RU93635U1 - SPRAY DRYER - Google Patents

SPRAY DRYER Download PDF

Info

Publication number
RU93635U1
RU93635U1 RU2009148116/22U RU2009148116U RU93635U1 RU 93635 U1 RU93635 U1 RU 93635U1 RU 2009148116/22 U RU2009148116/22 U RU 2009148116/22U RU 2009148116 U RU2009148116 U RU 2009148116U RU 93635 U1 RU93635 U1 RU 93635U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spray dryer
electrodes
pneumatic conveying
conveying line
pipe
Prior art date
Application number
RU2009148116/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Васильевич Илюхин
Михаил Яковлевич Бурлев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет прикладной биотехнологии"
Priority to RU2009148116/22U priority Critical patent/RU93635U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU93635U1 publication Critical patent/RU93635U1/en

Links

Abstract

1. Распылительная сушилка, включающая сушильную камеру, нагнетательный вентилятор, вспомогательный вентилятор, калорифер, воздухораспределитель, бункеры для сбора и хранения сухого молока с циклонами и шиберными затворами, разгрузочный циклон, вибрационное сито, пневмотранспортную линию, отличающаяся тем, что пневмотранспортная линия дополнительно оснащена устройством для электростатической зарядки порошкообразных частиц. ! 2. Распылительная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что устройство выполнено в виде колена, футерованного диэлектрическим материалом. ! 3. Распылительная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что устройство выполнено в форме патрубка с фланцевым соединением, внутри которого на электроизоляторах установлены электроды в виде металлических пластин, причем электроды подсоединены к полярному источнику высокого напряжения электрического тока. 1. Spray dryer, including a drying chamber, a blower fan, an auxiliary fan, an air heater, an air distributor, hoppers for collecting and storing milk powder with cyclones and slide valves, an unloading cyclone, a vibrating sieve, a pneumatic conveying line, characterized in that the pneumatic conveying line is additionally equipped with a device for electrostatic charging of powdered particles. ! 2. The spray dryer according to claim 1, characterized in that the device is made in the form of a knee lined with dielectric material. ! 3. The spray dryer according to claim 1, characterized in that the device is made in the form of a pipe with a flange connection, inside of which electrodes in the form of metal plates are installed on the insulators, the electrodes being connected to a polar source of high voltage electric current.

Description

Полезная модель относится к технологическому оборудованию молочной отрасли и предназначена для сушки молока.The utility model relates to technological equipment of the dairy industry and is intended for drying milk.

Известна распылительная сушильная установка включающая сушильную камеру, вытяжной вентилятор, трубопровод для удаления отработанного воздуха, бункера-накопители, систему пневмотранспорта сухого продукта, циклон, нагнетательный вентилятор, калорифер, распылительный диск. [«Очистка сушильной установки»/ М.Я.Бурлев; Москва; Молочная промышленность, №6, 2009, с.50]Known spray drying installation including a drying chamber, exhaust fan, a pipe for removing exhaust air, storage bins, dry product pneumatic conveying system, cyclone, blower fan, air heater, spray disk. ["Cleaning the drying installation" / M.Ya. Burlev; Moscow; Dairy industry, No. 6, 2009, p.50]

Известна распылительная сушилка, включающая сушильную камеру, вытяжной вентилятор, пневмотранспортную линию, разгрузочный циклон, нагнетательный вентилятор, калорифер, фильтр, вибрационное сито. [Харитонов В.Д. Двухстадийная сушка молочных продуктов. - М.: Агропромиздат, 1986. - 9 с.]Known spray dryer, including a drying chamber, exhaust fan, pneumatic conveying line, unloading cyclone, discharge fan, air heater, filter, vibrating sieve. [Kharitonov V.D. Two-stage drying of dairy products. - M .: Agropromizdat, 1986. - 9 p.]

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является распылительная сушилка включающая воздуходувку, воздухоохладитель, фильтр, вентилятор, фильтр тканевый, бункер для промежуточного хранения сухого молока, многопозиционный переключатель, ротационный питатель, экспедиционный бункер, шнековый питатель. [Н.Н.Липатов, Харитонов В.Д. Сухое молоко. Теория и практика производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 152 с., рис.91]The closest in technical essence and the achieved result is a spray dryer including a blower, an air cooler, a filter, a fan, a fabric filter, a hopper for intermediate storage of milk powder, a multi-position switch, a rotary feeder, an expedition hopper, a screw feeder. [NN Lipatov, Kharitonov V.D. Powdered milk. Theory and practice of production. - M .: Light and food industry, 1981. - 152 p., Fig. 91]

Недостатком вышеприведенных аналогов является адгезия сухого молока к стенкам емкостей и трубопроводов, по которым идет транспортировка продукта.The disadvantage of the above analogues is the adhesion of milk powder to the walls of containers and pipelines through which the product is transported.

Задача направлена на устранение вышеуказанного недостатка.The objective is to eliminate the above drawback.

Поставленная задача решается в распылительной сушилке включающей сушильную камеру, нагнетательный вентилятор, вспомогательный вентилятор, калорифер, воздухораспределитель, бункеры для сбора и хранения сухого молока с циклонами и шиберными затворами, разгрузочный циклон, вибрационное сито, пневмотранспортную линию, в которой согласно полезной модели пневмотранспортная линия дополнительно оснащена устройством для электростатической зарядки порошкообразных частиц.The problem is solved in a spray dryer including a drying chamber, a blower fan, an auxiliary fan, an air heater, an air distributor, hoppers for collecting and storing milk powder with cyclones and slide valves, an unloading cyclone, a vibrating sieve, a pneumatic conveying line, in which, according to a utility model, the pneumatic conveying line is additionally equipped with a device for electrostatic charging of powdered particles.

При этом устройство целесообразно выполнять в виде колена, футерованного диэлектрическим материалом или в форме патрубка с фланцевым соединением, внутри которого на электроизоляторах установлены электроды в виде параллельных пластин, причем электроды подсоединены к униполярному источнику высокого напряжения электрического тока.In this case, the device is expediently made in the form of a bend lined with dielectric material or in the form of a pipe with a flange connection, inside of which electrodes in the form of parallel plates are installed on the insulators, the electrodes being connected to a unipolar source of high voltage electric current.

Надежность работы распылительной сушилки обеспечивается дополнительной установкой в пневмотранспортной линии устройства для электростатической зарядки транспортируемого продукта с помощью трибоэлектричества.The reliability of the spray dryer is ensured by the additional installation in the pneumatic conveyor line of a device for electrostatic charging of the transported product using triboelectricity.

Трибоэлектричество возникает во многих процессах при производстве сухого обезжиренного молока, например при распылении в сушильной камере, при транспортировании его частиц по воздуховодам, трубопроводам, циклонам при их взаимном трении. Это приводит к нежелательному накоплению статических зарядов (трибоэлектричества), последующему процессу комкования частиц молока и блокированию воздуховодов или искровому разряду и воспламенению продукта.Triboelectricity occurs in many processes in the production of skimmed milk powder, for example, when sprayed in a drying chamber, during transportation of its particles through ducts, pipelines, cyclones during their mutual friction. This leads to undesirable accumulation of static charges (triboelectricity), the subsequent process of clumping of milk particles and blocking of air ducts or spark discharge and ignition of the product.

Установлено, что при увеличении длины пройденного пути частицами сухого молока резко возрастает удельная площадь их соприкосновения с контактирующей поверхностью, что способствует возрастанию величины удельных зарядов. [В.В.Илюхин, М.Я.Бурлев. Трибоэлектричество при производстве сухого обезжиренного молока. «Молочная промышленность» №8, 2001, с.51].It was found that with an increase in the length of the path traveled by the milk powder particles, the specific area of their contact with the contacting surface sharply increases, which contributes to an increase in the value of specific charges. [V.V. Ilyukhin, M.Ya. Burlev. Triboelectricity in the production of skimmed milk powder. "Dairy industry" No. 8, 2001, p.51].

Для нейтрализации статических разрядов пневмотранспортная линия распылительной сушилки оснащена устройством для электростатической зарядки порошкообразных частиц.To neutralize static discharges, the pneumatic conveying line of the spray dryer is equipped with a device for electrostatic charging of powdered particles.

Устройство для электростатической зарядки может быть выполнено в форме колена трубопровода, футерованного диэлектрическим материалом. В качестве диэлектрика может использоваться фторопласт, полиэтилен, резина и другие материалы, обеспечивающие трибозарядку частиц продукта с полярностью противоположной той, которая приобретается продуктом в бункере для его хранения. Благодаря разноименным зарядам резко снижается адгезия продукта к внутренним стенкам бункера хранения, что обеспечивает оперативную транспортировку продукта в процессе выгрузки.The device for electrostatic charging can be made in the form of a bend of the pipeline lined with dielectric material. As a dielectric, fluoroplastic, polyethylene, rubber and other materials can be used to ensure the charging of product particles with a polarity opposite to that purchased by the product in the storage bin. Thanks to the opposite charges, the adhesion of the product to the inner walls of the storage hopper is sharply reduced, which ensures prompt transportation of the product during unloading.

Кроме того, такое конструктивное решение предотвращает блокировку колена трубопровода частицами продукта.In addition, this design solution prevents blocking of the pipe bend by product particles.

Устройство для электростатической зарядки может быть выполнено в форме патрубка с фланцевым соединением, внутри которого на электроизоляторах установлены электроды в виде параллельных металлических пластин, причем электроды подсоединены к униполярному источнику высокого напряжения электрического тока. Металлические пластины могут быть выполнены гофрированными для локальной турбулизации транспортируемого потока частиц или под наклоном к оси движения потока.The device for electrostatic charging can be made in the form of a pipe with a flange connection, inside of which electrodes in the form of parallel metal plates are installed on the insulators, and the electrodes are connected to a unipolar source of high voltage electric current. Metal plates can be corrugated for local turbulization of the transported particle stream or at an angle to the axis of flow.

При конструктивном выполнении устройства в форме электродов в виде диэлектрических пластин в процессе трибозарядки аккумулируются заряды противоположной полярности (на пластинах и на частицах продукта). При этом возрастает разность потенциалов между поверхностью пластин и частицами, способствующая притяжению частиц к пластинам и взаимной их разрядке (нейтрализации).When the device is constructed in the form of electrodes in the form of dielectric plates during the process of tribo-charging, charges of opposite polarity are accumulated (on the plates and on the product particles). In this case, the potential difference between the surface of the plates and particles increases, which contributes to the attraction of particles to the plates and their mutual discharge (neutralization).

При применении металлических пластин происходит не только увеличение удельных зарядов частиц продукта в зависимости от скорости их движения и от подаваемого на пластины униполярного потенциала, но и обеспечивается более надежное управление процессом трибозарядки по сравнению с коленом трубопровода, футерованного диэлектрическим материалом.When using metal plates, there is not only an increase in the specific charges of the product particles depending on the speed of their movement and on the unipolar potential supplied to the plates, but also provides more reliable control of the tribo-charging process compared to the elbow of a pipeline lined with dielectric material.

Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлена схема распылительной сушилки с устройством для электростатической зарядки в форме колена трубопровода; на фиг.2 - представлена схема распылительной сушилки с устройством для электростатической зарядки форме патрубка.Figure 1 presents a diagram of a spray dryer with a device for electrostatic charging in the form of a bend in the pipeline; figure 2 is a diagram of a spray dryer with a device for electrostatic charging in the form of a pipe.

Установка включает сушильную камеру 1, внутри которой расположен распылительный диск 2 с электроприводом 3. В верхней части сушильной камеры установлен кожух 4 тангенциально подсоединенный к трубопроводу подачи теплоносителя, вентилятора 5 и калорифера 6. Пневмотранспортная линия включает трубопроводы 7 и 8, вентиляторы 9, 10, фильтр 11, головной циклон 12 с шлюзовым затвором 13, разгрузочный циклон 14 с шлюзовым затвором 15, бункеры 16 для сбора и хранения сухого молока с фильтрами 17, циклонами 18 и шиберными затворами 19. К разгрузочному циклону 14 подсоединено вибрационное сито 20. Выход вибрационного сита подсоединен к трубопроводу 8, включающем устройство для электростатической зарядки в форме колена трубопровода 21 (фиг.1) или патрубок 22 (фиг.2) с фланцевыми соединениями, внутри которого на электроизоляторах установлены металлические пластины 23, подсоединенные к электропроводу.The installation includes a drying chamber 1, inside of which there is a spray disk 2 with an electric drive 3. In the upper part of the drying chamber there is a casing 4 tangentially connected to the coolant supply pipe, fan 5 and air heater 6. The pneumatic conveying line includes pipelines 7 and 8, fans 9, 10, a filter 11, a head cyclone 12 with a lock gate 13, a discharge cyclone 14 with a lock gate 15, hoppers 16 for collecting and storing milk powder with filters 17, cyclones 18 and gate valves 19. To the discharge cyclone 14 under the vibrating sieve 20 is connected. The output of the vibrating sieve is connected to the pipe 8, which includes a device for electrostatic charging in the form of a bend of the pipe 21 (Fig. 1) or a pipe 22 (Fig. 2) with flange connections, inside of which metal plates 23 are connected to the insulators, connected to the electric wire.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Включают вентилятор 5, калорифер 6 и подают через кожух 4 теплоноситель в сушильную камеру 1. Одновременно включают электропривод 3 и осуществляют подачу молока через распылительный диск 2. Высушенное молоко собирается в конической части сушильной камеры 1 и по подсоединенному к ней трубопроводу 7 транспортируется в разгрузочный циклон 14. Отработанный воздух из сушильной камеры 1 и разгрузочного циклона 14 с помощью вентилятора 9 поступает в головной циклон 12, где отделяется от сухого молока, которое возвращается через шлюзовой затвор 13 в трубопровод 7, а отработанный воздух с помощью вентилятора 10 и фильтра 11 выбрасывается в атмосферу. Из разгрузочного циклона 14 через шлюзовой затвор 15 поступает в вибрационное сито 20, откуда по трубопроводу 8 транспортируется в устройство для электростатической зарядки в форме колена трубопровода 21 (фиг.1) или устройство для электростатической зарядки в форме патрубка 22 (фиг.2) с металлическими пластинами 23, где ему сообщается электростатический заряд противоположный по знаку заряду, который ему будут сообщать стенки бункеров 16 и циклонов 18. Сухое молоко ссыпается в бункеры 16. По мере необходимости выгрузку осуществляют через шиберные затворы 19. Отработанный воздух из циклонов 18 очищается в фильтрах 17 и выбрасывается в атмосферу.The fan 5, the air heater 6 are turned on and the coolant 4 is supplied through the casing 4 to the drying chamber 1. At the same time, the electric drive 3 is turned on and milk is supplied through the spray disk 2. The dried milk is collected in the conical part of the drying chamber 1 and transported via the pipeline 7 to the discharge cyclone 14. The exhaust air from the drying chamber 1 and the unloading cyclone 14 through the fan 9 enters the head cyclone 12, where it is separated from the milk powder, which is returned through the lock gate 13 to the pipe oprovod 7, and the exhaust air by a fan 10 and a filter 11 is discharged into the atmosphere. From the unloading cyclone 14 through the lock gate 15 it enters a vibrating sieve 20, from where it is transported through a pipe 8 to an electrostatic charging device in the form of a bend of the pipe 21 (Fig. 1) or an electrostatic charging device in the form of a pipe 22 (Fig. 2) with metal plates 23, where the electrostatic charge is communicated to him, opposite in sign of the charge, which will be communicated to him by the walls of the bins 16 and cyclones 18. The milk powder is poured into the bins 16. As necessary, unloading is carried out through the slide gates creates 19. Exhaust air from cyclones 18 is cleaned in the filters 17 and is discharged into the atmosphere.

Claims (3)

1. Распылительная сушилка, включающая сушильную камеру, нагнетательный вентилятор, вспомогательный вентилятор, калорифер, воздухораспределитель, бункеры для сбора и хранения сухого молока с циклонами и шиберными затворами, разгрузочный циклон, вибрационное сито, пневмотранспортную линию, отличающаяся тем, что пневмотранспортная линия дополнительно оснащена устройством для электростатической зарядки порошкообразных частиц.1. Spray dryer, including a drying chamber, a blower fan, an auxiliary fan, an air heater, an air distributor, hoppers for collecting and storing milk powder with cyclones and slide valves, an unloading cyclone, a vibrating sieve, a pneumatic conveying line, characterized in that the pneumatic conveying line is additionally equipped with a device for electrostatic charging of powdered particles. 2. Распылительная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что устройство выполнено в виде колена, футерованного диэлектрическим материалом.2. The spray dryer according to claim 1, characterized in that the device is made in the form of a knee lined with dielectric material. 3. Распылительная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что устройство выполнено в форме патрубка с фланцевым соединением, внутри которого на электроизоляторах установлены электроды в виде металлических пластин, причем электроды подсоединены к полярному источнику высокого напряжения электрического тока.
Figure 00000001
3. The spray dryer according to claim 1, characterized in that the device is made in the form of a pipe with a flange connection, inside of which electrodes in the form of metal plates are installed on the insulators, the electrodes being connected to a polar source of high voltage electric current.
Figure 00000001
RU2009148116/22U 2009-12-24 2009-12-24 SPRAY DRYER RU93635U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009148116/22U RU93635U1 (en) 2009-12-24 2009-12-24 SPRAY DRYER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009148116/22U RU93635U1 (en) 2009-12-24 2009-12-24 SPRAY DRYER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU93635U1 true RU93635U1 (en) 2010-05-10

Family

ID=42674092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009148116/22U RU93635U1 (en) 2009-12-24 2009-12-24 SPRAY DRYER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU93635U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3493109A (en) Process and apparatus for electrostatically separating ores with charging of the particles by triboelectricity
US4178156A (en) Process and apparatus for the collection of high-resistance dust
RU2321463C1 (en) Method and device for ionization separation of disperse materials
US11925959B2 (en) Apparatus and method for de-dusting bulk materials
CA1065594A (en) Electrostatic powder coating installations
CN103708231A (en) Anti-blocking method and device for pebble coal vacuum transport system
US3030153A (en) Pneumatic conveyor system
RU93635U1 (en) SPRAY DRYER
RU2652808C2 (en) Aerodynamic recirculating separator of bulk materials
JP6960809B2 (en) Granule transport system
CN109622231A (en) The friction electrical selection sorting unit and method of electrification are strengthened in a kind of pre- classification
JPS5930468B2 (en) Powder charging method and device
US20160250653A1 (en) Vibrating sieving apparatus
RU161417U1 (en) SHELTER WITH ASPIRATED AIR RECIRCULATION
JP7408169B2 (en) Apparatus, kits and methods for processing bulk materials
RU93634U1 (en) SPRAY DRYER
US851054A (en) Pneumatic conveyer.
JP2011240341A (en) Electrostatic sorting apparatus for crushed plastic material
US2833407A (en) Separator and reclaimer
RU93633U1 (en) SPRAY DRYER
RU106733U1 (en) PNEUMATIC DRYER
CN109159318A (en) A kind of high molecular material processing equipment
SU313562A1 (en) GRINDING UNIT
RU177236U1 (en) SHELTER WITH ASPIRATED AIR RECIRCULATION
SU994365A1 (en) Loose material slinger

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100523