RU94777U1 - ASYNCHRONOUS ELECTRIC MACHINE - Google Patents

ASYNCHRONOUS ELECTRIC MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU94777U1
RU94777U1 RU2008134760/22U RU2008134760U RU94777U1 RU 94777 U1 RU94777 U1 RU 94777U1 RU 2008134760/22 U RU2008134760/22 U RU 2008134760/22U RU 2008134760 U RU2008134760 U RU 2008134760U RU 94777 U1 RU94777 U1 RU 94777U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electric machine
stator
asynchronous electric
winding
package
Prior art date
Application number
RU2008134760/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Каледин
Юрий Викентьевич Федяков
Дмитрий Михайлович Пахомов
Сергей Викторович Попов
Олег Степанович Семёнов
Original Assignee
ОАО "Псковский электромашиностроительный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Псковский электромашиностроительный завод" filed Critical ОАО "Псковский электромашиностроительный завод"
Priority to RU2008134760/22U priority Critical patent/RU94777U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU94777U1 publication Critical patent/RU94777U1/en

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

1. Асинхронная электрическая машина, состоящая из пакета статора с обмоткой, пакета ротора с обмоткой в виде беличьей клетки, подшипниковых щитов, фланцев, вала, вентилятора, кожуха, отличающаяся тем, что пакет статора выполнен в виде восьмигранника и скреплен четырьмя профильными уголками, а на четырех гранях пакета статора, находящихся под профильными уголками, выполнены пазы прямоугольной или иной формы. ! 2. Асинхронная электрическая машина по п.1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены специальные фланцы, которые обеспечивают крепление и точное базирование подшипниковых щитов и одновременно защиту ее внутренней полости от пыли. ! 3. Асинхронная электрическая машина по п.1, отличающаяся тем, что между первым и вторым витком первых катушек каждой фазы обмотки статора уложен слой изоляционного материала. ! 4. Асинхронная электрическая машина по п.1, отличающаяся тем, что на дне каждого паза ротора предусмотрены две симметричные прорези. 1. An asynchronous electric machine, consisting of a stator package with a winding, a rotor package with a squirrel cage winding, bearing shields, flanges, a shaft, a fan, a casing, characterized in that the stator package is made in the form of an octahedron and fastened with four profile corners, and on the four faces of the stator pack located under the profile corners, grooves of a rectangular or other shape are made. ! 2. An asynchronous electric machine according to claim 1, characterized in that it has special flanges that provide fastening and accurate basing of bearing shields and at the same time protect its internal cavity from dust. ! 3. Asynchronous electric machine according to claim 1, characterized in that between the first and second turns of the first coils of each phase of the stator winding a layer of insulating material is laid. ! 4. Asynchronous electric machine according to claim 1, characterized in that at the bottom of each groove of the rotor there are two symmetrical slots.

Description

Изобретение относится к электрическим машинам и может быть использовано при производстве тяговых асинхронных электродвигателей для городского транспорта, для привода различных механизмов и аппаратов, для работы в составе станков и иного оборудования.The invention relates to electric machines and can be used in the production of traction asynchronous electric motors for public transport, to drive various mechanisms and devices, to work as part of machine tools and other equipment.

Целью изобретения является снижение массы и себестоимости асинхронных электрических машин (далее - машин) и повышение их надежности и долговечности.The aim of the invention is to reduce the mass and cost of asynchronous electrical machines (hereinafter referred to as machines) and increase their reliability and durability.

Известна трехфазная асинхронная электрическая машина в частности двигатель [1] имеющий круглую литую станину с ребрами в которую устанавливается круглый пакет статора из листов электротехнической стали. Данные электродвигатели, как правило, закрытые со степенью защиты I Р44 ГОСТ 17494. Их охлаждение производится потоком воздуха, создаваемым крыльчаткой вентилятора и направляемым вдоль оси по наружной поверхности станины и ребер.A three-phase asynchronous electric machine is known, in particular, an engine [1] having a round cast bed with ribs into which a round stator package of sheets of electrical steel is installed. These electric motors, as a rule, are closed with protection degree I Р44 GOST 17494. Their cooling is carried out by the air flow created by the fan impeller and directed along the axis along the outer surface of the bed and ribs.

Недостатками данной конструкции является наличие массивной станины, увеличивающей массу и стоимость электрической машины, а так же недостаточное охлаждение статора состоящего из обмотки и пакета статора ввиду малой площади охлаждения последнего так как его наружная поверхность неразветвленная и представляет собой цилиндр не имеющий обдуваемых проточным воздухом дополнительных поверхностей, а путь прохождения теплового потока проходит не напрямую от поверхности к охлаждающему воздушному потоку, а через дополнительное препятствие - станину, что затрудняет его охлаждение. Известно, что асинхронные электрические машины нагреваются в основном за счет вихревых токов, перемагничивания и от токов обмоток. При этом срок службы данных машин в значительной мере определяется скоростью старения изоляции обмоток статора которая в свою очередь в значительной степени зависит от температуры статора. Недостаточное охлаждение статора двигателя [1] ускоряет старение его изоляции, что приводит к снижению надежности и долговечности асинхронной электрической машины.The disadvantages of this design are the presence of a massive bed that increases the mass and cost of an electric machine, as well as insufficient cooling of the stator consisting of a winding and a stator package due to the small cooling area of the latter, since its outer surface is unbranched and is a cylinder that does not have additional surfaces blown by running air, and the heat flow path does not pass directly from the surface to the cooling air flow, but through an additional obstacle - bed, which makes it difficult to cool. It is known that asynchronous electric machines are heated mainly due to eddy currents, magnetization reversal and from the currents of the windings. At the same time, the service life of these machines is largely determined by the aging rate of the insulation of the stator windings, which in turn largely depends on the stator temperature. Insufficient cooling of the motor stator [1] accelerates the aging of its insulation, which leads to a decrease in the reliability and durability of an asynchronous electric machine.

Известна также конструкция машины в частности асинхронного электродвигателя [2], имеющего литую станину, охватывающую только нижнюю половину сердечника статора и корпус из тонкостенной листовой стали, охватывающий только его верхнюю половину. Благодаря тому, что литая станина, охватывающая нижнюю половину сердечника статора совместно с корпусом из тонкостенной листовой стали имеют массу и трудоемкость изготовления меньше, чем выполняющая аналогичные функции литая станина машины [1],уменьшается масса и себестоимость асинхронной электрической машины. Одновременно за счет охлаждения воздушным потоком непосредственно статора, а не через дополнительный элемент, например, через станину, уменьшается его температура и таким образом повышается надежность и долговечность машины.Also known is the design of a machine, in particular an asynchronous electric motor [2], having a cast bed covering only the lower half of the stator core and a body made of thin-walled sheet steel, covering only its upper half. Due to the fact that the cast bed, covering the lower half of the stator core together with the case made of thin-walled sheet steel, has a mass and laboriousness less than the cast bed of a machine that performs similar functions [1], the mass and cost of an asynchronous electric machine are reduced. At the same time, due to cooling of the stator directly by air flow, and not through an additional element, for example, through a bed, its temperature decreases and thus the reliability and durability of the machine are increased.

Причинами, препятствующими достижению требуемого технического результата, при использовании данного известного двигателя [2] являются недостаточное снижение массы машины ввиду наличия литой массивной станины в нижней половине изделия, что приводит к повышению его массы и себестоимости; недостаточно эффективное охлаждение статора ввиду малой площади охлаждения так как его поверхность цилиндрическая, неразветвленная то есть имеющая минимальную площадь при заданном наружном диаметре, а так же отсутствие защиты от попадания пыли во внутреннюю полость изделия снижают надежность и долговечность машины.The reasons that impede the achievement of the required technical result when using this known engine [2] are insufficient weight reduction due to the presence of a massive cast bed in the lower half of the product, which leads to an increase in its mass and cost; insufficiently efficient stator cooling due to the small cooling area since its surface is cylindrical, unbranched, that is, having a minimum area with a given outer diameter, as well as the lack of protection against dust entering the internal cavity of the product reduces the reliability and durability of the machine.

Наиболее близкой машиной того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является асинхронная электрическая машина [3], принятая за прототип, имеющая, так называемую блочную конструкцию с прямоугольной формой внешних очертаний и с литой коробчатой станиной, охватывающей сердечник статора, не по всей окружности или полуокружности, а только в нижней части и прямоугольного кожуха из тонкостенной листовой стали. К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известной машины, принятой за прототип относятся то, что в ее состав входит литая массивная коробчатая станина, хотя и меньшая по массе чем аналог (2), но тем не менее приводящая к повышенной массе и себестоимости изделия, а так же малая площадь охлаждения статора ввиду его цилиндрической неразветвленной наружной поверхности, что приводит к повышенному нагреву изоляции обмотки и снижению надежности и долговечности машины, отсутствует защита от попадания пыли во внутреннюю полость машины, что так же уменьшает ее надежность и долговечность.The closest machine of the same purpose to the claimed object by the totality of signs is an asynchronous electric machine [3], adopted as a prototype, having the so-called block design with a rectangular shape of the external outlines and with a molded box bed covering the stator core, not around the entire circumference or semicircles, but only in the lower part and a rectangular casing of thin-walled sheet steel. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the well-known machine adopted as a prototype include the fact that it includes a massive cast box frame, although smaller in mass than the analogue (2), but nevertheless leading to increased mass and cost products, as well as a small stator cooling area due to its cylindrical unbranched outer surface, which leads to increased heating of the winding insulation and a decrease in the reliability and durability of the machine, there is no protection against pop Adding dust to the internal cavity of the machine, which also reduces its reliability and durability.

Известна так же электрическая асинхронная машина [4] в которой ее внутренняя полость защищена от попадания пыли. Однако она имеет существенный недостаток - наличие дополнительного специального диска, выполненного из алюминиевого сплава, служащего только для защиты от пыли и не выполняющего других функций, что повышает массу и себестоимость изделия.Also known is an electric asynchronous machine [4] in which its internal cavity is protected from dust. However, it has a significant drawback - the presence of an additional special disk made of aluminum alloy, which serves only for protection against dust and does not perform other functions, which increases the mass and cost of the product.

Целью заявленного изобретения является снижение массы и себестоимости асинхронных электрических машин и повышение их надежности и долговечности.The aim of the claimed invention is to reduce the mass and cost of asynchronous electric machines and increase their reliability and durability.

Для достижения поставленной цели предложена бескорпусная конструкция асинхронной электрической машины (Рис.1, Рис.2) в которой пакет статора 1 выполнен в виде восьмигранника и скреплен, в частности, приварен к четырем профильным стандартным уголкам 2, которые являются несущими элементами всей машины. На четырех гранях пакета статора, находящихся под данными уголками, для увеличения его площади охлаждения, выполнены пазы 3 прямоугольной или иной формы.To achieve this goal, a frameless design of an asynchronous electric machine (Fig. 1, Fig. 2) in which the stator package 1 is made in the form of an octagon and fastened, in particular, is welded to four profile standard corners 2, which are the supporting elements of the whole machine, is proposed. On the four faces of the stator package located under these corners, to increase its cooling area, grooves 3 of a rectangular or other shape are made.

Со стороны всасывания воздуха и с противоположной стороны предусмотрены стальные фланцы 4 и 5, которые кроме основной функции - быть базой для крепления и точного позиционирования (соосность, осевой размер) щитов машины выполняют дополнительную функцию, а именно защищают внутреннюю полость изделия от попадания пыли. Щиты 6 и 7 базируются на специальные поверхности фланцев и крепятся к ним, центробежный вентилятор 8 установлен на вал 9; диафрагма 10 крепится к торцу уголков 2, а кожух 11 к диафрагме 10; сетки 12 расположены на боковых поверхностях кожуха 1 l.Ha рис.2 поток охлаждающего воздуха, показанный стрелками втягивается сквозь сетки 12 в полость 13, ограниченную щитом 6, фланцем 4, уголком 2 и далее за счет разряжения создаваемого крыльчаткой 14, центробежного вентилятора 8, протекает в осевом направлении по четырем полостям - воздуховодам образуемым уголком 2 и пакетом статора 1, охлаждая последний, выходит в полость 15, ограниченную рабочим щитом 7, рабочим фланцем 5, диафрагмой 10 и уголком 2; далее втягивается в полость 17, ограниченную диафрагмой 10 и кожухом 11 и через сетки 12 выбрасывается из машины. Центробежный вентилятор 8 совмещен с зубчатым колесом 16 служащим для работы с датчиком импульсов в системе обратной связи по частоте вращения машины. Таким образом поток охлаждающего воздуха протекает вдоль поверхности щитов, фланцев, статора, охлаждая их. На четырех гранях пакета статора, находящимися под профильными уголками предусмотрены пазы прямоугольной или иной формы увеличивающие площадь его охлаждения. Четыре профильных стандартных уголка не только выполняют функцию каркаса изделия, но и служат для создания четырех полостей-воздуховодов для протекания охлаждающего воздуха; а диафрагма 10 разделяет полости 15 и 16 и служит для увеличения перепада давления в машине и соответственно объема охлаждающего воздуха протекающего через машину. При этом удается избежать массивной станины в том или ином виде имеющей у аналогов и прототипа.On the air intake side and on the opposite side, steel flanges 4 and 5 are provided, which, in addition to the main function, be the base for fastening and precise positioning (alignment, axial size) of the machine shields perform an additional function, namely, they protect the internal cavity of the product from dust. The shields 6 and 7 are based on the special surfaces of the flanges and are attached to them, the centrifugal fan 8 is mounted on the shaft 9; the diaphragm 10 is attached to the end of the corners 2, and the casing 11 to the diaphragm 10; the grids 12 are located on the side surfaces of the casing 1 l.Ha Fig. 2, the cooling air flow shown by arrows is drawn through the grids 12 into the cavity 13, limited by the shield 6, flange 4, corner 2 and further due to the discharge created by the impeller 14, the centrifugal fan 8, flows in the axial direction along four cavities - air ducts formed by the corner 2 and the stator package 1, cooling the latter, goes into the cavity 15, limited by a working shield 7, a working flange 5, a diaphragm 10 and a corner 2; then it is drawn into the cavity 17, limited by the diaphragm 10 and the casing 11 and thrown out of the machine through the nets 12. The centrifugal fan 8 is combined with a gear wheel 16 used to work with a pulse sensor in the feedback system for the frequency of rotation of the machine. Thus, the flow of cooling air flows along the surface of the shields, flanges, stator, cooling them. On the four faces of the stator package, located under the profile corners, grooves of a rectangular or other shape increase the area of its cooling. Four profile standard corners not only perform the function of the product frame, but also serve to create four cavity-ducts for the flow of cooling air; and the diaphragm 10 separates the cavity 15 and 16 and serves to increase the pressure drop in the machine and, accordingly, the volume of cooling air flowing through the machine. At the same time, it is possible to avoid a massive bed in one form or another having analogs and prototypes.

Предложенное техническое решение позволило за счет бескорпусного построения изделия в котором пакет статора выполнен виде восьмигранника и скреплен четырьмя профильными уголками, выполняющими функцию каркаса, а станина отсутствует; за счет предложенной схемы охлаждения при которой поток охлаждающего воздуха проходит по четырем полостям -воздуховодам вдоль поверхностей статора, находящихся под уголками, у которых имеются пазы прямоугольной или иной формы; за счет защиты полости изделия от попадания пыли с помощью специальных фланцев выполняющих не только функцию опоры и базировки подшипниковых щитов, но и защиты от попадания пыли в полость изделия уменьшить массу и себестоимость машины, а так же повысить ее надежность и долговечность.The proposed technical solution allowed due to the frameless construction of the product in which the stator package is made in the form of an octahedron and fastened by four profile corners that perform the function of the frame, and there is no bed; due to the proposed cooling scheme in which the flow of cooling air passes through four cavities — air ducts along the stator surfaces located at angles that have grooves of a rectangular or other shape; due to the protection of the product cavity from dust ingress with the help of special flanges that perform not only the function of supporting and locating bearing shields, but also protecting against ingress of dust into the product cavity, reduce the weight and cost of the machine, as well as increase its reliability and durability.

Известно так же, что асинхронные электрические машины, в частности, тяговые асинхронные электродвигатели, как правило, питаются от преобразователей частоты с широтно-импульсной модуляцией [5]. При данной широко распространенной схеме питания имеют место волновые процессы и как следствие, перенапряжения в первом витке первой катушки каждой фазы обмотки статора [6, 7], что приводит к ускоренному старению изоляции между первым и вторым витком данных катушек и уменьшает срок службы асинхронной электрической машины. Поэтому известные источники [5] предлагают усиление изоляции обмотки в частности за счет применения обмоточного провода с двухслойной изоляцией и изоляционных материалов на более высокие напряжения. Недостатком данного технического решения является увеличение стоимостей обмоточного провода за счет применения двойной (двухслойной) изоляции вместо однослойной и дорогих изоляционных материалов за счет их более высоких характеристик по напряжению пробоя. Другим недостатком является уменьшение коэффициента заполнения паза медью ввиду того, что сечение провода с двойной изоляцией больше, чем с однослойной при равном диаметре медной жилы, что автоматически приводит к увеличению размеров паза и, как следствие, увеличению массы статора и себестоимости машины.It is also known that asynchronous electric machines, in particular traction asynchronous electric motors, are usually powered by frequency converters with pulse-width modulation [5]. With this widespread power supply scheme, wave processes take place and, as a result, overvoltages in the first turn of the first coil of each phase of the stator winding [6, 7], which leads to accelerated aging of insulation between the first and second turns of these coils and reduces the service life of an asynchronous electric machine . Therefore, well-known sources [5] suggest reinforcing the insulation of the winding, in particular through the use of a winding wire with two-layer insulation and insulation materials at higher voltages. The disadvantage of this technical solution is the increase in the cost of the winding wire due to the use of double (two-layer) insulation instead of single-layer and expensive insulation materials due to their higher breakdown voltage characteristics. Another drawback is the reduction in the fill factor of the groove with copper due to the fact that the cross section of the wire with double insulation is larger than with a single layer with an equal diameter of the copper core, which automatically leads to an increase in the size of the groove and, as a result, an increase in the mass of the stator and the cost of the machine.

Для исключения упомянутого недостатка предлагается проложить слой изоляционного материала между первым и вторым витками первых катушек каждой фазы обмотки статора оставив обмоточный провод однослойным и на расчетное, а не на повышенное напряжение. В качестве изоляционного слоя можно использовать любые пленочные изоляционные материалы способные выдержать расчетное напряжение между первым и вторым витками первых катушек каждой фазы обмотки в частности слюдопласт композиционный ГИП-Т-ЛСП, стеклопленкослюдопласт ГИП-Т-СГЛ и другие. Реализация данного предложения позволит усилить изоляцию не по всей обмотке, а только в месте воздействия пиковых напряжений, а именно между первым и вторым витками первых катушек каждой фазы обмотки машины и, таким образом, даст возможность применить провод с однослойной изоляцией, что приведет к снижению себестоимости машины. Кроме того, использование провода с однослойной изоляцией вместо двухслойного позволит повысить коэффициент заполнения паза медью, уменьшить его размеры и, как следствие, снизить массу и себестоимость машины.To eliminate the aforementioned drawback, it is proposed to lay a layer of insulating material between the first and second turns of the first coils of each phase of the stator winding, leaving the winding wire single-layer and at the calculated, and not at an increased voltage. As the insulating layer, you can use any film insulating materials capable of withstanding the rated voltage between the first and second turns of the first coils of each phase of the winding, in particular, mica composite GIP-T-LSP, fiberglass mica GIP-T-SGL and others. The implementation of this proposal will enhance insulation not throughout the winding, but only at the point of exposure to peak voltages, namely between the first and second turns of the first coils of each phase of the winding of the machine and, thus, will make it possible to use a wire with single-layer insulation, which will reduce cost cars. In addition, the use of a wire with single-layer insulation instead of a two-layer one will increase the fill factor of the groove with copper, reduce its size and, as a result, reduce the weight and cost of the machine.

Известно, что при заливке роторов асинхронных электрических машин для обеспечения равномерного заполнения сечения паза жидким расплавленным металлом на дне каждого паза выполняется прорезь [8].К недостаткам данного решения относится сохраняющаяся возможность неравномерного заполнения паза в его углах, образующихся дном и боковыми стенками (далее - в углах), ввиду того, что подсос жидкого металла за счет высокой скорости выхода воздуха в прорези, происходит к самой прорези т.е. к центру дна паза, оставляя вероятность неравномерности заполнения сечения паза в его углах. Возможность неравномерности заполнения паза в его углах увеличивается ввиду часто имеющей место некоторой расшихтовке пакета ротора, приводящей к местным уменьшениям сечения прорези.It is known that when filling the rotors of asynchronous electric machines to ensure uniform filling of the groove cross section with molten molten metal, a slot is made at the bottom of each groove [8]. The disadvantages of this solution include the continued possibility of uneven filling of the groove in its corners formed by the bottom and side walls (hereinafter - in the corners), due to the fact that the suction of liquid metal due to the high speed of air outlet in the slot occurs to the slot itself i.e. to the center of the bottom of the groove, leaving the probability of uneven filling of the groove section in its corners. The possibility of uneven filling of the groove in its corners increases due to the often widening of the rotor package, leading to local reduction in the cross section of the slot.

Для исключения данного недостатка предлагается выполнить две симметричные прорези на дне паза ротора (см. рис.3) асинхронной электрической машины.To eliminate this drawback, it is proposed to perform two symmetrical slots at the bottom of the rotor groove (see Fig. 3) of an asynchronous electric machine.

Две прорези на дне каждого паза ротора расположенные симметрично относительно его ширины обеспечивают равномерный подсос жидкого металла к дну паза по всей его ширине, что улучшает равномерность заполнения паза жидким расплавленным металлом в том числе в углах и таким образом повышается надежность и долговечность машины.Two slots at the bottom of each groove of the rotor located symmetrically relative to its width provide uniform suction of liquid metal to the bottom of the groove along its entire width, which improves the uniformity of filling the groove with molten molten metal, including in the corners, and thus increases the reliability and durability of the machine.

Таким образом предложенные авторами конструкторские решения, а именно:Thus, the design solutions proposed by the authors, namely:

- выполнение пакета статора в виде восьмигранника, скрепленного четырьмя профильными уголками позволили исключить станину и таким образом снизить массу и себестоимость изделия, создать четыре полости-воздухо воды в осевом направлении для прохождения охлаждающего воздуха, что повышает надежность и долговечность асинхронной электрической машины.- the implementation of the stator package in the form of an octagon, fastened with four profile corners, allowed to exclude the bed and thus reduce the weight and cost of the product, create four air-water cavities in the axial direction for the passage of cooling air, which increases the reliability and durability of an asynchronous electric machine.

- выполнение на четырех гранях пакета статора, находящихся под профильными уголками, пазов прямоугольной или иной формы, позволило увеличить площадь охлаждения статора, уменьшить его нагрев, что увеличивает долговечность и надежность изделия.- the execution on four faces of the stator package, located at the profile angles, of grooves of a rectangular or other shape, allowed to increase the cooling area of the stator, to reduce its heating, which increases the durability and reliability of the product.

- крепление к статору с двух сторон специальных фланцев которые наряду с основной функцией - обеспечение крепления и точной базировки подшипниковых щитов выполняет дополнительную функцию - защищают внутреннюю полость изделия от попадания пыли позволяет повысить надежность и долговечность асинхронной электрической машины.- fastening to the stator on two sides of special flanges which along with the main function - ensuring fastening and accurate alignment of bearing shields performs an additional function - protect the internal cavity of the product from dust, thereby increasing the reliability and durability of an asynchronous electric machine.

укладка слоя изоляции между первым и вторым витками первых катушек каждой фазы обмотки статора позволила повысить коэффициент заполнения паза, уменьшить его размеры и таким образом уменьшить пакет статора и снизить себестоимость машины..laying an insulation layer between the first and second turns of the first coils of each phase of the stator winding has increased the fill factor of the groove, reduce its size and thus reduce the stator package and reduce the cost of the machine ..

- выполнение двух симметричных прорезей на дне пазов ротора позволяет обеспечить равномерное заполнение сечения пазов ротора жидким металлом и таким образом повышает надежность и долговечность асинхронной электрической машины.- the implementation of two symmetrical slots at the bottom of the rotor grooves allows for uniform filling of the cross-section of the grooves of the rotor with liquid metal and thus increases the reliability and durability of an asynchronous electric machine.

Использование заявленного изобретения позволит снизить массу и себестоимость асинхронных электрических машин и повысить их надежность и долговечность. Предложенные конструкторские решения были использованы в асинхронных электрических машинах производства ОАО «Псковский электромашиностроительный завод.», г.Псков которые успешно прошли эксплуатационные испытания в составе троллейбусов, изготовленных ОАО «Трансальфа»,г.Вологда.The use of the claimed invention will reduce the weight and cost of asynchronous electric machines and increase their reliability and durability. The proposed design solutions were used in asynchronous electric machines manufactured by Pskov Electric Machine Building Plant OJSC, Pskov, which successfully passed operational tests as part of trolleybuses manufactured by Transalfa OJSC, Vologda.

Список используемой литературыBibliography

1. Гольдберг О.Д., Гурин Я.С., Свириденко И.С. Проектирование электрических машин. М.: Высшая школа, 1984. С.41, 55.1. Goldberg O.D., Gurin Y.S., Sviridenko I.S. Design of electrical machines. M.: Higher School, 1984. P. 41, 55.

2. Копылов И.П. Проектирование электрических машин. М.: Энергия, 1980. С.159-160.2. Kopylov I.P. Design of electrical machines. M .: Energy, 1980. S.159-160.

3. Гурин Я.С., Кузнецов Б.И. Проектирование серий электрических машин. М.: Энергия, 1978. С.63-65.3. Gurin Ya.S., Kuznetsov B.I. Designing a series of electrical machines. M .: Energy, 1978. P.63-65.

4. Дартау А.А., Кожевников В.А., Соболева Н.П., Чебурахин И.М., Макаров Л.Н., АС СССР SU 1089720А кл. Н02К 17/00. Бюл. №16 от 30.04.84.4. Dartau A.A., Kozhevnikov V.A., Soboleva N.P., Cheburakhin I.M., Makarov L.N., USSR AS SU 1089720A class. Н02К 17/00. Bull. No.16 on 04.30.84.

5. Макаров Л.Н., Ястреба СВ. Особенности работы асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором в системе частотного регулирования. Электротехника, 2007. №11. С.16, 17.5. Makarov LN, Hawk SV. Features of the squirrel-cage induction motor in the frequency control system. Electrical Engineering, 2007. No. 11. S.16, 17.

6. Андрианов М.В., Малышев Э.Е., Родионов Р.В. Экспериментальные исследования частотно-регулируемых асинхронных двигателей для атомных станций в специальных режимах работы. Электротехника, 2005. №5. С.39.6. Andrianov M.V., Malyshev E.E., Rodionov R.V. Experimental studies of variable-frequency asynchronous motors for nuclear power plants in special operating modes. Electrical Engineering, 2005. No. 5. S.39.

7. Беспалов В.Я., Зверев К.Н. Импульсные перенапряжения в обмотках асинхронных двигателей при питании от ШИМпреобразователя. Электротехника, 1999. №9. С.58.7. Bespalov V.Ya., Zverev K.N. Impulse overvoltage in the windings of induction motors when powered by a PWM converter. Electrical Engineering, 1999. No. 9. S.58.

8. Песков В.А., Капка В.В. АС СССР №1451814А1 кл. Н02К 17/00. Бюл. №2 от 15.01.89.8. Peskov V.A., Kapka V.V. AS of the USSR No. 1451814A1 class Н02К 17/00. Bull. No. 2 dated 1/15/89.

Claims (4)

1. Асинхронная электрическая машина, состоящая из пакета статора с обмоткой, пакета ротора с обмоткой в виде беличьей клетки, подшипниковых щитов, фланцев, вала, вентилятора, кожуха, отличающаяся тем, что пакет статора выполнен в виде восьмигранника и скреплен четырьмя профильными уголками, а на четырех гранях пакета статора, находящихся под профильными уголками, выполнены пазы прямоугольной или иной формы.1. An asynchronous electric machine, consisting of a stator package with a winding, a rotor package with a squirrel cage winding, bearing shields, flanges, a shaft, a fan, a casing, characterized in that the stator package is made in the form of an octahedron and fastened with four profile corners, and on the four faces of the stator pack located under the profile corners, grooves of a rectangular or other shape are made. 2. Асинхронная электрическая машина по п.1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены специальные фланцы, которые обеспечивают крепление и точное базирование подшипниковых щитов и одновременно защиту ее внутренней полости от пыли.2. An asynchronous electric machine according to claim 1, characterized in that it has special flanges that provide fastening and accurate basing of bearing shields and at the same time protect its internal cavity from dust. 3. Асинхронная электрическая машина по п.1, отличающаяся тем, что между первым и вторым витком первых катушек каждой фазы обмотки статора уложен слой изоляционного материала.3. Asynchronous electric machine according to claim 1, characterized in that between the first and second turns of the first coils of each phase of the stator winding a layer of insulating material is laid. 4. Асинхронная электрическая машина по п.1, отличающаяся тем, что на дне каждого паза ротора предусмотрены две симметричные прорези.
Figure 00000001
4. Asynchronous electric machine according to claim 1, characterized in that at the bottom of each groove of the rotor there are two symmetrical slots.
Figure 00000001
RU2008134760/22U 2008-08-25 2008-08-25 ASYNCHRONOUS ELECTRIC MACHINE RU94777U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008134760/22U RU94777U1 (en) 2008-08-25 2008-08-25 ASYNCHRONOUS ELECTRIC MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008134760/22U RU94777U1 (en) 2008-08-25 2008-08-25 ASYNCHRONOUS ELECTRIC MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU94777U1 true RU94777U1 (en) 2010-05-27

Family

ID=42681017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134760/22U RU94777U1 (en) 2008-08-25 2008-08-25 ASYNCHRONOUS ELECTRIC MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU94777U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191959U1 (en) * 2019-04-16 2019-08-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Controllable cascade electric drive
RU203857U1 (en) * 2020-03-27 2021-04-23 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Электромашина" Asynchronous traction electric machine for driving urban electric transport

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU191959U1 (en) * 2019-04-16 2019-08-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Controllable cascade electric drive
RU203857U1 (en) * 2020-03-27 2021-04-23 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Электромашина" Asynchronous traction electric machine for driving urban electric transport

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2406704A (en) Multiphase alternating current transformer
US20110254391A1 (en) Electrical motor having radially offset cooling stream and cooling method
JPS6329501B2 (en)
CN207320974U (en) A kind of self-starting synchronous magnetic resistance motor of the rotor core containing unsymmetric structure
US10374487B2 (en) Electric machine with air channels
RU2395714C1 (en) Electric generator stator
KR20160121937A (en) OUTER ROTOR MOTOR WITH A STREAMLINED Blade
RU94777U1 (en) ASYNCHRONOUS ELECTRIC MACHINE
JP2016082762A (en) Rotary electric machine, rotary electric machine drive system employing the same, and railway vehicle
EP3039776B1 (en) Electrical machine with stator housing having improved cooling efficiency
WO2012164894A1 (en) Electrical heating device, and electric vehicle
RU203857U1 (en) Asynchronous traction electric machine for driving urban electric transport
EP2477313A1 (en) An electric machine
CN111917241B (en) Synchronous rotating motor and discharge resistor
JP2015023640A (en) Magnetic field rotation type electromagnetic pump with integrated flow passage structure
JP6173842B2 (en) Rotating electric machine
JP5312518B2 (en) Electric motors and air conditioners
KR102069594B1 (en) Eddy current loss mitigation structure of stator flange and generator having the same
EP1592113A1 (en) A two-pole electric motor with 100mm shaft height
CN109217531A (en) A kind of assistant starting electric motor end cap
JP5619089B2 (en) Electric blower
JP2020068569A (en) Stator of rotary electric machine
CN202260941U (en) Permanent magnetic flywheel type generator
JP5678562B2 (en) Motor cooling device
WO2022201481A1 (en) Electric motor, fan, and air conditioner