RU94897U1

RU94897U1 - FRAME SAW

Info

Publication number: RU94897U1
Application number: RU2010111437/22U
Authority: RU
Inventors: Алексей Романович Бирман; Наталья Александровна Белоногова; Игорь Владиславович Григорьев; Юрий Иванович Беленький
Original assignee: Алексей Романович Бирман; Наталья Александровна Белоногова; Игорь Владиславович Григорьев; Юрий Иванович Беленький
Priority date: 2010-03-26
Filing date: 2010-03-26
Publication date: 2010-06-10

Abstract

1. Рамная пила, включающая металлическое полотно с зубчатыми элементами на его рабочей части, каждый из которых содержит режущую кромку, а также узлы отвода опилок из зоны пиления, отличающаяся тем, что зубчатые элементы выполнены пластинчатыми, укрупнены и каждый из них дополнительно содержит аналогичную режущую кромку, расположенную симметрично первой, причем зубчатые элементы закреплены на рабочей части полотна при его охвате и с возможностью их поворота вверх и вниз на фиксированный угол, а в рабочей части полотна выполнены уступы для фиксации поворота зубчатых элементов. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узлы отвода опилок из зоны пиления могут быть выполнены, например, в виде лунок, расположенных на рабочей части полотна между смежными зубчатыми элементами. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зубчатые элементы могут быть выполнены с твердосплавными режущими кромками. 1. A frame saw, comprising a metal blade with gear elements on its working part, each of which contains a cutting edge, as well as nodes for removing sawdust from the sawing zone, characterized in that the gear elements are lamellar, enlarged and each of them additionally contains a similar cutting an edge located symmetrically to the first, and the gear elements are fixed on the working part of the canvas when it is covered and can be rotated up and down by a fixed angle, and ledges are made in the working part of the canvas for fixing rotation of the toothed elements. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the nodes of the removal of sawdust from the sawing zone can be made, for example, in the form of holes located on the working part of the blade between adjacent gear elements. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that the gear elements can be made with carbide cutting edges.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, а точнее, к области лесопиления и может быть использована в производстве рамных пил.The utility model relates to the woodworking industry, and more precisely, to the field of sawmilling and can be used in the manufacture of frame saws.

Известно, что лесопильные рамы являются одним из основных видов оборудования для продольного пиления в условиях лесопромышленных складов. Механизм резания лесопильных рам выполнен в виде лесопильной рамки с укрепленными в ней пилами, приводящейся в действие от криво-шипно-шатунного механизма [А.И.Лешкевич и др., Оборудование лесных складов, М., Лесная промышленность, 1968, с.с.55-56]. Парк лесопильных рам в настоящее время в РФ исчисляется десятками тысяч единиц. Поэтому задача повышения их производительности, в данном случае - за счет изменения конструкции пил, является актуальной.It is known that sawmills are one of the main types of equipment for longitudinal sawing in the conditions of timber depots. The mechanism for cutting saw frames is made in the form of a saw frame with saws fixed in it, driven by a crank mechanism [A.I. Leshkevich et al., Forestry equipment, M., Timber industry, 1968, s.p. .55-56]. The sawmill fleet is currently tens of thousands of units in the Russian Federation. Therefore, the task of increasing their productivity, in this case, by changing the design of the saws, is relevant.

Известны также конструкции рамных пил (ГОСТ 5524-75 - прототип), включающие металлическое полотно с зубчатыми элементами на его рабочей части, каждый из которых содержит режущую кромку, а также узлы отвода опилок из зоны пиления.Also known are the designs of frame saws (GOST 5524-75 - prototype), including a metal blade with gear elements on its working part, each of which contains a cutting edge, as well as nodes for removing sawdust from the sawing zone.

Постав пил, установленных в пильной рамке, совершает возвратно-поступательное движение (наиболее часто в вертикальной плоскости). Распиливаемое бревно поступательно продвигают сквозь рамку и пилами распускают его на пиломатериалы.Putting the saws installed in the saw frame reciprocates (most often in the vertical plane). The sawn log is progressively advanced through the frame and sawed to dissolve it into lumber.

Недостатком лесопильных рам с использованием известных рамных пил является низкая производительность, т.к резание древесины осуществляется только при движении пильной рамки вниз. При движении пильной рамки вверх имеет место холостой ход, т.е. нет процесса пиления.The disadvantage of saw frames using known frame saws is low productivity, because wood is cut only when the saw frame moves down. When the saw frame moves up, idling takes place, i.e. no sawing process.

Техническая задача полезной модели состоит в повышении производительности лесопильных рам за счет использования новой конструкции рамных пил, позволяющих осуществлять процесс резания при движении пильной рамки как вниз, так и вверх.The technical task of the utility model is to increase the productivity of sawmills through the use of a new design of frame saws, allowing the cutting process to be performed when the saw frame moves both down and up.

Поставленная задача достигается тем, что в рамной пиле, включающей металлическое полотно с зубчатыми элементами на его рабочей части, каждый из которых содержит режущую кромку, а также узлы отвода опилок из зоны пиления, зубчатые элементы выполнены пластинчатыми, укрупнены и каждый из них дополнительно содержит аналогичную режущую кромку, расположенную симметрично первой, причем зубчатые элементы закреплены на рабочей части полотна при его охвате и с возможностью их поворота вверх и вниз на фиксированный угол, а в рабочей части полотна выполнены уступы для фиксации поворота зубчатых элементов, причем узлы отвода опилок из зоны пиления могут быть выполнены, например, в виде лунок, расположенных на рабочей части полотна между смежными зубчатыми элементами, а зубчатые элементы могут быть выполнены с твердосплавными режущими кромками.The problem is achieved in that in the frame saw, which includes a metal blade with gear elements on its working part, each of which contains a cutting edge, as well as knots for removing sawdust from the sawing zone, the gear elements are lamellar, enlarged and each of them additionally contains a similar a cutting edge located symmetrically to the first, and the gear elements are fixed on the working part of the blade when it is covered and can be rotated up and down by a fixed angle, and in the working part of the blade Execute the ledges to lock the rotation of the toothed elements, the retraction of the cutting zone sawdust nodes may be performed, e.g., in the form of holes, arranged on the working portion of the web between adjacent toothed elements and toothed elements may be provided with carbide cutting edges.

Полезная модель имеет следующие отличия от прототипа:The utility model has the following differences from the prototype:

- зубчатые элементы выполнены пластинчатыми, укрупнены и каждый из них дополнительно содержит аналогичную режущую кромку, расположенную симметрично первой;- the gear elements are lamellar, enlarged and each of them additionally contains a similar cutting edge located symmetrically to the first;

- зубчатые элементы закреплены на рабочей части полотна при его охвате и с возможностью их поворота вверх и вниз на фиксированный угол;- the gear elements are fixed on the working part of the canvas with its coverage and with the possibility of their rotation up and down at a fixed angle;

- в рабочей части полотна выполнены уступы для фиксации поворота зубчатых элементов;- ledges are made in the working part of the web for fixing the rotation of the gear elements;

- узлы отвода опилок из зоны пиления могут быть выполнены, например, в виде лунок, расположенных на рабочей части полотна между смежными зубчатыми элементами;- nodes removal of sawdust from the sawing zone can be performed, for example, in the form of holes located on the working part of the blade between adjacent gear elements;

- зубчатые элементы могут быть выполнены с твердосплавными режущими кромками.- gear elements can be made with carbide cutting edges.

Это позволит повысить производительность лесопильных рам за счет использования новой конструкции рамных пил, позволяющих осуществлять процесс резания при движении пильной рамки как вниз, так и вверх.This will increase the productivity of saw frames due to the use of a new design of frame saws, allowing the cutting process to be performed when the saw frame moves both down and up.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений.No similar technical solutions were found in the patent information fund we reviewed.

Полезная модель применима и будет использована в отрасли в 2010 г.The utility model is applicable and will be used in the industry in 2010.

На фиг.1 изображен фрагмент рамной пилы;Figure 1 shows a fragment of a frame saw;

На фиг.2 - то же, вид по стрелке А на фиг.1;In Fig.2 is the same, view along arrow A in Fig.1;

На фиг.3 изображен фрагмент полотна рамной пилы без зубчатых элементов;Figure 3 shows a fragment of the blade frame without gear elements;

На фиг.4 изображена схема, поясняющая работу зубчатого элемента рамной пилы, при движении пильной рамки вниз;Figure 4 is a diagram illustrating the operation of the gear element of the frame saw when the saw frame moves down;

На фиг.5 - то же, при движении пильной рамки вверх вверх.Figure 5 is the same when the saw frame moves up up.

Рамная пила 1, включает металлическое полотно 2 с зубчатыми элементами 3 на его рабочей части 4, каждый из которых содержит режущую кромку 5, а также узлы отвода 6 опилок из зоны пиления, Зубчатые элементы 3 выполнены пластинчатыми, укрупнены и каждый из них дополнительно содержит аналогичную режущую кромку 7, расположенную симметрично первой, причем зубчатые элементы 3 закреплены на рабочей части 4 полотна 2 при его охвате и с возможностью их поворота вверх и вниз на фиксированный угол α, а в рабочей части 4 полотна 2 выполнены уступы 8 для фиксации поворота зубчатых элементов 3.The frame saw 1 includes a metal blade 2 with gear elements 3 on its working part 4, each of which contains a cutting edge 5, as well as nodes for the removal of 6 sawdust from the sawing zone, the gear elements 3 are made of lamellar, enlarged and each of them additionally contains a similar the cutting edge 7, located symmetrically to the first, and the gear elements 3 are fixed on the working part 4 of the blade 2 when it is covered and can be rotated up and down by a fixed angle α, and ledges 8 are made in the working part 4 of the blade 2 for fixing and rotation of the gear elements 3.

Зубчатые элементы 3 устанавливают на полотне 2 рамной пилы 1 шарнирно 9 с возможностью их колебания в плоскости резания на угол а, обеспечивающий смещение режущих кромок 5 и 7 в указанной плоскости на величину не менее заданной подачи на зуб U_z, фиг.1.The gear elements 3 are mounted on the blade 2 of the frame saw 1 pivotally 9 with the possibility of their oscillation in the cutting plane by an angle a, providing a displacement of the cutting edges 5 and 7 in the specified plane by at least a predetermined feed per tooth U _z , Fig. 1.

На фиг.1 сплошной линией показаны зубчатые элементы 3 в нейтральном положении, а пунктиром (для нижнего зубчатого элемента 3) - при движении пильного полотна 2 вниз.In figure 1, the solid line shows the gear elements 3 in the neutral position, and the dotted line (for the lower gear element 3) - when the saw blade 2 is moving down.

Крепление зубчатого элемента 3 осуществляется за счет «охватывания» им полотна 2 пилы 1 (в пластине зубчатого элемента 3 выполнена прорезь, обеспечивающая его продвижение при установке в сторону пильного полотна 2) и фиксации пластины зубчатого элемента 3 шарниром 9, (фиг.2). Шарнир 9 может быть выполнен резьбовым или устанавливаемым по прессовой посадке. Выполнение размеров d₁ и d₃ (при этом d₁>d₂>d₃) обеспечивает свободное колебание окончательно установленной пластины зубчатого элемента 3.The fastening of the toothed element 3 is carried out by “covering” it with the blade 2 of the saw 1 (a slot is made in the plate of the toothed element 3, which ensures its advancement when installed towards the saw blade 2) and the plate of the toothed element 3 is fixed by a hinge 9 (Fig. 2). The hinge 9 may be threaded or installed by press fit. The implementation of the dimensions d ₁ and d ₃ (with d ₁ > d ₂ > d ₃ ) provides free oscillation of the finally installed plate of the gear element 3.

Узлы 6 отвода опилок из зоны пиления могут быть выполнены, например, в виде лунок 10, расположенных на рабочей части 4 полотна 2 между смежными зубчатыми элементами 3. Зубчатые элементы 3 могут быть выполнены с твердосплавными режущими кромками.The nodes 6 of the removal of sawdust from the sawing zone can be made, for example, in the form of holes 10 located on the working part 4 of the blade 2 between adjacent gear elements 3. The gear elements 3 can be made with carbide cutting edges.

Процесс пиления осуществляется следующим образом.The sawing process is as follows.

Бревно 11 (фиг.4) движется в направлении подачи. При движении пильной рамки с пилами 1 вниз нижняя режущая кромка 5 зубчатого элемента 3 осуществляет резание древесины. При этом усилие резания поворачивает зубчатый элемент 3 на угол α, отводя верхнюю режущую кромку 7 зубчатого элемента 3 от дна пропила на величину, превышающую величину подачи на зуб. Величину угла α ограничивает верхний фиксирующий уступ 8. (фиг.1 и 4).Log 11 (FIG. 4) moves in the feed direction. When moving the saw frame with the saws 1 down, the lower cutting edge 5 of the gear element 3 performs wood cutting. In this case, the cutting force rotates the gear element 3 by an angle α, diverting the upper cutting edge 7 of the gear element 3 from the bottom of the cut by an amount exceeding the feed rate per tooth. The angle α limits the upper fixing ledge 8. (Fig.1 and 4).

При движении пильной рамки с пилами 1 вверх, (фиг.5) за счет усилия резания зубчатый элемент 3 поворачивается на угол 2α, отводя нижнюю режущую кромку 5 от дна пропила. Резание осуществляет верхняя 7 режущая кромка.When the saw frame moves with the saws 1 upwards (Fig. 5) due to the cutting force, the gear element 3 is rotated through an angle 2α, moving the lower cutting edge 5 away from the bottom of the cut. Cutting is carried out by the upper 7 cutting edge.

Шаг зубчатого элемента 3 на пильном полотне 2 по условию размещения приблизительно в 1,5 раза больше шага зубьев пил t по ГОСТ. Поэтому число зубчатых элементов 3 новой пилы в 1,5 раза меньше числа обычных зубьев, размещаемых на длине активной части пилы L.The pitch of the gear element 3 on the saw blade 2 under the condition of placement is approximately 1.5 times greater than the pitch of the teeth of the saws t according to GOST. Therefore, the number of gear elements 3 of the new saw is 1.5 times less than the number of conventional teeth placed along the length of the active part of the saw L.

Но если число режущих кромок n известных пил равняется L/t, то на пиле предлагаемой конструкции число режущих кромок n₁ равно 2L/1,5t, то есть n₁/n=1,33.But if the number of cutting edges n of the known saws is L / t, then on the saw of the proposed design the number of cutting edges n ₁ is 2L / 1,5t, that is, n ₁ / n = 1.33.

Увеличение числа режущих кромок пилы позволяет увеличить ее производительность за счет увеличения посылки бревна в период полного оборота главного вала лесопильной рамы приблизительно на 33%. Это является основным достоинством предлагаемого технического решения.The increase in the number of cutting edges of the saw allows to increase its productivity by increasing the sending of the log during the period of a full revolution of the main shaft of the sawmill frame by approximately 33%. This is the main advantage of the proposed technical solution.

Следует отметить, что выполнение узлов 6 отвода опилок из зоны пиления виде лунок 10, расположенных на рабочей части 4 полотна 2 между смежными зубчатыми элементами 3 (см. фиг.1, показано пунктиром) позволяет увеличить объем для размещения опилок (в сравнении с прототипом), что не позволит опилкам уплотняться в зоне между зубчатыми элементами 3 в процессе резания древесины и обеспечит их свободное высыпание из рабочего пространства.It should be noted that the implementation of the nodes 6 of the removal of sawdust from the sawing zone in the form of holes 10 located on the working part 4 of the blade 2 between adjacent gear elements 3 (see Fig. 1, shown by a dotted line) allows to increase the volume for placing sawdust (in comparison with the prototype) that will not allow sawdust to be compacted in the area between the gear elements 3 in the process of cutting wood and ensure their free precipitation from the working space.

Таким образом, полезная модель позволит повысить производительность лесопильных рам за счет использования новой конструкции рамных пил, позволяющих осуществлять процесс резания при движении пильной рамки как вниз, так и вверх. Кроме того, имеют место: экономия металла, т.к. при износе зубчатых элементов полотно пилы не выбрасывается, исключение операции плющения при подготовке пил, т.к. зубчатые элементы формируют пропил, ширина которого превышает толщину пильного полотна 2, отпадает необходимость в наклонной установке пильной рамки, а также выполнение зубчатых элементов из стали повышенной прочности или с твердосплавными режущими кромками обеспечивает возможность увеличения периода работы пил без переточки.Thus, the utility model will increase the productivity of sawmills through the use of a new design of frame saws that allow the cutting process to be performed when the saw frame moves both down and up. In addition, there are: saving metal, tk. when the gear elements are worn, the saw blade is not thrown away, the exception is the conditioning operation during the preparation of the saws, because the gear elements form a cut, the width of which exceeds the thickness of the saw blade 2, there is no need for an inclined installation of the saw frame, as well as the implementation of gear elements made of high strength steel or with carbide cutting edges provides the possibility of increasing the period of operation of the saws without regrinding.

Claims

1. A frame saw, comprising a metal blade with gear elements on its working part, each of which contains a cutting edge, as well as nodes for removing sawdust from the sawing zone, characterized in that the gear elements are lamellar, enlarged and each of them additionally contains a similar cutting an edge located symmetrically to the first, and the gear elements are fixed on the working part of the canvas when it is covered and can be rotated up and down by a fixed angle, and ledges are made in the working part of the canvas for fixing rotation of the toothed elements.

2. The device according to claim 1, characterized in that the nodes of the removal of sawdust from the sawing zone can be made, for example, in the form of holes located on the working part of the blade between adjacent gear elements.

3. The device according to claim 1, characterized in that the gear elements can be made with carbide cutting edges.