Claims (1)
Использование: в станкоинструментальном производстве при проектировании концевого фрезерного инструмента, работающего как сверло и фреза. Цель изобретения - повышение производительности обработки с одновременным расширением технологических возможностей режущего инструмента. Это достигается тем, что в концевой фрезе, содержащей корпус и серцевину с расположенными на ней рабочими лезвиями, распределенными по окружности, шаг между вершинами зубьев выполняют неравномерным, радиусы при вершине зубъев уменьшают от первого зуба к последнему, а на зачищающем лезвии, расположенном перпендикулярно основной плоскости, пересекающей ось инструмента, выполняют канавки с шириной участка относительно обрабатываемой поверхности, равной участку перекрытия зоны обработки радиусным выступом от каждого участка радиусного зуба, причем на периферии последнего зуба выполняют спрямление периферийного лезвия на высоту, соразмерную с величиной радиуса для первого зуба фрезы, осевой наклон которого соизмеряют с величиной максимально допустимого износа лезвий со стороны задней поверхности, а поднутрение сердцевины соизмеряют с величиной положительной усадки стружки пo высоте срезаемого слоя обрабатываемой поверхности.Usage: in machine tool production in the design of the end milling tool, which operates as a drill and a mill. The purpose of the invention is to increase processing productivity while expanding the technological capabilities of the cutting tool. This is achieved by the fact that in the end mill containing the body and the core with working blades located on it distributed around the circle, the step between the tops of the teeth is made uneven, the radii at the top of the teeth are reduced from the first tooth to the last, and on the cleaning blade located perpendicular to the main the plane crossing the axis of the tool, grooves are made with a width of the section relative to the surface to be machined, equal to the section of overlapping of the treatment zone with a radius protrusion from each section of the radius uba, moreover, on the periphery of the last tooth, the peripheral blade is straightened to a height commensurate with the radius for the first cutter tooth, the axial inclination of which is commensurate with the maximum allowable wear of the blades on the back side, and the core undercut is measured with the value of the positive shrinkage of the chip with the height of the cut layer of the processed surface.