RU94044786A - Способ газовой цементации стальных деталей - Google Patents

Способ газовой цементации стальных деталей

Info

Publication number
RU94044786A
RU94044786A RU94044786/02A RU94044786A RU94044786A RU 94044786 A RU94044786 A RU 94044786A RU 94044786/02 A RU94044786/02 A RU 94044786/02A RU 94044786 A RU94044786 A RU 94044786A RU 94044786 A RU94044786 A RU 94044786A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
methane
carbon
concentration
hydrogen
layer
Prior art date
Application number
RU94044786/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.М. Эстрин
Original Assignee
Б.М. Эстрин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.М. Эстрин filed Critical Б.М. Эстрин
Priority to RU94044786/02A priority Critical patent/RU94044786A/ru
Publication of RU94044786A publication Critical patent/RU94044786A/ru

Links

Abstract

Способ цементации стальных деталей в машиностроении с регулированием концентрации углерода в поверхностном цементированном слое. При цементации согласно изобретению в печь вводят в качестве карбюризатора метано-водородную или метано-азото-водородную смесь. Регулирование концентрации углерода в поверхностных зонах цементованного слоя производят по удельному потоку углерода (в г/см. с), который предварительно определяют при цементации тонкой железной фольги с получением зависимостей, связывающих поток с концентрацией метана, водорода во вводимой смеси, также с температурой процесса. В зависимости от требуемой концентрации углерода в слое поток углерода может изменяться в пределах (0,5 - 7,0)x10 г/см• с. Метан применяется очищенным от гомологов с их допустимым остаточным содержанием не более 0,1 об.%. Концентрация метана в указанных смесях находится в пределах 10 - 50, водорода 5 - 90%. Технический результат изобретения заключается в простоте реализации способа, отсутствии необходимости в сложных автоматических системах регулирования углеродного потенциала, также в сложных и экологически неблагоприятных газоприготовительных установках типа эндогенераторов. Внутреннее окисление характерное для газовых карбюризаторов, содержащих CO - COотсутствует.

Claims (1)

  1. Способ цементации стальных деталей в машиностроении с регулированием концентрации углерода в поверхностном цементированном слое. При цементации согласно изобретению в печь вводят в качестве карбюризатора метано-водородную или метано-азото-водородную смесь. Регулирование концентрации углерода в поверхностных зонах цементованного слоя производят по удельному потоку углерода (в г/см2. с), который предварительно определяют при цементации тонкой железной фольги с получением зависимостей, связывающих поток с концентрацией метана, водорода во вводимой смеси, также с температурой процесса. В зависимости от требуемой концентрации углерода в слое поток углерода может изменяться в пределах (0,5 - 7,0)x10-7 г/см2 • с. Метан применяется очищенным от гомологов с их допустимым остаточным содержанием не более 0,1 об.%. Концентрация метана в указанных смесях находится в пределах 10 - 50, водорода 5 - 90%. Технический результат изобретения заключается в простоте реализации способа, отсутствии необходимости в сложных автоматических системах регулирования углеродного потенциала, также в сложных и экологически неблагоприятных газоприготовительных установках типа эндогенераторов. Внутреннее окисление характерное для газовых карбюризаторов, содержащих CO - CO2 отсутствует.
RU94044786/02A 1994-12-20 1994-12-20 Способ газовой цементации стальных деталей RU94044786A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94044786/02A RU94044786A (ru) 1994-12-20 1994-12-20 Способ газовой цементации стальных деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94044786/02A RU94044786A (ru) 1994-12-20 1994-12-20 Способ газовой цементации стальных деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU94044786A true RU94044786A (ru) 1996-10-27

Family

ID=48450151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94044786/02A RU94044786A (ru) 1994-12-20 1994-12-20 Способ газовой цементации стальных деталей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU94044786A (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860004128A (ko) 지하층의 생물적 산화자극방법
TW360709B (en) Method for treating a tube of a thermal cracking furnace
GB1531810A (en) Process for regulating the input of oxygen in the treatment of effluent
CA1125011A (en) Inert carrier gas heat treating control process
ATE218509T1 (de) Verfahren zur herstellung von wolframcarbid- teilchen
ES461548A1 (es) Procedimiento para la regulacion de una carburacion de pie- zas al vacio.
US4445945A (en) Method of controlling furnace atmospheres
RU94044786A (ru) Способ газовой цементации стальных деталей
ES257729A1 (es) Procedimiento para la regulaciën del contenido calorifico de sustancias de carga sëlidas y o liquidas
GB2043117A (en) Methods for heat treatment of ferrous parts
ES8300867A1 (es) "un metodo de control de la atmosfera de un horno para controlar el contenido de carbono del acero o el hierro colado".
US2231009A (en) Heat treating process
US3705058A (en) Soft-nitriding procedure for steel and cast iron
JPS644583B2 (ru)
MY132332A (en) Method of producing thin film
DE59406885D1 (de) Beschichtungsmittelgranulat und Verfahren zu dessen Herstellung
JPH0138870B2 (ru)
US5194096A (en) Carburizing treatment of a steel with reduction of the hydrogen content in the carburized layer
JPH0515782B2 (ru)
ATE191516T1 (de) Vorrichtung zur behandlung von schmelzen mit reaktiven materialien die niedrigen oder hohen gasanteil erzeugen
CA1036912A (en) Heat treatment of ferrous metals in controlled gas atmospheres
JPS5980713A (ja) 鉄鋼処理品の無脱炭熱処理方法
SU739130A1 (ru) Способ регулировани процесса цементации
CZ290594A3 (en) Gas carburizing process
AU2002353239A1 (en) Method for oxygen treatment of unsaturated carbon compounds, novel epoxy-structured material obtained by the method, apparatus for carrying out the method and a therapeutic composition using the material