RU93710U1 - SHEET STAMPING EQUIPMENT FOR MANUFACTURE OF CROSSED SHEETS AND STAMP OF SEQUENTIAL ACTION IN ITS COMPOSITION - Google Patents
SHEET STAMPING EQUIPMENT FOR MANUFACTURE OF CROSSED SHEETS AND STAMP OF SEQUENTIAL ACTION IN ITS COMPOSITION Download PDFInfo
- Publication number
- RU93710U1 RU93710U1 RU2009146845/22U RU2009146845U RU93710U1 RU 93710 U1 RU93710 U1 RU 93710U1 RU 2009146845/22 U RU2009146845/22 U RU 2009146845/22U RU 2009146845 U RU2009146845 U RU 2009146845U RU 93710 U1 RU93710 U1 RU 93710U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheet
- sheet blanks
- blanks
- flanging
- punches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
1. Листоштамповочное оборудование для изготовления просечных листовых заготовок, содержащее установленные вдоль технологической линии пресс со штампом последовательного действия для пробивки и отбортовки отверстий в листовых заготовках, например для перфорированных настилов и трапов платформ автоэвакуаторов и автовозов, расположенный в центре технологической линии, и две линейные группы рольганговых клеток для подачи и выдачи листовых заготовок, расположенные соответственно на входе и выходе рабочей зоны указанного пресса, характеризующееся тем, что штамп последовательного действия имеет две вертикальные направляющие колонки и горизонтальный направляющий продольный упор перемещения листовых заготовок в рабочей зоне пресса, расположенные параллельно направлению перемещения листовых заготовок с одной стороны рабочей зоны пресса и обеспечивающие поочередную шаговую пробивку и отбортовку отверстий заготовок вдоль всей длины каждой заготовки на участке первой полуширины заготовок за первый проход и после разворота частично обработанных листовых заготовок на 180° такую же обработку на участке второй полуширины заготовок за второй проход, и содержит установленные по контуру рабочей зоны пресса ограничители фрикционного перемещения пробивными пуансонами листовых заготовок при возвратном движении вверх указанных пуансонов с верхней частью штампа последовательного действия после обработки листовой заготовки, а на рольганговых клетках для подачи исходных листовых заготовок в рабочую зону пресса со стороны расположения упомянутых направляющих колонок и продольного упора установлены вдоль о� 1. Sheet punching equipment for the manufacture of perforated sheet blanks, containing a press installed along the production line with a sequential stamp for punching and flanging holes in sheet blanks, for example for perforated flooring and gangways of platforms for tow trucks and auto transporters, located in the center of the technological line, and two linear groups roller tables for feeding and dispensing sheet blanks, located respectively at the inlet and outlet of the working area of the press, characterized by the fact that the sequential-action stamp has two vertical guide columns and a horizontal guide longitudinal stop of the movement of sheet blanks in the press working area, located parallel to the direction of movement of the sheet blanks on one side of the press working zone and providing alternate step-by-step punching and flanging of the workpiece holes along the entire length of each blanks in the area of the first half-width of blanks for the first pass and after turning partially processed sheet blanks on 180 ° the same treatment in the section of the second half-width of the workpieces for the second pass, and contains the limiters of frictional movement established by the contour of the press working zone by the punched punches of the sheet blanks when these punches return to the top with the upper part of the stamp of sequential action after processing the sheet blank, and on the roller tables for feeding the original sheet blanks into the working area of the press from the location of the above-mentioned guide columns and a longitudinal stop are installed along
Description
Группа полезных моделей относится к области машиностроения, в частности к станкостроению и может быть использована в цеховом листоштамповочном оборудовании для штучного и мелкосерийного производства просечных металлических листовых заготовок настилов и трапов платформ автоэвакуаторов и автовозов и подобных изделий в других областях техники.A group of utility models relates to the field of mechanical engineering, in particular to machine-tool construction, and can be used in shop sheet-stamping equipment for piece and small-scale production of perforated metal sheet blanks for flooring and gangways of platforms for tow trucks and transporters and similar products in other areas of technology.
Уровень техники в области листоштамповочного производства отверстий в металлических листах разнообразен и представлен многочисленными аналогами, представляющими собой оборудование на основе как правило либо штампов простого действия для пробивки отверстий в листовых заготовках, например многопозиционного штампа для пробивки отверстий малых отверстий по патенту РФ №2129930, B21D 28/26, 1999 или однопозиционного штампа для пробивки отверстий в листовом материале по авторскому свидетельству СССР №1407618, B21D 22/20, 1988, либо устройств для пробивки и формовки фасок отверстий в листовом материале на основе поворотного чередования пробивного пуансона и пуансона для формовки фасок по патенту РФ №1784360, B21D 28/26, 1992 или на основе сочетания отдельного пресса со штампом для пробивки отверстий и пресса со штампом для формовки фасок отверстий в листовом материале по патенту США №4033216, B21D 28/24, 1977.The prior art in the field of sheet metal stamping of holes in metal sheets is diverse and represented by numerous analogues, which are equipment based on, as a rule, or single-action dies for punching holes in sheet blanks, for example, a multi-position die for punching holes of small holes according to RF patent No. 2129930, B21D 28 / 26, 1999 or a single-position stamp for punching holes in sheet material according to USSR copyright certificate No. 1407618, B21D 22/20, 1988, or punching devices and forming chamfers of holes in a sheet material based on a rotational alternation of a punch and a punch for forming chamfers according to the patent of the Russian Federation No. 1784360, B21D 28/26, 1992 or based on the combination of a separate press with a stamp for punching holes and a press with a stamp for forming chamfers of holes in a sheet US Pat. No. 4,033,216, B21D 28/24, 1977.
В первом случае приведенные аналоги (штамповочное оборудование для пробивки отверстий) вместе с современными координатно-пробивными комплексами (например, FINN POWER, производитель Финляндия) отражают состояние пробивных прессов для перфорации, недостаточных для производства отверстий с отбортованными краями в листовых заготовках.In the first case, the above analogues (stamping equipment for punching holes) together with modern coordinate punching complexes (for example, FINN POWER, manufacturer Finland) reflect the state of punch presses for perforation, insufficient for the production of holes with flanged edges in sheet blanks.
Во втором случае указанные аналоги (штамповочное оборудование для пробивки и формовки отверстий) характеризуются усложненной оснасткой.In the second case, these analogues (stamping equipment for punching and forming holes) are characterized by complicated equipment.
Известен штамп последовательного действия для пробивки отверстий в листовом материале (см. патент РФ №1496868, B21D 28/14, 37/00, 43/00, 1989), однако и он предусматривает лишь перфорацию листового материала.Known stamp sequential action for punching holes in sheet material (see RF patent No. 1496868, B21D 28/14, 37/00, 43/00, 1989), however, and it provides only perforation of the sheet material.
В связи с постановкой заявляемой технической задачи, определяемой необходимостью выполнения пробивки и отбортовки отверстий при изготовлении просечных листовых заготовок и отсутствием доступных аналогов, решающих эту задачу на основе прессовой механизации с использованием штампа последовательного действия заявитель выбрал вариант оформления формулы и описания заявляемой группы полезных моделей - без прототипов.In connection with the statement of the claimed technical problem, determined by the need to make punching and flanging holes in the manufacture of perforated sheet blanks and the lack of available analogues that solve this problem on the basis of press mechanization using a stamp of sequential action, the applicant chose the option of designing the formula and description of the claimed group of utility models - without prototypes.
Технический результат заявляемой группы полезных моделей - обеспечение расширенных технологических возможностей предлагаемого листоштамповочного оборудования и штампа последовательного действия в его составе для изготовления просечных листовых заготовок в результате создания конструктивных условий надежной двухпроходной обработки на нем листовых заготовок, позволяющей увеличить габариты обрабатываемых листов, за счет эффективного функционирования системы упоров и ловителей, а также улучшенные условия эксплуатации простых по конструкции оборудования и штампа, характеризующихся их технологичной наладкой.The technical result of the claimed group of utility models is to provide advanced technological capabilities of the proposed sheet-stamping equipment and a sequential-action stamp in its composition for the manufacture of grooved sheet blanks as a result of the creation of constructive conditions for reliable two-pass processing of sheet blanks on it, which allows to increase the dimensions of the processed sheets, due to the effective functioning of the system stops and catchers, as well as improved operating conditions simple to equipment and stamp designs characterized by their technological adjustment.
Кроме того предлагаемый штамп в составе заявляемого листоштамповочного оборудования позволяет производить продукцию высокого качества за счет встречного движения инструментов для пробивки и отбортовки отверстий, а также менять шаг штамповки в результате переустановки отбортовочных пуансонов в дополнительные гнезда опоры нижних отбортовочных пуансонов или разворота последней на 180° при соответствующем ее предварительном снятии и закреплении после разворота на нижней плите штампа.In addition, the proposed stamp as part of the inventive sheet-stamping equipment allows for the production of high quality products due to the oncoming movement of tools for punching and flanging holes, as well as changing the stamping step as a result of reinstalling the flanging punches in the additional support jacks of the lower flanging punches or turning the latter through 180 ° with the corresponding its preliminary removal and fixing after a turn on the bottom plate of the stamp.
Для достижения указанного технического результата предлагается листоштамповочное оборудование для изготовления просечных листовых заготовок, содержащее установленные вдоль технологической линии пресс со штампом последовательного действия для пробивки и отбортовки отверстий в листовых заготовках, например для перфорированных настилов и трапов платформ автоэвакуаторов и автовозов, расположенный в центре технологической линии, и две линейные группы рольганговых клеток для подачи и выдачи листовых заготовок, расположенные, соответственно на входе и выходе рабочей зоны указанного пресса.To achieve the specified technical result, a sheet-stamping equipment for manufacturing perforated sheet blanks is proposed, comprising a press with a sequential action stamp installed along the production line for punching and flanging holes in sheet blanks, for example for perforated decking and floor drains of tow trucks and auto transporters, located in the center of the production line, and two linear groups of roller tables for feeding and dispensing sheet blanks, located respectively tween the upstream and downstream of said working area of the press.
Данное оборудование характеризуется тем, что штамп последовательного действия имеет две вертикальные направляющие колонки и горизонтальный направляющий продольный упор перемещения листовых заготовок в рабочей зоне пресса, расположенные параллельно направлению перемещения листовых заготовок с одной стороны рабочей зоны пресса и обеспечивающие поочередную шаговую пробивку и отбортовку отверстий заготовок вдоль всей длины каждой заготовки на участке первой полуширины заготовок за первый проход и после разворота частично обработанных листовых заготовок на 180° такую же обработку на участке второй полуширины заготовок за второй проход.This equipment is characterized by the fact that the sequential action stamp has two vertical guide columns and a horizontal guide longitudinal emphasis on the movement of sheet blanks in the working area of the press, located parallel to the direction of movement of the sheet blanks on one side of the working area of the press and providing alternate punching and flanging of the workpiece holes along the entire the length of each workpiece in the area of the first half-width of the workpieces for the first pass and after turning is partially processed s blanks by 180 ° the same processing on the portion of the second half-width blanks for the second pass.
Такой штамп содержит установленные по контуру рабочей зоны пресса ограничители фрикционного перемещения пробивными пуансонами листовых заготовок при возвратном движении вверх указанных пуансонов с верхней частью штампа последовательного действия после обработки листовой заготовки, а на рольганговых клетках для подачи исходных листовых заготовок в рабочую зону пресса со стороны расположения упомянутых направляющих колонок и продольного упора установлены вдоль одной линии с горизонтальным направляющим продольным упором боковые направляющие упоры перемещения исходных листовых заготовок на рольгангах.Such a stamp contains limiters of frictional displacement established by the contour of the press working zone by punching punches of sheet blanks when the said punches move upward with the top of the stamp of sequential action after processing the sheet blank, and on roller tables for feeding the original sheet blanks into the press working zone from the location of the mentioned the guide columns and the longitudinal stop are installed along a line with the horizontal guide longitudinal stop lateral directs stops movement starting blanks on roller conveyors.
В предлагаемом оборудовании может использоваться доступный кривошипный пресс.In the proposed equipment can be used affordable crank press.
Для повышения качества обработки в частном варианте исполнения предлагаемого оборудования штамп последовательного действия снабжен расположенной с противоположной направляющему продольному упору стороны рабочей зоны пресса площадкой со съемными или утапливаемыми в гнездах площадки штифтовыми ловителями отверстий листовых заготовок, фиксирующими шаговое рабочее положение последних при их втором проходе, а на рольганговых клетках для подачи исходных листовых заготовок в рабочую зону пресса с противоположной боковым направляющим упорам стороны указанных клеток могут быть смонтированы ролики с подпружиненными для их прижима к боковым торцам листовых заготовок вертикальными осями их поворота и вогнутыми профилями поверхностей, контактирующих с боковыми торцами листовых заготовок.To improve the quality of processing in a particular embodiment of the equipment proposed, the sequential-action stamp is equipped with a platform located on the opposite side of the longitudinal guide of the working area of the press with removable or recessed pin holders in the nests of the platform that fix the step working position of the latter during their second pass, and on live roll cages for feeding the original sheet blanks into the working area of the press with the opposite side guides pores side of said cells can be mounted with spring-loaded rollers for pressing them to the side ends of the sheet metal blanks vertical axes of rotation and concave profiles of the surfaces contacting with the side faces of blanks.
Для повышения технологичности изготовления просечных листовых заготовок в предлагаемом оборудовании группа рольганговых клеток для выдачи изготовленных листовых заготовок из рабочей зоны пресса дополнена конечной клеткой-емкостью для приема изготовленных листовых заготовок.To increase the manufacturability of manufacturing perforated sheet blanks in the proposed equipment, the group of roller tables for dispensing manufactured sheet blanks from the press working area is supplemented with a final cell-capacity for receiving manufactured sheet blanks.
Для достижения вышеуказанного технического результата в состав предлагаемого оборудования входит штамп последовательного действия для пробивки и отбортовки отверстий листовых заготовок, содержащий расположенные последовательно по ходу обработки позиции пробивки и отбортовки.To achieve the above technical result, the proposed equipment includes a sequential-action stamp for punching and flanging holes of sheet blanks, containing punching and flanging positions located sequentially during processing.
Данный штамп характеризуется тем, что упомянутые позиции образованы установленными на подвижной верхней плите верхними пробивными пуансонами и отбортовочной матрицей и на неподвижной нижней плите пробивной матрицей и нижними отбортовочными пуансонами с обеспечением направления движения пробивных пуансонов, противоположного направлению отбортовки.This stamp is characterized by the fact that the said positions are formed by the upper punch punches and flanging matrix installed on the movable upper plate and the punch matrix and lower flanging punches on the fixed lower plate, providing the direction of movement of the punched punches opposite to the flanging direction.
При этом указанные плиты оснащены двумя направляющими колонками, расположенными с одной стороны штампа вдоль направления подачи исходных листовых заготовок, пробивные пуансоны пропущены через отверстия подпружиненного прижима листовых заготовок к пробивной матрице, установленного на направляющих стержнях, вставленных над указанным прижимом в отверстия пластины крепления пробивных пуансонов к верхней плите с возможностью ограниченного смещения относительно этой пластины, пробивная матрица имеет канал удаления листового отхода пробивки, а отбортовочные пуансоны имеют отбортовочные скосы, переходящие в своей верхней части у каждого пуансона в верхние выступы-ловители и смыкающиеся в своей нижней части с зеркалом опоры отбортовочных пуансонов в положении их закрепления в гнездах опоры.Moreover, these plates are equipped with two guide columns located on one side of the stamp along the feed direction of the original sheet blanks, punch punches are passed through the holes of the spring-loaded clamp of sheet blanks to the punch matrix installed on the guide rods inserted above the clamp in the holes of the plate for attaching the punches to the top plate with the possibility of limited displacement relative to this plate, the breakdown matrix has a channel for removing sheet waste pr bivki and Flanging Flanging punches have bevels, passing in its upper part each punch to the upper-ganging catcher projections and in its lower part with a mirror support Flanging punches in their fastening position in the nests support.
В предлагаемом штампе пробивные и отбортовочные пуансоны могут иметь поперечное сечение рабочих частей под удлиненные отверстия.In the proposed stamp punching and flanging punches can have a cross section of the working parts for elongated holes.
Для изменения шага пробивки в штампе в опоре нижних отбортовочных пуансонов могут быть выполнены дополнительные гнезда для переустановки отбортовочных пуансонов при изменении шага пробивки отверстий листовых заготовок, причем опора нижних отбортовочных пуансонов, крепящая их к нижней плите, оснащена подпружиненным ограничителем перемещения подаваемых на позицию пробивки листовых заготовок для их фиксации в начале обработки после изменения шага пробивки отверстий листовых заготовок, смонтированным в гнезде данной опоры с возможностью утапливания указанного ограничителя в этом гнезде до изменения шага пробивки отверстий листовых заготовок, или опора нижних отбортовочных пуансонов выполнена для смены шага пробивки без переустановки отбортовочных пуансонов с возможностью перезакрепления указанной опоры на нижней плите штампа после разворота опоры на 180°.To change the punching pitch in the stamp in the support of the lower flanging punches, additional nests can be made for reinstalling the flanging punches when changing the punching step of the holes of sheet blanks, and the support of the lower flanging punches fixing them to the bottom plate is equipped with a spring-loaded limiter for moving the blanks fed to the punching position for their fixation at the beginning of processing after changing the punching step of the holes of sheet blanks mounted in the socket of this support with the possibility of By heating the specified limiter in this slot until the punching hole of the sheet blanks is changed, or the lower flanging punches are supported, the punching step can be changed without reinstalling the flanging punches with the possibility of re-securing the specified support on the lower die plate after turning the support 180 °.
На фиг.1 показано предлагаемое листоштамповочное оборудование для изготовления просечных листовых заготовок (а - фронтальный вид, 6 - вид сверху без привода пресса); на фиг.2 - вид в аксонометрии штампа последовательного действия в составе листоштамповочного оборудования на фиг.1; на фиг.3а - вид сверху нижней части штампа на фиг.2 и на фиг.3б - получаемая на предлагаемом штампе просечная листовая заготовка; на фиг.4 - разрез А-А верхней и нижней частей штампа на фиг.3; на фиг.5 - примеры автопродукции с использованием изготовленных с помощью предлагаемого оборудования просечных листовых заготовок (а и б - настил платформы и аппарели к нему в конструкции автоэвакуатора, в и г - настил и трапы платформы автовоза).Figure 1 shows the proposed sheet-stamping equipment for the manufacture of perforated sheet blanks (a is a front view, 6 is a top view without a press drive); figure 2 is a perspective view of a stamp of sequential action in the composition of the stamping equipment of figure 1; on figa is a top view of the lower part of the stamp in figure 2 and figure 3b is obtained on the proposed die cut sheet blank; figure 4 is a section aa the upper and lower parts of the stamp in figure 3; figure 5 - examples of auto products using manufactured using the proposed equipment perforated sheet blanks (a and b - platform flooring and ramps to it in the design of the tow truck, c and d - flooring and ramps of the platform of the car carrier).
Предлагаемое листоштамповочное оборудование для изготовления просечных листовых заготовок (см. фиг.1) содержит установленные вдоль технологической линии пресс 1 со штампом последовательного действия 2 для пробивки и отбортовки отверстий в листовых заготовках, расположенный в центре технологической линии, и две линейные группы 3 и 4 рольганговых клеток 5 для подачи и выдачи листовых заготовок, расположенные, соответственно на входе и выходе рабочей зоны пресса 1.The proposed sheet-stamping equipment for the manufacture of perforated sheet blanks (see figure 1) contains a press 1 installed along the production line with a sequential action stamp 2 for punching and flanging holes in the sheet blanks, located in the center of the production line, and two linear groups 3 and 4 of rolling tables cells 5 for feeding and dispensing sheet blanks, located respectively at the inlet and outlet of the working area of the press 1.
Штамп последовательного действия 2 (см. фиг.2) имеет две вертикальные направляющие колонки 6 и горизонтальный направляющий продольный упор 7 перемещения листовых заготовок в рабочей зоне пресса, расположенные параллельно направлению перемещения листовых заготовок с одной стороны рабочей зоны пресса и содержит установленные по контуру рабочей зоны пресса 1 ограничители фрикционного перемещения пробивными пуансонами листовых заготовок при возвратном движении вверх указанных пуансонов с верхней частью штампа последовательного действия после обработки листовой заготовки (указанные ограничители на фигурах не показаны).The sequential action stamp 2 (see FIG. 2) has two vertical guide columns 6 and a horizontal guide longitudinal stop 7 for moving sheet blanks in the press working area, parallel to the direction of movement of the sheet blanks on one side of the press working area and contains installed along the contour of the working area press 1 limiters of frictional movement by punching punches of sheet blanks during the return movement upward of said punches with the upper part of the stamp of sequential action after processing the sheet stock (the specified limiters are not shown in the figures).
При этом на рольганговых клетках 5 линейной группы 3 со стороны расположения направляющих колонок 6 и продольного упора 7 установлены вдоль одной линии с горизонтальным направляющим продольным упором 7 боковые направляющие упоры 8 перемещения исходных листовых заготовок на рольганговых валках 9.At the same time, on the live roll cages 5 of the linear group 3 from the side of the arrangement of the guide columns 6 and the longitudinal stop 7, side guide stops 8 for moving the original sheet blanks on the live rolls 9 are installed along the line with the horizontal guide longitudinal stop 7.
Пресс 1 имеет кривошипную конструкцию.Press 1 has a crank design.
Штамп последовательного действия 2 снабжен расположенной с противоположной направляющему продольному упору 7 стороны рабочей зоны пресса площадкой 10 со съемными штифтовыми ловителями 11 отверстий листовых заготовок, фиксирующими шаговое рабочее положение последних при их втором проходе поочередной шаговой пробивки и отбортовки отверстий заготовок вдоль всей длины каждой заготовки на участке второй полуширины после такого же первого прохода заготовок и разворота частично обработанных листовых заготовок на 180°.The stamp of sequential action 2 is equipped with a platform 10 located on the opposite side of the longitudinal guide stop 7 of the press area with removable pin catchers 11 of the holes of the sheet blanks, fixing the step working position of the latter during their second pass of the stepwise punching and flanging of the holes of the blanks along the entire length of each workpiece in the section the second half-width after the same first pass of blanks and a turn of partially processed sheet blanks through 180 °.
На рольганговых клетках 5 линейной группы 3 с противоположной боковым направляющим упорам 8 стороны указанных клеток могут быть смонтированы ролики с подпружиненными для их прижима к боковым торцам листовых заготовок вертикальными осями их поворота и вогнутыми профилями поверхностей, контактирующих с боковыми торцами листовых заготовок (указанные ролики на фигурах не показаны), а линейная группа 4 рольганговых клеток 5 может быть дополнена конечной клеткой-емкостью для приема изготовленных листовых заготовок (указанная клетка-емкость на фигурах не показана).On the live roll cages 5 of the linear group 3 with the opposite lateral guide stops 8, the sides of these cells can be mounted with springs spring-loaded for pressing against the lateral ends of the sheet blanks with vertical axes of their rotation and concave surface profiles in contact with the side ends of the sheet blanks (these rollers in the figures not shown), and the linear group 4 of live rolls 5 can be supplemented with a final cell-capacity for receiving manufactured sheet blanks (said cell-capacity and Figures not shown).
Входящий в состав листоштамповочного оборудования для изготовления просечных листовых заготовок штамп последовательного действия 2 (см. фиг.2, 3а и 4) содержит расположенные последовательно по ходу обработки позиции 12 и 13 пробивки и отбортовки, образованные установленными на подвижной верхней плите 14 двумя верхними пробивными пуансонами 15 и отбортовочной матрицей 16 и на неподвижной нижней плите 17 пробивной матрицей 18 и двумя нижними отбортовочными пуансонами 19.The stamp of sequential action 2 (see FIGS. 2, 3a and 4) included in the list of stamping equipment for the manufacture of sheet metal blanks contains punching and flanging positions 12 and 13 arranged in series along the processing, formed by two upper punch punches mounted on the movable top plate 14 15 and flanging matrix 16 and on a fixed bottom plate 17 punch matrix 18 and two lower flanging punches 19.
При этом пробивные пуансоны 15 пропущены через отверстия подпружиненного прижима 20 листовых заготовок к пробивной матрице 18, установленного на направляющих стержнях 21, вставленных над прижимом 20 в отверстия пластины 22 крепления пробивных пуансонов 15 к верхней плите 14 с возможностью ограниченного смещения относительно пластины 14, пробивная матрица 18 имеет канал 23 удаления листового отхода пробивки, а отбортовочные пуансоны 19 имеют отбортовочные скосы 24, переходящие в своей верхней части у каждого пуансона в верхние выступы-ловители 25 и смыкающиеся в своей нижней части с зеркалом опоры 26 отбортовочных пуансонов 19 в положении их закрепления в гнездах 27 опоры 26.In this case, the punched punches 15 are passed through the holes of the spring-loaded clamp 20 of the sheet blanks to the punched matrix 18 mounted on the guide rods 21 inserted above the clip 20 into the holes of the plate 22 for fastening the punched punches 15 to the upper plate 14 with the possibility of limited displacement with respect to the plate 14, the punched matrix 18 has a channel 23 for removing sheet punching waste, and flanging punches 19 have flanging bevels 24 passing in their upper part at each punch to the upper protrusions-catchers 25 and c sticking in their lower part with the mirror support 26 flanging punches 19 in the position of their fastening in the sockets 27 of the support 26.
В предлагаемом штампе 2 пробивные 15 и отбортовочные 19 пуансоны имеют поперечное сечение рабочих частей под удлиненные отверстия.In the proposed stamp 2 piercing 15 and flanging 19 punches have a cross section of the working parts for elongated holes.
В опоре 26 нижних отбортовочных пуансонов 19 выполнены дополнительные гнезда 28 для переустановки отбортовочных пуансонов 19 при изменении шага пробивки отверстий листовых заготовок, причем опора 26 нижних отбортовочных пуансонов 19, крепящая их к нижней плите 17, оснащена подпружиненным ограничителем 29 перемещения подаваемых на позицию пробивки 12 листовых заготовок для их фиксации в начале обработки после изменения шага пробивки отверстий листовых заготовок, смонтированным в отдельном гнезде 30 опоры 26 с возможностью утапливания ограничителя 29 в гнезде 30 до изменения шага пробивки отверстий листовых заготовок, а также опора 26 нижних отбортовочных пуансонов 19 выполнена для смены шага пробивки без переустановки отбортовочных пуансонов 19 с возможностью ее перезакрепления на нижней плите 17 штампа 2 после разворота опоры 26 на 180°.In the support 26 of the lower flanging punches 19, additional sockets 28 are made for reinstalling the flanging punches 19 when the punching hole of the sheet blanks is changed, and the support 26 of the lower flanging punches 19, fastening them to the bottom plate 17, is equipped with a spring-loaded limiter 29 for moving 12 sheet blanks for fixing them at the beginning of processing after changing the punching step of the holes of sheet blanks mounted in a separate socket 30 of the support 26 with the possibility of recession will limit A slot 29 in the step 30 to change punching blanks, as well as support 26 of the lower punches 19 Flanging performed to change punching step without reinstallation Flanging punches 19, with its perezakrepleniya on the bottom plate 17, the die 2 after the turn 26 at 180 ° support.
Предлагаемое оборудование работает следующим образом.The proposed equipment works as follows.
В результате включения пресса 1 с усилием 160 тонн подаваемая в его рабочую зону, представляющую собой зону обработки позиций 12 и 13 штампа последовательного действия 2, стальная листовая заготовка толщиной 2,5 мм упирается в нижние отбортовочные пуансоны 19 позиции 13 и подвергается пробивке на позиции 12 с помощью пробивных пуансонов 15 на ее участке первой полуширины (см. фиг.3б), после чего ограничителями ее фрикционного перемещения вверх при возвратном ходе вверх пуансонов 15 листовая заготовка сбрасывается с пуансонов 15 и подается при снятых на площадке 10 штифтовыми ловителями 11 с перемещением передней части заготовки на позицию 13, где при утопленном в гнезде 30 ограничителе 29 выступами-ловителями 25 отбортовочных пуансонов 19 фиксируется пробитыми на позиции 12 отверстиями и подвергается с помощью скосов 24 пуансонов 19 при следующем сближении плит 14 и 17 отбортовке пробитых отверстий с одновременной пробивкой на позиции 12 очередного поперечного ряда отверстий листовой заготовки на участке ее первой полуширины.As a result of turning on the press 1 with a force of 160 tons, it is supplied to its working area, which is the processing zone for positions 12 and 13 of the sequential action die 2, a 2.5 mm thick steel sheet rests against the lower flanging punches 19 of position 13 and is punched at position 12 using punch punches 15 in its first half-width section (see fig. 3b), after which the limiters of its frictional movement upward when the punches 15 move upwards are removed from the punches 15 and fed when removed and at the site 10 with pin catchers 11 with the front part of the workpiece moving to position 13, where with the stopper 29 recessed in the socket 30, the protruding protrusions 25 of the flanging punches 19 are fixed with holes punched at position 12 and exposed using bevels 24 punches 19 during the next approach of the plates 14 and 17 flanging punched holes with simultaneous punching at position 12 of the next transverse row of holes of the sheet blank in the area of its first half-width.
При этом режим пробивки и отбортовки отверстий листовой заготовки соблюдается с прижатием заготовки поверхностью прижима 20 на позиции 12 и зеркалом опоры 26 нижних отбортовочных пуансонов 19 на позиции 13 и с обеспечением направления движения пробивных пуансонов 15, противоположного направлению отбортовки, повышающими качество пробивки и отбортовки в результате снижения вероятности появления при этом трещин (см. Справочник конструктора штампов. Листовая штамповка. Под общ. ред. Л.И.Рудмана. М., «Машиностроение», 1988, с.316).In this case, the punching and flanging mode of the holes of the sheet blank is observed with the blank being pressed by the clamping surface 20 at position 12 and the support mirror 26 of the lower flanging punches 19 at position 13 and providing the direction of movement of the punched punches 15 opposite to the flanging direction, increasing the quality of punching and flanging as a result reduce the likelihood of cracks occurring in this case (see the Handbook of the Stamp Designer. Sheet stamping. Under the general editorship of LI Rudman. M., "Mechanical Engineering", 1988, p. 316).
После разворота частично обработанных на участке первой полуширины листовых заготовок на 180° производят такую же обработку на участке второй полуширины (см. фиг.3б) листовых заготовок за второй проход, при котором на площадке 10 установленные штифтовые ловители 11 повышают надежность пошаговой фиксации заготовок в рабочей зоне пресса 1 в процессе их обработки, и в результате которого получают готовые стальные листовые заготовки, например с размерами 25×800×2280 мм с удлиненными отбортованными отверстиями с размерами 30×60 мм с продольным шагом расположения отверстий 120 мм в четыре ряда (см. фиг.3б), и используемые при изготовлении настилов и трапов платформ автоэвакуаторов и автовозов (см. фиг.5).After turning partly processed in the section of the first half-width of the sheet blanks through 180 °, the same processing is performed in the section of the second half-width (see Fig. 3b) of the sheet blanks in the second pass, in which installed pin catchers 11 at the site 10 increase the reliability of step-by-step fixing of the blanks in the working the press zone 1 during processing, and as a result of which finished steel sheet blanks are obtained, for example, with dimensions of 25 × 800 × 2280 mm with elongated flanged holes with dimensions of 30 × 60 mm with a longitudinal pitch p the location of the holes 120 mm in four rows (see Fig.3b), and used in the manufacture of flooring and gangways platforms, tow trucks and transporters (see Fig.5).
Конструкция штампа 2 (дополнительные гнезда 28 опоры 26) предусматривает изменение шага обработки (штамповки: пробивки отверстий и наружной отбортовки - формовки фланцев пробитых отверстий), например с 120 мм на 180 мм или 240 мм (см. фиг.3а), при которой функции упора листовой заготовки на позиции 13 перед первой операцией обработки - пробивкой выполняет выпущенный из гнезда 30 ограничитель 29.The design of stamp 2 (additional sockets 28 of support 26) provides for a change in the processing step (stamping: punching holes and external flanging - forming flanges of punched holes), for example, from 120 mm to 180 mm or 240 mm (see figa), in which the emphasis of the sheet stock at position 13 before the first processing operation — punching is performed by the stopper 29 released from the socket 30.
Изменение шага обработки, например с 120 мм на 240 мм, облегчается (без переустановки отбортовочных пуансонов 19) перезакреплением опоры 26 на нижней плите 17 штампа 2 после разворота опоры 26 на 180°.Changing the processing step, for example, from 120 mm to 240 mm, is facilitated (without reinstalling the flanging punches 19) by re-securing the support 26 on the bottom plate 17 of the stamp 2 after turning the support 26 through 180 °.
Кроме того конструкция штампа допускает иметь в комплекте набор опор 26 под различные шаги обработки (например опору 26 с гнездами 27 и дополнительными гнездами 28 под шаг обработки 160, 220 мм - на фигурах не показано) и таким образом универсально в отношении ассортимента просечных листов шириной от 90 до 800 мм с различным шагом расположения и количеством рядов отбортованных отверстий.In addition, the stamp design allows you to have a set of supports 26 for various processing steps (for example, support 26 with sockets 27 and additional sockets 28 for a processing step of 160, 220 mm - not shown in the figures) and is thus universal in relation to the range of cut-out sheets with a width of 90 to 800 mm with different pitch and number of rows of flanged holes.
Предлагаемое оборудование не смотря на то, что относится к числу усложненных по оснастке из-за штампа последовательного типа, простое по конструкции и надежное и технологичное при обработке и его наладке.The proposed equipment, despite the fact that it belongs to the number of equipment that is complicated due to the serial type stamp, is simple in design and reliable and technologically advanced during processing and adjustment.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009146845/22U RU93710U1 (en) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | SHEET STAMPING EQUIPMENT FOR MANUFACTURE OF CROSSED SHEETS AND STAMP OF SEQUENTIAL ACTION IN ITS COMPOSITION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009146845/22U RU93710U1 (en) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | SHEET STAMPING EQUIPMENT FOR MANUFACTURE OF CROSSED SHEETS AND STAMP OF SEQUENTIAL ACTION IN ITS COMPOSITION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93710U1 true RU93710U1 (en) | 2010-05-10 |
Family
ID=42674170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009146845/22U RU93710U1 (en) | 2009-12-16 | 2009-12-16 | SHEET STAMPING EQUIPMENT FOR MANUFACTURE OF CROSSED SHEETS AND STAMP OF SEQUENTIAL ACTION IN ITS COMPOSITION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU93710U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304620A (en) * | 2018-11-20 | 2019-02-05 | 安徽省华夏机床制造有限公司 | A kind of shaping mould group of Built-in terminal box machining tool |
| CN114856218A (en) * | 2022-06-06 | 2022-08-05 | 成都建工第四建筑工程有限公司 | Blanking platform for super high-rise building construction |
-
2009
- 2009-12-16 RU RU2009146845/22U patent/RU93710U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304620A (en) * | 2018-11-20 | 2019-02-05 | 安徽省华夏机床制造有限公司 | A kind of shaping mould group of Built-in terminal box machining tool |
| CN114856218A (en) * | 2022-06-06 | 2022-08-05 | 成都建工第四建筑工程有限公司 | Blanking platform for super high-rise building construction |
| CN114856218B (en) * | 2022-06-06 | 2023-06-23 | 成都建工第四建筑工程有限公司 | Blanking platform for super high-rise building construction |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109759523B (en) | Online cutting method for special-shaped end of automobile frame cross beam | |
| KR20180017578A (en) | Finishing progressive mold | |
| CN102615174A (en) | Double-row pitch quick and adjustable stamping die device | |
| DE2235933B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING BEARING SHELLS | |
| RU93710U1 (en) | SHEET STAMPING EQUIPMENT FOR MANUFACTURE OF CROSSED SHEETS AND STAMP OF SEQUENTIAL ACTION IN ITS COMPOSITION | |
| EP1949984A1 (en) | Method of manufacturing ring-shaped member | |
| DE102010038069A1 (en) | Multi-stage punching machine and punching process | |
| CN106180348B (en) | Processing station for processing continuous metal profiles | |
| CN109483175B (en) | Production process of welded retainer | |
| KR101637964B1 (en) | Corrugated fin manufacturing apparatus | |
| CN113996708B (en) | Continuous stamping die for cap-shaped parts | |
| CN106825231B (en) | Tool for a stamping machine for reshaping a part of a plate-shaped workpiece and method for using same | |
| US9056345B2 (en) | Method and profiling installation for roll forming a sheet metal | |
| DE102005007712A1 (en) | Method of shaping blank for subsequent forming process, by continuous and progressive plastic deformation of stationary blank | |
| KR100919630B1 (en) | Die-plate for fixing a mold on press machine | |
| EP2435198B1 (en) | Flexible hold-down device for roll-forming installations | |
| RU184876U1 (en) | PLANT FOR MANUFACTURE U-SHAPED PRODUCTS FORMING FROM SHEET | |
| CN205147046U (en) | Continuous forming die of support | |
| CN113894231A (en) | Lower die assembly for stamping and double-row hook stamping die with same | |
| CN210676550U (en) | Multi-station punching equipment for cold roll forming | |
| CN103464592B (en) | Continuous production die for large back splint | |
| US3745808A (en) | Die set having automatic feed between successive stages | |
| CN107735189A (en) | A kind of a kind of method of instrument and side for machining plate-like workpieces for stamping machine | |
| US7111487B2 (en) | Apparatus and method for forming curvature in sheet metal | |
| CN216575308U (en) | Lower die assembly for stamping and double-row hook stamping die with same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181217 |