Claims (1)
Способ получения полиуретана относится к синтезу полиуретановых эластомеров, обладающих повышением физико-механическими свойствами - твердостью, прочностью при разрыве, относительным удлинением, сопротивлением раздиру. Предлагаемое изобретение обеспечивает получение полиуретанового эластомера с высокой твердостью и сопротивлением раздиру в сочетании с повышенной прочностью и относительным удлинением при разрыве, а также высокой жизнестойкостью при отверждении. Способ заключается во взаимодействии полиэтиленгликольадипината и толуилен-2,4-диизоцианата при мольном соотношении 1:1,5 с последующим введением в систему диолуретанового сегмента, а также во взаимодействии толуилен-2,4-диизоцианата и низкомолекулярного диола при мольном соотношении 1,5: 1 с последующим отверждением, причем полиэтиленгликольадипинат берется с молекулярной массой 1800 - 2200; вместе с диолуретановым сегментом в систему добавляется триарилметановый краситель в количестве (0,03 - 0,25)% от общего количества преполимера, а отверждение осуществляется введением 3,3-дихлор-4,4-диаминодифенилметана в количестве 0,8 - 0,95 моля.The method of producing polyurethane relates to the synthesis of polyurethane elastomers with improved physical and mechanical properties - hardness, tensile strength, elongation, tear resistance. The present invention provides polyurethane elastomer with high hardness and tear resistance in combination with increased strength and elongation at break, as well as high viability during curing. The method consists in the interaction of polyethylene glycol adipate and toluene-2,4-diisocyanate at a molar ratio of 1: 1.5, followed by the introduction of a diurethane segment into the system, and also in the interaction of toluene-2,4-diisocyanate and a low molecular weight diol at a molar ratio of 1.5: 1, followed by curing, and the polyethylene glycol adipate is taken with a molecular weight of 1800 - 2200; along with diolurethane segment, triarylmethane dye is added to the system in the amount of (0.03 - 0.25)% of the total prepolymer, and curing is carried out by the introduction of 3,3-dichloro-4,4-diaminodiphenylmethane in the amount of 0.8 - 0.95 praying.