6, characterized in that the sealing is carried out using a flange (13).
8. Печь по п. 6, отличающаяся тем, что второй волновод образован приемным и рафинирующим контейнером (28) для расплавленных продуктов, составляющим конечную часть печи. 8. The furnace according to claim 6, characterized in that the second waveguide is formed by a receiving and refining container (28) for molten products constituting the final part of the furnace.
9. Печь по п. 8, отличающаяся тем, что контейнер (28) содержит огнеупорный тигель (29). 9. The furnace according to claim 8, characterized in that the container (28) contains a refractory crucible (29).
10. Печь по п. 8, отличающаяся тем, что охлаждающий контур (32) расположен вокруг упомянутого второго волновода (12). 10. The furnace according to claim 8, characterized in that the cooling circuit (32) is located around said second waveguide (12).
11. Микроволновая печь по любому из пп. 8 - 10, отличающаяся тем, что она снабжена средствами для приведения приемного контейнера (28) в контакт с первым элементом (11) печи (10) посредством фланца (13), обе части которого выполнены плоскими с возможностью обеспечения уплотнения и предотвращения утечек микроволнового излучения, при этом средства включают в себя пружину (37), расположенную ниже рафинирующего контейнера и способную развивать направленную вертикально вверх силу, превосходящую сумму веса пустого рафинирующего контейнера и веса расплавленных продуктов, заполняющих контейнер (28), и силу, необходимую для получения уплотнения фланца, рычаг (36), смонтированный с возможностью сжатия пружины (37), и освобождения приемного контейнера (28) для его замены после наполнения. 11. A microwave oven according to any one of paragraphs. 8 - 10, characterized in that it is equipped with means for bringing the receiving container (28) into contact with the first element (11) of the furnace (10) by means of a flange (13), both parts of which are made flat with the possibility of sealing and preventing leakage of microwave radiation wherein the means include a spring (37) located below the refining container and capable of developing a vertically upward force exceeding the sum of the weight of the empty refining container and the weight of the molten products filling the container ep (28), and the force necessary to obtain a flange seal, a lever (36) mounted with the possibility of compressing the spring (37), and releasing the receiving container (28) to replace it after filling.
12. Печь по п. 11, отличающаяся тем, что средства включают в себя регистрирующее устройство (38) и подключенный к нему датчик усилия (39), расположенных между пружиной (37) и приемным контейнером (28) с возможностью обеспечения непрерывного контроля наполнения последнего. 12. The furnace according to claim 11, characterized in that the means include a recording device (38) and a force sensor (39) connected to it, located between the spring (37) and the receiving container (28) with the possibility of providing continuous monitoring of the filling of the latter .