RU95106195A - Способ обработки поверхностей вращения и инструмент для его осуществления - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке точных поверхностей вращения в деталях типа колец подшипников качения, гильз, клапанов и др. С целью повышения точности обработки и производительности в известном способе обработки поверхностей вращения радиальное перемещение при контакте с обрабатываемой поверхностью заготовки сообщают поочередно основным после холостого отвода вспомогательных, а затем - вспомогательным после холостого отвода основных абразивных брусиков, при этом дополнительным абразивным брускам сообщают дополнительно колебательное движение вдоль образующей обрабатываемой поверхности. Осуществить предлагаемый способ можно с помощью нового инструмента, который дополнительно снабжен установленными в центральных соосных полостях корпуса подпружиненными первым - большего и вторым - меньшего диаметров поршнями 10 и 12, из которых первый с возможностью контактирования внутренней конической поверхности продольных выступов на нем с наружной конической поверхностью продольных выступов на колодках основных абразивных брусков, а второй - с возможностью контактирования внутренней конической поверхности втулки.

Claims (1)

1. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке точных поверхностей вращения в деталях типа колец подшипников качения, гильз, клапанов и др. С целью повышения точности обработки и производительности в известном способе обработки поверхностей вращения радиальное перемещение при контакте с обрабатываемой поверхностью заготовки сообщают поочередно основным после холостого отвода вспомогательных, а затем - вспомогательным после холостого отвода основных абразивных брусиков, при этом дополнительным абразивным брускам сообщают дополнительно колебательное движение вдоль образующей обрабатываемой поверхности. Осуществить предлагаемый способ можно с помощью нового инструмента, который дополнительно снабжен установленными в центральных соосных полостях корпуса подпружиненными первым - большего и вторым - меньшего диаметров поршнями 10 и 12, из которых первый с возможностью контактирования внутренней конической поверхности продольных выступов на нем с наружной конической поверхностью продольных выступов на колодках основных абразивных брусков, а второй - с возможностью контактирования внутренней конической поверхности втулки.